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1、沈阳市建筑工程质量标准化冈册234567891011121314、土建工程1 ,钻孔灌注桩2 .CFG桩3 .地下防水4 .钢筋堆放5 .钢筋原材料6 .钢筋加工7 .墙柱模板8 .梁板模板9 .后浇带模板10 .墙柱钢筋IL梁钢筋12 .板钢筋13 .悬挑板钢筋14 .钢筋机械连接接头15 .钢筋焊接接头16 .进场混凝土18192021222324252627282930313233、土建工程17 .墙柱混凝土18 .高低强度混凝土拦截19 .混凝土收面20 .混凝土标养试块21 .混凝土同养试块22 .混凝土反坎23 .混凝土养护24 .混凝土结构成品保护25 .混凝土外观26 .混凝土
2、实体检验27 .装配式构件材质28 .装配式墙体斜撑29 .装配式墙体座浆30 .装配式墙柱构件堆放31 .叠合板模板32.砌体工程放线定位34353637383940414243444546、土建工程33 .砌体工程皮数线34 .砌体工程灰缝35 .砌体工程顶砌36 .构造柱设置37 .地热管敷设38 .外墙保温39 .窗框周边发泡40 .护栏安装41 .板块面层地面42 .木地板43 .抹灰44 .吊顶龙骨、吊杆45 .罩面板46 .饰面砖47 .饰面砖开孔48 .涂饰50515253545556、土建工程49 .屋面结构找坡50 .防水卷材51 .屋面天沟及檐口52 .屋面落水口防水卷材
3、细部处理53 .屋面变形缝54 .出屋面预埋套管55 .设备基座L给水管道（PPR管）582 .管道支架制作593 .管道套管安装604 .竖井管道封堵615 .水表626 .水泵安装637 .管道阀门安装648 .生活、消防水泵进水端偏心大小头安装659 .软接头安装6610 .生活水箱安装67IL卫生洁具（小便斗）6812 ,排水塑料管道阻火装置6913 .排水通气管7014 .屋面雨水斗7172737475767778798081828315 .金属风管16 .风机安装17 .大型风管弯头、三通处独立支吊架18 .风管柔性短管19 .PVC线管预埋20 .金属线管预埋21 .二次结构电气
4、配管22 .线管明敷23 .灯盒软管安装24 .伸缩缝、沉降缝处槽盒安装25 .槽盒接地跨接26 .槽盒内电缆敷设27 .竖井桥架防火封堵28 .电缆沟内电缆排列29 .竖井桥架接地敷设87888990919293949596979830 .配电箱内接线31 .配电箱门接地32 ,配电柜安装33 .电机接线34 .屋面设备接地35 .屋面金属体接地36 .主体结构防雷工程37 ,接闪带安装38 .建筑物外墙防雷接地测试盒.39 .室内防静电地板下桥架安装.40 .综合排布41 .油漆工程42 .管道标识1.钻孔灌注桩1 .桩基施工前，应编制桩基工程施工组织设计或桩基工程施工方案，有技术交底。2
5、 ,桩基施工前应进行工艺性试验确定施工技术参数，测量点位进行复核。.钻孔灌注桩施工完成，桩身混凝土达到龄期后，应进行桩身完整性及单桩承载力检测，其检测结果应满足规范和设计要求。1.桩头保护未进行人工剔凿。混凝土强度不足。2桩头钢筋局部未调直，锚入筏板内长度不足且钢筋锈蚀严重。2. CFG桩1 .桩头强度不足。2 .桩位有偏差、有断桩现象。3 ,桩身长度不足。1.桩基施工前，应编制桩基工程施工组织设计或桩基工程施工方案，有技术交底。2.桩基施工前应进行工艺性试验确定施工技术参数，测量点位进行复核。3. CFG桩施工完成，桩身达到龄期后，应进行桩身完整性单桩承载力及复合地基承载力检测，其检测结果应
