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1、某公司厂房宽厚板工程二标段（土建）施工组织设计方案建设单位:总包单位:编制单位:编制：职称：工程师审核：职称：工程师批准：职称：高级工程师二、工程项目管理目标三、施工部署四、施工准备工作五、施工机械选用及要紧机具使用计划六、劳动力安排使用计划七、施工现场临时水电需用量计划八、要紧分部、分项工程施工方案及技术措施九、工程质量保证体系及保证措施十、工程重点、难点施工工序保证措施十一、安全文明施工保证体系及保证措施十二、施工进度计划及工期保证措施十三、环保施工保证体系及保证措施十四、项目经理情况简介十五、拟投入工程项目管理人员情况简介十六、企业情况简介及承建类似工程业绩一览表一、工程概况:、工程概况
2、序号项目项目内容工程名称宽厚板工程二标段（土建）工程地点公司厂区内结构类型主厂房：框架结构；设备基础为现浇钢筋混凝土结构；电缆沟、水管廊为钢筋混凝土剪力墙结构；厂房内电气室、操作室为框架结构气候及降雨情况该地区属海洋性气候，年平均气温-6.1C28.3间，全年降雨量683.6MM。地下水埋深稳固水位介于一3.OOM间施工范围主厂房精整成品区部分的土建施工、工程特点与难点、施工工期要求：工程总工期为，工期比较紧张。因此，各工序节点内资源投入大，对施工过程中的管理、协调、组织能力要求很高。、施工质量标准高：工程质量标准为“中国建筑工程鲁班奖”。、冬期及雨期施工的影响：施工总工期内逢冬期、雨期，其中
3、基础工程施工正处于雨期、外装饰及后期安装施工进入冬期，因此合理的安排与组织是项目管理中的重中之重。、设备基础大体积混凝土：3m厚基础大体积混凝土施工，由于混凝土多达5000m3,要求连续浇筑，现场混凝土浇筑时的浇筑顺序与混凝土内部水化热的测量监控尤显重要。底板混凝土的施工质量关系到结构的抗渗、防水质量能否达到要求，须加强管理与监测，以避免底板混凝土出现收缩裂缝而影响混凝土的防水质量。、大模板在施工中的应用：由于该工程模板工程要求全部使用竹胶模板支设，混凝土量大，大模板的使用将加快施工速度，大大提高混凝土的质量，可达到清水墙面的效果，但务必保证模板支设系统的刚度、强度与支架稳固性。二、工程项目管
4、理目标、工程质量目标：中国建筑工程鲁班奖。、工程工期目标：本工程计划开工日期年月1日，完工日期年月26日。总工期日历天数：天。、安全目标杜绝死亡与重伤事故，减少轻伤事故。、文明施工目标达到文明施工工地标准。、竣工保修承诺竣工保修按工程质量保修书规定执行，保证用户满意率以上。三、施工部署、施工准备、施工前做好场区内的三通一平工作，同建设单位核定坐标点、高程操纵点，做好图纸会审工作，按施工平面图搭设临建设施，确定好拟投入本工程的人工、材料、机械设备、检测设备等各类资源，并陆续进场，及时填写开工报告。、本工程的施工根据流水作业原理与网络计划技术安排施工进度，并按部位分成基础、主体、装修三大分部，基础
5、、主体完工后务必经质监站验收合格后，方可进行下步工序。、施工时投入两套作业班组，按轴线将各部分工程分为两个施工段，组织流水施工。、装修阶段的施工自上而下组织穿插流水作业，要求工序搭接合理，避免返工浪费与成品损伤。、本工程工期较紧张，为加快进度，确保工期，施工布置尽量安排穿插进行，各施工阶段尽可能相互连接、保持流水作业。、施工流向主厂房施工工艺流程：基槽开挖T基槽清理T地基钎探T垫层施工T厂房柱基础施工T设备基础施工T填充混凝土施工T其他设备基础施工T附属操作室基础施工T基础验收、回填土T混凝土柱施工T混凝土平台施工T填充墙砌筑T附属操作室主体施工T主体验收T内、外墙抹灰施工T屋面防水施工T门窗
