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1、电气工程施工方案编制日期：2023年9月第一章、编制依据3第二章、工程概况3第三章、施工部署5第四章、施工准备5第五章、施工方法5一、电气钢导管安装敷设11二、管内穿线11三、电缆桥架安装及电缆线桥架敷设12四、电气开关、插座安装13五、灯具安装16六、配电箱安装17七、防雷接地工作接地安装19八、通电试运行25第六章、质量保证体系及措施25一、施工质量控制措施25二、质量通病预防措施25三、成品保护措施27第七章、安全文明保证措施27一、安全施工保证措施27二、文明施工保证措施28三、施工现场消防措施28电气工程施工方案第一章、编制依据1、施工图纸、施工合同2.、本工程施工组织设计3、建筑电
2、气工程施工质量验收规范(GB50303-2015)4、建筑电气工程施工工艺标准5、建筑安装工程施工图集6、地方有关法律、法规、条文等第二章、工程概况一、工程简介*数据中心，主要内容为建设数据中心A栋机房楼一栋、附属用房一栋、以及室外工程等内容，工程总建筑面积为10597平方米。A栋机房楼基础形式为桩基础，桩基础为泥浆护壁钻孔灌注桩；附属用房1-6轴为筏板基础，7-13轴为独立基础。结构形式为钢筋混凝土框架结构结构，建筑结构安全等级为一级，抗震设防烈度为七度，建筑抗震设防类别为重点设防类，设计地震分组为第三组，地级基础设计为甲级，耐火等级为一级，屋面防水等级为I级。二、工程特点、难点1、依据质检
3、要求所有电线导管及线盒，不允许与钢筋点焊固定，标高容易出现误差；2、本工程工期紧、安装质量要求高，任务重，对我们合理安排协调，提高效率提出了更高的要求。三、系统组成本工程电气施工范围及设计内容包括电力配电系统，照明系统，建筑物防雷、接地系统。四、电力配电系统1、用电负荷：低压配电系统采用220/380V,三相四线制、加PE线交流电源系统；2、供电电源：由市电提供。3、配电方式：采用放射式与树干式相结合的方式，对于单台容量较大的负荷或重要负荷采用放射式供电。4、照明用电：对于照明及一般负荷采用树干式与放射式相结合的供电方式。5、设备安装：电气设备安装高度、方式及主要设备材料详见施工图纸；五、建筑
4、物防雷、接地系统1、本工程防雷等级为二类。2、接闪器：本工程接闪器由上人屋顶女儿墙上明敷接闪带、在屋面做法中暗敷IOnIXlOm的接闪网以及在冷却塔、送风排烟坚井12m的热镀锌圆钢、女儿墙接闪带每隔Im上设置的接闪杆混合组成。接闪带及其支架、接闪网采用不小于Im高，利用0.5In）做支架1个。接闪带的每一支架及接闪网在每一交叉接点至少点可靠联结。设置在送排风竖井上的接闪杆C12mm的热镀锌圆钢制作。设置在冷却塔上的接闪杆由冷却塔厂商提供或由施工总包实施，本工程在冷却塔基础、风机基础上预留40X4热镀锌扁钢作为连接端子。3、引下线：利用建筑物外侧各结构柱内不少于4根16mm或以上主钢筋通长连通（
5、机械连接）的方式作为引下线，引下线上端与屋面接闪器连接、中间与各层均压网连接、下端与建筑物接地网连接，在建筑物四角引下线距地面不低于03m处预留与人工接地体连接的连接板。建筑物的钢梁、钢柱等金属构件，以及慕墙的金属立柱作为引下线，各部件之间均连成电气通路。4、均压网：数据机房利用建筑物基础混凝土内的、各层结构外圈框架梁和楼层主梁内的2根16mm以上主钢筋作为均压网。采用对角线连接方式，按网格不大于IOnlXlOnI或12mX8m方式相互连接成封闭的环形带作为均压网。均压网外环与接闪器就近外墙上的所有金属窗、构件、引下线连接；玻璃慕墙或外挂石材的预埋件及龙骨的上下端均应与防雷引下线焊接。引下线上
6、与接闪器，下与接地极之间，各构件之间必须连接成电气通路。建筑物地下一层或地面层、顶层的结构圈梁钢筋应连成闭合环路，中间层应在每间隔不超过20m的楼层连成闭合环路。闭合环路应与本楼层结构钢筋和所有专用引下线连接。5、接地极：本工程基础材料及周围突然达到泄放电流要求，利用建筑物基础混凝土内的钢筋（不小于10）作为自然接地体，当不能满足设计要求时,在围绕建筑物四周敷设的环形接地体连接组成电气连通的人工联合接地体。当仍不能满足接地电阻要求时，应增设电解离子接地极，电解离子接地极之间间距不应小于8m、电解离子接地极之间、电解离子接地极与原基础地网之间，均通过50mmX5mm热镀锌扁钢相连。电解离子接地极
