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1、中华人民共和国行业标准机械喷涂抹灰施工规程SpecificationforconstructionofplasteringbymortarsprayingJGJ/T105-2011批准部门：中华人民共和国住房和城乡建设部施行日期：2012年4月1日中国建筑工业出版社2011北京中华人民共和国住房和城乡建设部公告第1132号关于发布行业标准机械喷涂抹灰施工规程的公告现批准机械喷涂抹灰施工规程为行业标准，编号为JGJ/T105-2011,自2012年4月1日起实施。原行业标准机械喷涂抹灰施工规程JGJ/T105-96同时废止。本规程由我部标准定额研究所组织中国建筑工业出版社出版发行。中华人民共和国
2、住房和城乡建设部2011年8月29日刖百根据住房和城乡建设部关于印发2008年工程建设、标准规范制订、修订计划（第一批）的通知（建标2008102号）的要求，编制组经广泛调查研究，认真总结实践经验，参考有关国际标准和国外先进标准，并在广泛征求意见的基础上，修订本规程。本规程的主要技术内容是：1总则；2术语和符号；3机械设备；4喷涂施工；5质量要求与检验；6冬期施工j7施工安全与环境保护。本次修订的主要内容是：1新增术语和符号章节；2新增喷涂效率和喷涂系统压力计算公式；3新增环境保护相关条文:4提出了机喷用砂浆性能指标要求；5在章节结构上，根据施工流程，将原已完工程与设施的防护、砂浆制备和喷涂工
3、艺三章合并为一章:6对原机械设备章节进行了全文修改，删去了原2.3设备维修与保养一节，而将其中密切关联的内容融入施工要求中，原2.4节管道根据内容关联性，分别并入新的设备选配和设备安装节中:7调整了喷涂施工技术要求，使之适应当前的喷涂技术和设备；8取消原“已完工程与设施的防护”章节，将其关键内容并入相关条文；9删除了原规程中关于灰浆联合机等不必要附录。本规程由住房和城乡建设部负货管理，由中国建筑科学研究院负责具体技术内容的解释。执行过程中如有意见或建议请寄送中国建筑科学研究院（地址：北京市北三环东路30号:邮政编码：100013）本规程主编单位：中国建筑科学研究院华丰建设股份有限公司本规程参编
4、单位：天津三建建筑工程有限公司河北建设集团有限公司中建六局二公司中国水利水电第九工程局有限公司武汉理工大学建研建材有限公司廊坊凯博建设机械科技有限公司衡水润丰建筑安装工程有限责任公司本规程主要起草人员：张声军张从东张志新范良义贺国利李定忠马保国张秀芳孟晓东王平常纯纲本规程主要审查人员：唐明贤王瑞堂龚剑何穆邵凯平卓新李海波吴月华王桂玲陈天民何云军秦兆文胡裕新王骁敏目次1总则12术语和符号22.1术语22.2符号33机械设备:43.1设备选配43.2设备安装64喷涂施工74.1一般规定:74.2施工准备74.3砂浆制备74.4泵送84.5喷涂94.6喷后处理105质量要求与检验115.1质量要求1
5、15.2检查验收116冬期施工136.1一般规定136.2材料136.3机械设备136.4施工137施工安全与环境保护157.1一般规定157.2喷涂作业157.3机械操作16附录A输浆管内径17附录B喷射距离和射射角18本规程用词说明19引用标准名录20附：条文说明21Contents1GeneralProvisions12TermsandSymbols.22.1Terms22.2Symbols33MechanicalEquipment43.1EquipmentSelection43.2EquipmentInstallation.*.*.54SprayingOperation74.1Gene
6、ralRequirements74.2OperationPreparation*74.3MortarSupplying74.4MortarPumping84.5MortarSpraying94.6DisposalsafterSpraying105QualityCheckingandInspection115.1QualityRequirements115.2CheckingandInspection116WintertimeConstruction136.1GeneralRequirements136.2Materials136.3MechanicalEtjuipment136.4Operat