6、安装T地面施工T厂房室内外涂料粉刷、地坪涂料粉刷T室外工程T收尾找零T竣工验收。水管廊、（电缆沟）施工工艺流程：基槽开挖T基槽清理T地基钎探T垫层施工T水管廊底板、立壁施工（电缆沟底板、立壁施工）T水管廊顶板施工（电缆沟顶板施工）T隐蔽工程验收T土方回填。、人员安排、机构设置1、宽厚板二标段工程平面面积较大、施工难点较多，工期短，为保证该工程的工期、质量、效益，加强该项目的组织管理，经总公司批准，决定派刘福益同志担任本工程项目经理，并选聘有专业管理素养的管理人员构成项目经理部，项目经理部组织机构如下：、拟选择的专业施工班组：本工程作业层拟选用的各专业班组都是我公司内部劳动力市场中具有同类工程施
7、工经验的专业班组序号专业班组名称班组长承建类似工程项目1砌筑班组钢筋制安班组模板支设班组及浇筑班组抹灰班组油漆粉刷班组架子搭设班组防水作业班组、施工顺序的确定1、宽厚板二标段工程基础、主体的施工工期很短，将本工程按轴线划分为两个施工段，各段工程量基本相等能够组织流水作业，已求降低人力、物力、财力消耗出现高峰值，做到工程均衡施工。2、装饰装修阶段的施工按照先外后内，自上而下的原则组织各工种层间立体交叉施工，施工顺序为：外墙抹灰T内墙抹灰T屋面保温层、找平层、防水层施工T门窗安装T地面施工T油漆涂料粉刷。、要紧机械设备的部署：1、垂直运输设备：基础、主体施工阶段设两台型轮胎式起重机，负责施工过程中
8、物料的垂直运输。2、舲、砂浆搅拌设备：本工程基础、主体所用舲全部使用商品及，现场设台型搅拌机负责砂浆等的搅拌。、其它小型设备按需配置。四、施工准备工作为保证宽厚板二标段工程施工的顺利展开，杜绝停工现象的发生，在施工前应做好下列准备工作:、技术准备工作计划序号内容负责部门配合部门完成时间1图纸自审、会审项目工程师分公司开工前2编制施工组织设计项目工程师分公司接到图纸日内3施工技术交底技术员项目工程师随进度完成4原材料试验、检验试验员技术员随进度完成5校、砂配合比试验员技术员随进度完成6收集工程所用规范项目工程师分公司开工前7仪器设备配备试验员分公司开工前8工程测量操纵网技术员项目工程师开工前9编
9、制安全施工方案专职安全员项目工程师开工前安全技术交底专职安全员安全处随进度完成四新技术的使用项目工程师技术处随进度完成雨季施工措施项目工程师技术处随季节完成、施工现场准备计划序号内容负责部门或者人员配合部门或者人员完成时间1三通一平，设置消防栓业主项目经理部有关人员开工前2现场临时设施布置项目副经理各班组开工前3开工报告项目经理开工前4组织施工设备进场按平面图规定就位试运转，保养物资处项目经理部随进度提早进场5组织材料进场，按千面图规定就位验收、标识物资处、材料员、保管员项目经理部随进度提早进场6雨季施工现场设施准备项目经理安全处随季节提早完成7构配件现场生产项目副经理项目部随进度提早完成、人
10、员准备计划序号内容负责部门或者人员配合部门或者人员完成时间1任命项目经理分公司经理分公司副经理中标后天内2缄拉页目绣甥屿质量安全保证体系项目经理分公司中标后天内3与项目签定项目承包责任书司经理项目经理合同签订后天内4与专业管理人员丁岗位职责及上岗培训项目经理项目工程师开工前5选择各专业施工班组订劳务合同项目经理劳资处随进度提早完成6劳务人员体检、三级教育安全处医务室项目经理安全员上岗前五、施工机械选用及要紧机具使用计划序号机械或者设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率O生产能力备搅拌机天津良好轮胎式起重机济南良好电锯电刨中国良好钢筋调直机良好钢筋切断机良好钢筋弯曲机天津良好交流电焊机沧良
11、好插入式振捣棒安阳良好平板振捣器安阳良好蛙式打夯机河北良好经纬仪台北京良好水准仪台西安良好钢尺100M把天津良好扬程100m泥浆泵大连良好六、劳动力安排使用计划、劳动力安排使用说明：本工程任用的管理人员及专业施工队伍已在施工部署中做了安排，由于本工程工期很紧，进入主体阶段施工后，作业面较大，因此在施工过程中，各专业班组根据工程量及所给工期调整技工与壮工的人数，以保证工程均衡、快速的施工，为保证各专业施工队伍的安全施工与工程进度，各班组新进场的工人都要及时由安全员及技术员进行三级安全教育与技术交底，质检员及时检查监督。、本工程各阶段劳动力配备表:工种级别按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备基础施