7、施工工艺由设备提供厂商提供。环形水平接地体：采用50mmX5m的热镀锌扁钢，0.7m或在冻土层以下，其距墙或基础不小于Irno人工接地体距离建筑物出入口或人行道不应小于3m。环形人工接地体的四角应埋设垂直人工接地体并应与建筑物四角连接。环形人工接地体与建筑物基础混凝土内的主钢筋之间应每相隔5m10m相互做一次连接。垂直人工接地体：采用壁厚3.5mm的热镀锌钢管，长度为2.5m,地极间距宜为5m（当受地方服制时可适当减小），本工程在环形水平接地体每相隔5米处设置垂直人工接地体。中间的水平接地网与基础混凝土内的钢筋相连接，利用基础减小内的钢筋做为自然接地体。建筑物四周引出60x6热镀锌扁钢作为接地
8、引出线，在接地引出线上设置垂直人工接地体。接地网和接地体敷设好之后，用素土回填，人工接地体周围须填素土，不得填充卵石、沙砾以及碎砖石垃圾等。6、本工程采用总等电位接地排，局部等电位连接排。第三章、施工部署一、工程目标1、合同质量目标：优良工程2、文明安全施工目标：无重大安全事故，争创“省文明安全工地二二、施工范围根据合同要求包括，配电、动力照明、防雷接地及弱电系统的预留、预埋。三、施工组织管理机构及进度计划现本工程的施工组织管理机构及进度计划与单位工程施工组织设计相一致。四、施工配合1、与甲方、监理的配合，在施工中注意与甲方、监理的配合，材料、设备不合格品严禁进入现场；按照工程进度及时做好并工
9、程资料报检；在施工过程中出现的问题及时与甲方、监理沟通，取得一致意见后再进行下一步的工作。2、与土建工种的配合：在施工前应将土建图纸与专业图纸进行核对，以确保专业预埋的准确性，避免不必要的返工，同时在施工过程中注意相互间的成品保护，并且根据土建的施工进度计划合理的安排专业的施工进度，保质保量的完成施工任务。3、专业各工种之间的配合：专业水、电、通三个工种之间注意密切配合，在施工前各专业先相互协调，共同布置线管，以避免管道之间相互冲突。五、施工方案1、施工配合阶段：主体施工阶段，为水电配合阶段，在此期间电气预埋配管，由于栋号大,流水段多，在只要具备工作面的同时，就要进行下一步的安装工作。2、施工
10、阶段：专业开始全面的展开自己的工作，此阶段以设备安装为主，包括：明、暗配电管、线槽等，对己进场的设备进行安装。3、成品安装阶段：此阶段主要以系统连接为主配合装修工序进行灯具、开关、插座等成品的安装，同是对具备调试的系统进行初步调试。4、系统调试阶段：系统已经全部安装完毕，进行系统调试阶段，根据图纸、设计及规范编制切实可行的调试方案，主要配合设备供货厂家进行各个系统的调试工作，并做好调试记录,同时根据设计要求的各种数据对弱电各个系统进行调试（包括联动），以确保各个系统正常运行。5、竣工验收阶段：竣工验收阶段，进行现场的清理工作，整理竣工资料；清理施工现场,以达到交工的要求。第四章、施工准备一、技
11、术准备1、组织有关人员学习施工规范、规定学习招标文件、合同文件。统一认识，统一标准。2、组织有关人员参加图纸预审、会审，完善施工设计图，最大限度减少施工中可能出现的问题，为施工创造好的条件。3、对进入现场的施工人员进行技术考核和必要的技术培训，提高他们的技术水平和实际操作能力。二、现场准备1、按工期要求，分阶段落实材料仓储条件和现场材料码放好，不同材料分类保管，做到控制有序。2、根据各阶段投入工程使用的机具量，水压试验用水情况，落实临电临水的设施。三、材料准备根据施工图纸，在图纸审后立即组织编制材料预算，依照工程进度计划，及时向物资公司提出材料供应计划，做好材料报验审批工作，做好到场材料的仓储
12、工作，保证施工需要。四、机具准备电锤10个、开孔器3台、电钻2台、磨光机5台、煨弯器10个、手枪钻9台、套丝机2台。第五章、施工方法1、主要施工程序：该工程电气安装工程量大，质量要求高，很大部分配合土建预留、预埋，为确保工程质量和进度，施工前必须认真熟悉图纸，施工中要精心组织，合理安排，其施工程序如下：预留预埋-管道敷设-基础支架制作安装-配电箱柜安装-桥架安装-母线安装-电缆敷设及管内穿线-灯具开关插座安装动力设备安装变配电装置调试-灯具、电机试调单机调试联动调试-竣工验收。一、电气钢导管安装敷设1、电气钢导管暗敷设：2.1、 材料要求：钢管的壁厚均匀，焊缝均匀、无裂缝、砂眼、棱刺和凹扁现象