7、ion137SafetyandEnvironmentProtection157.1GeneralRequirements157.2SprayingOjeration157.3McclianicalOperation16AppendixADiameterofMortarHose17AppendixBSprayingDistanceandAngle18ExplanationofWordinginThisSpecification191.istofQuotedStandards20Addition：ExplanationofProvisions211总、则.o.为规范机械喷涂抹灰的应用,.做到技术先
8、进、经济合理、安全适用、质量可靠，制定本规程。1.0.2木规程适用于建筑工程墙柱面、顶棚、屋面、楼地面以及一般构筑物表面的机械喷涂抹灰施工。1.03机械喷涂抹灰施工除应符合本规程外，尚应符合国家现行有关标准的规定。2术语和符号21术语2.1.1机械喷涂抹灰plasteringbymortarspraying采用泵送方法将砂浆拌合物沿管道输送至喷抢出口端，再利用压缩空气将砂浆喷涂至作业面上的抹灰工艺C2.1.2机械喷涂工艺周期workingperiodofmortarspraying从原材料投料完毕时起，直到砂浆从喷枪喷射出来为止的时间间隔.一般包括搅拌、运输、过滤、泵送、喷射等环节。2.1.3
9、管道组件hoseassembly由气管、输浆管及相应的管接头构成的组件。2.1.4喷射距离sprayingdistance唤嘴出口与作业面之间的距离。2.1.5喷射角sprayingangle喷嘴中心线与作业面之间的夹角。2*1.6出机温度mortartemperaturewhendischargingfrommixer砂浆搅拌完成并从搅拌机中全部卸出时的砂浆拌合物平均温度。2.1.7预拌砂浆ready-mixedmortar专业生产厂生产的湿拌砂浆或干混砂浆。2.1.8湿拌砂浆wet-mixedmortar水泥、细骨料、矿物掺合料、外加剂和水以及根据性能确定的其他组分，按一定比例，在搅拌站经
10、计量、拌制后，运至使用地点，并在规定时间内使用完毕的拌合物。2.1.9干混砂浆dry-mixedmortar水泥、干燥骨料或粉料、添加剂以及根据性能确定的其他组分，按-定比例，在专业生产厂经计量、混合而成的混合物，它需耍在使用地点按规定比例加水或配套组分拌合使用。2.1.10现场拌制砂浆mortarmixedatworksite在施_L现场对各种原材料进行配料、计量和搅拌而生产的可直接使用的砂浆拌合物。2.2符号6-作业面平均喷涂厚度；垂直输送高度；Km-；压力波动系数；1.输浆管累计长度；Nc管道快速接头套数:Nv-弯头个数；PC-砂浆输送泵的额定工作压力；Q喷涂泵理论流量:Sh-平均喷涂效
11、率；?A材料利用率；一喷涂泵容积效率；我一一作业率平均系数；P泵头及喷枪压力损失；-砂浆拌合物重度。3机械设备3.1,设备选配3.1.1喷涂设备的选择应根据施工要求确定，其产品质量应符合本规程及国家现行相关产品标准的规定C3.1.2喷涂设备构成的系统应具备砂浆过滤、砂浆输送、空气压缩等功能，并应配备适宜的吸浆料斗、管道组件和喷枪；当抹灰材料为干混砂浆或现场拌制砂浆时喷涂施工设备还应具备砂浆搅拌功能。313现场使用的砂浆搅拌机宜选用强制式砂浆搅抨机，并宜加盖防尘装置，其生产率应满足喷涂量的需求。3.1.4砂浆供料系统应设有过滤装置，以对砂浆原材料或砂浆拌合物进行过渡，过滤网筛孔边长不应大于475
