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1、涡阳县八里丁安置小区二期工程卸料平台施工方案编制人:审核人:2020年7月一、编制依据1、国家标准及规范12、其他文件1二、工程概况21、L2t5i22、参建单位情况23、卸料平台概况24、卸料平台设计概况2、Io31、施工目标32、施工顺序及部署33、施工组织管理机构3四、施工准备与资源配置计划41、材料需用量42、材料要求4五、施工工艺51、隹P料平台搭设要求52、卸料平台搭设措施如下53、卸料平台安装方法54、卸料平台验收6六、施工安全保证措施71、组织保证措施72、技术措施73、监测监控措施.七、施工管理及作业人员配备和分工101、施工管理人员安排10112、作业人员安排八、验收要求1
2、22、验收程序123、验收内容124、验收人员13九、文明施工及绿色施工要求13十、应急处置措施131、应急救援预案的目的132、组织机构及职责133、i*（不口3）I:144、应急响应145、物体打击事故应急准备与响应预案15十一、计算书及附图15一、编制依据1、国家标准及规范类别名称编号法规中华人民共和国建筑法主席令第19号建筑工程质量管理条例国务院令第279号建设工程安全生产管理条例国务院令第393号危险性较大的分部分项工程安全管理规定建设部第37号令规范规程建筑地基基础设计规范GB50007-2011建筑结构荷载规范GB50009-2012混凝土结构设计规范GB50010-2010建筑
3、施工脚手架安全技术统一标准GB51210-2016钢结构设计标准GB50017-2017木结构设计标准GB50005-2017建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011建筑施工临时支撑结构技术规范JGJ300-2013建筑施工安全检查标准JGJ59-2011建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-2016住房城乡建设部办公厅关于实施危险性较大的分部分项工程安全管理规定有关问题的通知建办质(2018)31号建筑施工手册第五版建筑施工脚手架实用手册2、其他文件岩土工程勘察报告设计图纸及图纸会审施工组织设计二、工程概况1、工程基本情况涡阳县八里丁安置小区二期工程位于安徽省亳州市涡阳县
4、城东南，总建筑面积约12.4万平米，包含1#-11#共计11栋高层住宅、4栋3-4层沿街商业、配电房、门卫、幼儿园、地下车库(含人防)及其(基坑支护、室外附属工程)施工。2、参建单位情况单位名称项目负责人建设单位监理单位设计单位勘察单位施工单位3、卸料平台概况根据本工程楼层内周转料具、垃圾清运实际情况，二层及以上楼层采用悬挑式卸料平台作为材料、垃圾周转料台。卸料平台尺寸为2.0X3.Om,主梁采用16号工字钢，平台水平钢梁(主梁)的悬挑长度4.5m,悬挑水平钢梁间距(平台宽度)2.0m。次梁采用16号工字钢，次梁间距1.OlDo4、卸料平台设计概况卸料平台名称卸料平台卸料平台类型类型一：主梁垂
5、直建筑外墙卸料平台支撑方式上拉钢丝绳平台长度A(m)4.5平台宽度B(m)2卸料平台与主体结构连接方式U形钢筋考虑主梁内锚长度否主梁间距Ll(m)2次梁间距s(m)1次梁外伸长度m(m)0内侧次梁离墙水平距离a(m)1.5外侧钢丝绳离墙水平距离a(m)4.5外侧钢丝绳上下固定点垂直距离h(m)3内侧钢丝绳离墙水平距离a2(m)1.5内侧钢丝绳上部上下固定点垂直距离3外侧钢丝绳上下固定点水平距离si(m)4.5h2(m)内侧钢丝绳上下固定点水平距离S2(m)1.5钢丝绳夹个数3三、施工部署1、施工目标1.l质量目标：确保一次验收合格。1.2进度目标：根据施工段施工进度计划安排有序进行，确保进度不
6、影响下一道工序的施工进度。1.3安全目标：杜绝安全事故的发生。1.4文明施工及绿色施工管理目标：做到材料分类堆码整齐，施工现场工完场清。2、施工顺序及部署卸料平台根据主体及外架施工进度要求同步进行安装。原则上住宅楼每单元居中设置一处卸料平台，上下层错开设置。考虑到主体结构的施工进度，上、下层平台错开布置便于拆模时架管、钢模、木模等卸料周转(用塔吊吊运)，卸料平台加工成品随主体施工进度周转使用。3、施工组织管理机构3.1为了安全、优质、高效、如期的完成该分项工程，特成立管理小组进行管理。组长：副组长：组员：3.2根据本工程的工作量，施工人员安排如下：采购、收料：材料验收：施工质量验收：施工管理：
