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1、工程机械租赁服务方案及保障措施(一)总体服务方案1、服务理念我公司对XX工程安装有限公司XX年XX工程机械租赁竞争性谈判采购项目服务理念为：(1)完成任务好：做到高效、优质、低耗和服务好，经济效益明显。(2)技术状况好：设备运转经常处于完好状态，技术性能达到规定要求，机容整洁，随机工具部件及附件资料等完整齐全。(3)使用好：能认真执行以岗位责任制为主的各项规章制度。做到合理使用，正确操作，运转、维护保养记录齐全准确。(4)保养好：按照保养规程，做到精心保养，按设备技术规范，搞好清洁、润滑、调整、坚固、防腐。(5)安全性好：严格遵守安全操作规程和有关安全生产制度，做到文明施工，无设备事故。2、工
2、作重点抓好制度完善和员工教育工作。建立设备日常维护保养、维修体系。完善设备管理监督保障体系，在设备管理机构上要构建三级网络”，抓好设备管理，严抓善管，逐级管理负责，并把设备管理纳入生产经营责任制中。结合自身实际，建立公司、生产部、班组三级企业设备管理网络，健全设备管理机构、明确职责、理顺关系，配备适应生产要求。3、服务承诺(1)我公司保证所出租机械设备符合国家和行业标准合格的机械，并定期经专业机构对租赁机械进行检测，确保机械的安全技术性能符合安全要求。(2)我公司承诺认真贯彻、执行国家地方有关安全生产的方针、政策、法规、规程、规范及标准制度，以及XX工程安装有限公司的有关安全生产管理制度和规定
3、，负责日常安全管理工作，对我公司自身的安全工作负全责。(3)设备进入XX工程安装有限公司施工现场后，我公司机手服从XX工程安装有限公司方施工管理人员的调度与指挥，否则XX工程安装有限公司有权利提前清退我公司设备和人员。(4)我公司保证特种作业人员，持证上岗，负责安全教育和安全检查工作，为员工配备必要的劳动防护用品及合格有效的安全工、器具，并监督教育员工正确使用。(5)我公司保证及时对机械进行定期养护或不定期检查事故隐患，否则造成机械自身毁坏与XX工程安装有限公司无关。如因机械故障我公司保证及时进行更换或维修，确保XX工程安装有限公司施工顺利进行。(6)租赁使用过程中，因设备本身原因或人为因素发
4、生人身伤亡事故、机械事故、材料损坏事故,我公司承担事故责任和经济损失。(二)保障措施1、质量保证措施(1)我公司向XX工程安装有限公司提供机械设备出厂合格证(含机械名称、型号、厂家、出厂编号日期等等)。(2)我公司提供进场作业人员身份证及花名册，特种作业人员操作资格证。(3)向XX工程安装有限公司提供安全管理制度及安全保证措施。(4)我公司保证所提供安全的机械及设备防护部件100%的完好率。并负责机械的日常维护保养。(5)保证XX工程安装有限公司机械正常的使用需要，禁止带病机械和防护设备不齐全设备进场作业。(6)保证机械操作人员持有效操作证件及时到岗，随机配备人员必须严格执行安全操作规程，严禁
5、酒后作业，严禁在作业过程中使用任何通讯设备和视频影音设备，严禁违章作业，有权拒绝违章指挥或强令冒险作业。(7)我公司承诺随时接受XX工程安装有限公司的监督检查，对XX工程安装有限公司查出问题负责及时整改。(8)我公司机械作业前，按安全技术交底要求施工，无安全技术交底的，我方有权拒绝施工。(9)我公司在作业时，对施工现场地上管线和设备负责保护，发现地下不明物应告知XX工程安装有限公司，并进行有效地保护。2、安全管理制度为了加强设备租赁的安全管理，杜绝生产安全事故的发生，保障员工生命和设备安全，并能安全、高效为生产作业服务，我公司特制定了安全管理制度。(1)租赁设备的状况和性能要求良好，牌照、证件
