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1、1工程概况12施工准备23变压器装车要求及吊装情况34电力变压器的吊装45质量管理措施106HSE管理措施117安全质量保证体系118劳动力需用计划129设备吊装所需的机具及材料1210变压器现场组装工具清单1311风险识别和预防控制措施1312应急措施1513附图1硬化区域图1714附图2吊装平面图171工程概况1.1 设备参数我项目部承建的共2台压电力变压器安装，如下图所示:变压器变压器参数如下：型号：电力变压器SFZl1-63000/11063MVA11081.25%10.5kVYN,dllUd%=10.5%规格：长X宽X高(mm)：7469x4530x5369器身重58t；电力变压器重
2、量较大，需要大型设备吊装就位，待变压器吊装完成后,再安装其附属设备及其他零部件。1.2 编制依据大型设备吊装工程实用手册钢结构设计规范(GB50017-2003)化工设备吊耳及工程技术要求(HG/T21574-2008)重要用途钢丝绳(GB8918-2006)大型设备吊装工程施工工艺标准(SH/T3515-2003)起重工操作规程(SYB4112-80)电力变压器厂家以及设计提供的相关图纸；1.3 吊装界面划分电力变压器由货运公司拉运至电力变压器基础旁进行交货。我项目部的施工任务主要是将电力变压器组从轴线车上吊装至基础上就位。1.4 吊车选用及说明本装置中由于大型设备少，工期短，所以采用机械化
3、吊装，主要采取汽车吊进行作业。速压器祥方案吊装计划采用1台240吨汽车吊来卸车并直接安装就位。1.5组织机构项目经理技术总工生产副经理安全总监吊装工程师_技术工程师质量工程师安全工程师作业班组1站场经理2站场副经理3总工程师4安全总监5机组长6安全员7技术员8质检员1.6吊装工艺和方法根据现场的平面布置状况、现有吊车情况和设备厂家提供的资料情况，吊装时采用1台240吨汽车吊。设备运输单位要严格按照我公司提出的统一要求运输。设备运输至现场后拖车的站位、吊车的站位、进场路线，具体位置及尺寸都详细标注在吊装平面布置图上。2施工准备2.1 场地硬化为保证吊车、运输车辆安全，场区采用砂石回填并且分层夯实
4、处理，为变压器吊装就位的吊车、拖车行走及占位做铺垫。场区垫至0.000下IOomn1,变压器安装基础顶标高为-0.40m,（具体硬化尺寸见附图1）。具体处理方法如下：先用砂石回填（粗砂与碎石比例为2:1）,每30OnIm夯实一次，其间适量撒水并找平。吊装时支腿下方铺设吊车自带的钢底排，以减小对地面压强。要求满足拖车自然、平稳的运输行进。2.2 其它准备芟压器吊豺案提前三天对变压器就位区进行安装前的检查、整改、验收，合格后办理工序交接，交付起重专业进行吊装前的道木及钢板铺设等准备工作。提前三天对运输路线硬化效果进行测试和检查，对于不合格之处，次日整改完成并符合要求。吊装作业所需的索具、卡具、道木
5、、钢板、爬梯及辅助工机具全部准备充足，提前三天运输至现场，按指定位置就位。3变压器装车要求及吊装情况3.1装车要求电力变压器进入现场吊装时采用顺车法，所以装车时需按工艺安装要求摆好设备首尾位置。具体装车顺序见下表：设备名称吊装顺序吊装时间吊装设备载运设备1#电力变压器1.0第一天240t吊车轴线车2电力变压器2.0第一天240t吊车轴线车3.2徐工QAY240t吊车性能表幅度臂长13.217.321.525.629.733.838.03.0240.03.5205.0140.0136.04.0185.0140.0132.0120.04.5168.5140.0128.0113.0100.05.01