12、mm，并应分技术措施防止杂物再次混入过滤后的砂浆原材料或拌合物内。3.1.5吸浆料斗应具备砂浆搅拌功能。3.1.6砂浆输送泵的额定T.作压力应满足下式规定：PvK,0.015Ll+0IN,+0JN1.54.3.3机械喷涂抹灰不得采用人工拌制砂浆，宜使用预拌砂浆。预拌砂浆除应符合本规程的要求外，尚应符合现行国家标准预拌砂浆GB/T25181的有关规定。4.3.4应保证砂浆搅拌均匀，搅拌时间应符合下列规定：1预拌砂浆搅拌时间应符合现行国家标准预拌砂浆GB/T25181的要求；2现场拌制砂浆的搅拌时间（从投料完毕计起）不应小于120s,现场使用的搅拌机性能应符合本规程3.1.3条的要求。4.3.5湿
13、拌砂浆应采用搅拌运输车运送，运输车性能应符合现行行业标准混凝土搅拌运输车JG/T5094的规定；运输时间应符合合同规定，当合同未作规定时，运输车内砂浆宜在l5h内卸料施工。4.4泵送4.4.1输送泵开机前应按产品说明书检查安全装置的可靠性、管道及接头密封性。4.4.2作业前应按操作要求对喷涂系统各组成设备进行试运转.连续试运转时间不应少于2min,如有异常，不得作业。4.4.3砂浆泵送前，应先泵送浆液润滑输送泵及输浆管。润滑浆液宜采用体积比为1：1的水泥或石灰音净浆。4.4.4砂浆拌合物应在进入吸浆料斗前进行过滤，过滤装置应符合本规程314条的规定。4.4.5砂浆卸人吸浆斗后，宜连续不停地进行
14、搅拌.并应保证斗内砂浆液面高于吸浆口上沿20mm以上,4.4.6泵送砂浆宜连续进行。如需长时间中断时，应间歇启动泵送设备，使管内砂浆流动，并且其启动间隔时间不宜超过IOmin,否则应立即清洗设备和管道。4.4.7泵送过程中，当表压急剧升高并超过额定工作压力时.应立即停机卸压。故障排除前，输送泵不得再度启动。4.5喷涂4.5.1喷涂顺序和路线宜先远后近、先上后下、先里后外。4.5.2当墙体材料不同时，应先喷涂吸水性弱的墙面，后喷涂吸水性强的墙面。4.5.3空气压缩机的工作压力宜设定为0.5MPa0.7MPa,并应根据砂浆流量、单次喷涂厚度及喷涂效果要求调节气流量，喷嘴部位形成的喷射压力宜为0.3
15、MPa05MPa。4.5.4喷涂时，应稳定保持喷枪与作业面间的距离和夹角，喷射距离和喷射角的大小宜按本规程附录B选用。4.5.5喷枪移动轨迹应规则有序，不宜交叉重登。4.5.6一次喷涂厚度不宜超过10mm,表层砂浆宜超过标筋Imm左右。4.5.7室外墙而的喷涂，应自上而下进行。如无分格条，每片喷涂宽度宜为l5m2.Om,高度宜为L2m1.8m；如设计有分格条.则应根据分格条分块喷涂，每块内的喷涂应一次连续完成C4.5.8当喷涂结束或喷涂过程中需要停顿时，应先停泵，后关闭气管C当喷涂作业需要从一个区间向另一个区间转移时，应在关闭气管之后进行。4.5.9喷涂过程中应加强对成品的保护，对各部位喷溅粘
16、附的砂浆应及时清除干净。4.6喷后处理461砂浆喷涂量不足时，应及时补平。4.6.2表层砂浆喷涂结束后，应及时进行面层处理，各工序应密切配合。4.6.3喷涂结束后，应及时将输送泵、输浆管和喷枪清洗干净.等候清洗时间不宜超过Ih;并应将作业区被污染部位及时清理干净。4.6.4喷涂产生的落地灰应及时清理。4.6.5砂浆凝结后应及时保湿养护，养护时间不应少于7do5质量要求与检验5.1质量要求5.1.1机械喷涂砂浆性能和质量应符合本规程及现行国家标准预拌砂浆GB/T25181的有关规定。5.1.2喷涂抹灰工程各抹灰层之间及抹灰层与基体之间应粘结牢固，不得有脱层、空鼓、爆灰和裂缝等缺陷。5.1.3喷涂
17、抹灰分格条（缝）的宽度和深度应均匀一致，棱角整齐平直:孔洞、槽、盒的位置尺寸应正确抹灰面边缘整齐;阴阳角方正光滑平顺。5.1.4喷涂抹灰面层表面应光滑、洁净，接缝平整，线角顺直清晰，毛面纹路均匀一致Q5.1.5喷涂抹灰层质量的允许偏差，应符合表5.1.5的规定。表5.L5喷涂抹灰层质量的允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法普通抹灰高级抹灰1立面垂直度43用2m垂直检测尺检布2表面平整度4土3用2m驱尺和塞尺检查3阴阳角方正4土3用立角检刑尺检查4分格条（缝）直线度43拉5m线.不足5m拉通线用钢直尺检查注：1普通抹灰，本表第3项阴角方正可不检查;2顶棚抹灰.本表第2项表面平整度可不检查但应