6、齐全，保证设备能够正常投入使用。设备操作人员须具备规定要求的资质、技能。(2)生产业务部、设备管理部在租赁设备时，必须与合作方签订设备租赁合同或者是租赁协议，同时签订安全管理协议。安全管理协议副本须到技术安全部进行备案。(3)生产业务部、设备管理部要加强设备租赁工作的管理，设备租赁活动各环节的相关部门、人员，要加强协调配合，互相监督,防止出现管理漏洞。(4)设备租赁及现场管理人员应保持与合作方及所租赁设备的操作人员的沟通协调，加强操作人员的安全意识和责任心教育，要求其严格实行法律法规及公司各项管理规定和合同、协议的具体要求,杜绝违反设备操作规程的行为，并根据现场环境以及季节、气候的变化，采取相
7、应的安全防护措施。(5)设备租赁过程中发生事故或财产损失时，技术安全部组织调查，并按合同、协议规定进行处理，生产业务部、设备管理部及其他相关部门做好协调配合工作。3、操作人员安全操作控制措施操作人员要严格遵守安全操作规程并持证上岗，必须做到“四懂三会”，即懂原理、懂构造、懂性能、懂用途、会操作、会维修、会检查排除故障。机械管理部门要配合人事部门对机械操作人员定期地、及时地进行技术安全教育，开展安全日活动，要求他们严格按照安全操作规程和使用说明书要求进行操作维修，不仅要保证本机和机组人员的安全，而且要保证协同作业人员和机械的安全。故操作人员应达到以下技术安全要求。（1）操作人员进行设备操作前，要
8、穿好工作服、戴好工作帽、不得敞胸露怀、长头发要塞到帽内；不得穿凉鞋、拖鞋、中高跟鞋，不得穿裙子和短裤。（2）高处作业要系好安全带或安全绳，佩带工具袋。（3）操作人员严禁酒后进行机械设备操作。（4）操作前要对机械设备进行安全检查，先进行空车运转，确认正常后，才能投入运行。（5）机械设备在运行中要按规定进行安全检查。（6）机械设备严禁带故障运转。（7）操作人员在操作过程中必须听从指挥人员的正确指挥，对违反机械性能、安全操作规程、使用说明书的要求和可能引起危险事故的指挥，操作人员有权拒绝执行，并立即向机械管理员和领导会报。（8）对机械设备进行维修保养时，必须切断电源、挂好警示牌、锁好操作室并派专人守
9、护。(9)严禁使用限位器和极限限位器作停止开关，严禁超载、超重、超行程、超压、超速运转，更不能将其限位开关拆除，操作前、操作过程中要随时检查其灵敏度和可靠性若发现有异常必须立即停机并向有关部门会报，处理好后才能继续操作。(10)机械设备在运行过程中，必须对危险部位进行安全警示标/；、O(11)机械设备的安全装置必须按规定使用并按安全装置的要求定期送检，严禁将其拆除。(12)机械设备在运转时，严禁用手调整，不得用手测量零件,或进行润滑、清扫杂物等。(13)机械设备运转时，操作人员不得擅自离开工作岗位。(14)工作结束时，应关闭所有的开关，锁好操作室，并对设备进行全面检查确保无误后方可离开。4、部
10、分机械设备安全操作规程（1）吊车操作人员安全操作规程1）吊车司机必须经过专业培训，取得吊车司机资格证书，掌握吊车构造，工作原理，操作和保养方法，熟悉吊车安全操作规程，应遵守运输车辆司机的一般安全要求，非操作人员不得操作吊车。2）使用吊车前必须详细检查吊车的吊杆、各部销子、螺栓、钢丝绳接头有无松动、脱落现象。如发现缺陷，应修好后再进行工作。吊车应备用适用的灭火器。如遇漏电、失火应立即切断电源，并立即停车处理。3）按照吊车的技术文件进行操作、检查保养，对自动控制及电器部分，需遵守技术文件的有关规定，应按照国家有关钢丝绳报废标准，经常检查钢丝绳的质量情况。4）吊车发动后要空载试运转，在吊装时，要听从