13、。除镀锌钢管外，其它管材需预先除锈，管内刷防腐漆。镀锌管和刷过防锈漆的钢管外表完整无落、剥落现象，所有钢管应有产品合格证，并有供应商加盖的红章。2.2、 钢导管配敷设工艺流程：测量定位一钢管加工制作一管路敷设一管路套接一管路与盒、箱连接一管口封堵保护2.3、 操作工艺：（1）、测量定位：根据施工图及施工弹出的水平Iooomm线为基准，确定盒、箱实际位置和管路走向。（2）、钢管加工制作:1）采用冷煨法：管径20mm及以下时，用手动煨管器。煨管时用力要均匀。管径在25mm及以上时，使用液压煨管器，将管子放入模具，操作煨管器，煨出所需弯度。2）管子切断：宜采用钢锯、切割机切管，严禁用电气焊断管。断口
14、处平齐并刮铳光滑。（3）、管路敷设：1）、管路有下列情况之一时，中间应增设接线盒，其位置应便于穿线：管路长度每超过30m,无弯曲；管路长度每超过20m,有一个弯曲；管路长度每超过15m,有两个弯曲；管路长度每超过8m,有三个弯曲。2）、管路弯曲敷设时，弯曲弧度应均匀，焊缝处于外侧。不应有折皱、凹陷、裂纹、死弯等缺陷。断口平整、光滑，管材弯扁度不应大于管外径的10%。3）、管路垂直敷设时，管内绝缘电线截面应不大于50mm2,长度每超过30m,应增设固定导线用的接线盒。4）、管路水平或垂直明敷设时，其水平或垂直安装的允许偏差为1.5%o,全长偏差不应大于管内径的1205）、管路暗敷设时，宜沿最近的
15、路线敷设，其弯曲半径不应小于管外径的6倍。埋入混凝土内平面敷设时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍；管路固定点应牢固，且应符合下列规定：a.敷设在钢筋混凝土墙及楼板内的管路，紧贴钢筋内侧与钢筋绑扎固定。直线敷设时，固定点间距不大于1000mmOb.敷设在砖墙、砌体墙内的管路，垂直敷设剔槽宽度不宜大于管外径5mm。固定点间距不大于100Ommo连接点外侧一端20OnIm处，增设固定点。6）、套接紧定式钢导管管路埋入墙体或混凝土内时，管路与墙体或混凝土表面净距不应小于15mmo7）、接头处应用胶带绑扎防止混凝土进入管道，混凝土浇筑时应有专人值守防止线管被破坏。（4）、管路套接1）、套接紧定式钢导管
16、管路连接的紧定螺钉，应采用专用工具操作。不应敲打、切断、折断螺帽。严禁熔焊连接。2）、套接紧定式钢导管管路连接处，两侧连接的管口应平整、光滑、无毛刺、无变形。管材插入连接套管接触应紧密，且应符合下列规定：a.直管连接时，两管口分别插入直管接头中间，紧贴凹槽处两端，用紧定螺钉定位后，进行旋紧至螺帽脱落。b.弯曲连接时，弯曲管两端管口分别插入套管接头凹槽处，用紧定螺钉定位后，进行旋紧至螺帽脱落。3）、套接紧定式钢导管管路连接处紧定螺钉，应处于可视部位。4）、套接紧定式钢导管管路，当管径为32mm及以上时，连接套管每端的紧定螺钉不应少于2个。5）、套接紧定式钢导管管路连接处，管插入连接套管前，插入部
17、分的管端应保持清洁，连接处的缝隙应有封堵措施。6）、套接紧定式钢导管管路与盒、箱连接时，应一管一孔，管径与盒、箱敲落孔应吻合。管与盒、箱的连接处，应采用爪型螺纹帽和螺纹管接头锁紧。两根及以上管路与盒、箱连接时，排列应整齐、间距均匀。不同管径的管材，同时插入盒、箱时，应采取技术措施。7）、套接紧定式钢导管管路敷设完毕后，管路固定应牢固，连接处符合规定，易进异物的端头应封堵。（5）、管路与盒、箱连接1）套接紧定式钢导管管路进入落地式箱（柜）时，排列应整齐，管口高出配电箱（柜）基础面宜为50mm80三o成排配电箱（柜）的导管管口高度应一致。2）、套接紧定式钢导管管路进入盒（箱）处，应顺直，且应采用专
18、用接头固定。3）、管路接地a.套接紧定式钢导管及其金属附件组成的电线管路，当管与管、管与盒（箱）连接符合本条第4款管路连接规定时，连接处可不设置跨接接地线。管路应有可靠接地。b.套接紧定式钢导管管路与接地线不应熔焊连接。c.套接紧定式钢导管管路，不应做为电气设备接地线。（6）、管口封堵保护金属电线管暗敷设管路时，应及时堵好管口及盒箱口，防止建筑垃圾进入管或盒箱内造成堵塞。3、成品保护：敷设管时不要踩坏钢筋，土建浇筑混凝土时，电工人员应留人看守，以免振捣时损坏配管及盒位移，如有损坏应及时修复。其它专业在施工中，注意不得碰坏电气配管，严禁私自改动电线管路及电气设备。暗配管路堵塞配管后应及时扫管检查