7、建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度，并有完整的检查记录。未经建设、监理单位对上道工序检查确认，不得进行下道工序的施工。四、施工准备与资源配置计划1、材料需用量序号材料名称规格单位数量1钢管48.3X3.6米50002工字钢16#米12003钢丝绳18米10004脚手板50厚平方米6502、材料要求D钢管：脚手架钢管采用外径48mm,壁厚36mm；应有产品质量合格证、质量检验报告；钢管表面平整光滑，没有裂缝结疤、分层、错位、硬弯、无刺、压痕、深的划道；外立杆、水平护杆、栏杆均刷红白相间油漆。2）吊环用圆钢：现场用于固定悬挑工字钢的锚环及上部斜拉钢丝绳吊环必须采用直径20的1级
8、圆钢；圆钢必须有出厂合格证及检测报告，并按要求取样送检合格后方允许使用；预埋工字钢锚环由专业钢筋工下料加工，不允许热弯及冷拉钢筋，防止脆裂，吊环埋入碎内钢筋长度不小于30d并与结构主筋连接。3）钢丝绳：钢丝绳选用6X19+1318光面钢丝绳，断股、起毛、锈蚀严重的钢丝绳不得使用，钢丝绳扣紧绳卡不少于四个，长度不小于50OnmU4）模板、木材：模板用12mm厚胶合板，背材采用50X70木材，使用前须过刨，有弯曲、节笆集中、有腐朽、断裂现象的不得使用；卸料平台操作层脚手板采用在钢管三级次梁钢管上按照300间距绑木杨，再钉12mm厚木胶合板，周圈除进出口外均采用木板全部满铺封严。5）安全网：安全网采
9、用密目式全新标准安全网，每片安全网要求不少于2000目/100平方厘米。6）安全警示、限载牌：卸料平台挡脚板、水平防护栏杆、立杆均刷红白油漆间距40Cm安全警线，卸料平台两侧均悬挂限载标识牌。7）工字钢：悬挑式卸料平台采用16#国标工字钢，其质量应符合现行国家标准碳素钢结构（GB/T700）和低合金高强度结构钢GB/T1591的规定。不得采用焊接接长，加工制作过程中不得在悬挑主梁上打孔，焊接时避免烧伤主梁截面。五、施工工艺1、卸料平台搭设要求1.l二层及以上搭设悬挑式卸料平台，卸料平台与外架脱离，每层混凝土施工时提前预埋悬挑工字钢固定套环。1.2卸料平台尺寸为2.0X3.Om,主梁采用16号工
10、字钢，平台水平钢梁（主梁）的悬挑长度4.5m,悬挑水平钢梁间距（平台宽度）2.0m。次梁采用16号工字钢，次梁间距Lom。1. 3容许承载力均布荷载2.0kNm2,最大堆放材料荷载10.OkNo为了保证安全限荷标示牌：限荷100okg,严格按照规范要求用钢丝绳斜拉，卸料平台底部采用铺木材钉模板封闭。2、卸料平台搭设措施如下2.1本工程的转料平台采用悬挂式的卸料平台，平台尺寸宽X长为2.0X3m,用16号工字钢、48X3.6钢管、618钢丝绳组成受力体系，与外架完全脱离；2. 2先在楼面碎浇注时预埋20钢筋作拉环，卸料平台挑出长度为4.5m,宽度为2. Omo2. 3卸料平台周围用钢管作1.5m
11、高的防护栏杆，密目安全网封闭；3. 4卸料平台搭设时工人应系好安全带，由专业安装工人进行安装，安装采用塔吊进行配合转运吊装。4. 5安装完成后必须经过专项验收合格后方允许使用，使用过程要有专人监督，吊运材料时应轻放，堆码材料限载标识要求醒目，不得超过100Okg；5. 6现场安全文明施工按项目部相关办法执行；3、卸料平台安装方法5.1 卸料平台加工制作完毕经过验收合格后方可吊装。6. 2吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中的平稳。3. 3现场需安装悬挑式卸料平台部位外架水平杆如对安装有影响时，提前按
12、照悬挑式卸料平台安装位置要求由专业架子工进行修改，并于安装部位以下附加水平杆进行补强。3. 4吊装至预定位置后，先将平台工字钢与预埋锚环固定后，再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可松塔吊吊钩，卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用。要求提升一次验收一次。3. 5具体构造要求如下:（1）悬挑式卸料平台应按现行的相应规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动。（2）悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。（3）于悬挑式卸料平台两边，各设置2个直径20的1级圆钢吊环与卸料平台主梁焊接，焊缝双面焊长度5D,吊运平台时使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环
