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1、ICS65.060.35B91备案号:JB中华人民共和机械行业标准JB/T202潜水回流泵Submersiblereuxpumps（征求意见稿）202- - X发布202-X实施中华人民共和国工业和信息化部发布目次2规范性引用文件13术语利定义14型式、型号和基本参数24.2型号24.3基本参数25技术要求25.1基本要求25.2回流泵性能要求+*+*+*+_+_*_+_+*_+*_+35.3电动机的电气性能要求35.3振动与噪声要求35.4主要零件材料要求35.5主要零部件要求.45.6装4己要求45.7安全要求.一55.8可靠性要求*+.+.+.*+.+.+.*.+.*.+.+,+.+56
2、.1问流泵性能试验_+.*_一一一一一一一一一*.66.2电动机电气性能试验*.66.32和声j3曳66.4主要零部件检查，,*+，+*+，,*+，+*+，,*+*，,*+*，,*+*，,*+*，*+*，,*+*+*，,*，*+*26.5装配检查*26.6安全检查+*+26.7口J37检验规则*一一一一一一一.37,1出J,+*+,*+,+*+,+*+,+*+，,*+*,+*，*+,*+*，*+*,+*，*+*,+*,*+37.2型式检验*.48标志、包装、运输和贮存481,心、.48.2包装和运输*一+.*一一一*5835刖百本文件按照GB1.1-2020标准化工作导则第1部分：标准化文件的
3、结构和起草规则的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国机械工业联合会提出。本文件由全国农业机械标准化技术委员会(SAC/TC201)归口。本文件负责起草单位:。本文件主要起草人：本文件为首次发布。潜水回流泵1范围本文件规定了潜水回流泵的型式、型号与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本文件适用于农业排灌、城镇污水、工业废水、稀泥浆及其他浆液循环输送的潜水回流泵的制造。2规范性引用文件卜冽文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期
4、的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB755旋转电机定额和性能GBfT1032三相异步电动机试验方法GB20878不锈钢和耐热钢牌号及化学成分GB/T1971旋转电机线端标志与旋转方向GBfT2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T3077合金结构钢GBfT4942-2021旋转电机整体结构的防护等级（IP代码）分级GB/T5013.4额定电压450/75OV及以下橡皮绝缘电缆第4部分：软线和软电缆GBfT9239.1机械振动恒态（刚性）转子平衡品质要求第1部分：规范与平衡允差的检验GB103
5、95.8农林拖拉机和机械安全技术要求第8部分：排灌泵和泵机组GB10396农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形总则GBfT12785-2014潜水电泵试验方法GB/T13008-2010混流泵、轴流泵技术条件GBfT29531-2013泵的振动测量与评价方法JB/T5673农林拖拉机及机具涂漆通用技术条件JB/T6880.1泵用灰铸铁件JB/T8735.2额定电压450/75OV及以下橡皮绝缘软线和电缆第2部分：通用橡套软电缆JB/T8735.3额定电压450/75OV及以下橡皮绝缘软线和电缆第3部分：橡皮绝缘编织软电线JB/T10179混流式、轴流式潜水泵JB/T11923