19、，发现堵管及时修复处理，配管后应及时加管堵把管口堵严实。2、电气套管PVC管敷设2.1、 材料要求：电线导管、电缆导管和线槽的规格及型号符合设计要求和国家现行的技术标准规定。使用，均应外观整齐，开孔齐全，无劈裂损坏等现象。2.2、 工艺流程：弹线定位一一加工弯管一一稳住盒箱一一暗敷管路一一扫管穿线(1)、弹线定位：A、根据设计图要求，在砖墙、大模板混凝土墙等处，确定盒、箱位置进行弹线定位，按弹出的水平线用小线和水平尺测量出盒，箱准确位置并标出尺寸。B、根据设计图灯位要求，在现浇混凝土楼板上进行定位测量，并标注出灯头盒的准确位置尺寸。C、在填充墙剔槽稳埋开关盒及管线弹线。根据设计图要求，在填充墙
20、需要稳埋开关盒及敷设管线的位置，进行测量确定开关盒及管线的准确位置尺寸。(2)、加工管弯采用热煨法：A、绝缘塑料管敷设与煨弯对环境温度的要求如下：绝缘塑料管及其配件的敷设，安装和煨弯制作，均应在原材料规定的允许环境温度下进行，其温度不宜低于一15。B、热煨法：用热风机加热均匀，烘烤管子煨弯处，待管子被加热到可随意弯曲时，立即将管子放在木板上。固定管子一头，逐步煨出所需管弯度，并用湿布抹擦使弯曲部位冷动定型，然后抽出弯簧。不得因煨弯管出现烤伤、变色、破裂等现象。(3)、稳埋盒、箱：A、盒、箱固定应平正牢固、灰浆饱满，收口平整，纵横座标准确，符合设计图和施工验收规范规定。B、砖墙稳埋盒、箱：预留盒
21、、箱孔洞：根据设计图规定的盒、箱预留具体位置，随土建砌体电工配合施工，在约300mm处预留出进入盒、箱的管子长度，将管子甩在盒、箱预留孔外，管端头堵好，等待最后一管一孔地进入盒、箱稳埋完毕。c、大模板混凝土墙稳埋盒、箱：利用穿筋盒，直接固定在钢筋上，并根据墙体厚度焊好支撑钢筋，使盒口或箱口与墙体平面平齐。D、顶板稳埋灯头盒：在现浇混凝土楼板上，先将灯头盒直接固定在钢筋上，并根据板厚度焊好支撑钢筋，使盒口或箱口与底板平面平齐。（4）、暗敷管路：1）管路连接：A、管路连接应使用套箍连接（包括端接头接管）。用小刷子沾配套供应的塑料管粘接剂，均匀涂抹在管外壁上，将管子插入套箍；管口应到位。粘接剂性能要
22、求粘接后Imirl内不移位，粘性保持时间长，并具有防水性。B、管路垂直或水平敷设时，每隔Iln距离应有一个固定点，在弯曲部位主尖以圆弧中心点为始点距两端300500mm处各加一个固定点。C、管进盒、箱，一管一孔，先接端接头然后用内锁母固定在盒、箱上，在管孔上用顶帽型护口堵好管口，最后用纸或泡沫塑料块堵好盒子口（堵盒子口的材料可采用现场现有柔软物件,如水泥纸袋等）。2）管路暗敷设：A、现浇混凝土墙板内管路暗敷设：管路应敷设在两层钢筋中间，管进盒，箱时应煨成灯叉弯，管路每隔Im处用镀锌铁丝绑扎牢，弯曲部位按要求固定，往上引管不宜过长，以能煨弯为准，向墙外引管可使用“管帽”预留管口，待拆模后取出“管
23、帽”再接管。B、现浇混凝土楼板管路暗敷设：根据建筑物内房间四周墙的厚度，弹十字线确定灯头盒的位置，将端接头、内锁母固定在盒子的管孔上，使用顶帽护口堵好管口，并堵好盒口，将固定好盒子，用机螺丝或矩钢筋固定在底筋上。跟着敷管、管路应敷设在弓筋的下面底筋的上面，管路每隔Im用镀锌铁丝绑扎牢。引向隔断墙的管子、可使用“管帽”预留管口，拆模后取出管帽再接管。（5）、扫管穿带线：对于现浇混凝土的结构，如墙、楼板应及时进行扫管，即随拆模随扫管这样能够及时发现堵管不通现象，便于处理因为在混凝土未终凝时，修补管路。2.3、 质量标准连接紧密，管口光滑，护口齐全，排列整齐，管子弯曲处无明先折皱，油漆防腐完整，暗配
24、管保护层大于15mmo管子入盒、箱内露出的长度应小于5mm,用锁紧螺母固定的管口露出螺纹为24扣。2.4、 4、成品保护管路敷设完毕后注意成品保护，特别是在现浇混凝土结构施工中，电工配合土建施工关系密切，在合模和拆模时，应注意保护管路不要移位、砸扁或踩坏等现象出现。二、管内穿线1、电缆线导管内穿线1.1、 材料要求：绝缘导线：导线的规格、型号必须符合设计要求，并应有出厂合格证、“CCC”认证标志和认证证书复印件及生产许可证。导线进场时要检验其规格、型号、外观质量及导线上的标识，并用卡尺检验导线直径是否符合国家标准。1.2、 工艺流程：选择导线一穿带线一扫管一放线及断线一导线与带线的绑扎一带护口