13、。（4）悬挑式卸料平台安装时，钢丝绳应采用选用6X19+1618光面钢丝绳的挂钩挂牢，建筑物锐角利围系钢丝绳处应加衬软垫物，悬挑式卸料平台外应略高于内口。（5）悬挑式卸料平台左右两侧必须装固定的防护栏杆。（6）悬挑式卸料平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。（7）悬挑式卸料平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。（8）卸料平台上应显著地标明容许荷载值。操作平台上人员和物料的总重量严禁超过设计的容许荷载，应配备专人加以监督。4、卸料平台验收4.1卸料平台应严格按照专项施工方案进行搭设；钢丝绳必须
14、提供产品合格证；钢丝绳卡具的位置、数量、型号等均应符合设计要求，必须使用花篮螺栓对钢丝绳进行紧固；焊接位置必须满焊，焊缝均匀、密实、饱满；槽钢的规格应符合设计要求。4.2由项目部安全组组织对卸料平台进行100%检查验收，验收合格并签名确认后方可投入使用。4. 3平台使用过程中由专人负责定期保养和随时检查，若发现问题及时挂上警示牌并上报处理，待处理完毕并重新进行检查没有发现问题后，方可重新使用用。4. 4任何人、任何部门不得对卸料平台擅自进行改动、变更，若因实际情况必须进行变更时须经本方案审批部门的同意方可进行。5、卸料平台拆除5.1卸料平台的拆除作业应按确定的拆除程序进行，按先搭的后拆，后搭的
15、先拆的原则进行。5. 2拆除前先将平台的物料清理干净；5. 3拆除围护栏杆一拆除脚手板一塔吊吊钩钩住工字钢一打松木楔一拆除钢丝绳上部的拉接一转运至上层相应部位安装。5. 4工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业，并按规定使用安全防护用品。5. 5参与拆除作业的人员，须持证上岗，安全帽、安全带、防滑鞋等要穿戴齐全，严禁酒后作业。5. 6凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶、误靠已松脱连接的杆件，造成事故。5. 7在拆除过程中，应作好配合、协调工作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。六、施工安全保证措施1、组织保证措施建立以项目经理为组长，项目技术负责人、生产经理、安全负责人为副
16、组长，各专业工长和班组长为组员的项目安全生产领导小组，建立完善的安全生产管理机构(见下图)，在项目形成纵横网络管理体制。明确安全生产责任目标，逐级建立安全生产责任制，签订安全生产协议书，使每个人都明确自己在安全生产工作中所应承担的安全责任。项目经理对承包项目工程生产经营过程中的安全生产负全面领导责任。贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度，组织落实安全技术措施，健全和完善用工管理手续。2、技术措施2.1“上料平台安装前应做好操作技术及安全交底，进场作业必须戴好安全帽，高空作业必须系牢安全带，不得酗酒作业，架子工必须持有效证上岗，作业必须遵守有关规章制度和劳动纪律。2.2搭设时必须严格按
17、照方案搭设，且扣件必须拧紧。2.3建筑施工用上料平台，主要用于结构施工时材料转运，在上料平台搭设完毕后进行验收，验收合格方可使用。2.4安全防护措施(1)悬挑式钢平台按相应的规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动，应编制施工方案。(2)悬挑式钢平台的搁支点与上部拉接点必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设施上。(3)斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设二道，每一道均作单道受力计算。(4)应设置6个吊环，吊运平台时应使用卡环，不得在使吊钩直接钩挂吊环，吊环应用圆钢制作。（5）钢平台安装时，钢丝绳应使用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡子不得少于3个。建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫层，