11、指挥人员的信号，司机与指挥密切配合按指挥信号操作，当信号不明或不清时，或可能引起事故时，应暂停操作，不得肓目开车或起吊。5）轮胎式吊车，作业前支腿应全部伸出，并在支撑板下垫好木板，支腿有定位销的必须插上，底盘为悬挂式的吊车，伸出支腿前应先收紧稳定器。6）作业中严禁扳动支腿操纵阀，若需调整支腿，必须在无载荷时进行，并将臂杆转至正前方或正后方，作业中发现支腿下沉，吊车倾斜等不正常现象时，应立即放下重物，调整后方能作业。7）吊车如需吊工件行走时，载荷不得超过吊车的允许起重量，工件应处于吊车的正前方，离地不得超500毫米，对于较长物件要防止摆动，缓慢行驶。8）吊车在起重额定负荷或接近额定负荷时，应将重
12、物吊离地面200500毫米后停止提升，检查吊车的稳定性、制动器的可靠性、重物的平衡性、绑扎的牢固性，确认无误后，方可继续提升。9）吊装工作场所应有足够的空间，要注意周围及上空有无障碍物。吊车在架空输电线路下工作或在架空输电线路一侧工作时，应保持安全距离。在雨雾天工作时，安全距离适当加大。吊杆、钢绳及吊件与带电线路的距离最小应保持3米（限6000伏以下）,夜间工作时，应有足够的照明。10）在易燃、易爆物附近，一般不应进行起吊作业。特别不应使易燃物靠近排气管。吊车加油时，严禁吸烟和接近明火。11）吊车吊装应站在平坦坚实并与沟槽、基坑保持适当距离的地面上。若地面松软或不平时，应夯实整平，并且用道木垫
13、实，应在支腿底板下铺以垫木将机身顶起，并保持水平。12）吊车司机酒后不得操作，在操作时不得与他人说话，谈笑,精神必须集中，以免出意外事故。13）吊车司机要关注并检查起吊物是否绑扎绳扣是否牢固，所有索具和夹具都必须具有足够的强度，发现有损坏情况时，不可勉强使用。14）司机必须清楚被吊装物的重量，不准斜拉斜吊，不允许吊重行车的吊车，吊重物时不准挪车位置。15）在满负荷或接近满负荷吊重时，严禁降落臂杆或同时进行两个吊装动作。一般情况吊重时，不得进行伸臂及缩臂，若必须时，应符合起重图表的安全要求方可操作。16）起吊物件应设置溜绳，起吊速度要均匀，操作要平稳.，禁止忽快忽慢和突然刹车。作反操作时，必须待
14、吊车停稳后再换向运转,禁止突然变换方向。17）起吊时，不许横拖物件或倾斜吊装，严禁吊拔埋在地下的情况不明的物件或凝结在地面、冻在冰上的物件。18）吊车吊着重物回转时，应慢速进行，速度不应超过规定值。禁止在斜坡处吊重物回转。19）起吊物件上禁止站人，不准把吊车作为运送人员使用。起吊时不准在吊臂或吊起的重物下站人，起吊时汽车驾驶室内不许有人,禁止将重物吊越汽车驾驶室。20）空负荷运行时，吊钩与地面间距不得少于2米，带负荷运行时，重物必须高于运行路线上最高障碍物05米上。21）起吊重物严禁自由下落，应用手刹或脚刹控制缓慢下降，钢丝绳在卷筒上要排列整齐，当吊钩放在最低位置时，卷筒上至少应保留4圈钢丝绳
15、。起吊中禁止用手触摸钢丝绳和滑轮。22）吊车在坡道上行走时，禁止溜放滑行。行走时需要换向，必须在吊车停住以后进行。23）两机或多机抬吊时，必须有统一指挥，动作配合协调，吊重应分配合理，不得超过单机允许吊重的80机24）如果吊车在吊装过程中出现故障，应立即停止吊装，并采取措施将吊物放下，停止运转后再请维修工进行维修，严禁在运转中进行保养和修理工作。25）停止工作时，必须刹住制动器。工作完毕，吊钩和吊杆应放在规定的妥当位置。所有控制手柄应放在零位，切断电源并关门上锁。26）起吊时操作杆不要扳的过紧，以免出现紧急情况，操作杆扳不回来，造成吊车反张事故。27）起吊时，先推吊车的吊钩后抬离器踏板，落钩时