25、一导线接头一接头包扎一线路检查绝缘遥测。1.3、 穿线：穿线之前应先把带线穿入，目的是检查管路是否通畅，管路的走向及盒箱的位置是否符合设计及施工图的要求。导线根数较少时可将导线前端的绝缘层削去，然后将导线芯直接插入带线的盘圈内并折四压实，绑扎牢固，使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。导线根数较多时或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑扎线缠绕,绑扎牢固，使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。1.4、 质量标准：导线和规格、型号必须符合设计要求和国家标准的规定。照明线路的绝缘电阻值应不小于0.5M,动力线路的绝缘电阻值不应小于1Mo接地（接零）线
26、截面选用正确，连接牢固，严密包扎，绝缘良好，不伤线芯，导线在管内无接头。不同回路、不同电压和交流与直流的导线不得穿入同一管内。导线做电气连接时，必须削掉绝缘再连接，而后加焊。导线接头不能增加电阻值，不得降低绝缘强度。2、电缆导管内敷设2.1材料要求电缆型号、电压、规格应符合设计要求，电缆外观应无损伤，绝缘良好，应使用IoooV摇表现场摇测，应符合规范要求，接线采用TN-C-S系统方式接线。2.2、 电缆敷设的要求（1）、电缆敷设前应进行下列检查：电缆型号、规格、电压应符合设计要求；电缆绝缘良好。（2）、电缆敷设时，在终端头和中间端头处应留有备用长度。并联运行的电力电缆，其长度应相等。(3)、电
27、缆的弯曲半径不应小于20D。(4)、电缆穿管时，每根电力电缆应得单独穿入钢管内，但交流单芯电力电缆不得穿入钢管三、电缆桥架安装及电缆线桥架敷设1、电缆桥架安装1.1、材料要求支架所用型钢应平直，无明显扭曲，下料后长短差在5mm范围内，切口处无卷边毛刺，现制作支架均为二度防腐处理，地下室及竖井支托架征求甲方同意后，可作特殊防锈处理，支托点的位置距离按设计要求；进场桥架应有合格证、出厂检测报告。2.1、 桥架安装的顺序：放线定位f支架安装f桥架安装f接地线安装f工序报验。(1)、放线定位：桥架安装质量好与差，最重要的工作是放线定位须正确。因此，认真把好放线定位关，尤为重要。定位前应认真查看施工图纸
28、上标注的桥架断面尺寸、标高，确认无误后进行固定点的定位，并认真做好标记，保证定位正确，为支架安装创造条件。(2)、支架安装：水平方向桥架安装时应先拉线安装吊架，吊架固定点在梁的上部2/3处。当设计无要求时，水平桥架安装间距为L53.0米。垂直方向桥架安装时先吊线安装支架，以保证支吊架在同一直线上或在同一垂直面上，确保桥架安装水平方向的弯曲和垂直方向的垂直度符合施工规范的要求。垂直安装的支架间距不大于2米。垂直安装应加装电缆固定架，间距不大于1m,水平桥架安装每10米应加装电缆固定架1处便于电缆按规范要求在桥架内固定。(3)、桥架安装：桥架安装时，连接处接口应平整，接缝严密且无扭曲变形现象，桥架
29、连接板螺栓紧固无遗漏，螺母位于桥架的外侧；桥架高度为60m100mm时，桥架每端螺栓共6个螺栓孔，桥架高度15Omm时，每端共12个螺栓孔，以保证桥架连接牢固。安装完成后，拉线校正桥架是否有弯曲现象，并通过调节连接板上螺栓位置，保证桥架顺直。桥架在穿过楼板处及穿越防火墙体部位应采取防火隔离措施，通常采用防火泥进行封堵，以满足防火要求。(3)、接地线安装：安装完成的桥架及支架必须有可靠的接地，桥架与桥架间连接处应采用4mm2铜芯导线作接地跨接连接；为保证桥架支架有良好接地，在桥架内敷设40*4镀锌扁钢，并与桥架支架相连，镀锌扁钢须与接地体相连，全程不少于二处桥架与接地体或镀锌扁钢相连，确保桥架接
30、地电阻值符合规范要求。桥架安装过程中须注意安全防护，防止使用电动工具时触电和机械伤人事故；桥架在运输、加工、安装过程中要做好成品保护工作，防止对桥架损伤，遇油漆损伤时要及时补刷油漆。桥架安装完成，经专业质检员检查认定合格，及时报监理验收。2、电缆线桥架敷设2.1、 电缆敷设前进行外观检查，电缆应符合设计要求，并有合格证，合格后进行绝缘检查,低压电力电缆可用IoOO伏摇表测量，其阻值不小于1兆欧。2.2、 电缆沿桥架敷设时，应单层敷设，并敷设一根整理一根，固定一根。垂直桥架的电缆每隔1.0m-l.5m处应加以固定，水平敷设的电缆在电缆的首尾两端0.5M处进行固定。2.3、 电缆桥架内的电缆应在首