12、工主体施工抹灰门窗安装地面屋面工程油漆粉刷收尾找零木工铁工舲工电工管工瓦工油工起重工门窗工防水工壮工七、现场施工临时水电需用量计划.现场用水量明细表序号用水项目用水量现场施工用水殓养护703200L7003（按100M3计）砌石专50m3:200L,3（按砌筑501砖计）浇砖50m3,3(按浇砖50M砖计)施工用水合计0（）7.13L现场施工生活用水生活用水合计()0.75L(按施工高峰人计)现场消防用水消防用水合计本工程施工现场面积在公顷之内：因此10L。总用水量：7.08L30m,厚度3m,属大体积混凝土。混凝土浇筑施工前采取设置两道冷却水管强制降低混凝土水化热，冷却水管平面布置仿采暖地盘
13、管样式沿基础长向布设，短向间距米，上下两道冷水管循环通入冷却水，以降低混凝土水化热。基础整体性要求较高，为了保证混凝土连续浇筑，不留施工缝，一气呵成，使用“自然流坡、斜面分层、薄层浇筑、循序推进”的浇筑方法，使混凝土自然流淌，形成斜坡。在每条浇筑带的前、中、后布置三道振捣棒，振捣过程中，要做到快插慢拔，振点间距操纵在40CrTl左右，振捣时间操纵左右，以表面出现灰浆为准。振捣上层时，棒应插入下层50mm。混凝土浇筑完后，面层应高出基础标高3cm。浇筑完成后，再刮去表层浮浆，并用木抹子抹压密实，待接近终凝前，木抹子再次抹实找平。浇筑完毕后，用三层麻袋片、二层塑料膜进行覆盖，并洒水养护。()混凝土
14、浇筑时间及机械设备：本工程基础混凝土使用商品混凝土，设混凝土输送泵施工，混凝土浇筑前，应认真检查底板钢筋位置、保护层厚度，并采取措施加以固定，确保钢筋不位移，混凝土浇筑顺序由一侧开始依次浇筑，两台输送泵从中部分别向两侧往返送料，浇筑宽度操纵2m,布料循环推进。同时，基坑内铺设2m宽通长马道一条，以铺设布料杆与操作人员行走，与便于操作。()施工缝出现时间计算：基础长宽为30m*60m,布料杆约14m左右，每往返一次布料宽度为2m。XX。混凝土掺外加剂后，初凝时间约为，故不可能形成施工缝。()混凝土测温操纵：混凝土属大面积混凝土，混凝土水化热应引起高度重视。混凝土温度计算：取混凝土入模大气温度通常
15、情况，浇筑，水化温度最大计算龄期的绝对温度。(式中水泥量440Kg每公斤水泥产生水化热取；:混凝土比热取；:混凝土密度取2400kg；:常数；为随水泥品种，温度差异系数，；故X022.5混凝土内部最高温度计算：J；为不一致浇筑厚度，不一致岭期降温系数，o45.25混凝土覆盖后，表面温度20.25C,即满足要求。设备基础混凝土浇筑后要加强混凝土测温工作。浇筑混凝土时，在底板30m60m范围内每间隔6m埋设测温传感器，传感器分设底板下筋、上筋及中间上中下三个高度，并与钢筋绑牢，引出传感线。混凝土初凝后的内，每测温一次，以后每一次，持续到混凝土内外温差小于15时结束，并随时记录测温数据与大气温度并及
16、时报技术负责人，根据记录随时调整施工方案。()、混凝土养护覆盖混凝土所需的塑料膜、麻袋提早进场。在混凝土浇注成型后，使用草袋覆盖，并不间断喷水养护，保持混凝土表面泄湿。养护时间很多于。.水管廊、电缆沟施工(1k底板及立壁绑筋.钢筋应有出厂合格证及出厂检验报告，并已按要求做好各项检验与试验，各项数据通过监理见证取样，复试合格后方可使用；,钢筋加工的形状、尺寸应按设计图的要求下料制做，钢筋表面上的油漆、锈在加工前应予以清除。,底板基础钢筋网使用绑扎，因是双层双向受力筋，应把每个交叉点用十字扣绑起来，并拉线校正其位置。底板下层钢筋网用厚砂浆块垫起，上层钢筋网使用钢筋制作马凳，按照水池横向通长布置。纵
