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1、中华人民共和国行业标准施工现场机械设备检查技术规范TechnicalcodeforinspectionofmachineryandequipmentonconstructionsiteJGJ160-2016批准部门：中华人民共和国住房和城乡建设部施行日期：2017年3月1日中国建筑工业出版社2016北京中华人民共和国住房和城乡建设部公告第1302号住房城乡建设部关于发布行业标准施工现场机械设备检查技术规范的公告现批准施工现场机械设备检查技术规范为行业标准，编号为JGJ160-2016,自2017年3月1日起实施。其中，第4.1.5条为强制性条文，必须严格执行。原施工现场机械设备检查技术规程JG
2、J160-2008同时废止。本规范由我部标准定额研究所组织中国建筑工业出版社出版发行。中华人民共和国住房和城乡建设部2016年9月5日前言根据住房和城乡建设部关于印发2014年工程建设标准规范制订、修订计划的通知（建标2013169号）的要求，规范编制组经广泛调查研究，认真总结实践经验，参考有关国际标准和国外先进标准，并在广泛征求意见的基础上，修订了本规范。本规范的主要技术内容是：1总则；2.术语；3.基本规定；4.动力设备；5.土方及筑路机械；6.桩工机械；7.起重机械；8.高空作业设备；9.混凝土机械；10.焊接机械；11.钢筋加工机械；12.木工机械；13.砂浆机械；14.非开挖机械。本
3、规范修订的主要技术内容是：将原标准的框架做了局部调整；新增机械种类有：挖掘装载机、液压破碎锤、沥青洒布车、打夯机、洒水车、钱刨机、水泥混凝土滑模摊铺机、全套管钻机、旋挖钻机、深层搅拌机、自行式高空作业平台、混凝土振捣器、混凝土布料机（杆八混凝土真空吸水机、筑弧焊机、数控钢筋弯箍机、钢筋笼自动焊接机、木工圆盘锯、砂浆搅拌机、砂浆输送泵、砂浆喷射机组、砂浆抹光机、顶管机等。本规范以黑体字标志的条文为强制性条文，必须严格执行。本规范由住房和城乡建设部负责管理和对强制性条文的解释，由中太建设集团股份有限公司负责具体技术内容的解释。执行过程中如有意见或建议，请寄送中太建设集团股份有限公司（地址：河北省廊
4、坊市广阳道20号，邮政编码：065000）。本规范主编单位：中太建设集团股份有限公司成都市第二建筑工程公司本规范参编单位：中国建筑科学研究院建筑机械化研究分院中国安全生产科学研究院河北省建筑科学研究院海力控股集团有限公司浙江省东阳第三建筑工程有限公司南通大学江苏南通三建集团有限公司河北工业大学河北建工集团有限责任公司石家庄三建建业集团有限公司石家庄市市政建设总公司济南城建集团有限公司北京世纪豪森设计有限公司中国建设教育协会建设机械职业教育专业委员会廊坊凯博建设机械科技有限公司捷尔杰（天津）设备有限公司特雷克斯（中国）投资有限公司北京万兴建筑集团有限公司福建华航建设集团有限公司本规范主要起草人员
5、：于洪友刘刚燕振义罗文龙王强强董翔程志同岁虎卢文亮路彦兴阎西康苏彦海王春琢鲁卫涛郭瑞王荣安占法郭群录周炳高成军袁鹏戴润雄陈伟超史佳亮林裕郭财万王建宏朱晨吴迈蒋兴胜任江涛吴亚丽冯杰袁雅杰林良键张颖本规范主要审查人员：耿洁明郭寒竹卓新廖永阎琪王群依施卫东孙宗辅汤坤林张国栋朱军王春龙目次1总则12术语23基本规定34动力设备54.1柴油发电机组54.2空气压缩机及附属设备75土方及筑路机械85.1一般规定85.2推土机95.3履带式单斗液压挖掘机105.4光轮压路机105.5轮胎驱动振动压路机U5.6轮胎压路机125.7平地机135.8挖掘装我机1359轮胎式装载机145.10稳定土搅拌机155.1
6、1履带式沥育混凝土摊铺机155.12沥青混凝土搅拌设备165.13液压破碎锋205.14沥青洒布车215.15打夯机215.16洒水车225.17铁刨机225.18水泥混凝土滑模摊铺机236桩工机械246.1一般规定246.2履带式打桩架（三支点式）256.3步履式打桩架266.4筒式柴油打桩卷266.5振动桩锤286.6静力压桩机286.7转盘钻孔机296.8螺旋钻孔机296.9全套管钻机306.10旋挖钻机306.11深层搅拌机317起重机械327.1-般规定327.2履带起重机367.3汽车起重机、轮胎起重机377.4塔式起重机397.5椎杆式起重机427.6桥（门）式起重机437.7施