6、52.2131.0121.0106.092.06.0124.0120.0110.096.083.074.07.0102.0100.099.086.075.067.060.08.087.086.085.078.068.061.055.09.075.074.074.072.063.056.050.010.062.064.064.064.558.052.046.011.056.057.057.353.048.043.012.050.051.051.049.044.040.014.041.041.741.841.539.036.016.034.235.035.534.032.018.028.130.0
7、30.230.929.020.025.825.426.126.022.022.021.622.323.024.018.619.319.926.016.116.817.428.014.715.330.012.913.532.012.034.010.73.3变压器吊装过程简东3.3.1变压器吊装采用1台240t吊车自东向西依次进行，拖车开入预定场地后按事先撒好的白灰线停放，便于控制卸车吊装半径。3.3.2240吨汽车吊沿道路驶入作业现场，吊装时先进行吊车占位，240t吊车倒入1号2号变压器基础中间，按事先撒好的白灰线停放车辆，铺设路基板支车，支腿出7.7m,并且挂好配重,选用21.5m主臂。旋转中
8、心距1号基础边10.1m,旋转中心距2号基础边为10.Im0吊装用吊索具全部准备好。此站车方式可减少移动吊车次数，并且在吊装是方便卸车，从而更加方便快捷的完成吊装工作。3.3.3站好作业位置，采用吊车试吊，成功后吊起变压器距拖车板20Omm高，检查主吊绳索具受力情况。在确认吊车的站位无下陷及其它的异常情况后，正式吊装。3.3.4设备被吊起后按照预先策划好的要求慢慢提升、旋转、就位。设备就位后摘除吊装绳扣。3.3.52台变压器依次吊装，240t吊车占位共1次。4电力变压器的吊装4.1 吊装时，吊车的工况选择变压器吊装选用一台240吨汽车吊完成吊装工作，240吨汽车吊选用21.5m主臂，IOm作业
9、半径，起重量为64.Ot（徐工QAY240型汽车吊起重性能为94%性能）。按大型设备吊装工程施工工艺标准SH/T3515-2003；的要求，起重臂与设备间的水平净距不应小于0.2m,经计算主吊车在上述的工况下，吊装净空及净高度完全能满足吊装的要求，不会与设备相碰。1#、2#变压器参数及240t汽车吊吊装工艺参数表如下:设备名称和位号电力变压器吊装状态就位时设备参数宽（mm）高（mm）长度（mm）基础高度（mm）就位中心标高（mm）453053697469/-400主吊车吊装重1量(t)设备重量（t）吊钩重量（t）吊装绳索具重量（t）吊车吊装总重量（t）580.8270.67359.5吊车参数型
10、号QAY240级别240(t)工况主臂主臂杆长度21.5m副臂长度/超提配重/超提配重半径/支腿尺寸9.6258.7m工作半径Ilm额定吊装负荷64t主吊车负荷率59.5/64=93%吊装绳索设置（1）吊装时采用2根平衡梁（管材规格为4219X6mm,长3360mm）,平衡梁制作见平衡梁结构图。（2）平衡梁上方：钢丝绳选用6X37,公称直径24mm,共4根，每根IOiTi。25t卸扣4只。（3）平衡梁下方：钢丝绳选用6X37,公称直径24mm,共4根，每根2m。25t卸扣4只。4.2受力计算4.2.1变压器受力计算Q WG变压器吊装示意图11G设备重量；变压器重G=58.0tLl吊耳1到设备重