6、满足规范和设计要求。3.地下防水L防水基层坚实、平整、清洁、干燥。2 .在阴阳角处宜设置圆弧或45 坡角。3 .在阴阳角等特殊部位设置加强层。1 .防水基层未清理干净，湿度过大。2 .阴阳角部位未增设加强层。3 .卷材翘曲、与基层粘接不牢固、搭接长 度不足。1.分不同钢筋堆放区域。1.钢的堆放混乱、未分区。2.每堆钢筋应立标签或挂牌，表明其品种、强2.无标识牌。度等级、直径、合格证件编号及整批数量等。1 .钢筋进场后应进行验收，查看钢筋合格证，瘦身钢筋：8mm钢筋直径实测7mm。实测钢筋直径。2 .应进行见证取样复试。1.箍筋弯钩的弯折角度不应小于135o箍筋弯折后平直段长度不满足IOd要求。
7、2.弯折后平直段长度不应小于箍筋直径的10倍和75mm的较大值。L墙柱模板垂直度、平整度满足规范要求。2 .墙柱模板底缝使用水泥砂浆封堵严密。3 .墙体预留洞口加固稳定，边角无漏浆。4 .墙体撑拉加固间距符合方案要求。1 .剪力墙模板无撑拉加固措施。2 .墙柱模板底缝使用塑料布、编织袋封堵。3 .预留洞口加固设置不符合相关要求。4 .加固用方木间距不符合方案要求。8.梁板模板1 .模板刚度不足.翘曲变形。2 ,模板拼缝不严,1 .根据构件类型、尺寸等选择符合要求的模板，模板刚度满足要求.安装牢固。2 .模板安装标高正确.拼缝严密,9.后浇带模板1 .后浇带采用独立支撑体系,可主体架体一1.梁板
8、后浇带未设置独立支撑体系二起搭设02.后浇带支撑提前拆除。2 .主体模板拆除时后浇带架体保留不拆L墙柱钢筋采用划线、定位卡子等方式进行钢筋定位。2.钢筋绑扎前张挂参数表标牌.包含钢筋型号、间距、排布方式、构件尺寸等信息1 .墙柱钢筋无定位措施2 .钢筋绑扎随意,位置、间距不符合要求.3 .钢筋拉钩缺失.不符合设计或规范要求IL梁钢筋1 .梁主筋、箍筋数量及间距符合设计要求。2 .梁底钢筋保护层设置:符合规范或设计要求。1 .梁底纵向钢筋未绑扎，主筋间距布置不正确.钢筋机械连接接头未拧紧二2 .梁底钢筋保护层垫块缺失二3 .钢筋未进行除锈处理二L钢筋未按规范要求进行绑扎2 .板钢筋保护层无控制措
9、施3 .钢筋位置、间距不符合设计要求1 .梁板钢筋在绑扎前先进行弹线定位.2 .钢筋绑扎牢固，无位移.3 .采用钢筋马凳、保护层型块等措施保证钢筋位置、保护层符合设计要求.1 .悬挑板钢筋设置于悬挑板上部2 .悬挑板钢筋采用整体预制，或设置专用马凳,绑扎牢固1 .悬挑板受力钢筋位于悬挑板下部,不符合规范要求。2 .板钢筋无马凳等支撑措施.被踩踏变形,二3 .板钢筋绑扎未按规范要求进行绑扎。1 .直螺纹加工前,将端部打磨或切割平整.2 .钢筋安装后，直螺纹外露部位采用有效的成品保护措施1 .直螺纹接头不平整.2 .直螺纹接头丝扣破损C3 .套筒安装完成后外露丝扣过多,接头松动L焊接不对肋。2.焊
10、包不饱满。1.电渣压力焊四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于4mm。2 .钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷。3 .接头处的弯折角不得大于2度。4 .接头处的轴线偏移不得大于Imm。1.混凝土到施工现场后，应进行交货检验，混凝土运输、输送过程中加水o在出料口检查坍落度。2,坍落度损失过大应做退场处理，严禁现场加水。L混凝土浇筑过程中加水。2.混凝土振捣不密实，出现蜂窝、麻面。3.混凝土存在色差、存在高低标号混凝土混 浇情况。墙柱混凝土分层浇筑，分层高度不大于2.0m,振捣均匀、密实。18.高低强度混凝土拦截在梁板、墙柱交接部位，采用充气气囊或快在高低强度混凝土交接处无拦截措施，梁板易收口网等装置对高
11、低强度混凝土进行拦低强度混凝土流到墙柱内。截，两侧混凝土均浇筑完成后拆除充气气囊或快易收口网.再将交接处振捣密实,，1 .设置标高控制点、控制线，控制混凝土板面平整度。2 .使用磨光机进行混凝土面层处理。1 .混凝土板面不平整，未采用找平、收光措施。.混凝土强度未达到L2Mpa就上人施工。1.标养试块见证取样留置，组数符合要求。2 .试块标识齐全，按期送试验室检测。.标养室（箱）温湿度等运行正常。1.试块组数严重不足。2.试块无标识。3,施工现场未按规定设置标养箱（室）或标养箱（室）指标参数不符合相关要求。2L混凝土同养试块L遵循见证取样制度,现场制作同养试块,2.同养试块达到一定强度后，方可