7、工升降机447.8电动卷扬机477.9物料提升机488高空作业设备518.1一般规定518.2高处作业吊篮518.3附着整体升降脚手架升降动力设备528.4自行式高空作业平台529混凝土机械549.1一般规定549.2混凝土搅拌机549.3混凝土喷射机组569.4混凝土输送泵579.5混凝土输送泵车609.6混凝土振捣器619.7混凝土布料机619.8混凝土真空吸水机619.9水磨石机6110焊接机械6310.1-般规定6310.2交流电焊机6410.3直流电焊机6410.4钢筋点焊机6510.5钢筋对焊机6510.6竖向钢筋电渣压力焊机6510.7埋弧焊机6610.8氢弧焊机6610.9气体
8、保护焊机6710.10气焊（割）设备67H钢筋加工机械6811.1一般规定6811.2钢筋调直机6811.3钢筋切断机6911.4钢筋弯曲机6911.5数控钢筋弯箍机7011.6钢筋笼自动焊接机7011.7钢筋冷拉机7011.8钢筋冷拔机7011.9钢筋套筒冷挤压连接机7111.10钢筋直螺纹成型机7112木工机械7212.1一般规定7212.2木工平刨机7212.3木工压刨机7312.4立式樟槽机7312.5咧歌锯7313砂浆机械7413.1一般规定7413.2砂浆混合机7413.3砂浆搅拌机7513.4砂浆输送泵7513.5砂浆喷射机组7613.6砂浆抹光机7714非开挖机械7814.1一
9、般规定7814.2顶管机7814.3盾构机7914.4凿岩台车83本规范用词说明85引用标准名录86附：条文说明87Contents1GeneralProvisions12Terms23BasicRequirements34PowerEquipment54.1DieselGenerators54.2AirCompressorsandAncillaryEquipment75EarthmOVingandRoadConstructionMachinery85.1GeneralRequirements85.2Bulldozer95.3Excavator105.4LightWheelRoller105.
10、5TireDrivingVibratoryRollers115.6TireRoller125.7Grader135.8BackhoeLOaderS135.9WheeILOaderS145.10StabilizedSoilMixingMachine155.11CrawlerAsphaltPaver155.12AsphaltMixingPlants165.13HydraulicBreaker205.14AsphaltDistributor215.15Fulling215.16Sprinkler225.17RoadMillingMachine225.18ConcretePaverSiip236Pil
11、eDrivingMachinery246.1GeneralRequirements246.2CrawlerPilingFrame(ThreeFulcrumType)256.3WalkingPilingFrame266.4BarrelIIeSelPileHammer266.5VibrationHammer286.6StaticPileInstalled286.7RotaryDrillingMachine296.8AugerBoringMachine296.9AFullTubeRig306.10RotaryDrillingRig306.11BlenderDeep317VerticalLifting