11、心距离；Ll=L 465mL2吊耳1、吊耳2中心距;L2=2. 93mT吊耳1受力；F吊耳2受力；F=G L1L2=58 (1.4652.93) =29tT=G-F=58-29=29t吊装时采用2根平衡梁。每个吊耳上受的力为G/44.2.2平衡梁计算平衡梁结构图1.l平衡梁吊耳上、下端中心距；Ll=2930mm1.3平衡梁吊耳下端中心孔至无缝钢管左端长度距；L3=215un1.4平衡梁吊耳上端中心孔至无缝钢管的高度；L4=55mm1.6吊耳上端绳孔至无缝钢管的水平中心距；L6=164.5mm6吊耳制作钢板的厚度；=30mmD无缝钢管外径；D=219mmd无缝钢管内径；D=207mm平横梁的计算
12、是根据钢结构设计规范GB50017-2003来进行。平横梁无缝钢管和吊耳板材料均为Q235-A,规格2196mm,吊点中心长度1=293Omn1；钢材强度设计值抗拉、抗压、抗弯f=215Nmm2,需校核该平衡梁是否满足52t重设备的安全吊装要求。支撑梁的受压稳定性校核支撑梁钢管的截面积A=冗(D2-d2)4式中A支撑梁钢管的截面积(mm?)D支撑梁钢管外直径(nun)d支撑梁钢管内直径(Inm)带入已知数得A=JI(D-d2)4=(2192-2072)/4=4012.9un2支撑梁钢管的惯性矩I=(D,-d,)64式中I支撑梁钢管的惯性矩(mm)D支撑梁钢管外直径(mm)d支撑梁钢管内直径(m
13、m)带入已知数得I=兀(D,-d,)64=(21942074)/64=2.28107mm4支撑梁钢管的惯性半径i=(I),z2带入已知数得i=(IA),z2=(2.28107/4012.9严=75.38mm该平衡梁支撑梁为两端钱支结构，故其长度细数R=I,则平衡梁支撑梁的长细比人为：入二ULli=293075.38=38.87查Q235-A折减系数表，利用插值法求支撑梁的折减系数为：(-O.888)/(38.87-50)=(0.927-0.888)/(40-50)求得，=0.931支撑梁钢管的抗弯截面模量W=I/(D/2)代入已知数得W=I/(D/2)=2.28X107/109.5=2.081
14、05mm4每个吊耳上的钢丝绳长Ionb与水平距离2.439m,则钢丝绳与水平夹角为76平衡梁上部绳扣受力Fl=(G+g)/(4Xsin76)9800=(52.0+1.5)/(40.97)9800=135128.87Ng索具等附加重量，取g=L5t支撑梁钢管所受的水平轴向力Q=(G+g)4cot76o9800=32430.93N由水平挤压力所产生的弯矩为：M=QL6=32430.93164.5=5.3106Nmm平衡梁钢管所受的总的压应力为：=Q/(A)+MW代入已知数得：。=Q/(巾A)+MW=32430.93/(0.9314012.9)+5.3106/2.08105=34.16Nmm2f=2
15、15Nmm2所以支撑梁满足安全吊装要求。吊耳板强度校核a-a截面的拉应力：。二K-Fl(2R-6)6式中K动载综合系数，取K=I.65R吊耳板半径(mm),R=IlOmm吊耳孔直径(mm),=70mm吊耳板厚(mm),=30mm代入已知数得：。二KF1(2R-)=(1.65135128.87)(2110-70)X30=49.55Nmm2f=215Nmm2孔上方所受挤应力：k=(R2+r2)/(R2-r2)式中。截面的拉应力，取。=49.55Nmm2R吊耳孔半径(mm),R=IlOmmr吊耳孔半径(mm),r=35mm代人已知数得:ok=。(R2+r2)/(R2-r2)=49.55(1102+3