16、先把换向器手柄放在落钩位置，才能踏下自动踏板。28）吊车在吊装重物回转时，动作要缓慢防止吊装物摆动，使吊车歪斜，并且在起吊时吊车臂下不得站人。29）在吊装重物时，不准爬杆操作，如果必须爬杆时应将吊装物放下才能爬杆，然后再进行吊装，以免发生吊装事故。30）严格遵守十不吊”即：指挥信号不明或违章指挥不吊；超负荷不吊；工件紧固不牢不吊；吊物上面有人或有浮放物不吊；安全装置不灵不吊；工件埋在地下不吊；光线隐暗看不清不吊；斜拉工件不吊；棱角物件没有措施不吊；氧气瓶、乙烘发生器等具有易燃易爆危险品不吊。31）大雨、大雪、大雾天气或气温低于-20（含-20）及瞬间最大风速超过10米/秒时，应停止吊装作业。大
17、风时，汽车吊应停放在避风处；履带吊应将上机放在与履带纵向方向，机械背面向风，且把起重臂降至地面或者将吊钩落到地面封到物体上，锁紧回转制动。32）汽车吊工作完毕后，收支腿、回转吊杆不得同时进行。应先回转吊杆至行走位置再收支腿。33）若发生交通事故，当事人应保护好事故现场，立即向交警部门报告，并向承租单位及公司安全部门报告事故经过和人员伤亡、财产损失基本情况。积极配合公安交警部门进行事故处理。34）发生吊装事故，当事人应保护好事故现场，迅速采取措施抢救伤者及设备，并立即向承租单位及公司工程部和安环部报告事故经过和人员伤亡、财产损失基本情况。积极配合上级安全部门进行事故调查。35）汽车吊行驶时，应将
18、起重臂放在支架上，吊钩挂在保险杠的挂钩上，并将钢丝绳拉紧。行驶时防止障碍物刮坏吊装机构及小驾驶室。5、机械设备伤害事故的应急救援预案（1）应急救援流程图(2)机械设备生产安全事故应急救援预案所采取的预防措施：所选用的机械设备必须具有生产许可证和产品质量合格证。对必须编制专项施工方案的机械设备，每台设备安装和拆卸都要作专项施工方案和现场技术交底并有签字。对必须作备案登记的机械设备，每台设备安装调试完毕后，必须请工程所在地建筑安全生产监督站验收并颁发备案登记后，才能投入使用。对垂直运输设备，每台设备安装和拆卸的施工队伍都必须有建设厅颁发的垂直运输机械拆装操作证，人员必须配备齐全。对垂直运输设备，每
19、台设备操作人员必须有垂直运输机械操作上岗证。对大中型设备，每台设备必须按时进行“十字保养”作业和检修工作。对大中型设备，每台设备的各种限位装置和安全装置必须保证齐全、灵敏、可靠，每班上下班前后和操作过程中必须随时检查限位装置和安全装置是否灵敏、有效，若有问题必须立即处理，处理好后才能继续操作。定期组织综合性的安全大检查,对检查出的隐患，定人、定时、定措施及时整改，并有回复书。施工现场的所有人员都属于应急救援人员。每个季度组织一次应急救援预案的培训和演练，并有培训和演练记录。（3）机械伤害事故的伤员应急处理：1）休克、昏迷急救：让休克者平卧，不用枕头，腿部抬高30度。吸氧和保持呼吸道畅通。用鼻管
20、或面罩给氧。立即与医务工作者联系，请医生治疗。2）骨折急救：骨折的现场固定方法如下：固定断骨的材料可就地取材，如棍、树枝、木板、拐杖、硬纸板等都可作为固定材料，长短要以能固定住骨折处上下两个关节或不使断骨错动为准。脊柱骨折或颈部骨折时，除非是特殊情况如室内失火，否则应让伤者留在原地，等待携有医疗器械的医护人员来搬动。抬动伤者，从地上抬起时，不能用布担架或绳床。木板上可垫棉被，但不能用枕头，颈椎骨骨折者的头须放正，两旁用沙袋将头夹住，不能让头随便晃动。3）严重出血急救：其止血方法有：一般止血法：一般伤口小的出血，先用生理盐水冲洗伤口，再涂上红汞药水，然后盖上消毒纱布，用绷带较紧地包扎。严重出血时