18、平厥.5.2检查验收5.2.1砂浆拌合物的稠度、凝结时间、保水率等性能指标应按现行行业标准建筑砂浆基本性能试验方法标准JGJ/T70的方法测定。5.2.2喷涂抹灰质量的检查方法.应符合现行国家标准建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210中一般抹灰工程的主控项目、一般项目所规定的检验方法。5.23喷涂抹灰工程应按现行国家标准建筑工程施工质量验收统一标准GB50300和建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210的规定进行验收。6冬期施工61一般规定611冬期施工应符合现行行业标准建筑工程冬期施工规程JGJ/T104的有关规定。6.1.2冬期施工时，应对原材料、机械设备和喷涂作业面，采取保温防冻措
19、施。6.1.3室外喷涂抹灰，不宜在冬期施工C如必须施工时，应采取保温防冻措施。6.2材料6.2.1配制砂浆应优先选用徒酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。6.2.2砂子应提前预热或放置止温环境下备用.不得使用含冰、雪的砂子。6.2.3冬期喷涂抹灰用砂浆应采取防冻措施。6.2.4砂浆中需加入防冻剂时，其可泵性应由试验确定。6.3机械设备6.3.1砂浆搅拌机和输送喷涂设备应设置在暖棚内.输浆管道应采取保温措施。6.3.2机械润滑用油应采用冬期用油。6.3.3工作结束后，料斗、输浆管道和泵体内部的存水应及时清除干净。6.4施工6.4.1砂浆搅拌时间应比常温条件延长Imin以上，其出机温度不应低于10,砂浆搅拌
20、与泵送应同步进行，不得积存砂浆。642喷涂前，作业面必须清理干净，不得积存冰、霜、雪等，不得用热水处理作业面或用热水消除作业面上的冰霜。6.43室内喷涂前，宜先做好门窗口等的封闭保温围护，必要时可采取供热措施。6.4.4喷涂砂浆上墙与养护温度不应低于5C,养护期不应少于7d.6.4.5在施工过程中，每天应定时测量大气、原材料、出机砂浆、砂浆上墙温度和室温，并作好记录。7施工安全与环境保护7.1一般规定7.1.1高处作业，应符合现行行业标准建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80的有关规定。施工前，应进行安全检查,合格后方可施工。7.1.2施工前，应检查垂直输浆管的固定方式是否安全以及是否固定牢靠
21、。7.1.3从事高处作业的施工人员，应经过体检，其健康状况应符合高处安全作业的有关要求。7.1.4在雷雨、暴风雨、风力大于六级等恶劣天气时，不得进行室外高处作业。7.1.5机械设备传动机构外露部分应有安全防护装置。7.1.6当采用电气方法在喷涂操作端控制设备启停时，其控制电压应低于36V,并满足防水要求。7.1.7电动机、电气控制箱及电气装置，应符合现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范JGJ46的有关规定。7.2喷涂作业7.2.1喷涂前作业人员应正确穿戴工作服、防滑鞋、安全帽、安全防护眼具等安全防护用品，高处作业时，必须系好安全带。7.2.2喷涂作业前，应试运转喷涂设备，检查喷嘴是否堵塞。
22、检查时，应使枪口朝向空地。72.3喷涂作业时，严禁将喷枪口对人。当喷枪管道堵塞时，应先停机卸压，避开人群进行拆卸排除，卸压前严禁敲打或晃动管道。7.2.4在喷涂过程中，宜设专人协助喷枪手移动管道，并应定时检查输浆管道连接处是否松动。7.2.5润滑用浆液与落地灰应及时收集，并宜妥善利用，减少废弃物排放量，但落地灰不得再次用于喷涂抹灰。7.2.6清洗输浆管时，应先卸压.后进行清洗。7.2.7应设置回收池，对清理后的污物进行沉淀回收.冲洗用水宜循环利用，未经处理的废水不得排放。7.3机械操作7.3.1喷涂设备和喷枪应按设备说明书要求由专人操作、管理与保养。工作前，应作好安全检查。7.3.2喷涂前应检
