《A座加工制作方案沪宁终.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《A座加工制作方案沪宁终.docx（151页珍藏版）》请在课桌文档上搜索。
1、一、编制依据11.1 施工图纸、合同11.2 主要法律法规及标准1二、工程概述32.1 工程概况32.2 钢结构总体概况4三、加工制作计划133.1 加工制作计划133.2 计划投入的主要机械设备153.3 加工制作劳动力安排213.4 工期保障措施22四、材料采购及复验方案264.1 材料采购标准及要求264.2 材料复试与检验28五、加工制作工艺方案315.1 施工前准备及各种试验、检测方案315.2 钢材的前期准备395.3 焊接H型钢梁加工制作方案425.4 钢管柱的加工制作工艺515.5 焊接十字柱加工制作工艺645.6 焊接箱型构件加工制作工艺705.7 日字型钢梁构件加工制作工艺
2、785.8 带肋箱型构件加工制作工艺835.9 轧制H型钢构件加工制作工艺885.10 焊接工艺及技术措施905.11 工厂内构件表面处理及涂装方案102六、构件成品保护1136.1 成品保护管理组织1136.2 成品保护措施115七、工程质量保证措施1177.1 质量目标1177.2 质量管理体系1177.3 过程质量控制1247.4 主要分部分项工程质量控制措施1287.5 质量创优措施142一、编制依据7.6 施工图纸、合同1、原设计图纸：结施-A01093;2、钢结构合同；3、工程总进度计划。7.7 主要法律法规及标准一、中华人民共和国、行业和福建省、厦门市政府颁布的现行有效的建筑结构
3、和建筑施工的各类规程、规范及验收标准。二、中华人民共和国、行业和福建省、厦门市政府颁布的有关法律、法规及规定。三、当合同期发生相关标准、规范变更或修改的，按新规范及标准执行，包括但不限于:序号规范、规程编号1钢结构设计规范GB50017-20032混凝土结构设计规范GB50010-20103建筑结构荷载规范GB50009-20124建筑抗震设计规范GB50011-20105高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-20106建筑结构可靠度设计统一标准GB50068-20017钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20018建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20019钢结构焊接规范GB5
4、0661-201110钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结构分析GBl1345-201211工程测量规范GB50026-200712型钢混凝土组合结构技术规程JGJ138-200113高层民用建筑设计防火规范GB50045-9514建筑设计防火规范GB50016-200615低合金高强度结构钢GB/T1591-200816建筑结构用钢板GB/T19879-2005序号规范、规程编号17钢结构防火涂料应用技术规程CECS24:200618钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副GB/T3632-200819涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923-198820矩形钢管混凝土结构技术规程CECS159:20