21、，应使用压迫带止血法。适用于头、颈、四肢动脉大血管出血的临时止血。即用手指或手掌用力压住伤口靠近心脏更近部位的动脉跳动处。4）发生断手（足）、断指（趾）的严重情况时，现场要对伤口包扎止血、止痛、进行半握拳状的功能固定。将断手（足）、断指（趾）用消毒和清洁的敷料包好，切忌将断指（趾）浸入酒精等消毒液中，以防细胞变质。然后将包好的断手（足）、断指（趾）放在无泄露的塑料袋内，扎紧袋口，在袋周围放些冰块，或用冰棍代替（切忌将断手（足）、断指（趾）直接放入冰水中浸泡），速随伤者送医院抢救。（4）机械设备生产安全事故应急救援小组的职责：1）负责组织制定设备生产安全事故专项应急救援预案。2）负责配备应急救援
22、所需的人员、设备及器材。3）充分做好抢险救援准备工作，一旦发生事故，要在第一时间内快速、有序调齐抢险救援的人员，车辆、器材，首先安排抢救伤员，及时送较近医院救治，必要时拨打110、120、119、电话协助抢救。4）发生安全事故后，应采取有效措施，防止事故扩大，根据事故灾害情况，讯速疏散人员，转移到安全的地方，还要保护好事故现场，需要移动现场物品时，应当做好标记和摄像记录，并妥善保全好有关证物。5）发生安全事故，应当按照国家有关伤亡事故报告和调查处理的规定，及时、如实的向有关部门报告。6）按“四不放过的原则，积极配合事故调查组对事故的调查，分析和处理。7）认真做好宣传教育工作和伤亡人员的善后处理
23、工作。(三)租赁期内维护及培训方案1、设备制度建设(1)结合以往的工作经验，制定各种管理制度、点检标准和润滑标准、大型设备使用手册、操作规程等。根据设备实物状态变化情况，及时调整、修改、补充各项基础工作图表、手册。(2)健全设备技术资料，通过各种渠道收集(现场测绘、供应索取)设备技术资料，在日常运行中，及时准确地填写设备档案。2、设备运行保养管理(1)针对设备巡检标准、润滑标准等，合理制定班组岗位设备各项记录；结合设备结构原理、运行要求，对设备具体巡检范围、项目内容、完好标准、不同状态巡检周期等进行明确规范，防止出现无效记录和记录不足问题；同时对工段级日检工作进行标准化，设计工段长日检记录，要
24、载明所管辖范围主要设备的主要运行参数、工段设备运行大事记等。(2)提高员工设备维护技能，保证设备运行质量，重点是主机设备岗位人员和设备管理人员，提高其技术素质和实际问题处理能力。(3)按照设备运转率统计情况，要逐月认真分析主机运转情况，重点是找出制约磨机运行的瓶颈问题，分专业制订保证措施，减少同类问题重复发生，保证磨机运转率。(4)保持设备无积灰、无油污、无杂物、无松动、不漏风、不漏气、不漏灰、不漏电、不漏油、不漏水，达到整齐、清洁、坚固、润滑、防腐、安全，保持文明的区域环境，保证设备正常运转。(5)对主机设备的重大隐患，要加强监护，出现异常要及时进行处理。3、设备大(中)修管理(1)按照自下
25、而上、自上而下”的原则，根据设备日常运行技术状态，制订科学合理的检修计划。(2)积极参与总公司检修协作管理，大的检修项目尽可能以内部协作的方式进行，减少外委，降低修理费用。(3)总结总公司历年检修工作经验，汇总、完善各主要检修项目技术标准，装订成册，规范检修作业标准。(4)兼顾市场形势和当前生产设备状况，合理选择具体的检修时机；提前做好检修计划，落实好检修方案、安全措施，检备品备件、材料、工器具等，针对重点项目充分做好检修的前期准备工作。(5)制订检修进度网络图，加强检修现场组织、协调和监督工作，确保检修质量及检修进度；对已经完成的检修项目，及时进行单机和系统试车验收工作。(6)规范外委项目管