23、查超载安全装置，喷涂时应监视压力表升降变化，以防止超载危及安全。7.3.3非专职检修人员不得拆卸或调整安全装置。7.3.4不得在设备使用的同时进行维修；设备出现故障时，不得继续运转。7.3.5设备检修清理时，应切断电源，并挂牌示意或设专人看护。附录A输浆管内径A.0.1机械喷涂抹灰用输浆管内径宜按表A.0.1选取.且当砂浆用砂的细度模数较大或含纤维时，管径宜取较大值。三A.0.1输浆管内径选择喷涂流量(LZmin)输浆管内径(mm)20322040323840GO38-5】附录B喷射距离和喷射角B.0.1喷涂时，喷射距离和喷射角的大小宜按表B.0.1选用。表B.0.1喷射距离和喷射角工程部位喷
24、射瞄离（mm）喷射角吸水性强的墙面100-35085.90.（喷嘴上仰）吸水性弱的墙面15。4506070（喷嘴上仰）踢脚板以上较低部位墙而1003006070（喷嘴上仰）顶搦15O3OO6070地面2003008590本规程用词说明1为便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下：D表示很严格，非这样做不可的：正面词采用必须，反面词采用严禁:2）表示严格，在正常情况均应这样做的：正面词采用应，反面词采用不应或不得；3）对表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的:正面词采用宜，反面词采用不宜。4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用可。2条文中指明应按其他有关标准
25、执行的写法为：“应符合的规定或应按执行工引用标准名录1建筑装饰装修工程质量验收规范GB502102建筑工程施工质量验收统一标准GB503003预拌砂浆GB/T251814施工现场临时用电安全技术规范JGJ465建筑砂浆基本性能试验方法标准JGJ/T706建筑施工高处作业安全技术规范JGJ807建筑工程冬期施工规程JGJ/T1048混凝土搅拌运揄车JG/T5094中华人民共和国行业标准机械喷涂抹灰施工规程JG.J/T105-2011条文说明修订说明机械喷涂抹灰施工规程JGJ/T105-2011,经住房和城乡建设部2011年08月29日以第1132号公告批准、发布。本规程是在机械喷涂抹灰施工规程J
26、GJ/T105-96的基础上修订而成，上一版的主编单位是中国建筑科学研究院，参编单位是上海市第八建筑工程公司、唐山建设集团公司、天津市第三建筑工程公司、山东省工程建设监理公司、上海采矿机械厂、济南第四建筑工程公司主要起草人员是陈传仁、何其富、刘志贵、李文强、王延泉，唐国梁、何同文。本次修订增加了术语和符号章节，并新增环境保护条文以及喷涂效率和喷涂系统压力计算公式，提出了机喷用砂浆性能指标要求，删除了原规程中关于灰浆联合机等不必要附录。根据施工流程，本次修订将原已完工程与设施的防护、砂浆制备和喷涂工艺三章合并为一章，并对原机械设备章节进行了全文修改，删去了原规程设备维修与保养、管道”、已完工程与
27、设施的防护”章节，将其关键内容并入相关条文中；调整了喷涂施工技术要求，使之适应当前的喷涂技术和设备。本规程修订过程中，编制组进行了广泛的调查研究，总结了我国工程建设机械喷涂抹灰施工的实践经验，同时参考了国外先进技术法规、技术标准，通过试验取得了多项重要技术参数。为便于广大设计、施工、科研、学校等单位的有关人员在使用本规程时能正确理解和执行条文规定，机械喷涂抹灰施工规程编制组按章、节、条顺序编制了本规程的条文说明，对条文规定的目的、依据以及执行中需注意的有关事项进行了说明。但是，本条文说明不具备与规程正文同等的法律效力，仅供使用者作为理解和把握规程规定的参考。目次1总则252术语和符号262.1
