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1、旧城改造某老旧小区施工组织设计编制：审核：审批：20xx年XX月目录(一).内容完整性8(二)主要施工方案与技术措施11第一节、施工准备11(1)安水准仪11(1)、施工放样22、路面基层处理22(3)、安装模板22(4)、混凝土的拌和和运输22(5)、混凝土浇筑23(6)、养生24(7)施工接缝的处理25(3)采取一切手段防止运输的物料进入场外道路和河道。32第三节质量管理措施401、建立保证体系，确保体系有效运行402、强化质量意识，健全规章制度403、规范施工操作，保证工程质量43第四节、实验检验措施451 .建立科学、先进的试验手段，落实职责，确保工程质量。452 .认真落实各项管理制
2、度、强化检测试验手段453 .明确检测项目及措施464、检测工作质量控制措施475 .检测试验手段476 .开展全贝的QC质.攻关活C.48第五节质量保证体系与措施481.1 思想保证481.2 技术保证481.3 材料保证491.4 设备保证492.1 工程质量目标512.2 建立质量自检系统512.3 加强试验室的组织、设备配置512.4 工程质量创优制度514.1实行“三服从、五不施工、两坚持”制度544.2实施技术干部、质检员工点质量责任制541.1 3建立三位一体的质量保证体系554.4 体系保证措施554.5 狠抓质量，注重宣传，保证质保体系的实施56（四） .安全管理体系与措施5
3、6第一节安全管理方针及目标：57第二节安全管理体系57第三节安全生产体系581、建立安全生产体系，落实安全生产责任制582、确定安全管理目标和安全防范要点593.安全保证体系框图60第五节安全生产技术措施62第六节安全文明施工措施62一）安全施工措施62二）文明施工措施64第四节应急事故处理措施65（）、11*f日.C65（二）火灾事故应急措施65（五） .文明施工、环境保护管理体系及施工现场扬尘治理措施67第一节文明施工组织管理与目标67文明施工保证体系网络图671、环境管理指标682、文明施工目标69第二节、文明施工管理措施69一、施工临时驻地封闭管理69二、施工现场场容场貌管理69三、施
4、工现场临时设施管理70四、文明施工综合管理70第三节环境保护管理体系71文明施工的目标.71文明施工的组织机构和实施方案.72环境保护的目标.74环境保护组织措施.74环境保护措施.75第四节环境保护管理措施78一）环境管理措施78二）职业健康安全管理措施79三）环境保护措施79第五节、扬尘治理80、Li83二、扬尘工作职责分工83三、扬尘实施办法84（六） .工期保证措施86一、保证工期的措施86二、施工进度动态管理87（七） .拟投入资源配备计划88第一节、设施设备配备计划88第二节、施工机械设备措施89第三节、劳动力配备计划89第四节拟配备本项目的试验、检测仪器设备表90第五节、试验、检
5、测仪器设备措施909工程施工所需设备计划的确定与实施。91（八） .施工进度表与网络计划图912、科学统筹，齐头并进，多开作业面，平行作业。913、充分利用机械施工,提高效率。914、材料供应、施工一线、后勤保障密切配合。91施工准备3天弱电及雨水改造10天屋面工程5天92（九） .施工总平面图布置93第一节总平面布置原则与标化管理要求931、布置原则：科学、合理、文明、规范：932、标化管理：科学规范，卫生整洁933、施工现场平面布置图。93第二节现场总平面布置932.2 粒料拌合场、灰土预拌厂场地建设942.3 项目经理部场地建设94（十）技术创新的应用实施措施95（十一）.采用新工艺、新
6、技术、新设备、新材料、BlM等的程度102（十二）.施工现场实施信息化监控和数据处理105（十三）.风险管理措施107第一节、安全风险管理组织机构107二、安全风险辨识风险辨识108三、风险评价108四、高度、极高风险清单109五、风险管理办法防止触电事故的管理110七、项目风险的应急措施112附表一：拟投入本项目的主要施工设备表113附表二：拟配备本项目的试验和检测仪器设备表115附表三:劳动力计划表116附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图117施工准备3天弱电及雨水改造10天屋面工程5天117附表五：施工总平面图118附表六：临时用地表1191 .投标人编制施工组织设计的要求：编制时