6、潜水电泵可靠性考核评定方法3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1潜水回流泵Submersiblerefluxpumps用于池水51流或微扬程提升的潜水电泵称为l三l流泵。4型式、型号和基本参数4.1型式4.1.1潜水回流泵（以下简称回流泵）为泵与电动机同轴连接。4.1.2潜水回流泵按回流方式分为：a）内l三l流式，与池内穿墙管相连接；b）外三l流式，与池外闭式管路相连接。4.1.3回流泵配套电动机的外壳防护等级应符合GBrr4942-2021中IP68的规定。4.1.4回流泵配套电动机的定额是以连续工作制（Sl）为基准的连续定额。4.2型号电动机额定功率,单位为千瓦（kW）回流泵的型号
7、由大写汉语拼音字母和阿拉伯数字组成，其表示方法如下:规定扬程，单位为米（m）（保留两位小数）规定流量，单位为立方米/小时（?h）回流方式，内回流为N,外回流不标注回流泵排出口径，单位为亳米（mm）示例1:排出【I径为400mm,内回流，规定流量为1080?/h,规定扬程为1.00m,额定功率5.5kW,其标记为:400QHN1080-1.0-5.5.示例2：排出口径为600mm,外回流，现定流量为2500mh,规定扬程为4.00m,额定功率55kW,其标记为:800QH250O-4.00-55.4.3基本参数在电源频率为50Hz,电压为三相（38OV）时和规定的使用条件下，回流泵的基本参数应符
8、合企业的明示值或合同规定。5技术要求5.1基本要求5.1.1回流泵应符合本文件的要求，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。5.1.2回流泵在下列使用条件下应能连续正常运行：a）介质温度应不超过40C：b）介质的PH值为410；c）介质中含固体杂质的体积比不超过3%,粒度不大于40mm；d）输送介质的密度为W1400kgme）最大潜没深度不大于10m。5.1.3Pl流泵在运行期间，电源电压和频率的变化及其对电动机性能和温升限值的影响应符合GBfT755的规定。5.1.4IBI流泵运行时电源电压为额定电压，其波动误差不超过额定电压的10%。5.2回流泵性能要求5.2.1回流泵流量在0.8倍1.
9、2倍规定流量范围内，轴功率不得超过电动机的额定功率。5.2.2三1流泵流量和扬程的容差应符合GBrr12785-2014中2级的规定。5.2.3外同流泵电泵效率的下偏差为一0.045倍的规定电泵效率。内Pl流泵不考核电泵效率。5.2.4三1流泵性能均以实际转速为基准，不折算（即实测值）。5.3电动机的电气性能要求5.3.1回流泵电动机运行期间电源电压和频率与额定值的偏差应符合GB755的规定。5.3.2在额定电压下，电动机堵转转矩的保证值应不低于1.2倍额定转矩。5.3.3在额定电压下，电动机最大转矩的保证值不低于2倍额定转矩。5.3.4在额定电压下，电泵电动机最小转矩的保证值应不低于0.8倍
10、额定转矩。5.3.5在额定电压下，电动机堵转电流的保证值不超过7倍额定电流。5.3.6回流泵配套电动机的电气性能保证值的容差应符合表3的规定。表3序号名称容差I效率D%55kW以下：一0.15（1也）%55kW以上：一0.10（1力D）2功率因数（CQw）-1/6(1coW)最小一0.02,最大一0.073堵转转矩保证值的一15%4最大转矩保证值的一10%5最小转矩保证值的一15%6堵转电流保证值的+20%5.3.7当三相电源平衡时，电泵电机的三相空载电流中任何-相与三相平均值的偏差应不大于平均值的10%。5.3振动要求回流泵的振动烈度应符合GB/T29531-2013中C级的规定。对转速小于
11、600r/min的回流泵，应按转速为600r/min确定回流泵的振动烈度。5.4主要零件材料要求5.4.1回流泵宜选用与介质相适宜的耐腐蚀材料.5.4.2铸铁件性能应不低于HT200。5.4.3叶轮应采用高强度、耐腐蚀的金属材料或高强度复合材料。如采用不锈钢材质，其耐腐蚀性能应不低于OCrl8Ni95.4.4不锈钢件应符合GB/T20878的规定。5.4.5合金钢件应符合GB/T3077的规定。5.5主要零部件要求5.5.1回流泵中承受工作压力的零部件均应进行水（或气）压试验而无泄漏现象。5.5.2回流泵的电动机密封部件应符合JB/T10179-2016中541条款的规定。5.5.3对1流泵同