12、Machinery327.1GeneralRequirements327.2CrawlerCrane367.3TireCraneandCarCrane377.4TowerCrane397.5MastCrane427.6BridgeCraneandGanlryCrane437.7ConstructionLift447.8ElectricWinch477.9MaterialHoist488AerialEquipment518.1GeneralRequirements518.2HighOperatingBasket518.3ScaffoldingAttachedtoLifting528.4HighO
13、peratingPlatform529ConcreteMachinery549.1GeneralRequirements549.2ConcreteMixer549.3UnitotcreteGod569.4ConcreteTransportPump579.5ConcreteTrucks609.6ConcreteVibrators619.7ConcreteSpreader619.8ConcreteVacuumSuctionMachine619.9TerrazzoMachine6110WeldingMachinery6310.1GeneralRequirements6310.2ACWelder641
14、0.3DCWeldingMachine6410.4RebarSpotWelder6510.5SteelWelder6510.6VerticalSteelSiagPressureWelder6510.7Saw6610.8WeldingMachine6610.9GasProtectionWelder6710.10Welding(Cutting)Equipment6711SteelProcessingMachinery6811.1GeneralRequirements6811.2BarStraighteningMachine6811.3SteelCuttingMachine6911.4SteelBe
15、ndingMachine6911.5CNCBendingSteelHpMachine7011.6SteelCageAutomaticWeldingMachine7011.7Cold-drawnSteelMachine7011.8SteelDrawingMachine7011.9ReinforcedConnectingSleeveColdExtrusionMachine7111.10SteelStraightThreadMachine7112WoodworkingMachinery7212.1GeneralRequirements7212.2WoodworkingPlanerFlat7212.3
16、WoodworkingPlaningMachine7312.4VerticalTongueandGrooveMachine7312.5WoodworkingCircularSaw7313MortarMachinery7413.1GeneralRequirements7413.2MortarMixer7413.3MortarMixer7513.4MortarTransportPump7513.5MortarInjectionUnin7613.6MortarGrinder7714Non-excavationMachinery7814.1GeneralRequirements7814.2PipeMa
17、chinery7814.3TunnelBoringMachine7914.4DrillRig83ExplanationofWordinginThisCode851.istofQuotedStandards86Addition：ExplanationofProvisions871总则.o.为加强施工现场机械设备管理，保证机械设备技术状况良好.预防机械事故，减少环境污染，制定本规范。1.0.2本规范适用于新建、扩建和改建的工业与民用建筑及市政工程施工现场机械设备的检查。1.0.3施工现场应建立健全施工现场机械设备安全使用管理制度，明确每台机械设备的检查人员、检查时间、检查频次。1.0.4施工现场机