16、52)/(1102-352)=60.71Nmm26n2=3P(KlF2)=(3322000)/(1.1X131075)=6.76所以钢丝绳符合要求。4.2.4地耐力校核吊装作业时，24Ot汽车吊对地面的平均压强(按吊装重量最大时进行计算)：G=kl(Gl+G2)=1.IX(133.87+59.5)=193.37t式中kl动载系数，kl=l.1Gl吊车自重及配重,Gl=(71.87+62)=133.87tG2设备及索具重量，G2=(58+1.5)=59.5t2. Om2.Om的支腿底排2个,1.5mX1.5m的支腿底排2个。地面承压面积:A=2.02.02+1.51.52=12.5m22.1 m
17、、1.5m汽车吊支腿底排的长度2.2 m、1.5m汽车吊支腿底排的宽度平均压强：P=GA=193.37/12.5=15.47tm2经查建筑地基处理技术规范知：砂石土垫层的承载力值为220Kpa=22.43tm2,地耐力满足安全要求，为了提高安全系数在每个支腿底排下方铺设2000X2000X3Omin厚的钢板四块，可重复使用。4.2. 5吊装高度计算240吨汽车吊装时，吊装时回转半径为10.1米，主臂选择为21.5米，从拖板车上吊装至基础上吊钩需上升036m,吊装变压器时吊装时计算示意简图：5质量管理措施5.1基础中间交接时，应在基础上应明显地画出标高基准线及基础的纵横中心线，在建筑物上应标有坐
18、标轴线，基础应有沉降观测点。5.2 基础外观检查，不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。5.3 按土建基础图及机器的技术文件，对基础的尺寸及位置进行复测检查，其允许偏差符合下表规定：项次项目名称允许偏差（mm）1基础坐标位置（纵横轴线）202基础各不同平面的标高0、-203基础上平面外形尺寸凸台上平面外形尺寸凹穴尺寸+20-20+204基础上平面的水平度（包括地坪上需安装设备的部分）每米全长5105预埋地脚螺栓：标高（顶端）中心距（在顶部和根部两处测量）+20,025.4变压器安装前对基础处理需要灌浆的基础表面，应人工铲出麻面，麻点深度一般不小于IOmm,密度以每平方分米内有3-5个点为宜。5.
19、5 变压器基础支承板（承载机组调平螺栓）座浆要求：支承板表面作除油、清污处理；支承板座浆混凝土配合比应符合规范要求；支承板座浆处铲坑，深20-3Omnb每侧大于支承板30mm,坑内用洁净水冲洗后灌入混凝土，将支承板压入找平，水平度允许偏差为0.2mmm,各支承板使用水准仪找正，允许高度偏差为3mm。支承钢板打磨平整，无油污、毛刺，水平度允许偏差为02mmm6HSE管理措施6.1 吊装时应设置警戒线，用醒目标志划出吊装作业区，无关人员严禁入内。6.2 吊装施工人员有明确分工，集中精力，听从指挥。未经允许，任何人不得擅离岗位。吊装过程中，现场施工人员坚决服从吊装总指挥的安排。6.3 吊装作业时，起
20、吊重物及吊车吊臂下严禁站人。6.4 在风速超过5级的大风或大雾、雷雨等恶劣天气严禁作业。6.5 钢丝绳、跑绳等索具严禁和电焊把线等带电物体接触，必须交叉时应采取妥善的保护措施，如保证电焊把线与钢丝绳间距足够，否则中间应有胶皮等绝缘物体隔离。6.6 吊装过程中，设备底部应系上拖拉绳，控制设备的摆动，以免吊车和其它物体相碰。6.7 配备毕业的作业平台，保证操作安全。6.8 吊装现场应配备电工、钳工等协助工种，以备急需。6.9 吊装前对机具和设备认真维护、检查，确保其工况良好。钢丝绳、跑绳等在吊装前应仔细检查，确认合格后方可使用。6.10 吊装作业时，吊装信号必须有专人负责，信号应清晰、准确、及时。
21、6.11吊装作业时，必须有专职安全员在场。6.12高空作业时，应当佩戴安全带，安全带的使用应当高挂抵用，登高作业时，应穿防滑的劳保鞋，防止高空坠落。6.13吊装作业时，严禁超载作业和违章指挥，保证吊装作业安全。7安全质量保证体系吊装施工安全质量保证体系岗位职责层次LLJa冈位职责决策层总指挥全面负责吊装施工管理层吊装责任师过程监督与技术指导机械责任人员起重机械保养运行的技术指导安全责任人员安全检查及监督质量责任人员吊装工程施工质量检查材料责任人员所需原材料的检查确认指挥层起重队长负责劳动力组织、施工安全质量方案编制人方案编制及方案实施中的技术工作专职安全员安全质量检查吊装指挥试吊和正式吊装作业