17、向间距为。做法如下图所示：横筋一)500z500m.500M/底板板厚减保护层及主筋直径等边三角架支撑、工艺流程底板、立壁钢筋绑扎：立壁钢筋绑扎顺序：立根竖筋与搭接筋绑牢T画水平筋间距T绑定位横筋T绑其余钢筋。底板钢筋绑扎：.划钢筋位置线：按图纸标明的钢筋间距，算出底板实际需用的钢筋根数，在底板上弹出钢筋位置线。.按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋。.钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋务必将钢筋交叉点全部绑扎。如使用一面顺扣应交错变换方向，也可使用八字扣，但务必保证钢筋不位移。.摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按
18、每Im左右距离梅花型摆放。如基础底板较厚，摆放距离可缩小。.基础底板使用双层钢筋，绑完下层钢筋后，摆放钢筋马凳或者钢筋支架，在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋，钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。立壁钢筋绑扎：1 ）先立根竖筋，画好水平筋的分档标志，在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好分档标志，接着绑其余竖筋，最后再绑其余横筋。横筋放在里面或者外面应符合设计要求。）竖筋与伸出搭接筋搭接处需绑三根水平横筋，其搭接长度及位置均要符合设计要求。）墙钢筋应逐点绑扎，双排钢筋之间应绑拉筋与支撑筋，其纵横间距不大于毫米，钢筋外皮绑扎垫块或者用塑料卡。）墙水平钢筋在两端头、转角、十字节点等部位的锚固
19、长度及洞口周围加固筋等均应符合设计抗震要求。（2） .底板及立壁模板支设、按位置线安装模板，下预埋钢筋头以固定模板。、预组拼模板安装时，应边就位、边校正，并随即安装各类连接件、支撑件或者加设临时支撑。务必待模板支撑稳固后，才能脱钩。当墙面较大，模板分几块预拼安装时，模板之间应按设计要求增加纵横附加钢楞。连接处的钢楞数量与位置应与预拼模板上的钢楞数量与位置等同。附加钢楞的位置在接缝处两边，与预组拼模板上钢楞的搭接长度，通常为预组拼模板全长（宽）的。对称放置，以使穿墙螺栓与模板保持垂直。混凝土立壁使用穿墙螺栓固定模板，穿墙螺栓长度按立壁厚度每边伸出225MM,穿墙螺栓布置的水平间距为700MM,垂
20、直方向间距为750MM,且头排距地高度450MMo同时于穿墙螺栓中部设止水钢板。止水钢板规格为长宽*100MM,厚度30MM,于螺栓中部焊接牢固。、对拉螺栓的设置，做法如下：60X100木楞立面图剖面图、安装立壁模板工艺流程：弹线T安洞口模板T安一侧模板T安另一侧模板T调整固定T办预检）按位置线先安装洞口处模板，下预埋件等。）把预先拼装好的一面模板，按位置线就位，然后安装拉杆或者斜撑,安塑料套管与穿墙螺栓，穿墙螺栓规格与间距在模板设计时应明确规定。)清扫墙面杂物，再安另一侧模板，调整斜撑(拉杆)使模板垂直后，拧紧穿墙螺栓。)模板安装完毕后，检查一遍扣件，螺栓是否紧固，模板拼缝及下口是否严密，办
21、理预检手续。（3） .底板、立壁防水砂施工.材料要求 .本工程基础主体结构全部使用商品混凝土，商品混凝土供应商应确保混凝土质量，并提供下列资料：混凝土所用各原材料合格证、检验报告,混凝土配比报告，混凝土开盘鉴定等。 .商品混凝土的垂直运输、水平运输全部使用泵送，若发现经离析，应进行二次人工拌与，均匀后可浇灌入模。.操作工艺工艺流程：作业准备T混凝土运输T底板、立壁混凝土浇筑与振捣T养护()作业准备浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋铁件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。O混凝土运