12、脱模3,同养试块使用二维码唯一标识4.试块放代表构件附近，上锁防遗失、损坏1.同养试块缺棱掉角.2 ,同养试块无唯一标识。3 .同养试块在楼层随意放置且未上锁1 .支模前对接触面结构凿毛处理,清理干净2 .反坎混凝土采用小型手持振动棒振捣密实，将上口表面压光。3 .加强养护.待混凝土强度满足要求后拆模1 .接触而结构未凿毛.二次浇筑混凝土存在明显缝隙。2 .模板未清理、拆模过早或暴力拆模，造成反坎混凝土开裂或破损拆一混凝土墙柱阳角部位、楼梯踏步用防护措施墙柱阳用无保护措施，造成墙柱破损缺失进行保护混凝土观感质量及尺寸偏差符合设计及规混凝土梁漏振，导致不密实、孔洞、露筋范要求。及蜂窝等质量缺陷。
13、L主体结构完成后，应委托第三方检测机构按实体检验方案对混凝土强度、保护层厚度等进行实体检测。2.检测结果不符合设计要求，应联系设计单位进行核算或按设计方案进行后续处理。混凝土强度不合格，导致地下室局部坍塌、拆除。1.装配式构件表面无气泡、夹流及开裂C2.装配式构件钢筋无锈蚀、弯曲1.构件存在夹洗有异物2.装配式构件钢筋锈蚀严重、弯曲变形1.装配式墙体斜撑数量及位置:按方案设置1.墙体下部斜撑缺失2,斜撑两端支座安装稳固Q2.斜撑安装位置随意。浆料搅拌均匀,灌浆密实，强度符合设计要浆料不均匀或灌注不密实,出现开裂二求。根据构件类型,选用合理的运输、固定方构件在车上未采用有效固定措施式。31.叠合
14、板模板1 .叠合板边缘粘贴浆海绵条防止漏桨.相邻叠合板错台.后浇板带错介、漏浆2 .严格控制相邻两块叠合板的底标高；一L砌筑I：程采用双线控制2.对管井、门洞精准放线定位。管井、烟道未进行双线控制，成品烟道和水电预留孔未放线定位C1 .按砌体排列图与标高线设置皮数杆线无植筋、拉片位置标识2 .明确标注植筋、拉片位置C1 .砌块、砂浆、粘结剂等材料选型搭配合1.砌块破损.灰缝不饱满,灰缝宽窄不均理，材质验收合格。2,砌块局部存在竖向通缝O2 .砌体灰缝饱满、横平竖直,无竖向通缝。35砌体工程顶砌1.端头及交接部位采用定型砌块砌筑L墙体顶砌不密实。2.顶砌角度符合规范要求L2.端头及交接部位无处理
15、措施C36.构造柱设置L构造柱混凝土的强度等级、设置部位和 数量符合要求O2 ,构造柱与砌体连接处应砌成马牙槎。墙长大于5m未设置构造柱，墙高超过4m 未设置圈梁。37.地热管敷设L管材、分水器、绝热层质量证明文件、复验 报告等规范齐全。2.绝热层、边界保温条、反射膜、伸缩缝设置 、盘管安装等符合设计和规范要求。地暖管道材料、规格、间距、弯曲半径 及连接处等不符合设计要求。38.外墙保温L外墙保温所用材料、厚度、防火隔离带设置 等符合设计要求。21呆捻1板胶泥粘嘉面积，锚栓数量、托架设置、 加强网翻包处理等符合设计和专项方案要求。3,保温材料复试及检测报告规范齐全，现场设 立节能公示标牌。L因
16、电焊工违规作业导致外墙保温材料大 面积失火。2 .保温板粘结面积不足。39 .窗框周边发泡L外窗固定牢固，周边发泡强度、饱满度及 密实度符合设计和规范要求。2 .发泡采用压泡工艺，窗台平整度符合设计 和规范要求。3 .窗的进场看试报告规范齐全，窗框材料、 玻璃层数及钢化符合设计和规范要求。1 .窗副框垫块未及时清理。2 .窗副框发泡不饱满、不密实、压泡不到 位。40 .护栏安装栏杆高度、间距、安装质量符合要求。栏杆固定不牢固，未作防锈处理。4L板块面层地面L地面基层未清理干净，铺贴后地砖空鼓。2 .粘结层厚度不均匀，地砖接缝不平。1.将地面基层清理干净。2 .设置标高及开间、进深控制线。3 .