7、应采用文字并结合图表形式说明施工方法；拟投入本项目的主要施工设备情况、拟配备本项目的试验和检测仪器设备情况、劳动力计划等；结合工程特点提出切实可行的工程质量、安全生产、文明施工、工程进度、技术组织措施，同时应对关键工序、复杂环节重点提出相应技术措施，如冬雨季施工技术、减少噪音、降低环境污染、绿色施工设备、绿色施工技术保障、绿色施工经费保障、地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施等。2 .施工组织设计除采用文字表述外可附下列图表，图表及格式要求附后。附表一拟投入本标段的主要施工设备表附表二拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三劳动力计划表附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五施工总平面
8、图附表六临时用地表（一）.内容完整性3 .编制依据1、招标文件、标前答疑、工程量清单、设计图等。2、本标段工程现场考察情况和建设单位提供的临时用地情况。3、我公司以前施工过类似工程的技术经验资料和有关技术新成果等。4、我公司现有可投入工程的施工技术力量、机械设备和资金实力。5、有关国家的规定、规范、规程、本地区的操作规程和预算定额。4 .编制原则1、认真贯彻党和国家对工程建设的各项方针和政策，严格执行建设程序。2、遵循施工工艺及其技术规律，坚持合理的施工程序和施工顺序。3、采用流水施工方法、网络计划技术组织有节奏、均衡和连续地施工。4、科学地安排季节性施工，保证生产的均衡性和连续性。5、充分利
9、用现有机械设备，扩大机械化施工范围，提高机械化程度；改善劳动条件，提高劳动生产率。6、尽量采用国内、外先进施工技术，科学地制定施工方案；提高工程质量，确保安全施工；缩短施工工期，降低工程成本。7、尽量减少临时设施，合理储存物资，减少物资运输量；科学地布置施工平面图，减少施工用地。5 .安全管理加强现场安全文明施工管理，督促检查施工操作人员严格按照施工单位报审的安全施工组织设计实施，建立、健全施工安全保证体系的组织机构。工程部积极配合协助监理对加强安全文明施工的管理，定时定向进行各项安全检查,排除安全隐患，杜绝安全事故发生。各施工单位应以市级安全文明施工的标准创建安全文明施工工地，并确保达到文明
10、施工标准要求。督察专职安全员对施工人员必须定期进行安全教育，所有施工现场人员要佩戴合格的安全帽，高空作业人员系好安全带，特种作业人员必须持证上岗，严禁违章操作；现场用电设施和使用必须符合安装规范和安全操作规程；施工现场有序排水,材料堆放成方成堆，挂牌标示，设备配置整齐统一，随时清理施工现场和加工区，做到工完、料净、场地清。管理目标：坚持“安全第一，预防为主”的方针，实现无工伤事故及施工机械设备责任事故。推行标准化管理，做到现场布置合理,施工过程文明有序，和谐合作，对周围环境无污染，无干扰，无相关投诉，创建市级文明示范标准化工地。6 .质量管理认真审阅图纸，做好图纸会审，技术交底各项记录审核。严
11、格按照施工图纸及施工规范施工，切实做好材料报验，材料复试，材料计量地核查工作，现场代表见证取样，严防弄虚作假，杜绝伪劣产品及不合格产品进入现场。严格按照各专业的施工工艺，技术标准，行业标准进行施工，并符合相关的质量验收规范。不准擅自变更，更换原材料，杜绝偷工减料现象。严格控制各施工工序，层层把关，上道工序未经验收的绝不允许下道工序施工，要求并督促人员对施工过程中巡视和现场检查，对隐蔽工程的隐蔽或下道工序施工完成后难以检查的重点部位必须安排专业专业人员进行旁站，并做好所隐蔽工程的旁站及验收记录。对每个阶段的分部分项均进行严格控制和验收把关。遇到施工质量问题及时整改处理，消灭在萌芽状态。管理目标：
12、以“科学管理，严格要求，文明施工，确保质量”为指导思想，以IS09000族质量认证体系为标准，以施工质量组织机构为基础，全面进行质量管理和质量控制，建立健全奖罚制度，充分发挥质量组织机构对现场管理的作用，力争工程质量合格率达到百分之百，交付使用后，业主投诉率为零。7 .工期管理根据各阶段的各分部分项工程量，编制出月进度计划报表，经监理部、工程部进行分析审核后，依据月报表再次编制切实可行的周倒排计划，密切注意天气变化，随时掌握周倒排计划完成实施情况，即时调整下周周倒排计划。根据完成的形象进度，即时调整拨款计划,将拨款计划与工程进度紧密相扣，严格控制。管理目标：认真掌握和协调施工进度中存在的问题，