18、械设备的检查除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。2术语2.0.1桩工机械piledrivingmachinery实现各种桩基础和地基加固处理的施工设备。2.0.2电动卷扬机electricwinch在建筑和安装工程中使用的由电动机通过传动装置驱动带有钢丝绳的卷筒来实现荷载移动的机械设备。2.0.3高处作业平台aerialworkplatform用来运送人员、工具和材料到指定位置进行工作的设备。2.0.4盾构机tunnelboringmachine在软土、软岩和破碎含水的地层中修建隧道时，进行开挖和衬砌的一种专用机械设备。2.0.5顶管机jackingequipment在地表不开挖
19、的情况下，利用穿越顶进方式铺设、修复、更换地下管道的机械设备。2.0.6防坠安全器anti-fallsafetydevice在升降机突然发生坠落时，起安全防护作用的装置。2.0.7附墙架anchoragedevice将垂直运输设备和高空作业设备按规定，锚固于建筑物或构筑物上的支承件系统。2.0.8报警装置anchoragedevice安装在工程机械上的一种报警器具.当工作过程中出现故障或超预警值时发出报警声响的装置。2.0.9凿岩台车rockdrillingjumbo将数台中、垂型高频或冲击式凿岩机，连同推进装置一起安装在钻臂导轨上，配以行走机构的一种机械化凿岩设备。3基本规定3.0.1检查人
20、员应定期对机械设备进行检查，发现隐患应及时排除，严禁机械设备带病运转。3.0.2机械设备主要工作性能应达到使用说明书中各项技术参数指标。3.0.3机械设备的检查、维修、保养、故障记录，应及时、准确、完整、字迹清晰。3.0.4机械设备外观应清洁，润滑应良好，不应漏水、漏电、漏油、漏气。3.0.5机械设备各安全装置齐全有效。3.0.6机械设备用电应符合现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范JGJ46的有关规定。3.0.7机械设备的噪声应控制在现行国家标准建筑施工场界环境噪声排放标准GB12523范围内，其粉尘、尾气、污水、固体废弃物排放应符合国家现行环保排放标准的规定。3.0.8露天固定使用的中
21、小型机械应设置作业棚.作业棚应具有防雨、防晒、防物体打击功能。3.0.9油料与水应符合下列规定：1起重机使用的各类油料与水应符合使用说明书要求；2使用柴油时不应掺入汽油；3润滑系统的各润滑管路应畅通，各润滑部位润滑应良好，润滑剂厂牌型号、黏度等级（SAE）、质量等级（API）及油量应符合使用说明书的规定;4不得使用硬水或不洁水；5冬期未使用防冻液的，每日工作完毕后应将缸体、油冷却器和水箱里的水全部放净；6施工现场使用的各类油料应集中存放，并应配备相应的灭火器材。3.0.10液压系统应符合下列规定：1液压系统中应设置过滤和防止污染的装置，液压泵内外不应有泄漏，元件应完好，不得有振动及异响；2液压
22、仪表应齐全，工作应可靠，指示数据应准确；3液压油箱应清洁，应定期更换滤芯，更换时间应按使用说明书要求执行。3.0.11电气系统应符合下列规定：1电气管线排列应整齐，卡固应牢靠，不应有损伤和老化；2电控装置反应应灵敏；熔断器配置应合理、正确；各电器仪表指示数据应准确，绝缘应良好；3启动装置反应应灵敏.与发动机飞轮啮合应良好；4电瓶应清洁，固定应牢靠；液面应高于电极板IOmm15mm；免维护电瓶标志应符合现行国家有关标准的规定；5照明装置应齐全，亮度应符合使用要求；6线路应整齐，不应损伤和老化，包扎和卡固应可靠；绝缘应良好，电缆电线不应有老化、裸露；7电器元件性能应良好，动作应灵敏可靠，集电环集电
23、性能应良好；8仪表指示数据应正确；9电机运行不应有异响；温升应正常。4动力设备4.1柴油发电机组4.1.1柴油发电机的额定电压必须与外电线路电源电压等级相符。4.1.2柴油发电机组应高出室内地面0.25m0.30m。移动式柴油发电机组应处于水平状态，放置稳固，其拖车应可靠接地,前后轮应固定。室外使用的柴油发电机组应搭设防护棚。4.1.3柴油发电机组及其控制、配电、修理室等的设置应满足电气安全距离和防火要求.排烟管道应伸出室外，且严禁在室内存放储油桶。4.1.4柴油发电机组的安装环境应选择靠近负荷中心、进出线方便、周边道路畅通及避开污染源的下风侧和易积水的地方。4.1.5柴油发电机组严禁与外电线