5、0421热轧H型钢和部分T型钢GB/T11263-201022熔化焊用钢丝GB/T14957-199423低合金钢药芯焊丝GB/T17493-200824非合金钢及细晶粒钢焊条GB/T5117-201225热强钢焊条GB/T5118-201226埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂GB/T5293-199927漆膜附着力测定法GB1720-197928漆膜耐冲击测定法GB/T1732-199329城市建设档案著录规范GB/T50323-200130建设工程项目管理规范GB/T50326-200631建设工程文件归档整理规范GB/T50328-200132钢结构超声波探伤及质量分级法JG/T203-2007二
6、、工程概述2.1 工程概况东南国际航运中心总部大厦位于厦门市海沧区，西临海沧湖，东邻海沧大道。建筑功能为办公及商业，总建筑面积约65万平方米，包括36地块、37地块。其中37地块，包括A楼联检商务中心和B楼联检政务中心及A座和B座之间的裙楼组成，建筑面积27.2万平方米，地上建筑面积约19.9万平方米、地下建筑面积约7.3万平方米。A楼整体造型呈不规则扇型，B楼沿着海沧内湖轮廓线而建，整体呈月牙形。A、B楼之间5-9层连通，最小净高9.O米。A楼地上35层，地下2层；B楼地上22层，地下2层。A楼结构形式采用钢管混凝土框架与钢筋混凝土核心筒组成的框架-核心筒结构，基础采用桩筏基础。项目建成后将
7、成为厦门港口岸联检单证办理的中枢系统和指挥中心、航运交易和航运服务企业集聚中心、企业总部经济中心，厦门港口城市乃至海西地标性建筑。序号项目主要内容1工程名称东南国际航运中心总部大厦（37#地块）A、B座工程2建设地点厦门市海沧区海沧大道37#地块3建设规模37#地块用地面积78507平方米，本次施工的为A、B两幢办公楼、裙楼、地下室及相应配套工程等，总建筑面积271160平方米，其中地上建筑面积约198569平方米，地下建筑面积约72591平方米。4建设单位厦门海投国际航运中心开发有限公司5设计单位中国建筑设计研究院6监理单位厦门海投建设监理咨询有限公司7施工总承包单位中建三局集团有限公司8钢
8、结构加工制作单位江苏沪宁钢机股份有限公司9质量标准及加工质量目标钢结构加工制作质量标准：合格。加工质量目标：确保福建省优质工程，争创鲁班奖及国家优质工程2.2 钢结构总体概况37#地块A座为一座约154米高的塔楼，外部造型独特，底部和裙楼有机的结合成-体，在空间上呈逐步过渡的形态，从底部往上逐渐的缩小，形成的梯田状。结构标准层高4.2米，楼顶局部层高4米。主要构件形式有箱型钢柱、圆管柱、十字型钢骨柱、斜撑、H型钢梁等。钢梁最大截面为HIlOOX300X24X30、H10005002434,箱型钢柱最大截面18001200X34,圆管柱最大截面为61200X34,总用钢量为1.53万吨。2.2.
9、1A座结构概况1) A座结构总体概述82278LZA座结构平面布置图1043261.N、，0QIlBll。岫、9T9lIIiII:=z:三三三一 =二=二?一二二一-kE二 e:二三/一1二三 -IIIIIA座结构正立面图36F、147.bl143,51y?5F、139.51y34F、a-q.4.U53jLl3Ei*IIMi.9fi-71WF24000!122.51Y304800118.31X22h、4200153.51J三l00101.blZ251：4200Z公I97.31Sih：4200IlAI93.11T23K4_J1!188.9122E42MII84.11YZlE200l79.9IY谜
10、4800Cl75.71V段岂4200471.51Tl8F4200,67,31YUh4200163.11HE24200II58.91VlbA4200II54,7420050.51V13F、420046：3T12q42004L5i42003731IiUh4800IK19F、420028.91L_BIS4200WTE7F、oo.II19.88T-Jt42(MLI15.0”5E、483010.2814F、48005.4813F、48001j_T15580I1IBHIlMl-o.ZU,尸IEIlll二2QodY-2F、三l1；CR；V26E2)A座构件及结构体系概况A座楼层概况E=EHfJA座核心筒概况