12、步转速小于60（）r/min电机转子应做静平衡试验，同步转速在600rmin及以上电机转子应做动平衡试验，平衡等级应符合GB/T9239.1-2006中G6.3级规定的。5.5.4回流泵的叶轮应进行静（动）平衡试验，叶轮最大外径上的静平衡质量不得大于式（1）的计算值；动平衡质量不得大于式（2）的计算：叶轮平衡AW =2eWD(1)(2)eWAW=D式中:W-最大外径处平衡质量，单位为克（g）；e许用剩余不平衡度，单位为克亳米每千克（gmmkg）:同步转速为3000rmin时，e=20gmm/kg；同步转速为1500rmin时，e=40gmm/kg；同步转速为IooOrmin时，e=57gmm/
13、kg；e =76 gmm/kg；e =95 g mm/kg；e =104 g mm/kg；e=l 13 g mm/kg；e = 125 g mm/kg；同步转速为750rmin时,同步转速为600rmin时,同步转速为500rmin时,同步转速为375rmin时,同步转速为250rmin时,W一叶轮质星，单位为千克（kg）；D叶轮最大外径，单位为亳米（mm）当计算静平衡的最大外径处平衡质量小于3g时，则按3g计。当计算动平衡的最大外径处平衡质量小于1.5g时，则按1.5g计.对直径大于300mm的叶轮均应做动平衡试验。5.5.5回流泵水力铸件过流部位尺寸偏差应符合GBrr13008-20105
14、.5.1.4的规定。5.5.6回流泵电动机引出电缆应采用性能不低于GB/T5013.4或JB/T8735.2、JB/T8735.3中规定的电缆。引出电缆长度应不小于IOm,如有特殊要求应符合合同规定.5.6装配要求5.6.1回流泵的所有零部件经应检验合格后，方可进行装配。5.6.2回流泵的装配应完整、正确，标牌、标志应齐全.5.6.3回流泵装配后运转间隙应符合GB/T13008-2010中5.3.7的规定。5.6.4回流泵装配完成后，应转动平稳、自如、无卡阻停滞等现象。5.6.5三流泵应有可靠的防腐措施，回流泵表面应无污损、碰伤、裂痕等缺陷。5.6.6回流泵的涂漆应符合JB/T5673的规定。
15、5.7安全要求5.7.1回流泵完全潜入介质中，在额定功率连续运行时，电机定子绕组的温升限值（电阻法）对热分级为F级为105K.5.7.2回流泵配套电动机定子绕组对机壳的冷态绝缘电阻应不低于50MQ,热态绝缘电阻应不低于1Md5.7.3三流泵配套电动机的定子绕组应能承受为时1min的耐电压试验而不发生击穿。试验电压的频率为50Hz,波形尽可能为正弦波形。试验电压为为两倍额定电压加100OV。大批连续生产的电泵进行检查试验时，允许用120%的试验电压历时IS的试验代替，试验电压用试棒施加。同一台电动机不应重复进行本项试验。5.7.4回流泵配套电机的定子绕组应承受匝间冲击耐电压试验而不击穿。进行匝间
16、冲击耐电压试验时，试验冲击电压峰值三相功率为3kW及以下者为2300V、功率为3kW以上者为2500V。5.7.5回流泵配套电动机线端标志与旋转方向应符合GB1971的规定，且转向与回流泵的工作方向一致，线端（引出电缆）标志具体为：定子绕组名称出线端标志第一组U第二组V第三组W各标志应保证在回流泵使用期内不易磨灭。5.7.6回流泵应有可靠的接地装置，引出电缆的接地线上应有明显的接地标志。5.7.7回流泵应有安全可靠的过热或过电流等保护装置，并符合下列要求：a）内装保护装置随产品提供，并在产品使用说明书中明确说明保护装置;b）外配保护装置应在产品使用说明书中给出具体要求和配置的方法：c）用户有要