17、严格控制地砖铺设标高、平整度。42.木地板1 .木地板材料型号统一,无明显色差。同一区域木地板色差明显O2 .木地板排版合理.拼接平整,整齐美观。1 .将基层清理卜净,洒水湿润2 .在不同基层交接处铺设玻纤网.宽度不小于15Omm3 .各层灰浆粘接牢固,密实饱满1 .抹灰层内存在气泡2 .砌体与结构墙、梁等不同基层交接处未铺设玻纤网。3 .灰浆粘接不牢固44.吊顶龙骨、吊杆1 .吊顶主龙骨、副龙骨及吊杆等材料按设计、施匚方案要求选用。2 ,吊顶主龙骨、副龙骨及吊杆安装间距正确,牢固可靠,无松动。吊顶主龙骨、副龙骨及吊杆设置位置随意.间距过大。45.罩面板1 .将基层清理干净、陶质釉面砖提前湿水
18、2 ,粘结材料涂刮密实、均匀,与饰面砖背面充分接触:3 .铺贴时设置十字卡.确保平整度及砖缝一1 .基层未清理干净或陶质釉面砖未湿水.导致空鼓C2 .粘结材料涂刮不饱满、不均匀.导致饰面砖空鼓、不平整，采用专用开孔器在饰面砖背面开孔，保证孔未采用专用开孔器或在饰面砖正面开孔，导口光滑美观，孔径适宜。致饰面砖孔口破损J1.将基层表面灰渣、杂物、油污等清理干净石膏吊顶转角处基层开裂;2.满挂网格布，采用专用石膏嵌缝。3.待前道腻子干透后再施工下一道腻子或涂饰工序。按方案有序浇筑屋面混凝土，采取有效措施屋面混凝土面层坡度处理不到位，导致屋面控制找坡方向及坡度。积水。50.防水卷材1.防水卷材铺贴方向
19、正确，错缝搭接，粘贴1.防水卷材铺贴方向有误，未错缝搭接，粘牢固。贴不牢。2.在阴阳角部位设置防水附加层。2.阴阳角部位未设置防水附加层或设置宽度不足。5L屋面天沟及檐口1 .天沟未随屋面结构一次浇筑。2 .天沟未找坡或坡度不足造成积水C3 .天沟防水层被破坏。1 .天沟随屋面结构现浇，形成整体。2 .采用结构找坡，加强天沟过水孔、落水口细部防水处理。3 .加强成品保护，避免防水破坏O52屋面落水口防水卷材细部处理1 .将落水口与混凝土结构间的缝隙采用柔性 防水材料封堵密实。2 .在落水口设置防水附加层，将卷材铺入落 水口中。1 .落水口与混凝土结构间的缝隙未进行防水 封堵。2 .落水口部位未
20、增设防水附加层。3 .防水卷材未贴到落水口中或贴入长度不足。屋面变形缝防水采取加强措施,变形缝盖屋面变形缝内未清理，防水空鼓、细部处理板固定牢固、装饰美观，可有效承受建筑沉不到位。降、变形影响。54.出屋面预埋套管1.出屋面套管设置止水环，套管位置、高度后期开凿洞口破坏结构，且存在渗漏隐患。符合要求。2.套管垂直无歪斜。3.出屋面管道与套管间隙封堵密实。55.设备基座1 .设备基座按照图纸要求配筋，随屋面结构完成施工。2 .做好基座防水处理C1 .设备基座未随屋面结构一次浇筑。2 .防水卷材未将设备基座全部包裹，基座根部防水细部处理不到位。虞工程L给水管道（PPR管）1 .冷热水管道安装遵循“
21、上热下冷，左热右1.给水管道支架安装歪斜、不牢固。冷”原则。2.给水管道排列不整齐,扭曲变形。2 .给水管道支架间距符合规范规定。2.管道支架制作XZL管道支架随意切割、开孔。2 .管道支架使用前未做防腐处理。3 .管道涂刷颜色不一。1 .管道支架采用机械切割、机械钻孔，确保切口、孔口平整、无毛刺。2 .对支吊架表面进行防腐处理。1 .穿楼板套管底部与顶棚装饰面平齐，顶部1.预埋套管与管道不同心。高出楼地面装饰面高度符合要求2.预埋套管顶部高出楼地面装饰面高度不统2 .穿墙套管两端与墙体装饰面平齐。一G4.竖井管道封堵竖井内，管道与套管间隙采用柔性防火材料竖井内，管道穿越楼板处未设时套管.竖井