11、2. 2.2加工制作及运输重难点分析1、钢 柱的分 段和加 工制作 是本工 程的重本工程钢柱包括混凝土核心筒内的钢骨柱和钢结构外框筒柱。混凝土核心筒柱主要有十字形柱、箱型钢柱、工字型钢柱等。外框筒柱主要是箱型钢柱、圆管柱等。钢柱的形式多样，截面形状和大小随着高度的变化也在不断的变化，因此在加工过程中极易造成构件截面的错用，同时还增大了各个构件连接的难度。尤其是在变截面处和平面改变的转换部位，是应力较大部位，加工时材料的分段位置等都受到很大的影响。由于受到现场安装塔吊布置位置和起重的限制，钢柱应进行合理的分段，确保分段重量在吊机的起重范围内，同时避免分段过短的情况，造成起吊次数的增加。解决措施1
12、）吃透原设计图纸在工程正式开工之前组织相关人员对原设计图仔细研读，并组织与原设计单位交流。除了与钢结构有关的图纸，还包括混凝土结构图纸和机电相关图纸等，充分了解设计单位的意图，确保下部埋入混凝土部位与钢筋的搭接无误，分段等与混凝土施工配合得当。2）与混凝土单位沟通因钢柱内部要灌浆，浇筑混凝土芯筒，因此在加工前应和混凝土单位沟通，在加工过程中严格按照沟通的的要求预留观测孔、拉筋板、辅助安装措施等。3）深化设计及工艺技术保证深化设计及工艺技术是加工精度与加工质量的前提，因此在加工前应由深化设计部门保证深化设计深度，工艺技术部门应依据深化设计要求编制详尽的加工工艺文件，作为加工制作的指导。4）组织有
13、效的人力资源保证参与构件制作的工人均为有丰富类似构件加工经验的人员，并组织技术部门对其做专项指导，保证在实际加工过程中按照图纸和工艺文件的要求制作。5）分别根据箱型柱、工字型钢柱、十字型组合钢柱的特点制定相应的加工制作方案,组织配套的人力资源和机械资源，保证加工的顺利进行。6）加强构件的检测，确保构件的加工质量。2、焊接质量控制是本工程的重点本工程箱型钢柱、十字形钢柱的截面尺寸均较大，结构在焊接过程中易产生严重的角变形、扭曲变形、局部或整体变形，相对于厚板焊接结构而言，解决若焊接变形得不到有效控制，将会直接导致构件的外形尺寸精度严重超差，措施构件精度根本就达不到设计、规范要求，特别是会给安装带
14、来难以想象的施工难度；因此保证接头质量和接头的延性、韧性性能，减小和消除焊接变形及残余应力，确保厚板箱型构件的焊接质量是本工程的重点。1）发挥以往工程加工制作经验及多年钢结构高强钢厚板焊接技术的积累的优势，针对本工程特点，钢结构焊接规范GB50661-2011的相关规定进行焊接工艺评定和焊工资格考试，制定WPS,焊工全部持证上岗。优化焊接顺序，采取焊后消应处理等措施，保证厚板焊接质量。同时根据TQC的基本思想，全员、全面、全过程抓好各项质量管理工作，强化焊接质量管理，对影响焊接工程质量的“人、机、料、法、环”五要素作出重点预控，使质量保证体系在一定深度下有效运行，切实保证高强钢厚板焊接质量。2
15、）焊接工作正式开始前，对工程中首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊接接头形式、焊后热处理等必须进行焊接工艺评定试验，对于原有的焊接工艺评定试验报告与新做的焊接工艺评定试验报告，其试验标准、内容及其结果均应在得到工程监理认可后才可进行正式焊接工作。3）针对本工程主要重要部位钢结构焊接接头的特点，需对参与焊接人员进行专门培训和提高性培训，以达到熟悉焊接工艺操作规程和提高焊接技能水平，保证工程焊接质量等级达到优良。3、高强螺栓孔一次穿孔合格率的保证是本工程的重点本工程楼面钢梁大量采用高强螺栓连接节点。螺栓孔数量较大，钢板的平整度、制孔、装配、焊接等各个工序均对解决螺栓孔的精度有所影响，进而影响到穿
16、措施孔率，因此如何保证本工程高强螺栓孔的穿孔率，是本工程的重点和难点。分析影响高强螺栓孔穿孔率的各个因素，制定精度保证专项工艺措施方案，优化各工序工艺，根据构件构造的不同、拼焊顺序的优化分层次制孔，选择相匹配的制孔工艺和设备；从钢板矫正、下料、制孔、装配、焊接等各个工序上严格把关，确保本工程全部高强螺栓孔一次穿孔合格率。三、加工制作计划3.1加工制作计划本工程钢结构工程结构复杂、钢板厚度种类多、构件数量多、工程量大、钢结构重量近1.6万余吨，面对这样一个结构新颖，节点复杂的钢结构建筑，除了必需解决其中一个个技术难点之外，一份考虑周到，细致，可操作强，实施可能性大的加工制作计划,亦是必不可少的。