13、召开分析会，以便保证工期进度运行中发现的问题得以处理和解决，确保各阶段工期目标和合同总工期地实现。(二)主要施工方案与技术措施第一节、施工准备施工前组织有关专业技术人员熟悉图纸，组织技术交底。材料供应部门，提出外加工定货单，并提出工料分析和进行图纸会审，进行设计交底。施工测量本工程施工测量要求比较高，为了确保工程质量达到标准，为此,本工程特设施工测量专业小组，整个工程由开始的坐标、标高、各层的轴线测量，均由测量专业小组负责。为测量小组配备J2经纬仪一台，水准仪一台。仪器使用前，应经检测。在施工过程中，根据楼面标高,立好皮数杆,按皮数杆控制线砌砖。当砌完一步架高而未搭设脚手架前，开始作+50的找
14、平测量。用水准仪找平，操作程序如下：(1)安水准仪(2)确定楼(地)面一个+50厘米点，在楼板上应按设计要求加上楼面层设计厚度。(3)根据以定的+50点，用水准确定塔尺的读数。注意塔尺底部要与+50点对平。4)塔尺的读数或标记，用水准仪测出每间屋内转角处的+50点。5)根据塔尺的读数或标记，在每层确定固定轴线的部位，引测到外墙上作好标记，记上标高，用来挖掘层高和总高。(6)用墨线连接所有的+50点,于是本层的+50厘米水平线就测量完了。轴线控制基础工程放线：根据永久性坐标桩，投测基槽挖土和碎垫层面,控制轴线。标高控制：基础施工阶段在基坑内设备固定标高控制点，以控制基础各施工过程标高。屋面排水管
15、雨水口、雨水斗的安装(1)、按照原设计图纸上给定的雨水斗的位置，检查在结构施工时留下的洞口位置，在安装前，需将洞口边缘的混凝土剔凿干净，露出混凝土中的钢筋，并找好雨水斗位置，核对标高，用212钢筋架固，支好底托，并将钢筋与混凝土中的钢筋点焊上。(2)、划线:加工时，用钢针划出标点，截出样板，成形两节试装。落水管安装安装顺序为由上往下，先在水落口处吊线坠弹出雨水管沿墙的位置线，根据雨水管每节长度，预量出固定卡位置，间距为1200mm,设在下面一节管的上端，卧卡子用水泥砂浆固定，不得钉入木塞固定和固定在木塞上。雨水管若遇建筑凸凹时,应以钝角折弯相通，并在折弯处加卡固定。雨水管安装后应加强保护，最后
16、检查完后落架子。抹灰面油漆工程1、质量目标本工程抹灰做到表层没有裂缝，各抹灰层之间及抹灰与基层之间粘结牢固。不出现脱层和空鼓现象。争取达到高级抹灰。2、质量标准表面光滑洁净，颜色均匀，线角平直方正，无抹纹。3、材料的选用和质量要求水泥：品种、标号做到符合设计要求,妥善保存，出厂后三个月的水泥经实验后才能使用。受潮结块的水泥过筛后使用。石灰:块状生石灰经熟化后使用，熟化时间不少于15天。其它材料也应符合规范的规定。4、抹灰施工准备抹灰前先找好规矩，横线找平、立线吊直、弹出准线和墙裙、踢脚、板线。石灰砂浆的墙面阳脚，用1:3水泥砂浆抹出护角，高度不低于1.5嗅基层为碎时，抹灰前先刮素水泥浆一道，加
17、气碎垫层，先刷107胶:水=1:5溶液一道。5、基层用水泥砂浆面层，先将底子灰面扫毛或划出纹道，面层注意接搓，表面压光不少于两遍，罩面后次日进行洒水养护。6、墙面阳脚抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用锤线拉直，然后在墙角的另一面顺靠尺拌上砂浆。室面墙裙。踢脚板一般比罩面灰墙面凸出3-5mmo7、钢筋碎楼板顶棚抹灰前，应用清水润湿并刷素水泥一道;有灰线的房间，顶棚抹灰宜在灰线抹完后进行;表面应顺平，并压光压实，不应有抹纹和气泡、接搓不平等现象，顶棚与墙面相交的阴角应成一条直线。内、外墙涂料施工内墙1、工艺流程清理修补墙面一刮腻子一刷涂料2、操作工艺清理墙面：首先将墙面起皮及松动处处理干净，然后将墙面
18、扫净。修补墙面：用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸将凸处处磨掉，将浮尘扫净。刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况下为三遍,可采用专用刮墙腻子粉，第一遍用刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留搓，每刮一板最后收头要干净利落。干燥后用磨砂纸将腻子及斑迹磨光，再将墙面清理干净。第二遍用刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平清扫干净。第三遍用刮板找补腻子或满刮，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨光，不得将腻子磨穿。刷（喷）涂料：涂刷顺序是先顶板后墙面，墙面是先上后下，涂料一般刷（喷）三遍。第一遍及第二遍刷（喷）完毕，待干燥后用细砂纸磨光并清扫干净。第