22、封堵严密。管道穿越楼板处未进行防火封堵或封堵不规范5.水表1 .水表、阀门安装位置正确，连接稳固.不 渗水。2 .水表前后直线管段K度符合规定，固定可 靠。水表前后直线管段K度过短，且无固定措 施O6.水泵安装1 .水泵纵向中心轴线与基础中心线重合对1.水泵减震器嵌入设备基础找平层.齐，安装平整周正,固定牢靠。2.大型水泵无水平限位措施2 .水泵基础四周设置排水沟7管道阀门安装1 .管道阀门、法兰的型号符合设计及规范要L使用非标准法兰.孔位无法对齐求。2.未采用防腐镀锌螺栓.螺栓出现锈蚀C2 .法兰盘孔采用防腐镀锌螺栓连接8.生活、消防水泵进水端偏心大小头安装1 .水泵入口连接管道变径采用顶平
23、偏心变水泵进水口偏心大小头装反.大小头表面防径。腐处理不到位。2 .水泵出口连接管道变径采用同心变径9.软接头安装i.软连接的法兰螺栓穿入方向朝外一2 .软接头法兰螺栓氏度符合要求1 ,软接处法兰螺栓过K且穿人方向错误.2 .管道法兰不垂直,上下法兰对接不平行、10.生活水箱安装i.水箱（池）的溢流管与水箱排空管分开设溢流管、排空管端头未设置不锈钢防虫网,置。2.溢流管、排空管接入地沟.端头设置不锈钢防虫网IL卫生洁具（小便斗）把生洁具安装位置正确，排列整齐，高度一Il生洁具安装间距不均匀，无隔板致12.排水塑料管道阻火装置在排水上管穿楼板处设置阻火圈或阻火装排水五管穿楼板处未设置阻火装置置，
24、阻火装置固定在楼板上一1 .排水通气管高度正确,设置有效防晃、防排水通气管未与避雷系统相连.未设置防晃雷装置措施2 .排水通气管管根防水封口严密.墩台表面装饰美观14.屋面雨水斗1.雨水斗边缘与屋面面层交接处细部处理严雨水斗形式不合理,雨水口篦子选型不合密，无渗漏Q理,排水不畅Q2.雨水斗内坡度、坡向正确1.金属风管接Ll连接严密、牢固。风管塌陷变形C2.金属风管折角平直，圆弧均匀,两端面平行，无翘角。16风机安装1.屋面风机安装平整稳固，并设置减振装置,柔性短管长度150-25Omm松紧适度。2,直通大气的进、出口按要求设置小孔防护网。风机减震垫埋入基座水泥砂浆面层中失效。17 .大型风管弯
25、头、三通处独立支吊架边长（直径）大于125Omm的大型风管弯头、三通等部位设置单独支、吊架，防止摆动。支、吊架材质不符合要求，未设置防止摆动的固定点。18 .风管柔性短管1.柔性短管安装和风机同心，长度符合要柔性短管扭曲变形。求2.全性短管两侧法兰应平行，无松脱、扭曲。1 .线管绑扎固定牢固，采用专用管内锁母与线盒连接。2 .篓管敷设时减少弯曲，交叉敷设不超过21 .线管直接插入线盒，未使用专用锁母紧固。2 .线管安装走向不合理，交叉层数过多。1.金属线管预埋定位精准，安装稳固，连接金属线管接头处使用胶带密封可靠性差。紧密2：薄壁金属线管预埋,接头使用热缩管。2L二次结构电气配管1 .在配管施