24、路并列运行，且应采取电气隔离措施与外电线路互锁,当两台及以上发电机组并列运行时，必须装设同步装置，且应在机组同步后再向负载供电。4.1.6柴油发电机组整机应符合下列规定：1柴油机及发电机的主要参数应达到使用说明书规定指标，输出功率不得低于额定功率的85%；2机组外表应整洁，不应有明显锈蚀；3机组运行不应有异响、剧烈振动、超温；4机组辅助设施配备应合理，运行应达到要求；5各种仪表应齐全和灵敏可靠，数据指示应准确。4.1.7柴油机应符合下列规定：1柴油机启动、加速性能应良好，怠速应平稳；2运转不应有异响，水温、仪表指示数据应准确，并应符合使用说明书的规定；3柴油机曲轴箱内机油量宜在机油尺上下刻度中
25、间稍上位置；4空气、机油、柴油滤清器应保持清洁，更换滤芯的时间应按使用说明书要求执行；5水箱应定期清洗，水箱内外应清洁；6当水温超过规定值时，节温装置应能自动打开；7风扇皮带松紧应适度；8电气线路和油管管路应排列整齐、卡固牢靠；9柴油机地脚螺栓不应松动和缺损；10柴油机负荷调节器配备应合理。4.1.8电气系统应符合下列规定：1柴油发电机组应采用电源中性点直接接地的三相四线制供电系统和独立设置的与原供电系统一致的接零保护系统，接地体（线）连接应正确、牢固，接地装置敷设应符合现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范JGJ46的规定；2柴油发电机组配电线路连接后，两端的相序应与原供电系统的相序一致:
26、3柴油发电机组至低压配电装置配电线路的相间、相地间的绝缘应良好，且绝缘电阻值应大于0.5Mfh4励磁调压、灭弧装置和继电保护装置应齐全、可靠；5供电系统应设置电源隔离开关及短路、过载和漏电保护电器；电源隔离开关分断时应有明显可见的分断点。4.1.9冷却系统应符合下列规定：1冷却装置齐全可靠，运转时不得泄漏；2冷却系统的水质应经软化处理，并应保持洁净；3排水温度应达到使用说明书的要求。4.1.10柴油发电机组紧急保险装置应配置齐全，工作可靠；各种防护装置应齐全有效。4.2空气压缩机及附属设备4.2.1固定式空气压缩机应安装在室内符合规定的基础上，并应高出室内地面O.25mO.30mo移动式空气压
27、缩机应处于水平状态，放置应稳固，其拖车应可靠接零，工作前应将前后轮固定，不应有窜动。4.2.2空气压缩机整机应符合下列规定：1排气量、工作压力参数均应达到额定指标；2整机不得有油污和明显锈蚀，管路敷设应合理、固定可靠；3零部件及附属机具应齐全；4进排气阀不应漏气，不得有严重积炭和积灰；5电器和电控装置应齐全、可靠，电气系统绝缘应良好，接零装置敷设、接地体（线）连接正确、牢固，接地电阻应符合现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范JGJ46的有关规定；6储气罐焊缝不得有开焊和裂纹，罐体不得有变形，并应有出厂合格证；罐体内不得有油污和冷凝水；承受压力的储气罐罐体应在检定期内使用。4.2.3空气压缩
28、机的内燃机启动性能应良好、怠速平稳，运转不应有异响，油压表、水温表指示数据应正确；油压表定期检定。4.2.4空气压缩机的电机应匹配合理；运转不得有异响；温升应符合使用说明书的规定。4.2.5空气压缩机的安全装置应符合下列规定：1各安全阀动作应灵敏可靠；2自动调节器调节功能应良好；3压力表应灵敏可靠，计测应正确，且应在检定期内。5土方及筑路机械5.1一般规定5.1.1土方机械整机应符合下列规定：1各总成件、零部件、附件及附属装置应齐全完整，安装应牢固；2驾驶室门窗开关应自如，雨刮器、门锁应完好，玻璃不应有破损:3各部操纵杆、制动踏板的行程应符合使用说明书规定,动作应灵活、准确；4金属构件不得有弯