19、三遍涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷相互衔接,后一排进紧接前一排,避免干燥后收头。外墙1、材料要求：所用的外墙涂料应由承包商提供样品交业主或监理审核同意后方可使用，涂料应有出厂合格证书、产品说明书，其种类、颜色、性能及技术指标应满足设计与业主要求。2、主要机具：喷枪，喷斗，小型空气压缩机等。3、作业条件:基层抹灰经过全面检查验收合格,含水率低于10%,PH值小于9.5。提前做好涂刷样板，并经建设单位、设计单位检查鉴定，达到设计及规范要求后，方可开始全面涂料施工。4、工艺流程：原则是先上后下，清理基层一一刷防水涂膜一一填补缝隙、局部刮腻子一一磨平一一涂料喷涂一一清除遮挡物、清扫飞溅涂
20、料。5、具体施工：A、外脚手先要进行整修，脚手板上的剩余物全部清理干净。B、外墙基层面上灰尘、污垢清理干净，缺棱角处用水泥砂浆补好，表面麻面及缝隙应用聚醋酸乙烯乳液1水泥5水1调合成的腻子填补齐平，并用同样配合比腻子进行局部刮平，干后用砂纸磨平。C、分格缝：根据设计、业主的要求进行吊垂直、套方、找规矩、弹分格缝。此项工作必须严格按标高控制好，必须保证建筑物四周要交圈，还要考虑外墙涂料。工程分段进行时，应以分格缝、墙的阴角或水落管等为分界线和施工缝，垂直分格缝则必须吊直，不能用尺量。缝格必须是平直、光滑、粗细一致。D、涂刷：涂刷施工应根据所用涂料的品种、粘度、稠度、最大粒径等，确定喷涂机具的种类
21、、喷嘴口径、喷涂压力、与基层的距离等。喷枪运行时，喷嘴中心线必须与墙面垂直，喷枪运行速度应保持一致，涂层的接槎应留在分格缝处，门窗以及不喷涂料的部位应认真遮挡。E、复层涂料：这是由底层涂料、主涂层、面层涂料组成的涂层，底层涂料可采用喷、滚、刷的任一方法施工，主涂层用喷斗喷涂，喷涂花点的大小、疏密根据需要确定，花点如需要压平时，则应在喷点后适时用塑料或橡胶辐蘸汽油或二甲苯压平。这涂层干燥后，即可涂刷面层涂料，面层涂料一般涂两遍，间隔2小时左右。F、修整：涂料修整工作很重要，其修整主要形式有两种，一种是随施工随修整，它贯穿于班前班后和每完成一分格或一步架子。另一种是整个分部、分项工程完成后，应组织
22、进行全面检查，如发现有“漏涂”、“透底”、“滚坠”等毛病，应立即修整和处理。G、成品保护进行操作前，将不进行喷涂的门窗及其他相关的部位遮挡保护好。喷涂完的墙面，随时用木板或小方木将口、角等处保护好，防止碰撞造成损坏。拆外脚手架时要轻拿轻放，严防碰撞已喷完的墙面。涂刷完的墙面要妥善保护，不得磕碰墙面，不得在墙面上乱写乱画而造成污染。遇到风雨天气，应停止作业，保护好成品。木扶手油漆工程1、基层处理：首先将木扶手基层表面上的灰尘、胶迹等用刮刀刮干净，然后用1#以上砂纸顺木纹打磨，先磨线角，后磨平面，直到光滑为止。2、用太白粉、松香水、熟桐油混合拌成色油粉，修补木材棕眼,等油粉干后用1#号砂纸轻轻顺木
23、纹打磨，直至光滑，擦去磨下的粉尘。3、满刮油腻子，待腻子干透后，用1#砂纸轻轻顺木纹打磨光滑，擦净粉尘。4、刷油色，使用时经常搅拌，以免沉淀造成颜色不一致。5、刷调合漆，第一遍调合漆时略加一些松香水，刷时不流、不坠、涂刷均匀，干透后用1#砂纸将面上的光亮基本磨掉,用潮布擦净，对木材表面的节疤等进行修色，完后第二遍调合漆、第三遍调合漆。6、扶手油漆时，切勿将上、下冒头、靠合页小面以及框、屋缝条上下端部漏刷，切勿将油漆涂刷在小五金上，应及时清理小五金，确保小五金洁净美观。金属面油漆工程（一）底层除锈金属底层除锈一般采用手工方法,但采用机械喷砂除锈。喷砂法是指把以石英砂为主体的砂用高压空气向金属面喷