26、理工作。完善外委项目管理制度，对施工单位资质审定、检修合同签订、跟踪管理、联合验收、费用结算等方面进行明确、细化，对公司内部责任人要明确考核标准，不得损害公司利益。(7)严格控制外委项目发生，外委项目管理严格执行两级审批制度，减少外委费用发生。4、设备润滑管理润滑管理是设备管理的重要组成部分，合理进行设备润滑对减少机件磨损和延长使用寿命起着重要作用。(1)润滑管理要执行“五定制度”定人：指定专人负责发油、加油、换油清洗及回收工作；定点：定出每台设备的用油部位及加油点；定时：对每台设备要定时检查情况，定出每台设备的添油周期及换油周期；定质：对每台设备设计说明书和实际情况选定油质品种；定量：定出每
27、台设备用油定额和每次加油量。(2)为了使润滑油(脂)使用合理，保证油质纯洁，防止变质，原则上严禁不同油品混合使用，做到合理使用，妥善保管。(3)加油量必须符合设计规定和实际需要，防止因加油过多造成设备负荷增大、润滑油浪费和油量过少造成设备磨损等现象发生。(4)车间和班组应协同综合办公室做好废油的处理和再生工作,废油处理后再用时必须经化验合格后方可使用。(5)定期检查岗位的润滑记录，保证记录的有效性。(6)对重点设备润滑要定期对油品进行监测、分析化验，利用各种机会采用有效办法处理好尚存的跑、冒、滴、漏现象，借鉴同行成功用油经验，对公司薄弱用油环节进行改进。比如大型减速机齿轮油、空压机油等。5、备
28、品备件管理通过修理、自制及正常储备满足日常使用；通过整合、规划仓储减少库存；通过及时采购和紧急制做应对突发事故备件需求。具体措施：(1)采取维修方式，解决备品备件供应问题，分三种维修方法。一般维修：对常规设备备件进行维修，包括主机及辅助设备备件；技改维修：对影响主机运转的备件采用技术改造方式进行维修，提高主机运转周期；应用新技术维修：采用固体修补技术对轴孔类磨损进行修复，采用动平衡技术对选粉机转子及单吸风叶轮进行维修，并不断扩大自主维修范围。(2)通过开发自制件加工能力，解决部分备件储备问题。(3)通过库存储备整合，满足储备要求。编制及绘制易损件图册，在库存储备中应用，通过部门不同设备需求，做
29、到多用少备，减少库存储备；逐步统一部分易损件规格，通过不投入或少投入，对不同易损件进行改造。(4)通过应急备件制作或改造，解决库存储备不足的问题。做好待加工备件的原材料储备，通过相同材料的储备，应对紧急情况所需不同备件的加工；做好预案,满足替换要求，以大代小或以多代少，经临时小量改动，可以在突发事故时及时应对，并在短期内再行恢复。(5)通过目标采购，满足日常生产所需。根据公司物资储备定额要求，及时补充常用易损备件库存，了解大宗备件供应商成品或毛坯的存货情况，如中小型减速机的齿轮、中小型风机的叶轮等，在生产厂家的备货或加工情况，做到在计划内采购的同时，随时掌握商家提供备件的最短时间。6、特种设备
30、管理(1)起重设备管理使用管理根据起重设备的种类、性能、复杂程度和使用的具体情况、建立起重设备维护、检验、操作、安全技术规程等。对起重设备逐台进行登记和建立技术档案。起重设备实行专责制，每台起重设备都由专人负责使用管理。对多人使用和操作的起重设备指定专人负责设备的维护和保养。操作人员要进行专门培训，并经安全部门定期考核取得合格证，操作人员对所用的起重设备必须做到三懂、四会二起重设备检验起重设备要定期检查金属结构的变形、裂纹、腐蚀、焊缝、抑钉、螺栓连接情况、安全装置、指示装置的可靠性和精度等。起重设备检验周期正常工作的起重设备每两年由专业人员进行一次全面的检查试验；每年由总公司设备部、安全部门会
31、同我公司相关部门对在用起重设备进行一次全面的检查；我公司的机械管理人员，每月要对设备状况进行经常性的检查；操作人员，每天例行检查和维护保养。(2)压力容器管理生产部负责在用压力容器的使用过程监督、安全技术管理、压力容器的年检计划报表等。专业技术人员要定期对在用压力容器的外观进行检查。岗位人员负责对压力容器进行维护和正确使用，对压力容器的受压和安全状况每小时进行一次检查并做好记录。投用的压力容器，要逐台建立档案，内容包括：压力容器规格型号、技术指标和特性；定期检验检查记录，检验报告书；修理、改造、工艺条件变更记录；安全阀校验记录及校验报告。操作人员应每天对容器外观进行检查；部门技术人员每季对容器