18、钢平台外口应略高于内口。（6）钢平台左右两侧必须装置固定的保护栏杆，高1200mmo（7）钢平台吊装，需待横梁接好钢丝绳调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。（8）钢平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。操作平台上应显著地标明容许荷载值，操作人员和材料的总量严禁超过设计的容许荷载，应配备专人加以监督。2.5安全管理措施（1）搭设人员必须持证上岗，必须戴安全帽，系安全带穿防滑鞋。搭设前按特种作业进行安全技术交底，并做好记录。（2）构配件及搭设质量应按规定进行检查。（3）严禁超载，必须悬挂限载标牌，明确责任人。（4）六级及六级以上大风和雾、
19、雨天气时应停止作业。（5）安全检查的次数为每提升一次检查一次。（6）搭拆时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。（7）搭设操作工人严禁酒后作业。三面设置护身栏杆，严禁施工人员翻越。（8）搭设完后必须经过项目部安全员验收完毕后方可使用。2. 6卸料平台安全要求（1）卸料平台的上部拉结点，必须设于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；（2）卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口；（3）卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏；（4）卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验后才能松卸起重吊钩；（5）
20、卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；（6）操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。2. 7上料平台在使用完毕后就应立即拆除。在拆除前要做好以下工作：（1）对参与上料平台拆除的操作人员、管理人员和检查，监护人员进行施工方案、安全、质量和外装饰保护等措施的交底，交底的内容包括拆除范围、数量、时间和拆除顺序、方法、物件垂直运输设备的数量，人员组织，指挥联络的方法的用语，拆除的安全措施和警戒区域，如果在夜间施工还要有照明和安全用电等内容，交底要有记录，双方均应在交底书签字。（2）对上料平台进行安全检查，确认脚手架
21、不存在严重隐患，方可拆除。（3）上料平台的拆除一般严禁在垂直方向上同时作业，因此要事先做好其他垂直方向工作的安排，方可开始拆除。（4）从上料平台拆下的杆件及其他材料先向下人工传递，然后再集中分类堆放。绝对禁止从高处向下抛掷，以免伤害地面工作人员，损坏地面的设备和物件，损坏材料。（5）上料平台的拆除与搭设顺序正好相反，即后搭设的先拆除，先搭设的后拆除。（6）脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则（GB5036）考核的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。（7）拆除上料平台时，应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。（8）拆除作业时，佩戴
22、安全防护器具、穿防滑鞋。（9）当有五级及五级以上大风和雾、雨、雪天气时，应立即停止上料平台拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。（10）经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。3、监测监控措施3. 1监测控制采用经纬仪、水准仪、卷尺对架体进行监测，主要监测卸料平台的位移和变形。3. 2监测点设置每个卸料平台设置一处监测点，设置在平台1.2m标高处，用“+”字标出对比点，4. 3监测措施平台搭设、使用直至完全拆除过程中，派专人监测平台，发现松动、变形和水平位移情况的应及时解决。5. 4仪器设备配置名称规格数量精度电子经纬仪DT202C1精密水准仪