24、射,靠它们的冲击和摩擦而去锈。而且在除锈的同时也除去了油的成分,所以也具有脱脂作用。这种方法除锈效果好,还能用于复杂形状的物件。金属构件在工厂制成后应预先刷一遍防锈漆。运至工地后，如放置时间较长已有部分出现剥落生锈，则需再刷一遍防锈漆，如剥落生锈的情况不多时局部修补即可。对于镀锌铁板或铝合金，虽难以生锈,但因表面有光泽时附着力差，因此除去脏物和附着物后,应涂刷底衬涂料,或置于室外2个月使锌面风化。（二）刷防锈漆刷防锈漆时金属表面必须干燥,如有水汽凝聚必须擦干后再涂刷。门窗及细小结构零件可用1.5英寸或2英寸油刷涂刷,面积较大的可用0.5英寸的油刷涂刷。防锈漆一定要刷满刷匀。小件金属制品花样复杂
25、的可采取两人合作的办法操作，一人用棉纱蘸漆揩擦,一人用油刷理通。但要注意保持棉纱清洁。零碎的棉纱头不能沾在油漆过的物面上。钢门窗高度超过4米以上的部分,要在脚手架未拆除时在架上进行油漆。高空作业时要系上安全带。对于钢结构中不易刷到的缝隙处（如角钢相背拼合的屋架等），应在装配前将拼合的缝隙处除锈和涂漆,但卸钉孔内不可涂入油漆，以免钾接后钉眼中夹有渣滓。防锈漆干后（约24钟头）用石膏油腻子嵌补拼接不平处。嵌补面积较大时,可在腻子中加入适量厚漆或红丹粉，以增加腻子的干硬性。干后需再打磨清扫。（三）刷磷化底漆为使金属面的油漆能有较好的附着力，延长油漆的使用期和避免金属生锈腐蚀,在防锈漆上再涂一层磷化底
26、漆。磷化底漆由两部分组成,一部分是底漆,另一部分是磷化液。使用前将两部分混合均匀，其比例为每4份底漆加1份磷化液。磷化液不是溶剂,用量不能随意增减。调配时首先要将底漆彻底搅和均匀，再将其倒入非金属容器内，一面搅拌,一面逐渐加入磷化液,加完搅匀后放置30分后使用，必须在12钟头内用完,不宜放置时间过长，以免胶凝成冻造成浪费。涂刷时以薄为宜,不能涂刷太厚。漆稠可以加稀,稀料可用3份乙醇（96%以上）与1份丁醇混合的稀释剂。乙醇、丁醇的含水量不能太大,否则漆膜易泛白，影响效果。施工场所要求干燥,如湿度太高,漆膜易发白。磷化底漆涂刷两钟头后,就可以涂刷其它底漆和面漆。如金属物面上不涂刷磷化底漆，也可单
27、涂一层磷化液来处理，即在配好的磷化液中加入50%的清水搅拌均匀后,就可涂刷。一般情况下,涂刷后24钟头就可用清水冲洗和用毛板刷除去表面的磷化剩余物。待其干燥后进行外观检查,如金属表面生成一种灰褐色的均匀磷化膜,就达到了磷化要求。（四）刷铅油刷铅油的方法与要求和刷防锈漆相同O黑白铁皮制品、各种管子、暖气片等。可在工厂进行到刷好铅油这道工序,安装后再涂刷后面层油漆。（五）刷调合漆一般金属构件只要在面上打磨平整,清扫干净即可刷油。但要注意操作次序,先从上部难刷之处开始,构件的周面都要刷满、刷匀。金属构件刷面较多，常有漏刷现象发生，因此,一个构件刷后要反复观察是否有漏刷现象。刷好防锈漆和底漆的钢门窗在
28、刷后一遍漆前应将玻璃安装完毕,并抹好油灰，窗子里面的底灰也应修补平整，整个门窗经打磨清扫后才能刷调合漆。钢门窗上的小五金件不需油漆,沾上的要及时揩掉。抹好的油灰面也要刷油,但不能把油灰面刷毛。阳台处外墙工程操作工艺a.基础处理：清理墙面，将墙面起皮及松动处清除干净，并用水泥腻子补抹，将残留灰渣铲干净，然后将墙面扫干净。b.修补墙面：用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫干净。c.划分格线，贴胶条:首先根据设计要求进行吊垂直，套方找规矩,弹分格线宽度为3cm。此项工作必须严格按标高控制好必须保证建筑物四周交圈，分格必须平直、光滑、粗细一致等。阴阳角为平涂宽度为
29、3cm。d.施工缝与施工段由上往下进行，根据墙体的特点每一垂直面为一个施工段，水平缝留在分格缝上，垂直缝留在阴阳角处，或留在室外电梯处。e.刮腻子：遍数可由墙面平整度决定，-般为两遍，腻子以纤维素溶液、福粉，加少量108胶，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰钢光匙横向满刮，-刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净平顺。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光,再将墙柱、项棚表面清扫干净。第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮，所用材料及方法同第一-遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净。f.刷第-遍内墙涂料：涂料在使用前要先用萝斗过滤。涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面,墙柱面是先上后下。涂料用排笔涂刷