22、指挥吊装副指挥试吊和正式吊装作业副指挥作业层吊车司机吊车操作起重工岗位作业测量工岗位作业8劳动力需用计划序号工种人数备注1管理人员10技术、施工及现场管理协调2起重工5设备吊装3司机15吊车操作4钳工6设备就位5管工5制作吊具及吊装配合6电焊工5制作吊具吊装配合、临时焊接等7气焊工3吊装配合、临时切除等8电工3吊装配合、安装配合9木工5拆除包装及封箱10普工10配合起重11更夫2看护9设备吊装所需的机具及材料序号名称规格、型号单位数量备注1240t汽车吊徐工QAY240八12挂车70t台83挂车20t台84拖车20t分1运输5卸扣25t个126钢丝绳637,24mmm140吊装绳扣7钢管219
23、6mmm10平衡梁8道木200200800mm根1009钢板30mmQ235Am21吊耳10钢板3020002000mm块811尼龙绳3分M150012尼龙袋条50013防雨布M135014铲车台215挖掘机台116打夯机台210变压器现场组装工具清单序号名称规格数量单位备注11-flz-35t2行小型设备吊装2氤弧焊机、焊把、鸨针等3套焊接用3切割机3台4千斤顶5吨4台5角磨机电动6台切、磨6电钻电动27开口、梅花扳手公制4套8棘轮扳手英制3套9扭力扳手O-100ONM1套10老虎钳2把11剪刀2把剪不锈钢12水平尺8把13千分表及组件2套14线盘220V,100m4个15电磨机4把16K际
24、4把17钢丝刷20个18游标卡尺4把19电气工具成撬商自备20吊带21手拉葫芦22内六角扳手公英制各一套套223撬杠个424水压试验工具套125设备调平工具套111风险识别和预防控制措施对可能导致事故的途径，采取有针对性的预防措施避免事故发生，各项预防措施必须落实到部门和个人。序号基本工序/工作步骤确定的HSE危险预防控制措施1许可证制度N/A吊装作业之前必须签办项目部吊装令2安全交底N/A吊装作业之前必须对所有参与吊装作业人员进行安全交底3场地平整交通事故铲车作业人员必须持证上岗铲车作业时必须有专人进行指挥物理伤害作业人员必须按要求佩带并正确使用劳保用品作业之前必须对使用的工具进行检查，禁止
25、使用带病工具使用的工具不得有毛刺砸伤清理的大块石头必须集中放在指定位置清理吊车行走区域，设置安全距离，防止吊车行走引起碎石飞溅伤人4吊车就位车辆事故所有相关特殊工种必须持证上岗吊装作业人员身体状况和精神状况必须良好禁止酒后上岗吊车在行驶过程中，安排专人对车辆进行指挥作业之前必须对吊装参与车辆进行检查，禁止车辆带病作业吊车开始作业之前必须对发动机进行预热作业之前设置合理的警戒区域，与作业无关人员禁止入内吊车回旋半径内禁止任何人停留就位不准确吊装作业人员应严格按照吊装方案要求在指定位置就位5吊装作业起重伤害吊装作业必须严格执行“十不吊”要求作业起重作业之前必须将吊装作业影响区域进行警戒封闭，并清理
26、所有与吊装作业无关人员吊物下面、起重臂下、回旋半径内禁止任何人停留5级以上大风天气禁止进行吊装作业大雾、雨雪天气禁止进行吊装作业指挥错误所有吊装作业相关特殊工种必须持证上岗吊装作业人员身体状况和精神状况必须良好禁止酒后上岗吊装作业时必须设置专人指挥，且指挥人员必须佩戴项目部发放的袖章吊车严禁超负荷作业起吊作业之前必须进行试吊出现吊车超负荷等任何意外情况必须紧急停车，经吊装主管确定修改措施后才能进行下一步的操作高空坠落犯有高血压、心脏病等高空作业禁忌症者严禁进行高空作业挂吊耳、清理杂物等高空作业时必须系挂安全带高空作业必须100%系挂安全带5级以上风力时禁止进行高空作业高空落物吊装作业之前，起重