17、求时可外配带漏电保护装置；d）回流泵应有密封、电机内腔泄漏监控装置。5.7.8回流泵的安全性要求应符合GB10395.8的规定。5.7.9回流泵的安全标志应符合GB10396的规定。5.8可靠性要求在规定的使用条件下，回流泵首次故障前（易损件除外）的平均工作时间应不少于2500h。6试验方法6.1回流泵性能试验6.1.1外Pl流泵性能试验外回流泵性能试验应在GB/T12785-2014中准确度为2级规定的试验台上进行。外回流泵的试验方法应符合GB/T12785-2014的规定。6.1.2内Pl流泵性能试验内回流泵性能的试验装置应在潜液开敞式试验台上进行，如图1所示。试验台准确度应满足GB127
18、85-2014中的2级规定。内回流泵的试验方法应符合GBrr12785-2014的规定。说明：有出答狂UU11BIXo2一出口测压管：/j泵淹没深度，大于30。3一压力测量仪器：-泵距池底深度，大于2D。4一流量计前直管段：&一环形测压管距泵出口距离。5TE气阀:L2-出口测压管总长。6-一流量测量仪表：J-流量计前直管段长度。7一流量计后直管段：&流量计后直管段长度。8一流量调节阀。流量计直管段直径。图1内回流泵试验装置示意图6.2电动机电气性能试验6.2.1电动机的电气性能试验按GB/T12785-2014的规定进行。6.2.2电动机的性能试验不解体进行，可用同规格零部件或过程检验记录代替
19、。6.3振动试验回流泵的振动试验应按GB29531-2013的规定进行。在测量转速小于600r/min回流泵的振动时,选用的测定仪器（包括传感器）频率响应范围的下限应不大于2Hz。6.4主要零部件检查6.4.1承受水压的零部件水（气）压试验6.4.1.1回流泵中承受水压的零部件静水（气）压试验应在水（气）压试验装置上进行.6.4.1.2采用水压试验的应对零部件做防锈处理,试验压力为1.5倍的工作压力,但最小不得低于O.2Mpa,历时3min无泄漏现象。6.4.13回流泵整机不解体进行，可用同规格零部件代替.6.4.2电动机密封和内腔承受气压试验6.4.2.1电动机密封和内腔承受气压试验应在气压
20、试验装置上进行。6.4.2.2电机内腔和密封装置应承受压力为0.2MPa历时3min的气压试验，试验气体应为处理后的干燥气体。6.4.23回流泵整机不解体进行，可用同规格零部件代替。6.4.3静（动）平衡试验6.4.2.1电机转子的静（动）平衡试验应按GB/T9239.1的规定进行。6.4.2.2回流泵叶轮的静（动）平衡试验按GBZT9239.1的规定进行。6.4.23回流泵整机不解体进行，可用同规格零部件代替.6.4.4过流部件检查铸件过流部位尺寸偏差检查应按GB/T13008-2010的规定进行。6.4.5引出电缆检查回流泵引出电缆应符合556的规定，电缆长度采用卷尺测量。6.5装配检查6
21、.5.1外观检查装配后回流泵的外观检查采用目测法，其应符合5.6.2和5.6.5的规定。6.5.2间隙检查装配后回流泵的运转间隙应采用游标卡尺或塞尺测量。6.5.3转动检查无水通电运转，检查回流泵是否转动自如、无卡滞、碰擦等现象，历时不超过5s。6.5.4涂漆检查回流泵涂漆检查应按JB/T5673的规定进行。6.6安全检查6.6.1温升试验回流泵温升试验应在按GB/T12785-2014中7.2的规定进行。6.6.2绝缘电阻的测定电动机冷（热）态绝缘电阻采用兆欧表，按GB/T12785-2014中5.2的规定进行测量:。6.6.3电动机耐电压试验电动机线圈耐冲击电压试验应按GB/T12785-
22、2014中13的规定进行6.6.4绕组匝间绝缘试验电动机绕组匝间绝缘试验方法应按GB12785-2014中14的规定进行。6.6.5线端标志和转向检查回流泵的线端标志和转向检查应按GB1971的规定进行。6.6.6接地标志检查回流泵接地装置和标志的检查按GB10395.8的规定进行。6.6.7保护试验l3l流泵的保护试验按保护型式采用万用表或监控装置进行。6.6.8安全性检查回流泵的安全性检查按GB10395.8的规定进行。6.6.9安全标志检查回流泵的安全标志检查按GB10396的规定进行。6.7可靠性试验回流泵的可靠性试验按JB11923的规定进行。7检验规则7.1出厂检验7.1.1每台回