30、。使用新排笔时，将活动的排笔毛拔掉。涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释,防止头遍漆刷不开。首先根据设计要求进行吊垂直套方找规矩弹分格线宽度为3cm0由于涂料涂膜干燥较快，因此应连续迅速操作。涂刷时，从一头开始，逐渐向另一、头推进，要上下顺刷，互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。待第一遍涂料干燥后，复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，清扫干净。g.刷第二遍内墙涂料：第二遍涂料操作要求同第一遍。使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。2.外脚手架拆除本工程立面外脚手架随外墙涂料的施工进度从上至下同时拆除，拆除的杆件及零配件严禁高空抛掷，拆下的零配件要装入容器内，用升降机
31、吊下:拆下的钢管要分类堆放、绑扎牢固，用吊车吊下。2.1 拆除前的准备工作全面检查脚手架的扣件连接、连接件、支撑体系是否安全。拆除安全技术措施应进行逐级技术交底。清除脚手架上的垃圾和地面障碍物。2.2 脚手架的拆除施工工艺拆架程序应遵守由上而下,先搭后拆、后搭先拆的原则，一般顺序为:安全网一栏杆一脚手板-剪刀撑一大横杆f小横杆一立杆。不允许分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除大横杆、剪刀撑等时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。所有连墙杆等必须随脚手架拆除时同时同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架,分段拆
32、除高差不应大于2步,如高差大于2步时，应增设连墙件加固。拆除后整体的稳定性不被破坏,如附墙件被拆除前，应加设临时支撑防止变形，当脚手架拆至下部最后一根钢管的高度时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙件。道路工程水泥混凝土路面采用混凝土路面，首先检查备好的砂、混凝土、水泥、碎石是否符合要求，送到现场的水泥混凝土应进行检验必须符合设计要求。1、主要工程项目（1）放线定位，安装模板，测定高程；（2）混凝土的拌和与运送;（3）混凝土摊铺振捣；（4）接缝施工；（5）表面整修、刻痕；（6）锯缝、养生、填缝。2、施工顺序放线定位f安装模板一测定高程一混凝土的拌和与运送一混凝土摊铺振捣f接缝施工f表面整修
33、、刻痕锯缝、养生、填缝。(1)、施工放样在路面基层验收合格后进行施工放样工作，直线每段20米一桩，曲线段每4米一桩(与模板长度同)。同时要设胀缝，缩缝，锥坡转折点等中心桩，并相应在路边各设一边桩。根据放好的中心线及边桩，在现场核对施工图的碎分块线。对于曲线段，必须保持横向分块线与路中心线垂直。(2)、路面基层处理所有挤碎、隆起、空鼓的基层应清除，并使用素位重铺，同时设胀缝板横向隔开，胀缝板应与路面胀缝和缩缝上下对齐。当基层产生非扩展性温缩，干缩裂缝时，应进行密封防水。基层产生较大纵向扩展裂缝时，应分析原因，采用有效的路基稳固措施进行处理。(3)、安装模板模板必须具有足够的强度和刚度，(模板的高
34、度与碎路面等厚)对于变形的模板须纠正后在进行使用。模板应安装稳固、顺直、平整、无扭曲，相邻模板连接应紧密平顺，不得有漏浆，前后错茬、高低错台等现象。模板应能保证摊铺、振实、整平设备的负载行进、冲击和振动是不发生移位。内侧固定钢钎和外侧受力钢钎均不得高于模板，以利振动梁能通过。模板安装完毕后，应经过现场监理人员的检查。合格后才能浇筑碎。(4)、混凝土的拌和和运输拌和a、混凝土拌和采用搅拌站集中拌和，搅拌站采用2台强制式搅拌机拌和。b、对砂、石子、水泥的用量经准确调试后方可拌和，在拌和的过程中，要随时抽检。c、严格控制含水量。每班开工前，实测砂、石子的含水量，并根据天气变化，由工地试验确定施工配合