31、端、尾端、转弯等处设有电缆标志牌，标明其编号、型号及起止点等内容。2.4、 电缆敷设时不得有拉伤或扭曲现象，保护管不应有穿孔，裂缝等现象，管内无毛刺，管口打成喇叭口，穿完电缆后要密封。电缆弯曲半径不能小于规范规定的电缆最小弯曲半径2.5、 引到设备的电缆管，管口位置便于与设备连接并不妨碍设备拆卸及进出的位置，并列敷设的管口应整齐，电缆管做好接地焊接，焊接后做好防腐处理。2.6、 进户电缆保护管埋设深度距地面不小于0.7m,电缆管应有不小于0.现的排水坡度。选用100oV摇表，对电缆进行绝缘摇测，绝缘电阻应在IOMQ以上。电缆终端头制作应由专业人员制作，严格按操作规程操作。(1)、室内电缆桥架敷
32、设的电缆不应有黄麻或其他易燃材料外护层，否则在室内部分的电缆应剥除麻护层，并对铠装加以防腐处理。(2)、在有腐蚀或特别潮湿的场所宜选用塑料护套电缆。(3)、电缆敷设前应清扫桥架，检查桥架有无毛刺等可能划伤电缆的缺陷，并予以处理。(4)、电缆在桥架上可以无间距敷设，应分层敷设且排列整齐，不应交叉。(5)、桥架内电缆应在首端、尾端、转弯及每隔50m处设有编号、型号及起止点等标记。标记应清晰齐全，挂装整齐。四、电气开关、插座安装1、施工准备1.1、 作业条件(1)、各种管路、盒子已经敷设完毕。(2)、盒子缩进装饰面超过20mm的己加套盒，且套盒与原盒有可靠的措施，拔插时不能将套盒与面板一起拔出。(3
33、)、盒子缩进装饰面不够20mm已用高强度水泥砂浆外口抹平齐，内口抹方正。(4)、线路的导线己穿完，并己对各支路完成绝缘摇测。(5)、墙面抹灰、油漆及壁纸等内装修工作均已完成。(6)、为防止土建施工污染插座面板，水泥地面、铺砖地面、水磨石、大理石地面等工作应己完成。1.2、 材料要求各类开关、插座的规格、型号必须符合设计要求，并应有出厂合格证、“CCC”认证标志和认证证书复印件。塑料(台)板应具有足够强度，应平整、无弯翘变形等现象。1.3、 施工器具红铅笔、卷尺、水平尺、线坠、绝缘手套、电工常用工具等。1.4、 安装要求A、开关在门边时保持距门框20cm,且整栋楼应保持一致。根据现场实际情况，因
34、门侧有柱筋影响，在安装开关盒时，只能距门边16Cnb灯开关与空调开关应并列放置。成排并列安装的开关或插座高度要一致，高低差不大于0.5mm,同一室内高低差不大于5mm,开关应控制火线，单相三孔插座的接地线应在上方，单相二孔插座要左零右火。B、所有的开关、插座面板均有专用盒，面板安装端正，牢固紧贴墙面。2、操作工艺I清理I腰线I开关、插座安装电试运行2.1、 清理用塞子轻轻地将盒内残存的灰块剔掉，同时将其它杂物一并清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。如导线上有污物也应一起清理干净。2.2、 接线(1)开关接线规定：电器、灯具的相线应经开关控制。开关接线时，应将盒内导线理顺好,依次接线后，将盒内导线
35、盘成圆圈，放置于开关盒内。(2)插座接线规定：单相两孔插座有横装和竖装两种。横装时，面对插座的右极接相线，左极接零线；竖装时,面对插座的上极接相线，下极接零线。单相三孔及三相四孔的接地或接零线均应在上方，如下图所示：交、直流或不同电压的插座安装在同一场所时，应有明显的区别，且其插头与插座配套，均不能互相代用。(3)接线：先将盒内甩出的导线留出维修长度(1520CIn)削去绝缘层，注意不要碰伤线芯,如开关、插座内为接线柱，将导线按顺时针方向盘绕在开关、插座对应的接线柱上，然后旋紧压头。如开关、插座内为插接端子，将线芯折回头插入圆孔接线端子内(孔经允许压双线时)，再用顶丝将其压紧，注意线芯不得外露
36、。(4)接线时应特别注意：为了保证安全和使用功能，在配电回路中的各种导线连接，均不得在开关、插座的端子处以套接压线方式连接其它支路。2.3、 开关、插座安装(1)开关安装规定安装在同一建筑物、构筑物内的开关，宜采用同一系列的产品；开关的位置应与灯位相对应；同一单位工程其跷板开关的开、关方向应一致，且操作灵活，接触可靠。开关安装的位置应便于操作，开关边缘距门框的距离为0.150.2m；若设计无特殊要求，扳把开关下底距地面高度为L4米；拉线开关距地面高度为23米，且拉线出口应垂直向下。并列安装的拉线开关的相邻间距不应小于20mm。相线应经开关控制；民用住宅严禁装设床头开关。为了安全和使用方便，任何