17、3. 1.1加工制作节点工期序号项目名称加工制作天数（天）加工制作时间1地下部分核心筒结构112014年3月26日一2014年4月6日2地下部分外框结构612014年5月19日一2014年7月18日3地上部分核心简结构2852014年4月6日一2015年1月15日4地上部分外框结构2902014年5月26日一2015年3月11日3.1.2构件加工制作总进度计划钢结构构件加工制作详下页总进度计划表2014年第2季度2014年第3季度2014年第4季度2015年第1季度456789101112123）地下室加分加工计划I深化设计材料采购地上部分加工制作任芳名称工期开始时间完成时间11深化设计84个
18、工作日2014年3月14B2014年6月5日2材料采购133个工作日2014年3月1。日2014年7月20日31、地下核心筒结构16个工作日2014年3月10日2014年3月25日42、地上核心筒结构96个工作日2014年3月22日2014年6月25日53、地下外框结构55个工作日2014年3月25日2014年5月18日64、地上外框结构123个工作日2014年3月20日2014年7月20日7地下室部分加工计划115个工作日2014年3月26日2014年7月18日81、地下核心筒结构12个工作日2014年3月26日2014年4月6日92、地下外相给构61个工作日2014年5月Ig日2014年7
19、月18日10地上部分加工IM作344个工作日2014年4月6日2015年3月15日111、地上1-7层核心衡部分Ul个工作日2014年4月6日2014年7月25日122、地上8-14房核心筒部分102个工作日2014年6月1日2014年9月10日13,3、地上15-21层核心筒部分99个工作日2014年7月16日2014年10月22日144、地上22-28层核心筒部分98个工作日2014年8月29日2014年12月4日155、地上29-35层核心筒98个工作日2014年10月10日2015年1月15日166、地上卜7层外框部分103个工作日2014年5月26日2014年9月5日177、地上8-
20、14层外框部分100个工作日2014年7月14日2014年10月21日188、地上15-21层外框部分98个工作日2014年8月28日2014年12月3日199、地上22-28层外框部分97个工作日2014年10月10日2015年1月14日2010、地上29-35层外框部分112个工作日2014年11月20日2015年3月11日3.2计划投入的主要机械设备投入本工程的主要机械设备表序号设备名称型号数量产地生产日期生产能力用途1钢板预处理流水线XQ69402青岛2002200T/日主要用于钢板的前期预处理2型钢抛丸除锈机ZJ0724青岛2002150T/日主要用于各类型钢的预处理除锈3数控精细等
21、离子割机GSII-8500D10上海2005IOoT/日为防止火焰切割对钢板的冷热温差造成钢板傍弯变形4数控直条气割机GS/2-4000BAGS/2-4000BA8无锡2004250T/日适用于中厚板的数控精密下料切割5数控等离子气割机OMNTMAT-LK-65004上海2003200T/日主要用于中板的数控切割及异形板件的数控切割6坡口切割机GS-150186上海200680T/日适用于各类板件的半自动坡口开制7数控锯床流水线BS50/24-1NC3上海200160T/日适用于H型钢的数控下料8数控圆盘锯LC9602日本2000/型钢切割9数控锁口机ABCM-1250/32日本2001/R孔