23、1士2全站仪i台RXT-23212,最大允许误差20”自动安平水准仪2千米往返3mm红外线水准仪1激光垂直仪DZJ21h/40000对讲机3卷尺5m5检测板手13. 5监测说明班组每日进行安全检查，项目部进行安全周检查，公司进行安全月检查；日常检查、巡查重点部位如下：钢梁与结构的连接牢固，钢丝绳连接可靠；钢丝绳的直径在允许偏差范围内；卸料平台铺花纹钢板板、安全防护措施是否符合要求；施工过程中是否有超载现象；平台与杆件是否有变形现象；3.6监测频率平台搭设期间，一般监测频率不超过35天/次；平台使用期间，一般监测频率不超过10-15天/次,要求监测直至平台完全拆除。监测数据超过预警值时必须立即停
24、止施工，疏散人员，并及时进行加固处理。七、施工管理及作业人员配备和分工1、施工管理人员安排搭设过程中，因处在施工高峰期，各施工班组在交叉作业中，故应加强安全监控力度，现场设定若干名安全监控员。水平和垂直材料运输必须设置临时警戒区域，用红白三角小旗围栏。谨防非施工人员进入。同时成立以项目经理为组长的安全领导小组以加强现场安全防护工作，本小组机构组成、人员编制及责任分工如下施工现场管理层人员安排及岗位职责职务姓名职责项目经理工程现场总负责项目总工全面负责施工中的技术、质量管理生产经理施工的全面管理工作商务负责人预算结算工作质量负责人负责施工过程的质量管理工作安全负责人负责现场的安全管理综合工长负责
25、组织安排协调现场施工生产及管理机电工长机械设备协调使用管理、临时水电布置材料负责人负责本工程材料进场及验收工作测量员测量放线工作、标高控制试验员试验工作总负责劳务队主要人员安排及岗位职责序号姓名项目职务职责1项目经理服从总包管理，负责主持劳务班组的日常工作2技术负责现场技术指导并及时将现场问题反馈给总包3安全负责安全管理工作4木工工长施工具体执行5木工工长施工具体执行2、作业人员安排施工人员需求量计划一览表工种人数备注电工（人）1特殊工种（持证上岗）焊工（人）1架子工（人）6普工（人）6注：所有特殊工种需持证上岗，未持证JI员坚决不能上岗工作。八、验收要求1、验收标准“根据现行国家标准建筑施工
26、安全检查标准(JGJ59-2011)、专项方案对卸料平台进行检查、验收。1.1 结构符合规范规定和设计要求，个别部位的尺寸变化应在允许的调整范围之内；1.2 钢丝绳连接可靠；1.3钢丝绳的直径在允许偏差范围内；1.4卸料平台铺花纹钢板板、安全防护措施是否符合要求；1.5卸料平台下列阶段进行检查和验收，检查合格后，方允许投入使用或持续使用：(1)搭设完毕后；(2)施工中途停止使用超过15天，在重新使用前；(3)、在遭受暴风、大雨、在雪、地震等强力因素作用之后；(4)在使用过程中发现有显著变形、拉结钢丝绳以及安其它全隐患存在的情况时，立即停止使用；(5)当风力达到6级向上时，停止使用。2、验收程序
27、3、验收内容型钢悬挑卸料平台验收表序号验收项目验收要求验收结果1方案有专项施工方案，方案能正确指导施工。2承重与支撑搁置点与上部拉结点，必须位于建筑物上，符合设计要求，不得设置在脚手架等施工设施或设备上。斜拉杆或钢丝绳，构造上两边各设前后两道，两道中的每道均应作单道受力计算。设置4个经过验算的吊环，用甲类3号沸腾钢制作，连接部位应使用卡环，非制作件需有质保书。安装平台采用钢丝绳绳卡固定时绳卡数不得少于4个，间距10-12mm,并设安全弯。建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，平台外口应略高于内口，左右不得晃动。平台梁与建筑物可靠连接。预埋件位置准确有验收记录。3防护操作平台面铺设材料符合规定
28、，不留孔隙。平台操作位置设置上下两道横杆和栏杆柱，上杆离地1.2m,下杆离地0.50.6m,栏杆设置警示色，内侧张挂安全网封闭，周围设置挡脚板。4通道进入作业面的通道铺设牢固、平整，无明显高低。5限载标志操作平台内、外两侧均设置限载标志牌。6其他4、验收人员由安全部门组织，技术、工程部门协同检查，并按规定填写检查记录表。自检合格后,报监理工程师进行验收，监理工程师同意验收后方可使用。九、文明施工及绿色施工要求（1）现场使用的机械设备，要按平面布置归定安设，遵守机械安全规程，经常保持机身等周围环境的清洁。机械的标记、编号明了，安全装置可靠。（2）及时清理平台上和安全网内的垃圾。（3）严禁凌空投掷