35、比。运输a、运输采用自卸汽车，运送位的车辆在装料前，应清洁车厢，洒水润壁，排干积水，并在运输过程中采取措施防止水分损失和离析。b、装运混凝土拌合物，不得漏浆，出量及铺筑时的卸料高度，不应超过L5米，如发生离析，铺筑前应重新拌合。c、混凝土从搅拌机出料至浇筑完毕的时间不得超过允许最长时间。d、大风、雨雪低温天气较远距离运输时，自卸车要用防雨布遮盖，并增加保温措施。e、运输车辆在模板或导线区调头或者错车时，严禁碰撞模板或基线，一旦碰撞，应及时告知重新测量纠偏。(5)、混凝土浇筑模板的要求和安装a、立模的平面位置和高程，应符合设计要求，并应支立准确稳固，接头紧密平顺，不得有离缝、前后错茬和高低不平等
36、现象。模板接头和模板与基层接触均不得漏浆、模板与混凝土接触的表面应涂隔离剂。b、混凝土拌合物摊铺前，应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定和基层的凭证、湿润情况，以及钢筋的位置和传力杆装置进行全面检查。c、拆模：在20h后拆除，拆除不应损坏混凝土面板。混凝土拌合物的摊铺a、摊铺厚度要考虑预留高度。拌合物的松铺系数控制在K=Ll-1.25之间，料偏干，取较高值；反之，取较低值。b、采用人工摊铺，严禁抛掷和搂耙。振捣a、对于边角的部分，应先用插入式振捣器按顺序振捣，再用平板振捣器纵横交错托振。b、振捣器在每一位置振捣的持续时间，以拌合物停止下沉、不再冒气泡并泛出水泥砂浆为准，并不宜过振。c、振捣时，
37、应辅以人工补料，应随时检查振实效果、模板、拉杆、传力杆和钢筋的位移、变形、松动、漏浆等情况，并及时纠正。d、整平时，填补料应选用较细的拌合物，严禁使用纯砂浆填补找平。整平时必须保持模板顶面的整洁，接插处板面平整。(6)、养生待碎凝固后应立即养生，拟采用覆盖旧麻袋、草袋等洒水湿养生方式。每天一般洒水4-6次，但必须保证在任何气候条件下，覆盖物底部在养生期间始终处于潮湿状态，以此确定每天泗水遍数。养生时间根据混凝土强度增长情况而定，一般宜为14-21天。养护期满后方可将覆盖物清除，板面不留有痕迹。（7）施工接缝的处理在试验段摊铺过程中，当遇到异常情况（如机械故障等）造成施工中断，且延误时间较长时应
38、设络接缝，摊铺前应将摊铺机驶离摊铺面末端，并将靠近摊铺机未压实的混合料进行人工洒水，使其含水量达到规定要求，然后将摊铺机就位进行新的混合料摊铺。拆除路面工程对拆除施工的质量控制有如下几点要求。碎化要求：要求沥青碎破碎率达到处75%以上：表面层粒径最大尺寸不超过7.5cm（震动压路机稳定压2遍时），其深度应不少于6cm,施工时采用刨坑检查，游标卡尺量其粒径；对表面层粒径大于7.5Cnl的碎块可采用人工锤、振动夯打碎至7.5Cin以下。破碎顺序及搭接宽度要求：考虑到机器的自重，从省油的角度出发，破碎时应从路的高处往低处进行破碎，破碎搭接宽度在15cm以上；用压路机碾压破碎面时，一般振动压实控制在2
39、3遍后先静压一遍后振动碾压2遍，以免碾压过多导致碎化表面容易出现粉末。局部不平处的处理：一般情况下沥青砂路面碎化后不需要人工或机械平整，因这将破坏沥青碎碎化后的效果，若压实前发现碎化路面凹面超过5cm,应采用315Cm碎石调平并压实；交通管制要求：破碎后的路面实行交通管制，按照规范要求摆放施工标志牌，不得开放交通，以防止车辆行驶推挤破坏碎化效果；选择有利的季节施工。避免在雨季进行破碎沥青混凝土面层，以免雨水浸入原基层造成破坏。并在雨季以前完成封油，这样可以提高施工质量，保证施工进度，达到最佳的效果。碎地面拆除施工准备开工前至少7天内，应对施工范围断面进行实测，将实测结果报监理工程师审核。进行全
40、面复测，测量结果报请监理工程师批准，及时编制实施性施工组织设计报监理工程师审批和测量放样工作。制定详细的路基填筑环保措施。完善合同段总体施工进度计划和施工工艺、施工方案，报监理工程师审批。2 .施工工艺施工准备一施工放样一机械设备就位一凿除一装运废渣f原地面处理。3 .施工方法原有路面凿除采用人工配合机械进行作业，大面积作业时，采用挖掘机、推土机、装载机等机械配合，在凿除破损路面时，应该注意以下几点：在凿除前必须经过测量放样，避免盲目的施工，而造成成本增加；在凿除时，尽量避免损坏旁边未损坏的原有路面；凿除的深度必须符合设计要求；在施工过程中，必须做好保通措施，避免影响车辆的行驶；做到工地排水畅