32、外观检查一次，每年对全部容器外观检查一次存档。压力容器严禁超温、超压、超负荷运行。如确因生产需要，要写出书面报告，报有关部门按程序审查，经公司总经理批准方可执行。使用在压力容器、压力设备上的安全阀，要建立台帐和定压记录。安全阀入厂后，使用前应校验，安装使用后每年校验、定压一次，有特殊情况时，应增加校验次数。压力表的刻度和精度等级要严格执行规程，最低不得低于2.5级,每年至少校验一次。在用压力容器安全等级为4级压力容器，要制订措施监控使用。在用压力容器检验，安全状况等级为3级,间隔6年至少检验一次，3-4级，每间隔3年检查一次，安全阀每年校验一次。7、设备状态监测和故障诊断应用先进的现场诊断设备
33、（如振通904）对公司大型主机设备进行诊断，及时发现和处理设备的潜在故障，避免设备事故的发生，保证设备的正常运转。同时可对大型风机作现场动平衡，缩短检修工期的同时，可降低维修成本。(四)设备管理制度1、设备检修制度(1)按设备修理周期要求，制定出每台设备的检修计划。(2)根据设备运转原始记录，设备运转达到检修规定时间后对设备进行检查，技术鉴定。(3)针对检查中设备的技术状况确定修理等级，明确责任人，规定修理时间，制定修理目标。(4)对检修中发现需小修的设备，由使用单位组织，操作人员、修理工实施修理。(5)对检修中发现，确实需大修的设备，按大修有关规定申请大修。报公司设备部门审批。(6)对已批复
34、大修的设备由公司委托具有大修能力的单位承修。并做到；对已批复的大修设备不得拆换原机零部件。设备外观清洁，资料齐全，办好大修交接手续。大修设备修竣时必须符合大修验收标准。认真做好各种记录。2、设备操作制度(1)设备操作人员要具有一定的文化和思想素质，身体健康，熟悉本机的操作规程。(2)设备操作人员必须坚持先培训后上岗的原则。进行必要的机械基础理论知识和实际操作、维修保养、排除故障等基本技能培训，经考试合格并取得相关主管单位颁发的操作证后，方可上机操作。(3)对大型设备的操作人员，必须具备三年以上操作经验，责任心强的内部正式职工担任，需要时可聘请合同制工人担任副司机。(4)使用设备必须坚持三定(定
35、人、定机、定操作规程)，三包(包使用、包养修、包保管)制度。(5)设备操作实行机长责任制，以机长为主，共同负责该设备的使用、维护、保管，并认真执行交接班制度，填写设备运行记录。3、设备维修保养制度(1)认真贯彻养修并重，预防为主”的原则，严防“以修代保”或拖保、脱保的短期化行为。(2)日常保养。司机在当班时间内对设备应进行检查调整、紧固、清洁、润滑以及添加油、水等工作，保证设备正常运转。(3)定期保养。各类设备应按出厂说明书规定进行定期保养，定期保养由操作人员和维修人员共同完成。(4)特殊保养。即磨合保养、换季保养、停用保养，按特殊规定实施，由修理工和操作司机负责进行。(5)设备保养计划。设备
36、使用单位应根据施工任务和设备使用情况及保养规定，由项目的主要管理人员编制出保养实施计划，并组织实施。4、设备交接班制度(1)交设备生产任务。即当班生产任务完成情况，生产要求或其它注意事项。(2)交设备运转情况。即当班设备在使用中的工作状况，燃、润油的消耗和准备情况，并清点随机工具和附件。(3)交设备保养情况和存在问题。(4)交班司机要做到：设备不擦拭干净不交；油水不补加满不交；一保润滑作业不搞不交；运转日报单和交接班记录薄不填写好不交。(5)交接司机要做到：接班司机在接班时要按时到达接班地点，交班司机必须做好交班准备工作。接班司机未到时，交班司机不得擅自离开工作岗位。(6)交接司机共同登记好交