22、切割10铳边机XBJ-162北京2006/厚板坡口铳边加工11液压剪板机QC12Y/16X32001湖北2000/衬垫板切割12滚剪倒角机GD-202湖北2001/薄板坡口加工13400吨液压机YA28-400t3湖北2003/H型钢翼板反变形压制14800吨液压机YA28-800t1上海2000/H型钢翼板反变形压制151500吨液压机GZ-15MN2上海2000压反变形厚度达到150mm主要用于宽厚板平整度压制、矫正，节点板、牛腿造型压制序号设备名称型号数量产地生产日期生产能力用途162000吨液压机GZ-20MN1延边2000主要用于宽厚板平整度压制、矫正，节点板、牛腿造型压制17三辑卷
23、板机25X50001长冶200180th主要用于圆管轧制18三辐卷板机CDWl1-1X32001长冶200180th主要用于圆管轧制19数控三辑卷板机CDWl1-3X32001长冶200180th主要用于圆管卷制20数控三辑卷板机CDWl1-8X30001鄂州200380th主要用于圆管卷制21数控三辑卷板机EZWlI-IX32001湖北200280th主要用于圆管卷制22钢板矫平机W43-150X10004湖北2001可矫平150mm钢板中厚板平面矫正,平面度控制在Imm/m2以内。23钢板矫平机W43-lOOX15001湖北2001可矫平1OOmm钢板中厚板平面矫正,平面度控制在lmmm2
24、以内。24H型钢自动组立机HDC-25003无锡200150T/日自动组装WH2500X600X40X60的H型钢25H型钢重型自动拼装机ZJL-206无锡200360T/日自动组装WH2500X800X60X80的H型钢26H型钢重型自动拼装机ZL5-206无锡2003150T/日自动组装WH4000X1000X60X100的H型钢27重型H型钢翼缘矫正机YTJ-60B6无锡200215T/日H型钢焊后变形矫正28重型H型钢翼缘矫正机YTJ-80B6无锡2001180T/日H型钢焊后变形矫正29U型组立机1600X1600X160004台湾199850T/日U型组装，30箱型柱拼装流水线FA
25、BARCE9W-24台湾200560T/日序号设备名称型号数量产地生产日期生产能力用途31双弧双丝C02气体保护焊门式焊接机FABARCGCW30004台湾2001/打底焊接32林肯埋弧焊机AC1200/DC100040美国1999/拼板对接33门型自动埋弧焊接生产线LHA6无锡2000/H型钢焊接34三弧三丝埋弧焊机GSW3000BT12台湾2001/厚板焊接35H型钢焊接生产线MZG-2X400006无锡200280T/日H型钢焊接36箱型柱焊接生产线B0300/DC3000003台湾2004150T/日箱型柱打底焊接37箱型柱焊接生产线YM600KH3台湾200050T/日多道焊缝焊接3
26、8门型双边三弧箱型柱埋弧焊机FBARC-B15005台湾200060T/日多道焊缝焊接39C02气体保护焊机CPCX-500280日本2001/结构全位置焊接40交直流两用多头焊机ZX1-3X500/40080浙江2002/重要横向焊缝焊接41螺柱焊机Nelson6001018美国2002/栓钉焊接42电渣焊机Swsnel-w8台湾2002/箱型内隔板焊接43自动焊接操作架LHW35703无锡2002/用于狭小箱体内部焊缝的焊接44程控焊条烘箱YGCH-X-4005上海2004/焊条培烘45焊剂烘箱NZHG-5003上海1998/焊剂培烘46远红外电加热板200X4002000吴江1996/厚
27、板加热47电加热数字温控箱LWK-9B20吴江1999/厚板焊接加热温度控制48碳弧气刨ZX5-63020南通2003/焊透焊缝清根出白序号设备名称型号数量产地生产日期生产能力用途49端面铳床GJLZ-6000X50008无锡2003行走尺寸6500X5000un箱型柱、H型柱、十字型柱等各类型钢柱的端面铳平加工50数控钻锯流水线LC9601美国2003/H型钢钻孔51龙门移动数控钻床PD1610济南2003/连接板钻孔52双工作台数控龙门钻床PD30型1济南1998/用于各种连接板钻孔53数控三维钻BDL-1250/32济南2002/高强螺栓孔群钻孔54数控三维钻TDK1000/91济南20