29、杆件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。十、应急处置措施1、应急救援预案的目的事故发生后，及时展开救援，抢救受伤人员，使受困、受伤害人员、财产得到及时抢救。防止事故继续发展。2、组织机构及职责应急救援组织机构由项目部成立以项目主要管理人员为主的应急救援组织机构，负责指挥及协调工作。应急救援组织机构表部门职务姓名联系方式组长项目经理副组长项目总工生产经理质量负责人安全负责人组员：各区域施工负责人，施工员、机电动力负责人、安全员及班组长。3、职责和分工组长负责事故应急救援的全面组织、指挥、协调工作，负责向上级报告并负责调集抢险救援所需的人力、物力。副组长协助组长组织、指挥
30、、协调救援工作，组长不在现场时代行组长的职责。组员在组长或副组长的指挥下，负责现场的维护、抢救、警戒等工作，及具体落实组长或副组长下达的救援方法、措施的指令。4、应急响应出现事故时，在现场的任何人员都必需立即向组长报告，汇报内容包括事故的地点、事故的程度、迅速判断的事故可能发展的趋势、伤亡情况等，及时抢救伤员、在现场警戒、观察事故发展的动态并及时将现场的信息向组长报告。组长接到事故发生后，立即赶赴现场并组织、调动救援的人力、物力赶赴现场展开救援工作，并立即向公司救援领导负责人汇报事故情况及需要公司支援的人力、物力。事故的各情况由公司在事故发生后1小时内，向工程所在地区县建委和区县安全监管局报告
31、。4.1应急救援的步骤可分三步进行。事故发生后,现场发现人员首先应立即报警。报警可根据事态的严重性分内部报警和外部报警。应急救援。在发生事故或接到报警后,应立即组织人员进行救助和工程抢险。在抢险救助过程中,遇有威胁人身安全的,应首先确保人身安全,迅速组织脱离区域后,在进行紧急措施。对于危险区域要在现场设立警戒线。应急恢复。恢复工作应在救援行动结束后进行,使事故应向区域回复到相对安全状态,防止二次事故的发生,再逐步恢复到正常状态。立即恢复的工作包括清理现场、人员清点和撤离、警戒解除、善后处理和事故评估。5、物体打击事故应急准备与响应预案(1)目的为了确保我项目物体打击事故发生后，能迅速有效地开展
32、抢救工作，最大限度降低员工及相关方生命风险，减少经济损失，特制定本预案。(2)组织机构及职责具体职责如下：负责现场，任务是掌握了解事故情况，组织现场抢救。负责联络，及时布置现场抢救，保持与当地电力主管部门的沟通。负责维持现场秩序，做好当事人、周围人员的问讯工作记录。负责妥善处理善后工作。负责保持与当地相关部门的联系，并派人到路口接应。(3)应急物资绝缘手套、绝缘鞋、绝缘棍。常备药品、消毒用品、急救物品(绷带、无菌敷料)及各种常用小夹板、担架。(4)注意事项立即停止施工，组织人员抢救伤员，马上通知有关负责人，视情况拨打120急救电话。设置警戒线，注意保护好事故现场，便于调查分析事故。十一、计算书
33、及附图型钢悬挑卸料平台计算书计算依据：1、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-20162、钢结构设计标准GB50017-2017一、构造参数卸料平台名称卸料平台卸料平台类型类型一：主梁垂直建筑外墙卸料平台支撑方式上拉钢丝绳平台长度A(m)4.5平台宽度B(m)2卸料平台与主体结构连接方式U形钢筋考虑主梁内锚长度否主梁间距Li(m)2次梁间距s(m)1次梁外伸长度m(m)O内侧次梁离墙水平距离a(m)1.5外侧钢丝绳离墙水平距离al(m)4.5外侧钢丝绳上下固定点垂直距离hl(m)3内侧钢丝绳离墙水平距离a2(m)1.5内侧钢丝绳上部上下固定点垂直距离h2(m)3外侧钢丝绳上下固定点水平距离
34、si(m)4.5内侧钢丝绳上下固定点水平距离S2(m)1.5计算内侧钢丝绳否钢丝绳夹个数3二、荷载参数面板自重GkMkN/n?)0.39次梁自重Gk2(kNm)0.205主梁自重Gk3(kNm)0.205栏杆、挡脚板类型栏杆、覆面木胶合板挡板栏杆、挡脚板自重Gk4(kNm)0.15安全网设置不设置安全网施工活荷载Qkl(ICNAr?)2堆放荷载Pk(kN)10堆放荷载作用面积S(n?)4施工活荷载动力系数1.3三、设计简图以缘i主体结构楼囱节点详图一U形铜筋详图节点四、面板验算面板类型木脚手板面板厚度t(mm)50截面抵抗矩W(Cm3)416.67抗弯强度设计值f(Nmm2)15面板受力简图如