22、输混凝土自搅拌机中卸出后，应及时送到浇筑地点。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化与产生初凝等现象。如混凝土运到浇灌地点有离析现象时，务必在浇灌前进行二次拌合。泵送混凝土时务必保证混凝土泵连续工作，假如发生故障，停歇时间超过或者混凝土出现离析现象，应立即用压力水或者其他方法冲洗管内残留的混凝土。O混凝土浇筑与振捣要求：）混凝土自吊斗下落的自由倾落高度不得超过2米，浇筑高度如超过3米时务必采取措施，用串桶或者溜管等。）浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，通常为振捣器作用部分长度的倍，最大不超过厘米。）使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，
23、逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的倍（通常为厘米）。振捣上一层时应插入下层厘米，以清除两层间的接缝。表面振动器（或者称平板振动器）的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。）浇筑混凝土应连续进行。如务必间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝聚之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土凝聚条件确定，通常超过，应按施工缝处理。）浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预埋孔洞、预埋件与插筋等有无移动、变形或者堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土凝聚前修正完好。）.振捣棒移动间距应小于厘米，每一振点的连续时间以
24、表面呈现浮浆为度，为使上下层混凝土结合成整体，振捣器应插入下层混凝土厘米，振捣时注意钢筋密集及洞口部位，为防止出现漏振，须在洞口两侧同时振捣，下灰高度也要大体一致。）.混凝土墙体浇筑完毕之后，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按标高线将墙上表面混凝土找平。）养护：混凝土浇筑完毕后，应在以内加以覆盖与浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期通常很多于昼夜。.水管廊顶板施工.顶板绑筋绑扎工艺流程：清理模板T模板上画线T绑板下层受力筋T绑板上层钢筋1）清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。）按画好的间距，先摆受力主筋，后放分布筋，预埋件、预留孔等及时配
25、合安装。）钢筋搭接长度、位置的规定符合设计要求。）绑扎通常用顺扣或者八字扣，除外围两根筋的相交点全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎）。因顶板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。采取设置钢筋马凳支撑,按照水管廊顶板横向通长布置。纵向间距为1.5M；做法如下：7500nJZJOOmm/500Imn/S7:二二横筋顶板板厚减保护层及主筋直径等边三角架支撑）绑扎上层钢筋，每个扣均要绑扎。最后在主筋下垫砂浆垫块。.顶板模板支设施工顺序：地面铺脚手板T支立柱T安大小龙骨T铺模板T校正标高T加立杆的水平拉杆T办预检）垫通长脚手板，使用多层支架支模时，支柱应垂直，上下
26、层支柱应在同一竖向中心线上。）从边跨一侧开始安装，先安第一排龙骨与支柱，依次逐层安装。支柱与龙骨间距应根据模板设计规范设计规定。通常支柱间距为厘米，大龙骨间距为厘米，小龙骨间距为厘米。）调节支柱高度，将大龙骨找平。）铺定型组合钢模板块：可从一侧开始铺，每两块板间边肋用型卡连接，型卡每面每两块间至少用两个连接。每个型卡卡紧方向应正反相间，不要安在同一方向。楼板在大面积上均应使用大尺寸的定型组合钢模板块，在拼缝处可用窄尺寸的拼缝模板或者木板代替，但均应拼缝严密。）平台板铺完后，用水准仪测量模板标高，进行校正，并用靠尺找平。）标高校完后，支柱之间应加水平拉杆。根据支柱高度决定水平拉杆设几道。通常情况