29、曲、变形、开焊、裂纹；轴销安装应可靠，各螺栓连接应紧固；5黄油嘴应齐全无缺.润滑油路应畅通.润滑部位应润滑良好；6上下车扶手及踏板应完好，不应有开焊、腐蚀；7各种仪表指示数据应准确。5.1.2筑路机械配置的柴油机应符合本规范第4.1.7条的规定。5.1.3传动系统应符合下列规定：1液力变矩器工作时不应有过热，传递动力应平稳有效；滤清器清洁；各连接部分应密封良好，不应漏油；2变速器挡位应准确、定位可靠，工作时不应有异响；3变速箱不应有渗漏；润滑油油面应达到油位检查孔标线；4转向盘的自由行程应符合使用说明书规定，转动及回位应灵活、准确；5各部传到齿轮啮合应良好、运转平稳，不应有异响。5.1.4行走
30、机构应符合下列规定：1行走架不应有开裂、变形；2驮动轮、引导轮、支重轮、托链轮应齐全完好，不应有漏油、啃轨、偏磨；3履带松紧度应符合使用说明书规定，履带张紧装置应有效:4履带板螺栓应齐全，不应有松动；链轨磨损不应超限，销套不得有断裂；5履带行驶跑偏量不应大于测量距离的5%。5.1.5制动及安全装置应符合下列规定：1制动踏板行程应符合使用说明书的规定；2制动液型号、规格应符合使用说明书的规定；制动液液面应在标志位置；3制动总泵、分泵及连接管路不应有漏气、漏油；4空气压缩机应运转正常.气压调节阀工作正常；当系统压力超过规定值时，安全阀应能自动打开；5制动蹄片与制动毂间隙应调整适宜，制动毂不应过热，
31、制动应可靠有效；6驻车制动摩擦片不应有油污、烧伤，驻车制动应可靠有效；7制动块、制动盘应清洁，不应有油污，制动应可靠有效。5.2推土机5.2.1万向节不应松旷，固定螺栓应紧固。5.2.2后桥箱不应有裂纹、渗漏。5.2.3转向离合器操纵应轻便.动力传递、切断应可靠。5.2.4铲刀操纵控制阀应准确有效地控制铲刀处于保持、提升、下降、浮动等状态。5.2.5铲刀架、撑杆应完好，不应有变形、开裂。5.2.6刀角、刀片磨损不应超限；螺栓应紧固。5.2.7制动及安全装置应符合下列规定：1脚制动刹车工作应可靠有效，两踏板的行程应相同；2制动闭锁装置、变速操纵闭锁装置、铲刀操纵闭锁装置工作应可靠。5.3履带式单
32、斗液压挖掘机5.3.1回转机构应符合下列规定：1回转驱动装置工作应平稳，不应过热；2回转平台旋转应平稳，不应有阻滞、冲击，回转齿轮啮合、润滑应良好；3回转减速装置齿轮油油面应达到油位标记高度。5.3.2行走驱动马达、回转驱动马达工作时不应有异响、过热、泄漏。5.3.3工作装置动作速度应正常，工作装置液压缸活塞杆的下沉量不应大于100mmho5.3.4操纵控制阀应能有效地控制回转平台左右旋转、斗杆伸出及回缩、动臂上升及下降等各种动作。5.3.5工作装置应符合下列规定：1动臂、斗杆和铲斗不应有变形、裂纹和开焊；2斗齿应齐全、完整，不应松动；3动臂、斗杆和铲斗的连接轴销等应润滑良好，轴销固定应牢靠。
33、5.3.6制动及安全装置应符合下列规定：1当行走踏板处于自由状态、行走操纵杆处于中立位置时，行走制动器应自动处于制动状态；2当放开多路换向阀操纵杆后，操纵杆应自动更换位置，挖掘机的工作功能应能停止S3先导控制开关杆工作应可靠有效。5.4光轮压路机5.4.1转向盘的自由行程应符合使用说明书规定，转动及回位应灵活、准确。IO5.4.2传动系统应符合下列规定：1主离合器接合应平稳、分离彻底，传递动力应有效；2变速器挡位应准确、定位可靠，不应有跳挡现象；变速器工作时不应有异响；3差速连锁装置应能克服单一后轮打滑；4变速箱不应有渗漏；变速箱齿轮油油面应达到油位标记置:5侧传动运转应平稳，不应有冲击，齿轮
34、润滑应良好。5.4.3工作装置应符合下列规定：1压路机行驶时，前后轮不应有摆动；2碾压工作时，刮泥板应紧贴轮面；3刮泥板支架应牢固、完好；弹簧及支架应完好；固定螺栓应紧固。5.4.4制动装置应符合下列规定：1行车制动、驻车制动应可靠有效；2行车制动踏板行程应符合使用说明书规定。5.5轮胎驱动振动压路机5.5.1传动系统应符合下列规定：1分动箱齿轮啮合应良好、运转平稳，不应有异响；分动箱不应有渗漏；齿轮油油面应达到油位标记线；2差速器运转不应有异响；齿轮油油面应达到油位检查孔标线；3轮边减速器运转应平稳，不应有异响、过热；齿轮油油面应达到油位检查孔标线。5.5.2行走驱动马达和振动马达工作不应有