23、流泵均应检验合格后，并附有产品合格证和使用说明书方可出厂。7.1.2检查项目：a）外观检查：b）运转试验：c）装配间隙检查；d）回流泵密封装置和内腔的耐气压试验；e）电动机定子绕组对机壳的冷态绝缘电阻测定：f）电动机定子绕组和匝间耐电压试验：g）转向检查；h）接地标志检查：i）保护装置检查；j）安全性与安全标志检查：k）规定流量下扬程的测量：1）规定流量下外回流电泵效率的测量；其中a）、d）,e）、f）、g）,h）、j）全数检查，b）、k）,I）抽检7.1.3抽样和判断处置规则应符合GBA2828.1的规定。推荐采用正常检验一次抽样方案，检查批为产品月（或日）产量或一次订货批量（台），检验水平
24、为一般检验水平II,接收质量限（AQL）为4.0；也可由供需双方协商确定。7.2型式检验7.2.1凡遇下列情况之一者，应进行型式检验：a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；b）正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；G产品长期停产后，恢复生产时；d）批量生产的产品，周期性的检验时（每年至少进行一次）；e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；f）国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。7.2.2型式检验项目a）出厂检验的全部项目；b）回流泵温升试验；c）热态绝缘电阻的测最；d）回流泵水力特性曲线的测定（包括：扬程-流量曲线；输入功率-流量曲线；外回流电泵效率-流量
25、曲线）；e）回流泵的振动测定；f）不解体进行回流泵的静平衡或动平衡衣验；g）对回流泵承受工作压力的零部件水（气）压试验、电动机空载特性试验和电动机堵转特性试验可用零件或部件的过程检验代替，不解体进行；h）可靠性试验。7.2.3型式检验的抽样和判断处置规则应符合GB/T2828.1的规定。推荐采用正常检验一次抽样方案，检查批量应满足样本大小至少为2台（批量为1台例外），检验水平为特殊检验水平S-I,接收质量限（AQL）为6.5。8标志、包装、运输和贮存8.1标志8.1.1产品标志8.1.1.1标牌的材料及标牌上数据的刻印方法应能保证其字迹在整个使用期内不易磨灭.8.1.1.2标牌应固定在回流泵的
26、明显部位，至少应标明的项目如下：a）制造厂名称；b）产品型号及名称；c）规定流量，单位为立方米/每小时（fn3/h）:d）规定扬程，单位为米（m）；e）转速，单位为转/每分钟（rmin）;f）额定（或配套）功率，单位为千瓦（kW）:g）排出口径，单位为亳米（mm）；h）额定电压，单位为伏特（V）；i）额定电流，单位为安培（八）；j）热分级；I）出厂编号:k）出厂年月;m）质量（净重），单位为千克（kg）；n）执行标准编号。8.1.2包装标志包装箱外壁的文字和标志应清楚、整齐，内容如Ma）制造1名称；b）产品型号及名称；c）外形尺寸（长X宽X高），单位为毫米（mm）；d）质量（净重及连同包装的毛重），单位为千克（kg）；e）在包装箱的适当部位应有必要的文字和图样，其图形应符合GB191的规定。8.2包装和运输8.2.1回流泵的包装应能保证在正常的运输条件下不致因包装不善而损坏.8.2.2包装前，产品外露的机械加工表面应有防锈措施。8.2.3每台回流泵应附有下列随机文件和附件：a）装箱单；b）产品合格证；c）使用维护说明书；d）必要的随机附件。8.2.4运输方式及要求可根据需要或按合同确定。8,3贮存8.3.1经检验合格的回流泵应存放于干燥通凤良好的仓库或简易仓库中。8.3.2凡存放12个月以上者，应进行必要的检查。