28、04/高强螺栓孔群钻孔55大型门式数控三维钻生产线BD200/31北京2005箱型柱、H型柱、钢梁等构件整体钻孔56数控龙门像铳床XKAD2415X409北京2003/连接板、较节点板加工57摇臂钻Z3050X1620上海2003/辅助钻孔58磁钻A0-300014上海2003/辅助钻孔59铳床XA6140A2上海2004/内隔板、电渣焊隔板加工60钢丸除锈机Q8、Q2025-123上海2000/箱型柱、H型柱、梁61无气喷涂机GPQ6C6上海2000/构件涂装62无气喷涂机GPQ9C4上海2000/构件涂装63125吨/50吨桥式行车QD125t50t*25.52无锡2003/超大型构件生产
29、64150吨/50吨门式行车MG150t50t*25.51无锡2003/超大型构件的存放6580吨/25吨桥式行车QD50t20t*25.56无锡2003/装焊车间用6650吨/20吨门式行车MG50t20t*307无锡1998/拼装平台序号设备名称型号数量产地生产日期生产能力用途6780吨/32吨门式行车MG50t20t*302无锡2000/拼装平台6832吨/16吨桥式行车QD32t16t*25.517无锡1998/装焊车间用6920吨/10吨桥式行车QD20t10t*25.518无锡2004/装焊车间用7032吨/16吨门式行车MG32t16t*252无锡2004/拼装平台7120吨/1
30、0吨门式行车MG20t10t*252无锡2005/拼装平台7232吨磁吊MGC32-244无锡2004/钢板库、切割车间73激光经纬仪J2-JDA12苏州2004/空间牛腿装配定位测量74电子全站仪CTS-31012瑞士2004/空间牛腿装配定位测量75X射线探伤仪XXG-3005X2大连2004/厚板对接焊缝X光探伤76超声波探伤仪EP0CH-III230015德国2004/焊缝超声波探伤77超声波探伤仪CTS-200012德国2004/焊缝超声波探伤78磁粉探伤仪B301S2无锡2004/焊缝表面探伤79超声波测厚仪LA-IO4上海2004/钢板测厚80数字式测温仪HY-30212上海20
31、04/加热温度测量81漆膜测厚仪9C6上海2004/膜厚测量82液压万能试验机WE-1001上海2004/材料复验83摆锤式冲击试验机JB300B1上海2004/材料复验84红外碳硫分析仪CS-902G1大连2004/材料复验序号设备名称型号数量产地生产日期生产能力用途85直读光谱仪ARLMA34601北京2004/材料免验86低温槽CDC1大连2004/材料复验87冲击试样缺口投影仪CTS-C1大连20047材料复验88布氏硬度计HB30001上海2004/材料复验89多功能里氏硬度计HLN-IlD1上海2004/材料复验90电光分析天平TG328A1上海/材料复验91可见分光光度计722N
32、1上海/材料复验92维氏硬度计EV-3000A1上海/材料复验93金相显微镜4XC1上海/材料复验94金相试样抛光机PG-I1上海/材料复验95箱式电阻炉4-101南京/材料复验96恒温干燥箱IOlA-I1上海/材料复验97电热蒸馀水器5L/时1上海/材料复验98高级电子晒相机JDYOOl1上海/材料复验3.3加工制作劳动力安排加工制作阶段劳动力计划表东南国际航运中心钢结构加工制作劳动力计划表单位:人工种2014年2015年第一季度第二季度第三季度第四季度第一季度管理55555技术2525252525质检88888工艺放样2020202020切割加工5050505050组装1701902002