37、场所的窗、镜箱、吊柜上方及管道背后、单扇门后均不应装有控制灯具的开关。多尘潮湿场所和户外应选用防水瓷质拉线开关或加装保护箱；在易燃、易爆和特别潮湿的场所，开关应分别采用防爆型、密闭型或安装在其它处所控制。(2)插座安装规定插座的安装高度应符合设计的规定，当设计无规定时，应符合下列要求：暗装插座距地面不应低于0.3米，特殊场所暗装插座不应小于0.15米；采用普通插座时、，其安装高度不应低于1.8米。当插座上方有暖气管时，其间距应大于02m,下方有暖气管时，其间距应大于0.3m,不符时应移位或采取技术处理。为了避免交流电源对电视信号的干扰，电视馈线线管、插座与交流电源线管、插座之间应有0.5m以上
38、的距离。落地插座应具有牢固可靠的保护盖板。在潮湿场所，应采用密封良好的防水防溅插座。在有易燃、易爆气体及粉尘的场所应装设专用插座。(3)开关、插座安装：暗装：按接线要求，将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好，将开关或插座推入盒内，对正盒眼，用机螺丝固定牢固。固定时要使面板端正，并与墙面平齐。面板安装孔上有装饰帽的应一并装好。2.4、 通电试运行1、开关、插座安装完毕后，送电试运行前再按系统按单元按户摇测一次线路的绝缘电阻并做好记录。2、各支路的绝缘电阻摇测合格后通电试运行，通电后仔细检查和巡视，检查漏电开关是否掉闸，插座接线是否正确，面板是否水平，是否被污染等。检查插座时，最好用验电器，检
39、查时应逐个检查，如有问题断电后及时进行修复，并做好记录。2.5、 成品保护1、安装开关、插座时不得碰坏墙面，要保持墙面的清洁。2、开关插座安装完毕后，不得再次进行喷浆，以保持面板清洁。3、其它工种在施工时，不要碰坏和碰歪开关、插座。五、灯具安装1、材料要求1.1、 灯具：各种灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂和灯箱歪翘等现象，各种型号的照明灯具应有出厂合格，进场时做验收检查并做好记录。1.2、 灯具导线：灯具配线严禁外露，灯具使用导线电压等级不低于交流500V,引向每个灯具的导线线芯最小不小于LOmm2。1.3、 灯座：无机械损伤、
40、变形、破裂等现象。2、安装工艺流程灯具检查f灯座固定f灯具接线f灯罩安装f通电试灯2.1、 灯具检查：各型灯具的型号、规格应符合设计要求；经检验合格后方可使用。2.2灯具固定安装（1）普通白炽吸顶灯安装：首先将木台固定在板顶的预埋件或盒子上，在吸顶灯安装前需在灯具的底座与木台之间铺垫石棉板，之后将灯具与木台进行固定，无木台时可直接把灯具底板与建筑物表面用螺栓固定，之后进行灯具的接线，若灯泡与木台过近在灯泡与木台中间应有隔热措施（即铺垫3mm厚的石棉板或石棉布隔热），在灯位盒上安装灯，其灯具木台应完全遮住灯位盒。（2）普通荧光灯吸顶安装：根据已敷设好灯位盒的位置，确定出荧光灯的安装位置，找好灯位
41、盒安装孔的位置，将荧光灯贴紧建筑物表面，荧光灯的灯箱应完全遮盖住灯头盒，在灯箱的底板上用电钻打好安装孔，并在灯箱对着灯位盒的位置同时打好进线孔。安装时，在进线孔处套上软塑料管保护导警，将电源线引入灯箱内，用机螺丝固定好灯箱，在灯箱的另一端应使用胀管螺栓固定，使其紧贴在建筑物表面上，并将灯箱调整顺直。灯箱固定后，将电源线压入灯箱的端子板上，把灯具的反光板固定在灯箱上，最后把荧光灯管装好（3）应急照明灯、安全出口灯及疏散标志灯具安装：1、应急照明灯具安装电源应符合下列规定：（1）应急照明灯具的电源除了正常电源外，还有一路电源供电。（2）应急照明在正常电源断电后，电源转换时间为：疏散照明W15S；备
42、用照明W15S；安全照明15S因此，因此应自动投入电源装置。2、专用灯具安装：（1）疏散照明由安全出口标志灯和疏散标志灯组成，安全出口标志灯距地高度2.5米，且安装在疏散出口和楼梯口里侧的上方。（2）疏散标志灯安装在安全出口的顶部，楼梯间、疏散走道及其转胸处应安装在1米以下的墙面上。不易安装的部位可安装上部，疏散通道上的标志间距不在于20米，注：人防工程不在于10米。（3）应急照明灯具，运行中温度大于60度的灯具，当靠近右燃物时，采取隔、散热等防火措施。（4）应急照明线路在每个防火区有独立的应急照明回路，穿越不现防火分区的防火隔堵措施。（5）疏散照明线路采用耐火电线、电缆，穿钢管明敷或暗敷，暗