27、工必须对吊钩、钢丝绳进行检查吊装作业之前必须对吊装物进行试吊吊装作业之前必须对吊物进行检查吊装作业之前必须清理吊物上所有杂物和工具吊物碰撞其他物体吊装作业之前必须设置揽风绳6撤卸吊钩作业许可证作业之前必须办理吊篮作业许可证高空坠落犯有高血压、心脏病等高空作业禁忌症者进行进行高空作业使用吊篮必须经过专业技术人员、安全人员及专业监理的检验，验收合格后挂牌子使用吊篮使用时必须从吊钩上专门设施一条系挂安全带的安全绳6级以上大风天气禁止进行吊篮作业大雾、雨雪天气进行吊篮作业吊篮使用时必须设施揽风绳撤卸吊耳之前必须将吊篮与钢结构进行固定挤伤作业人员必须佩戴并正确使用劳保用品12应急措施目的：为了提高对突发
28、事故的处理能力。当发生突发事故时能迅速有效抢救伤害人员，控制事故的蔓延扩大，尽量将事故对人和财产的损失减至最小，特制定事故应急救援预案。12.1成立现场应急救援领导小组现场应急救援领导小组成员12.2起重伤害、高空坠落、物体打击事故应急救援措施：12.2.1吊装过程中吊车突然发生机车故障，应立即停止吊装作业，并第一时间向上级领导汇报；启动吊车的自锁系统，疏散人员，设警戒区，严禁无关人员进入；专业机车维修人员进行机车故障检测排除，经有关部门确认没有问题后，方可继续进行吊装作业。12.2.2吊装过程中突然发生地基下陷，应立即停止吊装作业，并第一时间向上级领导汇报；吊起的设备应立即回放到地面，并采取
29、可靠的防护措施，使设备不至于倾斜翻倒；疏散人员，设警戒区，严禁无关人员进入；采取快捷有效的措施进行地基压实处理，或铺垫戈壁土用分层夯实法，或用钢板进行铺垫。12.2.3吊装过程中，吊装绳扣突然断裂，第一时间向上级领导和有关部门汇报；维护现场，疏散人员，设警戒区，严禁无关人员进入；专业人员进行吊车和设备的检测，待确认没有问题后方可进行再次吊装。12.2.4如有起重伤害、高空坠落、物体打击事故发生时，发现事故发生者首先高声呼喊,现场有关人员立即通知项目部负责人，拨打应急救援电话“120”，现场应急救援总指挥全面组织协调现场抢险救护工作，各机动小组按分工，各负其责，分别对事故现场进行抢救。12.2.
30、5派电工先切断电源，防止发生触电事故，现场如有重伤人员，立即派专人负责外送救护，保证现场道路畅通，方便救护车辆出入，以最快的速度抢救伤员，将伤亡事故降到最低。12.2.6迅速对现场进行清理，及时抢救被砸人员和被压人员，最大限度的减少重伤程度,如有轻伤人员，可采取简易现场应急救护工作，如现场包扎、止血等措施，防止受伤人员_3三器吊叁案流血过多，造成重大伤亡事故。12.2.7在对高空坠落受伤人员抢救时，现场解救不可盲目，不然会导致伤情恶化，甚至危及生命。(1)应首先观察受伤人员神志是否清醒，并察看伤员着地伤势，做到心中有数；(2)如伤者行动未因事故受到限制，且伤势较轻微，能站立并行走，应将伤员转移至安全区域，再设法护送到医院做进一步的检查；(3)如伤者行动受到限制，身体被挤、压、卡、夹住无法脱开，应立即将伤者解救转移至安全区域，防止伤者二次伤害，然后根据伤势采取相应的急救措施，并及时将伤员送往医院治疗；(4)若伤者伤势较重，出现全身有多处骨折、心跳、呼吸停止或可能有内脏受伤等症状时,应立即根据伤员的症状，施行人工呼吸、心肺复苏等急救措施，以最快的速度将伤者送往医院救治；(5)抢救伤员时，无论哪种情况，都应减少途中的颠簸，也不得翻动伤员。38.5m8.5m1#变压器8.5m2#变压器1713附图1硬化区域图1?附图2一吊装平面图GIS室10340