27、下离地面厘米处一道，往上纵横方向每隔1.6米左右一道，并应经常检查，保证完整牢固。）将模板内杂物清理干净，办预检。.顶板役;施工）板混凝土浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”浇筑连续向前进行。）浇捣时，浇筑与振捣务必紧密配合，每层均应振实后再下料。）浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或者有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不同意用振捣棒铺摊混凝土。）养护：混凝土浇筑完毕后，应在以内加以覆盖与浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的泗湿状态，养护期通常很多于昼夜
28、。（二）、主体结构工程施工技术措施1、填充墙物筑工程、砌筑砂浆为混合砂浆，石灰膏掺入比例按照试验室给定配合比计量准确后投入，中砂含泥量不大于。所用砂浆要随用随拌，砂浆稠度为700MM,并要在小时内用完，高温30C天气时，在小时内用完，砂浆所用砂、水泥变动时，要及时调整配比。、砂浆拌与使用重量比，配料误差在土以内，用搅拌机拌与，先在搅拌机内注入适量的水，再按配比依次投入水泥、砂、石子。搅拌时间自投料完毕算起，不得小于秒钟。、砌砖前一天，应把砖浇水湿润，严禁干砖上墙，吸水深度操纵在15MM以上，防止湿润不均或者过湿现象。、砖砌体要上下错缝，内外搭砌，组砌方式为一顺一丁，砌筑时使用“三一”砌砖法，杜
29、绝缩口灰与板凳灰，水平灰缝的砂浆要饱满，饱满度不低于竖向灰缝使用挤浆或者加浆方法，不得出现透亮灰缝，水平灰缝厚度操纵在2MM。、砌第一皮砖前，当基础连梁上表面高低差大于20MM时应把上表面用C细石经找平，找平后再砌砖，各道墙在砌完小时内划缝，缝深70MM,划完后用苕帚扫净墙缝。、砖前应先立好皮数杆，摆摆底砖，防止游丁走缝，摆底砖时，檐墙摆顺砖，山砖丁砖，皮数杆立在墙的大角处，纵墙皮数杆间距不大于12M,摆底砖时应将门窗口位置引出，使砖的竖缝与门窗口边线相平行，否则可适当移动窗口位置20MM),当窗口宽度不符合砖的模数时，应将七分头，留在窗口下部的中央。、摆底砖经检查合适后，挂通线，砌底砖时，应
30、跟线，双面挂线，线过长时，中间应有腰线，挂线要求眼穿要直。揩底砖后进行盘角，盘角每次不宜超过皮高，并用靠尺，线坠，水平尺找平找垂直，每皮砖的高度对准皮数杆，按盘好的墙角为准，挂线砌砖。、砌筑过程中，应经常检查并做到：、门洞边的里角、外角要归方。墙大角与墙面垂直准确。五皮一吊线，三皮一靠尺。、砌筑过程中，务必丁砖压顶，沿墙面每隔一定间隔的竖缝处，弹出墨线，墨线用经纬仪或者线锤引测，砌一步架，上引一次，操纵游丁走缝。、做好砖墙的抗震压筋，拉结筋为,压入砌块长2700MM,伸入墙、柱长2500MM,砌块墙上预留孔洞时，在洞口上部放置钢筋并伸入两边墙体长度每边450Omn1。予埋拉结筋使用电锤于混凝土
31、柱上打孔，环氧树脂胶锚固钢筋，保证预埋拉结筋位置符合砌体皮数要求。、填充墙同混凝土梁板间相连处，在砌筑过程中按照皮数杆在相接处预留130MM,待填充墙沉实后，在填充墙的顶部使用实心砌块斜砌，而且务必逐块敲紧砌实，用大于的砂浆填满挤实，当墙长大于米时，墙的顶部应予埋钢筋拉结。、固定门窗的预埋木砖，应涂沥青漆防腐，砌入墙内，应注意小头在外，大头在里，最上与最下边的木砖应距洞口的上、下边各四皮砖，中间部分木砖间距不大于600MMo、主体结构钢筋工程.材料要求()成型钢筋：务必符合配料单的规格、尺寸、形状、数量，并应有加工出厂合格证。()绑扎铁丝：号火烧丝。()垫块：用水泥砂浆预制成50毫米见方厚度等于保护层的垫块或者用塑料卡。用于