35、下:uuuuuuuuuuuuuuuuuuuuuuuuuuuuuu荔蕊1_1000L三L1000L7.608kNm7.6O8kNm7.608kNm取单位宽度Im进行验算q=1.2Gk1+1.4(1.3Qk+PkS)l=1.20.391+1.4(1.32+104)1=7.608kNmq筋=1.2Gkl=1.20.391=0.468kNmq活=1.4(1.3Qk+PkS)1=1.4(1.32+104)1=7.14kNm抗弯验算：Mma=O.lqlrs2+0.117qfss2=0.10.46812+0.1177.1412=0.882kNm=MmaW=0.882106(416.67103)=2.117N
36、mm211=15Nmm2面板强度满足要求！五、次梁验算次梁类型工字钢次梁型钢型号16号工字钢截面惯性矩IX(Cm4)1130截面抵抗矩WX(Cm3)141抗弯强度设计值f(Nmm2)205弹性模量E(Nmn?)206000次梁内力按以两侧主梁为支承点的简支梁计算：承载能力极限状态：q=(1.2Gk+1.41.3XQk)s+1.2Gk2=(1.20.39+1.41.32)1+1.20.205=4.354kNmp1=1.4Pk=1.410=14kN正常使用极限状态：q2=(Gk1+QkI)s+Gk2=(0.39+2)1+0.205=2.595kNmP2=Pk=IOkN1、抗弯强度14kN4,3s4
37、cNmMma=q(L28-m22)+pL4=4.354(228-022)+1424=9.177kN.m=Mma(Wx)=9.177106(1.05141l03)=61.986Nmm2f=205Nmm2次梁强度满足要求！2、挠度验算IOkN2.59!Wm1111，I.,.,(1)计算简图Vma=q2L4(384EIx)(5-24(mL)2)+p2L3(48EIx)=2.59520004(3842060001130104)(5-24(0/2)2)+1020003(482060001130104)=0.233mmv=L250=2000250=8mm次梁挠度满足要求！3、支座反力计算承载能力极限状态：
38、R1=qB2=4.35422=4.354kN正常使用极限状态：R2=q2B2=2.59522=2.595kN六、主梁验算主梁类型工字钢主梁型钢型号16号工字钢截面面积A(Cm2)26.1截面回转半径ix(cm)6.58截面惯性矩IX(CmO1130截面抵抗矩WX(cm、141抗弯强度设计值f)(Nmm2)205弹性模量E(Nm?)206000根据建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-2016),主梁内力按照外侧钢丝绳吊点和建筑物上支承点为支座的悬臂简支梁计算(不考虑内侧钢丝绳支点作用)：承载能力极限状态：q=1.2(Gk3+Gk4)=1.2(0.205+0.150)=0.426kNmp=1
39、.4Pk2=1.4102=7kNR1=4.354kN正常使用极限状态：q=Gk3+Gk4=0.205+0.150=0.355kNmp2=Pk2=5kNR2=2.595kN1、强度验算计算简图-17.109弯矩图(kNm)2.177kN4.354kN4.354kNTkN2.177kNIiuuuuuuII0.426tNmHuuiuuumiluuuuuiiuuuuuuuuui10,99210.566 6.2125.7871.433 1.325-5.6758172-8.81剪力图(kN)R外=13.169kNMn三=l7.109kNmN=R外tan=R外/(hs)=13.169/(3.000/4.50
40、0)=19.753kN=Mma(Wx)+NA=17.109l06(1.05141.000103)+19.753103(26.10102)=123.130Nmm2f=205.000NZmm2主梁强度满足要求!2、挠度验算1.298kN2.595kN2.595kN SkN1.298kNIl 0.355cNm u4500计算简图-9.191变形图(mm)v11a=9.191mmT=15.307kN钢丝绳强度满足要求！八、拉环验算拉环直径d(mm)20抗拉强度(Nmm2)6530节点二=T(2A)=23.74010323.14(202)2=37.802Nmm2f=65Nmm2拉环强度满足要求！九、焊缝验算钢丝绳下节点拉环焊缝厚度he(mm)6钢丝绳下节点拉环焊缝长度lw(mm)120角焊缝强度设计值ffW(Nmn?)160