33、00190焊接95115115115115打磨2530303030涂装2025252525捆包发运1515151515累计433483493493483加工制作劳动力计划柱状图5002015 年2014年为保证东南国际航运中心A座钢结构供应、加工及制作工程施工能按计划顺利、有序地进行，并达到预定的目标，必须对可能影响工程按计划实施的因素进行分析，事先采取措施，实现对项目工期的主动控制。影响项目进度的主要因素有计划管理因素、人员因素、材料和设备因素、机具因素、对于上述影响工期的诸多因素，我司将按事前、事中、事后控制的原则，分别对这些因素加以分析、研究、制定对策，以确保工程按期完成。针对上述潜在工
34、期制约因素，我司制定实施以下针对性措施，措施大体可分为组织、管理、技术、经济、资源保障、特殊季节安排、外部环境保障等方面。3.4.1确保工期的组织措施(1)成立管理组织机构充分发挥公司的人才优势，在该项目配备具有同类型工程施工经验的业务精、技术好、能力强的项目管理班子及满足各工种工艺技能要求的足够数量的技术工人。(2)定期召开专题会议定期召开工期专题会议，会议由项目经理主持，会议内容主要为：a、总结经验：总结前一阶段工期管理方面的经验，提交并协调解决各类问题；b、预测调整：根据前期完成情况和其他预测变化情况，及时调整后期计划；c、兑现奖罚：兑现工期奖罚。(3)开展工期竞赛活动拿出一定资金作为工
35、期竞赛奖励基金，引入经济奖励机制，结合质量管理情况，奖优罚劣，充分调动全体施工人员的积极性，力保各项工期目标顺利实现。(4)将本工程列为公司重点工程公司将本工程列为20142015年的重点工程，从设备、人员、资金等各方面给予全力投入，确保本工程按质、按量、并尽全力提前完工。3.4.2确保工期的管理措施(1)依据合同总工期要求编排合理的总进度计划，对生产诸要素(人力、机具、材料)及各工种进行计划安排，在空间上按照一定的位置，在时间上按照先后的顺序，在数量上按照不同的比例，合理地组织起来，在总体工期统一的指挥下，有序地进行，确保达到预定的目的；(2)总进度控制计划依据与业主签定的施工承包合同，以整
36、个工程为对象，综合考虑各方面的情况，对施工过程作出战略性的部署，确定主要施工阶段的开始时间及关键线路、工序，明确施工的主攻方向；(3)根据总进度计划要求，编制所施工专业的分部、分项工程进度计划，在工序的安排上服从施工总进度计划的要求和规定，时间上既保证又留有余地，确保施工总目标(合同工期)的实现。3.4.3确保工期的技术措施(1)编制科学合理的施工组织方案加工前对本工程的实施难点、关键点加以分析、研究，充分理解设计意图：根据本工程的结构特点提出多种施工方案，通过对比从中选择既能保证质量、满足设计要求，又能缩短工期的科学合理的施工组织方案。(2)积极应用新技术，发挥技术优势先进的施工技术可以保证
37、工程质量，缩短工期。在本工程施工中，将充分发挥在施工工艺设计技术、计算机放样下料技术、数控切割技术、激光(全站仪)测量技术、半自动C02气体保护焊及质量管理和质量保证、计算机及软件应用等技术优势。根据施工方案制定各工序的作业指导书、对参与施工的人员提前进行有针对性的技术交底与再培训I,从而做到在技术上加以保证。(3)采用流水作业法在各阶段构件加工制作过程中采用“定工位、定设备、定人员”的流水作业法，提高工效，为进度计划的完成创造条件。本工程中运用的施工技术措施见下表。确保工期的技术措施编号名称特点及运用目的1全站仪测量定位技术空间定位速度快，精度高，可缩短测量技术间歇。2流水施工技术根据工程特点，结合现场条件，科学划分流水段，合理进行工序穿插，能大大缩短工期。3C02气保护焊接技术质量稳定、焊接变形小、焊接速度快。4焊接后热施工技术控制焊缝产生延迟裂缝。5专用工装组装技术组装质量稳定，减少胎架材料用量且施工速度快。6厚板窄间隙焊接技术采用窄间隙焊接技术，使厚板焊接时的焊接熔敷量达到最小，焊接变形小且焊接残余应力小。7信息化施工技术利用微机查询、优化方案，传递施工信息速度快。3.4.4确保工期的经济措施为保证工期，采取的经济措施见下表。编号措施类别措施内容1资金管理(1)执行专款专用制度建立专门的工程资金帐户，随着工程各阶段控制日期的完成，及时支付专业队伍的劳务费