37、接记录，并双方签字以备存查。5、设备技术资料管理制度（1）设备技术资料指定专人负责，收集整理各种设备技术数据，设备配属单位，建立一机一卡一档。设备管理卡（台帐）内容a.设备名称；b.规格型号、能力；c.原动机功率；d.管理号码:e.生产厂家；出厂年月和编号；g.购入时间；h.调入时间；i.配属单位；1主管司机。（2）设备档案内容（1）至（5）项配属单位留复印件出厂合格证使用保养说明书配件目录（手册）装箱清单（随机附件、工具）设备验收记录履历书（2）建立借阅登记和押金制度，任何人不得在借阅档案资料上涂改，抽换。(3)对进口设备的技术资料，按档案管理规定实行重点管理，不得留在个人手中。(4)设备调
38、拨时，档案和技术资料随机移交。(5)已批准报废设备的技术资料，装订成册，上交设备部门留存或处理。(1)严格按照机械使用说明书的规定，熟悉设备润滑部位及润滑要求，采购、加注合格的润滑油脂，严防以劣代好，确保设备润滑质量。(2)严格按照润滑周期要求，定期更换润滑油，清洗或更换润滑油滤清器，保证设备的各润滑部位有足够的润滑油脂。(3)司机在每班工作前，必须检查润滑油的液面高度，发现不正常时要查明原因，予以排除，防止造成机械事故。(4)大型进口设备按要求进行油样化验，分析掌握设备磨损程度及油质质量，保证设备润滑效果。(5)设备润滑执行“五定：定人、定点、定质、定时、定量,做好润滑工作。7、设备固定资产
39、管理制度(1)设备要统一编号。为了便于管理，易于识别和监督，凡构成固定资产的设备，按照上级的规定，进行统一分类、编号，设置标牌或喷制管理号码。(2)建立设备技术卡片和固定资产台帐。为了掌握设备的规格型号、数量、质量，对每台设备要建立技术卡片和固定资产台帐，定期核对，做到帐、卡、物相符。(3)做好设备统计报表工作。统计人员按时收集每台设备的原始记录资料和账、卡所记录的数据，按有关报表制度和考核指标的要求，进行计算，填表上报。(4)做好设备的调拨、调度工作。经设备主管部门批准，凡改变设备的隶属关(产权)时，调入、调出单位及时做好交接和固定资产的账目处理。出租的设备签订租赁合同、合理取费。(5)做好
40、闲置设备的管理，定期进行保养工作，尽量联系调剂使用。(6)做好设备报废工作。对符合报废条件的设备，先进行检查鉴定，后填写设备报废申请表，上报设备主管部门，未获批准前，不能拆改、拆散和处理。批准后按有关规定冲减固定资产，回收变价收入费用。(1)配件原则上采购原厂提供的配件或协作厂生产的配件，严禁假冒伪劣配件购入。(2)加强计划性和预见性，适时适量进行配件采购和储备。配件储备应按本单位设备原值的3%进行储备。配件在采购前根据易损件、常用件消耗规律和数量按时编报计划，经批复后方可采购。(3)配件的管理必须有专人管理，做到职责分明，选派责任心强，业务技术精的人员担任。(4)妥善保管，适时保养。配件库要通风、防潮、防火、防盗，做到库容、库貌美观整洁、四定位、上盖下垫、按类挂示标签，加工面无锈蚀和划伤，仪表电器元件无受潮现象。(5)加强检查，保证质量，掌握配件库存动态，改进管理。对配件的收发、存放、保养、数量、质量和安全措施等进行定期或不定期检查，对精密度高、有保存期限的配件重点检查，保证配件的使用质量。(6)准确收发，发陈存新。配件收发必须手续完善，凭证齐全，收发有据，先进先发，合理轮换。新品进库必须经过检验，防止不合格品进入库内。(7)修旧利废、交旧领新。积极推广新技术、新工艺，对旧件采用改、修、代的原则，做到物尽其用。