43、敷保护层厚度不小于30mm,电线额定电压不低于750V的铜芯绝缘电线。（6）预留预埋应配合土建进行，灯箱可配合土建安装。2.3、 灯具安装接线灯具安装之前先将预留洞口清扫干净润水，将灯箱放入洞口，将管口引入箱内，用砂浆将灯箱挤紧找平按牢，待砂浆凝固达到一定强度时可进行接线，安装灯罩。2.4、 通电试运行通电试运行：灯具安装完毕，各个支路的绝缘电阻摇测合格后，允许通电试运行。通电时间为8小时，通电后每2小时仔细检查和记录电流、电压值一次，全程共记录四次。同时检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序相对应，如果发现问题必须断电，然后查找原因进行修复。2.5、 成品保护1、灯具进入现场后应码
44、放整齐、稳固，并要注意防潮，搬运时应轻拿轻放，以免碰坏表面的镀锌层、油漆及玻璃罩。2、安装灯具时不要碰坏建筑物的门窗及墙面。3、灯具安装完毕后不得再次喷浆，以防止器具被污染。应注意的安全问题1、使用梯子靠在柱子工作，顶端应绑牢。在光滑坚硬的地面上使用梯凳时，必须考虑防滑措施。2、高空作业，无防护设施时，必须系安全带并栓在牢固部位上。六、配电箱安装1、材料要求进场的各种配电箱（柜）须符合设计要求，应有合格证、备案证等质保资料，对随机资料应作好登记和妥善保管；外观检查：柜内元件齐全、型号、规格符合设计图，元件无损坏，配线无绝缘损坏。柜、箱油漆无损伤、无划痕。2、成套低压配电配、箱安装2.6、 装工
45、艺：进场检验一基础制作f配电柜安装f接地连接。（1）、进场检验：进场的成套配电箱、柜各种保证资料齐全、随机配带元件齐全；并对动力配电箱、控制箱进行绝缘测试及耐压试验，符合要求方可使用。（2）、基础制作：落地配电箱安装基础按设计要求制作，本工程进线柜落地安装，下砌0.3米砖基础并做防潮层抹灰；（电表箱距地08米挂墙明装）。（3）、配电箱安装：A、安装配电箱应先将配电箱拆开分为箱体、箱内盘芯、箱门三部分。拆开配电箱时留好拆卸下来的螺丝、螺母、垫圈等。B、采用金属膨胀螺栓可在混凝土墙或砖墙上固定配电箱，金属膨胀螺栓的大小应根据箱体重量选择。其方法是根据弹线定位的要求，找出墙体及箱体固定点的准确位置，
46、一个箱体固定点一般为四个，均匀地对称于四角，用电钻或冲击钻在墙体及箱体固定点位置钻孔，其孔径应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内，且孔洞应平直不得歪斜。最后将箱体的孔洞与墙体的孔洞对正，注意应加镀锌弹垫、平垫，将箱体稍加固定，待最后一次用水平尺将箱体调整平直后，再把螺栓逐个拧牢固。C、将箱体内杂物清理干净；如箱后有分线盒也一并清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，并在导线末端用白胶布或其他材料临时标注清楚，再把盘芯与箱体安装牢固，最后将导线端头按标好的支路和相序引至箱体或盘芯上，逐个剥削导线端头，再逐个压接在器具上，同时将保护地线按要求压接牢固。D、把箱盖安装在箱体上。用仪表校对箱内电具
47、有无差错，调整无误后试送电，最后把此配电箱的系统图贴在箱盖内侧，并标明各个闸具用途及回路名称，以方便以后操作。（4）接地连接：从总电位引出一40X4mn镀锌扁钢与配电箱电源进户线连接，以保证柜、箱有可靠的接地。3、照明配电箱暗装安装：3.1、安装工艺：弹线定位一明（暗）装配电箱一绝缘摇测（1）、暗装配电箱中拆开配电箱及安装箱内盘芯、安装箱盖（贴脸）等各个步骤可参照明装配电箱。（2）、安装箱体：根据预留洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸进行弹线定位，根据箱体的标高及水平尺寸核对入箱的焊管或PVC管的长短是否合适，间距是否均匀，排列是否整齐等，如管路不合适，应及时按配管的要求进行调整，然后根据各个管的位置用液压开孔器进行开孔,开孔完毕后，将箱体按标定的位置固定牢固，最后用水泥砂浆填实周边并抹平齐。如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰，不得在箱底板上抹灰（3）、配电箱（盘）全部电器安装完毕后，用50OV兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间，相线与零