35、异响、泄漏。5.5.3行走机构应符合下列规定：1轮拥不应有裂纹、变形；轮毅转动应灵活，不应有异响；2轮胎气压应符合使用说明书规定；轮胎螺栓和螺母应齐全、紧固；3轮胎有下列现象之一时，应进行更换：1）胎侧有连续裂纹；2）胎面花纹已磨平；3）胎体帘线层有环形破裂及整圈分离；4）胎圈钢丝断裂；5）其他损坏不堪使用和修复。4行驶时车轮不应有偏摆。5.5.4工作装置应符合下列规定：1钢轮高低振幅工作装置应完好；2减振块应齐全，不应有裂纹、缺损；紧固螺栓不应松动;3刮泥板不应有变形，与钢轮的间隙应符合使用说明书规定。5.6轮胎压路机5.6.1传动系统应符合下列规定：1驱动桥齿轮啮合应良好，运转平稳不应有异
36、响及过热；2驱动桥桥壳不应有裂纹和渗漏；连接螺栓应紧固；3驱动桥齿轮油油面应达到油位检查孔标线；4左右半轴锁紧螺母应紧固牢靠；5链轮紧固不应松旷，轮齿磨损量应符合使用说明书规定；6链节不应松旷，链条工作时不应有爬齿；7链条调整装置应完好，链条松紧度应符合使用说明书规定。5.6.2工作装置应符合下列规定：1轮毂不应有裂纹和变形；2轮胎气压应符合使用说明书规定，轮胎螺栓和螺母应完整齐全、紧固:3胎面不应有气鼓、裂伤、老化、变形；4前轮机械摇摆悬挂装置应能保持机架水平，每个轮胎负荷应均匀；5刮泥板应符合使用要求，支架不应有变形和裂纹；刮泥板固定螺栓应紧固；6配重块应齐全、完整。5.6.3洒水系统应符
37、合下列规定：1水泵及水泵离合器应完好；2水路应畅通，水管及喷头不应有堵塞；水管及附件等应齐全；3抽水、洒水功能应完好；4冬季停止使用时，应放净系统内积水。5.7平地机5.7.1驱动桥齿轮运转应平稳，不应有异响及过热。5.7.2链节不应松旷，链条工作时不应有异响。5.7.3平衡箱齿轮油油面应达到油位标记高度。5.7.4液压系统应符合下列规定：1回转圈液压驱动马达工作时不应有过热、泄漏；2操纵控制阀应能有效地控制铲刀移动、回转、前轮左右倾斜等各种动作。5.7.5工作装置应符合下列规定：1牵引架、回转圈、摆架等不应有变形、裂纹；2铲刀应能升降、倾斜、侧移、引出和360。全回转，回转应平稳，不应有阻滞
38、；3回转驱动装置工作应平稳，不应有异响；齿轮油油面应达到油位检查孔标线；4铲刀架、滑轨应完好，不应有变形；5刀片磨损不应超限，固定螺栓应紧固。5.8挖掘装载机5.8.1回转机构的检查可按本规范第5.3.1条执行。5.8.2液压油应充足，各液压油缸伸缩应自如，油缸应无划痕，油管、接头应无渗漏现象；电控箱、电气线路等应无异常、破损。5.8.3销轴部位应灵活，应无锈蚀；转轴、轴承部位润滑应良好。5.8.4传动装置和系统应运行平稳，不应有升温、泄漏、振动、噪声或压力异常脉动等现象。5.8.5铲斗、刮板应完好，应无变形、裂纹、开焊等现象，斗齿磨损后应及时更换。5.8.6当轮式挖掘装载机稳定支脚支撑时，应
39、保持稳定、可靠，应无滑脱现象。5.8.7多路换向阀公称压力、公称流量、滑阀机等应符合系统要求:阀外操纵机构应保证滑阀运动灵活，应无卡滞现象。5.9轮胎式装载机5.9.1驱动桥齿轮应运转平稳，不应有异响，桥壳不应有裂纹，连接螺栓应紧固；齿轮油油面应达到油位标记高度。5.9.2轮边减速器运转应平稳，不应有异响及过热。5.9.3操纵控制阀应能有效地控制动臂升降及浮动、铲斗上转及下翻等各种动作。5.9.4工作装置应符合下列规定：1动臂、摇臂和拉杆不应有变形和裂纹，轴锦应固定牢靠，润滑应良好；2铲斗应完好，不应有裂纹；斗齿应齐全、完整，不应松动。5.9.5制动及安全装置应符合下列规定：1制动应可靠有效；