41、通，指定专人负责挖沟、疏导排水等工作。在低洼地段和工程不良地质路基段尽量避开雨季施工。雨季施工时，必须作好气象资料的收集与整理。协调安排施工计划，合理调整雨季施工任务量。雨污水管安装一、一般规定1、管道在安装施工前，应具下列条件：a施了图纸及其它技术文件齐全，且已进行图纸技术交底，满足施工要求；b施工方案、施工技术、材料机具供应等能保证正常施工；c施了人员应经过建筑给水聚丙烯管道安装的技术培训。2、提供的管材和管件应符合设计规定，并附有产品说明书和质量合格证书。3、不得使用有损坏迹象的材料。如发现管道质量有异常，应在使用前进行技术鉴定或复检。4、管道系统安装过程中的开口处应及时封堵。5、施工安
42、装时应复核冷、热水管压力等级和使用场合。管道标记应面向外侧，处于显眼位置。二、管道敷设安装要点1、管道嵌墙暗敷时，宜配合土建预留凹槽，其尺寸设计无规定时，嵌墙暗管墙槽尺寸的深度为De十20mm,宽度为De+4060mm0凹悄表面必须平整，不得有尖角等突出物，管道试压合格后，墙槽用M7.5级水泥砂浆填补密实。2、管道暗敷在地坪面层内，应按设计图纸位置进行。如现场施工有更改，应有图示记录。3、管道安装时，不得有轴向扭曲，穿墙或楼板时，不宜强制校正。4、室内明装管道，宜在土建粉饰完毕后进行，安装前应配合土建正确预留孔洞或顶理套管。5、管道穿越楼板时，应设置钢套管，套管高出地面50三n,并有防水措施。
43、管道穿越屋面时，应采取严格的防水措施。穿越前端应设固定支架。6、直埋在地坪面层以及墙体内的管道，应在封蔽前做好试压和隐蔽工程的验收记录工作。强弱电改造工程1、电线、电缆敷设1）电线、电缆敷设前具备的条件电线、电缆绝缘测试合格；电线、电缆导管桥架敷设安装完成，管内积水及杂物清理干净,管内穿线钢丝或铁丝完整；电线、电缆的敷设路径畅通，其他干扰的工作已结束；土建墙体、楼板第一遍抹灰完成。2）电线、电缆穿线前的检查及试验对于新电缆，其线芯间、线芯对地的绝缘电阻不应低于10MQ；核对相序，电缆相色应正确；电缆型号、电压规格应符合设计要求;电缆外观应无损伤，端头密封良好；电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度、
44、长度与电缆盘的重量和宽度相配合；敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。3）电线、电缆敷设电缆盘架设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面磨擦拖拉，电缆上不得有绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤；电缆敷设时，由1人统一指挥，合理分配人员。电缆敷设速度应均匀、平稳；三极及以上绝缘导线穿于同一根管时，其总截面积不应超过管内截面积的40%,两根线穿于同一根管量，管内径不应小于管外径的L35倍；穿金属管的交流回路，应将同一回路的所有相线和中性线穿插于同一根管内；不同回路的线路不应穿于同一根管内，但下列情况除外：电压为50V及以下的回路；同一设备或同一联动系
45、统设备的电力回路和无防干扰要求的控制回路；同类照明的几个回路，但管内绝缘导线的根数不应多于8根；同一路径无防干扰要求的线路，可敷设于同一金属线槽内。线槽内电缆、导线总截面不应超过线槽内截面的20%,截流导线不应超过30根。控制、信号或其他类似的线路，其总截面不应超过线槽内截面的50%,电缆、导线根数不限；电线、电缆在金属线槽内不宜有接头。但在易于检查的场所可允许在线槽内有分支接头，其接头总截面不应超过该点线槽内截面的75%；电缆在线槽拐弯、分支直线段30m处挂标识牌，并用尼龙扎带绑扎；电缆在配电箱按半固长长度预留，在接线盒处预留20cm；接地线为黄绿双色线，不能作为相线或其它用途；照明回路的相
46、线、零线和控制线相色应分开设置。4）电缆防火涂料的施工电缆防火涂料涂刷前，应清洁电缆表面的锈，油渍及灰尘；可像刷漆一样涂刷或喷刷，干涂层厚度应达到Imm,两次涂刷时间的间隔需满足产品说明中的要求以达到预期的防火阻燃效果。使用涂料时,要求搅拌均匀，切忌与其他油漆混用。冬雨季施工技术措施一、雨季施工措施1、加强与气象部门联系，及时取得气象预报资料，提前实施防风、防雨措施。2、加强与气象部门联系，及时取得气象预报资料，提前实施防风、防雨措施。3、碎与砂浆配合比，现场应根据实际砂、石含水率进行调整。降雨量中等以上，禁止浇注大面积碎，且浇注梁板时，必须采取防雨措施。4、雨季施工应准备充足的覆盖物，以防雨水对很强度的影响，必要时宜采用高一级标号的碎进行施工。5、施工中应做好防雷措施，现场机电设备要