28、术语263机械设备283.1设备选配*283.2设备安装304喷涂施工324.1一般规定324.2施工准备324.3砂浆制备334.4泵送344.5喷涂354.6喷后处理375质量要求与检验385.1质绿要求385.2检查验收386冬期施工396.1一般规定396.2材料396.3机械设备396.4施工397施工安全与环境保护407.1一般规定407.2喷涂作业407.3机械操作41附录A输浆管内径42附录B喷射跑离和射射角431总贝!Jl.O.l机械喷涂抹灰与传统手工抹灰相比较，具有效率高、与基层粘结力强等显著优点，可缩短工期，减少用工，降低成本,并且在施工质量方面能够有效解决空鼓、开裂与脱
29、皮等问题，所以本工艺日益受到施工单位的重视。1996年，我国首次制定并颁布了机械喷涂抹灰施工规程JGJ/T1O5-96,该标准为促进我国机械喷涂抹灰施工技术的发展发挥了重要作用。但近年来，随着我国科技与经济的快速发展，建筑装修材料、施工技术及设备技术发生了巨大变化，因而在原规程基础上修订形成了本规程，修订过程中充分考虑了近十几年来机械喷涂抹灰施工领域发展的新材料、新设备和新技术，以保证本规程的适用性。l.02本条规定的是主要适用范围。对水利、冶金、市政等喷涂抹灰工程，也可参照使用。本规程所述砂浆，涵盖满足可泵性要求的各类抹灰砂浆。目前国内正在使用的或正在推广应用的抹灰材料种类非常多，作为机喷工
30、艺使用的抹灰材料，除要满足施工质量要求外，还应满足可泵性要求，本次修订提出了具体技术指标要求，将大大有利于本技术的推广。1.0.3本规程融合了国内外几十年以来机械喷涂抹灰的技术经验，因此对机械喷涂抹灰工程的施工，凡本规程有具体规定的，施工中应按本规程执行；本规程未作规定的，在施工中尚应遵守其他相关标准的有关规定。2术语和符号2.1术语2.1.1机械喷涂抹灰是一项复杂系统工程，其主要工艺流程如图1所示，采用干混砂浆或现场拌制砂浆时，其过筛工艺也可放在搅拌前进行。1施工准备II材料准备II机械准备II工程防护抹灰脚手架1 HZz-I制送泵-Hll浆斗 I工振动篇 IL-H砂浆搅拌3 贵场拌制要H水
31、泥、砂、水等丁-4干混砂旅工散装或袋我- -湿寿砂浆f运输供h-刀层誉理II做标上标筋演水湿润砂浆搅捽.IL砂浆二次搅拌卜I泵送I-I喷涂PI利平压光搓毛II场地设备清理I图1机械喷涂抹灰施工工艺流程机械喷涂抹灰典型设备组合方案如图2所示，机械喷涂抹灰施工涉及工艺环节多，某个环节的疏漏，尤其是砂浆的质量控制不到位可能导致整个施工无法进行，故其施工组织应严密，作业人员应具备良好专业素质，分工明确，才能顺利实施本工艺。成功经验表明，建立专业化机械喷涂抹灰施工公司将大大有利于推广和应用本技术。图2机械喷涂抹灰设名组合方案1砂浆1送泵，2吸浆料斗，3 -过渡蹄；4一搅拌机;5-输浆管；6一空气压缩机；
32、7一喷枪2.1.4,2.1.5喷射距离及喷射角度如图3所示。图3喷涂参数示意图S-喷射距离:O喷射角度3机械设备3.1设备选配3.1.1我国幅员辽阔，各地原材料资源、施工环境差异很大，各项工程的抹灰工作量大小不一，施工进度、工期和设计要求也是千差万别，在选择设备时要兼顾施工要求和设备投资费用，进行经济核算，合理地选定设备和配套数量。3.1.2本条根据机械喷涂抹灰工艺流程提出了设备功能要求，可以采用一体化设备也可以采用组合式设备。选择组合式设备时还应特别注意各组件技术参数的匹配性，曾经有为数不少的施工现场因使用的机械抹灰设备匹配不当，导致施工受到影响。本条从功能角度提出设备技术要求，设计单位或施
33、工单位可以根据需要对喷涂系统进行合理组合或集成。3.1.3为减少环境污染，现场使用的搅拌机应加盖防尘装置C3.1.4为保证砂浆的顺利泵送，本条规定了筛网孔径，同时筛网的规格考虑了现行行业标准普通混凝土用砂、石质珏及检验方法标准JGJ52的要求。喷涂过程中.管道和喷嘴堵塞是影响施工效率的主要因素，其故障原因大多是超径的石子或杂物混入砂浆中，严重者甚至会损坏喷涂设备，危及操作人员安全。砂浆过滤工艺可以安排在原材料投料阶段，也可以在砂浆拌合好之后进行，具体应根据现场设备和砂浆供应方式情况确定。本条特别提出对过滤后的砂浆或原材料进行控制，主要是防止异物再次混人已符合要求的砂浆中，在前期施工中经常因为此