40、制动块和制动盘应清洁，不应有油污；制动踏板行程应符合使用说明书规定；2制动液型号、规格应符合使用说明书规定；制动液液位应在标记位置；3驻车制动摩擦片不应有油污和烧伤，驻车制动应可靠有效；4空气压缩机运转应正常，气压调节阀工作应正常；当系统压力超过规定值时，安全阀应能自动打开；5制动总泵、分泵及连接管路不应有漏气和漏油。5.10稳定土搅拌机5.10.1传动系统应符合下列规定：1万向节不应松旷.固定螺栓应紧固，润滑应良好；2分动箱齿轮啮合应良好、运转平稳，不应有异响、渗漏；齿轮油油面应达到油位标记线；3驱动桥齿轮啮合应良好，运转应平稳，不得有异响及过热；4驱动桥齿轮油油面应达到油位标记高度。5.1
41、0.2行走驱动马达和转子马达工作时不应有过热和泄露。5.10.3操纵控制阀应能有效地控制工作装置升降、斗门开启及关闭等各种动作。5.10.4工作装置应符合下列规定：1转子旋转应平稳，不应有抖动；2转子轴不应变形，转子轴轴承应完好，转动应平稳，不应有异响；3刀盘不应变形，刀库应齐全完好，刀库焊缝不应有开裂、开焊；4刀片不应有折断、缺失；5转子罩壳不应有破损、变形、开裂、开焊。5.11履带式沥青混凝土摊铺机5.11.1动力装置应符合下列规定：1摊铺机配置的柴油发动机应符合本规范第4.1.7条的规定；2风冷发动机机体、缸盖散热片、缸套及机油散热器翼片应清洁。5.11.2行走驱动、输料分料驱动、振捣、
42、振动马达等工作时应无过热和泄漏。5.11.3操纵控制阀应能控制机械左右转向、料门收放、振动及振捣、熨平板伸缩及升降等各种动作。5.11.4电加热系统中的加热管应齐全完好；当打开加热开关时，电加热系统应能自动加热，且加热温度应能达到使用要求。5.11.5操纵系统各控制开关应能定位准确、操作灵敏C5.11.6履带板螺栓应紧固，链轨轴销应固定良好，橡胶块应完整无缺。5.11.7驱动链条不应松旷，工作时链轮与链条啮合应正常。5.11.8工作装置应符合下列规定：1刮板输送器应完好，刮板应齐全，不应变形，链条不应松旷；2输料减速装置工作不应有异响，润滑油油面应达到油位标记高度；3螺旋分料器螺旋轴不应变形，
43、螺旋叶片应齐全，不应有缺损；4振捣梁、熨平板应工作正常，工作面平整，不应变形；端面挡板应完好；5厚度调整机构和拱度调整机构应操纵轻便、准确有效；6接收料斗不应有变形、开裂、破损；7自动调平装置应完好。5.11.9当关闭液压行驶驱动泵电磁阀时.摊铺机应能停止行驶，并应能同时关闭自动调平装置，停止熨平板升降油缸浮动、振捣、振动、输料、分料工作功能。5.12沥青混凝土搅拌设备5.12.1整机应符合下列规定：1整体应稳定，各结构件连接应牢固；高强度螺栓连接应有足够的预紧力；2各总成件、零部件、附属装置应齐全完整；3搅拌设备内外应清洁，不应有漏电、漏油、漏水、漏气;4受力构件不应有变形、开裂、开焊；5行
44、走通道、上下楼梯及扶手、设备安装平台等应完好,不应有开焊、腐蚀。5.12.2输送系统应符合下列规定：1皮带给料机、集料机工作时，皮带应处于中位，不应跑偏、打滑；皮带应清洁，不应粘附泥土、碎石等杂物；2皮带不应有破损、撕裂；皮带松紧度应符合使用说明书规定，张紧调整装置应有效；3机架固定应牢靠，不应有变形、裂纹、开焊；4热料提升减速机运转不应有异响；润滑油油面应达到油位标记高度:5链条不应松旷，链轮磨损不应超限，应符合使用说明书规定:6链条、集销及其保险插销应完好；料斗与链条的连接螺栓应紧固，料斗应完好。5.12.3烘干系统应符合下列规定：1干燥滚筒不应有变形，旋转应平稳，倾角应符合使用说明书规定
45、:2主摩擦轮与干燥滚筒圈表面应清洁，不应有油污；3干燥滚筒内翻料槽应齐全完整；4减速机运转不应有异响；润滑油油面应达到油位标记高度:5燃烧器应清洁，燃油消耗率应在使用说明书规定的范围内:6燃烧器喷嘴应清洁，燃油雾化应良好，燃烧应充分；7点火喷嘴安装角度应符合说明书规定，电磁阀应完好，点火系统工作应正常.系统不应有漏油；8燃油泵、流量计、减压阀、过滤器、压力表、流量控制阀、油管等应完好；燃油供给系统工作应正常，系统不应有泄漏:9空气压缩机、空气滤清器、电磁阀、减压阀、压力继电器、气管等应完好；空气供给系统工作应正常；10供油量、供气量调整装置应完好有效。5.12.4振动筛及热料仓应符合下列规定：1振动筛筛网不应有破损、断裂，网眼不应堵塞；筛网应夹紧，固定螺栓应紧固；2振动器工作应正常，主轴不应