26、工前优化设计。2 .开槽前弹线定位，采用机械开槽二线管位置随意变动,随意开槽，影响墙体质量。22.线管明敷1 .明敷导管排列整齐,煨弯一致JDG电导管紧定螺丝未拧断,2 .线管固定点间距均匀，安装牢固。23.灯盒软管安装1.灯盒软管采用专用接头连接稳固。1.软管接头脱落,导线外漏2.灯盒软管长度适宜,不大于L2m2.灯盒软管长度过长。24.伸缩缝、沉降缝处槽盒安装1 .电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置变形补偿装置2 .长度超过30m的直线段钢制电缆桥架，设置伸缩节。1 .建筑物变形缝处，桥架未设置变形补偿装置。2 .长度超过30m的直线段钢制电缆桥架，未设置伸缩节。1 .跨接线整齐牢固，接地可靠
27、。2 .跨接导线截面符合设计要求。1 .槽盒跨接线安装位置错误。2 .接地跨接线铜鼻子下未设置爪形垫片。1 .电缆敷设固定牢固、排列整齐L电缆敷设杂乱2 .标识牌上注明电缆编号、规格、型号及电2.未挂牌标识:压等级27 .竖井桥架防火封堵桥架穿播或楼板处使用防火材料封堵密实桥架穿越楼板处使用水泥砂浆封堵28 .电缆沟内电缆排列1 .电缆沟内电缆排放整齐、无交叉、固定牢1.电缆沟内电缆排放混乱二靠。2.电缆未固定在支架上、无标识。2 .电缆弯曲半径符合要求，标识齐全二29.竖井桥架接地敷设1 .竖井桥架与接地母线可靠连接1桥架与接地母线未连接2 .接地母线材质、规格尺寸符合要求2.接地扁钢材质、
28、规格尺寸不符合要求,焊接质量差30配电箱内接线1 .箱内线缆绑扎固定牢固，导线留有一定的 余量。2,排线横平竖直，接地规范，标识清晰。1 .线缆排布凌乱、标识不全。2 .箱内接线排布随意。3L配电箱门接地配电箱箱门单独与接地排连接.可靠接地箱门通过箱体中接接地32.配电柜安装1 .配电柜排列整齐、稳固，柜体前后铺设绝配电房内灯具安装在配电柜、变压器正上缘胶垫，并设置标示线。方，影响照明效果，且不便于灯具维修。2 .灯具安装位置合理。33.电机接线1 .电机接线采用可弯曲金属导管,敷设长度 符合规范规定，2 .电机接线使用专用锁母电机接线使用柔性软管,未采用专用接头配 件，导致接头脱落屋面风机等
29、设备外壳、电气导管按规范要求屋面设备与电气导管未按规范要求可靠接可靠接地。地,出屋面的管道、水箱、设备、管线、爬梯、屋面爬梯未做可靠接地栏杆等金属体，采用6mm?黄绿软铜线可靠接地36.主体结构防雷工程主体结构梁内跨接钢筋采用圆钢搭接，防雷跨接钢筋使用螺纹钢.焊缝不饱满，夹渣,钢筋焊缝饱满，连续通畅。咬边。37.接闪带安装1.接闪带安装平正顺直,使用成品支撑件固接闪带钢筋直径偏小，焊接部位生锈，搭接定，固定点高度不小于150mm。长度不足。2.接闪带采用。12圆钢，双面焊接，焊接搭接长度不小于其直径的6倍。38.建筑物外墙防雷接地测试盒1 .建筑物外墙防雷接地测试盒安装稳固，高1.接地测试盒高
30、度不符合要求，无标识。度符合规范要求，标识清晰，方便测试。2.接地测试盒内凌乱,配件缺失。2 .接地测试盒内弹簧垫、平垫、蝴蝶螺母等配件齐全。39.室内防静电地板下桥架安装1.地面干净整洁C1.槽盒内线缆凌乱Q2.槽盒、地板立柱等接地规范一2.槽盒、地板立柱未按要求接地40.综合排布机电末端（风口、照明、探头、喷头、广播排布点位无序等）居中、成行成线布置，井安装牢固41.油漆工程1.刷漆前进行基面清理.保证油漆与基面结油漆涂刷不均匀，存在气泡、掺杂、混色、合牢固。漏刷等。2.油漆涂刷厚度均匀.表面光滑、颜色一致。42.管道标识管道标识颜色、色环、文字、流向箭头齐未设置管道标识.不便于后期检修维护全.内容信息齐全;