34、类小问题而引发堵塞故障，导致施工无法进行，要特别注意。3.1.5此条要求砂浆存储容器对砂浆进行二次搅拌，目的是防止砂浆在储存周转过程中发生离析。3.1.6泵送阻力损失的影响因素较多，实际准确计算较为复杂.本公式是为解决现场之需，在总结大量实测数据基础上而提出的，其主要近似依据为：各种喷涂工况下，实际泵送砂浆流速较为接近，管径变化也不大，稠度限定在8cm12cm,所以，泵送阻力的几个主要因素变动范围较小，实际阻力可用统计值来近似。在满足本规程配管要求的条件下，砂浆沿程工作阻力一般不大于0015MPa/m,基于安全考虑，公式中取上限值。经过多项工程验证，本公式估算结果与实测值较为接近。因快速接头存
35、在变径，其阻力不容忽视，故宜尽量减少快速接头的使用数量。弯头个数应包括软管拐弯处数及钢弯头个数。3.1.7当设备因堵塞等原因超压时，砂浆输送泵应立即停机或卸荷，以保护人员及设备安仝；设备超载时，一般需要先主动卸压，而后才能进行故障处理，故宜具备手动卸压功能或反泵功能。3.1.8本条规定了空气压缩机选型的技术要求。当额定气压和气量过小时无法喷射砂浆，故规定最低限值；但应注意，对于工作压力和排量满足要求的空压机，施工过程中也还带根据材料特性、砂浆流量等因素诏整气压和气址，尤其是气量不宜过大，否则容易产生飞溅。3.1.9本条对管道组件提出了技术要求。机械喷涂作业中，输浆管可能承受较高的工作压力，并且
36、砂浆具有一定的腐蚀性和磨蚀件.因此要求输浆管耐压、耐磨、耐腐蚀，并在压力输送过程中不得发生爆裂，保证安全可靠。由于施工时输送管经常需要拆卸和安装，其接头连接要简单快捷.不受砂浆及污垢的影响，拆卸要方便。而且要具备自锁特点，防止高压时接头崩开引发安全事故。3.1.10对不同的喷涂部位，应选择不同长度的喷枪，以方便作业。喷嘴口径过小容易导致堵塞，过大时喷涂效果不能保证故在总结实践经验的基础上规定了它的范围。一般情况下，当喷涂砂浆颗粒较大时，应选择大口径喷枪，喷涂砂浆颗粒较小时且流量较小时，可选择小口径的喷枪；对于装饰性喷涂，喷枪口径宜为IOmm14mm。喷涂过程中经常需要调节空气流量，以适应喷涂材
37、料和墙面的变化，故应在喷枪上设置空气流量调节阀。3.1.11设备运行过程中，泵机操作位置和终端作业位置之间经常需要联络信息，包括开机、停机、输送状况、异常情况或紧急情况等，为保障安全、方便施工，应配备可靠的通信联络设备。3.1.12本条是为估算喷涂作业效率而提出的，以方便制定施工计划、估算工期及作业成本等。每班作业时间较长（超过8小时）时，佻可取上限值；管道较长时，以应取小值。3.2设备安装3.2.2砂浆搅拌机和砂浆输送泵应安装在坚实平整地面，最好是水泥地面上，以保证能够承受设备重量或泵送冲击，并方便清理落地的砂浆或灰浆，保持文明施工。3.2.3搅拌机出料口与输送泵吸浆料斗落差不宜过小，否则物
38、料易堵，不便清理。3.2.4弯管输送阻力远大于直管道，故布管时应尽量减少弯道。管道弯曲半径过小时，不仅阻力大，而且可能使管道弯曲损坏。无论是胶管还是钢管布置，都应满足弯道半径要求，尤其是水平布置的拐弯胶管，在泵送过程中由于抖动存在逐步缩小弯道半径的趋势，应注意经常检查或适当固定，否则有可能产生扭曲憋死现象。3.2.5切忌在输浆胶管上压放物品，防止管道受压变形，增加输浆管道阻力，造成输浆管堵塞；受压过重时，甚至可能导致胶管发生塑性变形或挤裂。当输浆管穿越交通或运输通道时，应在其上设防护支撑，使其免受重物碾压。3.2.6水平输浆管和垂直输浆管之间的连接弯管夹角过小时,将大大增加输送阻力。垂直输浆管的支撑在工作中需承受自重及泵送冲击力，故必须安装牢固。禁止将管道安装于脚手架上，否则可能引发安全事故。3.2.7输送距离较短时，输浆管宜采用胶管，以使布管灵活，移动方便:但是在远距离垂直输送时.胶管过长则阻力大，并易晃动.使用钢管垂直输送砂浆，不仅布管稳定性好，而且阻力损耗小。3.2.8输浆管接头如出现漏浆现象，易导致砂浆离析、泵送困难或堵管.后果严重.3.2.9输气管接头漏气，可能导致气量不足，喷涂质量无法保证.4喷涂施工4.1一般规定4.1.1机械喷涂抹灰施工是一项需要连续进行的宏杂系统
