模具结构与拆装教学教案(中职).docx

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1、中职精品资源共享课建设项目模具结构与拆装课程教案学校名称课程名称模具结构与拆装课程类别专业课参考模板程称模具结构与拆装课题名称1.项目三帽盖潜水口单分型面注射模的拆装一一虚拟工厂中模具工作过程及拆装授课教师课时安排1课时教学方法任务教学法、直观演示法教学准备备场地:机房(德立天虚拟工厂软件)教学目标知识目标:1、掌握单分型面模具的结构及工作过程;2、掌握用软件模拟单分型面模具拆装的一般步骤和方法;技能目标:1、会使用德立天虚拟工厂软件;2、能在德立天虚拟工厂中正确拆装模具;素养目标:1、具有安全文明生产和遵守操作规程的意识;2、具有人际交往和团队协作的能力。教学重点单分型面注射模的工作过程及虚

2、拟工厂中按正确的步骤进行拆装教学难点单分型面注射模的工作过程及虚拟工厂中按正确的步骤进行拆装能力训练任务1会使用德立天虚拟工厂软件;2能在德立天虚拟工厂中正确拆装模具;教学过程环节教师活动学生活动项目引入(任务项目)观看帽盖潜水口单分型面注射模图片,直接引入本项目帽盖潜水口单分型面注射模的拆装听授告知(教学内容、目的)这一节我们学习单分型面注射模的工作过程及虚拟工厂中按正确的步骤进行拆装。听授操练(掌握初步或基本能力)任务一:模具结构分析该套模具为单分型面注射模,浇口类型为潜伏浇口(潜水口)。成型的产品是帽盖,即帽盖潜水口单分型注射模。该模具在开模时,不仅能自动切断浇口,而且浇口的位置可设在制

3、品的侧面,端面和背面等,使制品外表表面无浇口痕迹。采用潜浇口模具结构,可将双分型面模具结构简化成单分型面模具结构。一模二腔,分流道与产品自动分离。观看图片,认真分析教学过程模具依等推出机用机构。任务二:模J该模具口面处分开,三时拉料杆将另模部分一起发当注射机的E推杆15和拉型芯13和冷从模具中落1在导柱17和在合模过程4使推出机构隽运动过程:移出产If任务三:拆儡步骤3导柱导套进行开合模导向定位。J采用的是最简单、最常见的推杆脱模1.工作过程二作过程:开模时,模具从动定模分型1件包在型芯13上随动模一起后退,同粉主系统凝料从浇口套10中拉出,随动修动而脱离型腔12。移动一段距离后,4杆接触推板

4、9时,推出机构开始动作,料杆25分别将塑件和浇注系统凝料从料穴中推出,塑件与浇注系统凝料一起K至此完成一次注射过程。合模时,导套16的导向定位下动、定模闭合。L定模板4的分型面反压复位杆5,血模具顺利闭合。准备下一次注射。闭合状态一一开模一一推杆顶出产品推杆复位一一合模I模具操作过程观看动画,认真分析分模用铜棒敲打定模座板四周,将模具定、动模分开,要求受力均匀。拆卸定模定模座板2、浇套10组件拆卸定位圈螺钉22拆卸定位圈21拆卸定模座板螺钉11用铜棒轻敲,拆下浇口套10放置好定模座板2教学过程快速接头23拆卸快速接头23定模板4、型腔12组件拆卸型腔螺钉3。用铜棒轻敲,拆卸型腔12,使型腔12

5、和定模板4分离放置好型腔12和放置好定模板4拆卸动模动模座板26、模脚18、脱模机构组件、动模板6拆卸动模座板螺钉24拆卸模脚螺钉20拆下动模座板26拆下模脚18拆下脱模机构组件脱模机构组件取下弹簧7拆卸推板螺钉19使推板9和推杆固定板8分离,放置好推板9认真听取下拉料杆25讲,自行练习取下推杆15取下复位杆5,放置好推杆固定板8动模板6、型芯13组件拆卸型芯螺钉14用铜棒轻敲,拆卸型芯13,使动模板6和型芯13分离,放置好型芯13和动模板6整套模具拆卸后的零件摆放有序摆放任务四:装配模具观察该套模具的结构,结合模具装配图,按装配要求装配模具。拟定装配顺序,以“先拆的零件后装,后拆的零件先装”

6、为一般原则指定装配顺序。本套模具按拟定的动模装配一定模装配f合模顺序,将全部模具零件装回原来的位置。观看动画,认真分析深化(加深对基本能力的体会)温故微课视频内容,自己在德立天虚拟工厂软件里尝试拆装。归纳(知识和能力)梳理本节知识点训练巩固拓展检验把本项目模具的拆装在德立天虚拟工厂软件里进行自测。总结我们在本次课中主要学习了帽盖潜水口单分型面注射模结构、工作过程及在德立天虚拟工厂中的拆装。这些问题即是本项目的重点,也是本项目的难点。通过本微课可以解决本项目的重点和难点。学习本微课之后,可以通过德立天虚拟工厂可反复强化练习。1、简述帽盖潜水口单分型面注射模工作过程。2、口述帽盖潜水口单分型面注射

7、模的拆卸过程。教学反思1、总体评价:利用虚拟工厂,节约了实体模具的成本,解决了受设备数量限制学生必须轮流进行的问题,同时也大大的降低了管理难度。能在短时间内进行强化训练。这样在实践拆装课中就可以快、准、稳的完成模具拆装的任务,虚拟工厂与实际拆装相结合的学习方式,所有学生均能在短时间内达到预期目标。提高了学生在短时间内最优化解决实际拆装问题的能力。2、存在不足:在虚拟工厂中,也存在一些不足,像在实际拆装中严禁强行敲击以免破坏相关零件的配合关系等问题,这些我们在各个项目中的实践装配中会予以弥补。中职精品资源共享课建设项目模具结构与拆装课程教案学校名称课程名称模具结构与拆装课程类别专业课程称课名模具

8、结构与拆装课题名称2.项目四带柄咖啡杯前模哈夫模的拆装一一虚拟工厂中模具工作过程及拆装授课教师课时安排1课时教学方法任务教学法、直观演示法教学准备备场地:机房(德立天虚拟工厂软件)学标教目知识目标:1、掌握前模哈夫模的结构及工作过程;2、掌握用软件模拟前模哈夫模拆装的一般步骤和方法;技能目标:1、会使用德立天虚拟工厂软件;2、能在德立天虚拟工厂中正确拆装模具;素养目标:具有安全文明生产和遵守操作规程的意识;教学重点前模哈夫模的工作过程及虚拟工厂中按正确的步骤进行拆装教学难点前模哈夫模的工作过程及虚拟工厂中按正确的步骤进行拆装能力训练任务1会使用德立天虚拟工厂软件2能在德立天虚拟工厂中正确拆装模

9、具;教学过程环节教师活动学生活动项目引入(任务项目)观看带柄咖啡杯前模哈夫模的图片,直接引入本项H带柄咖啡杯前模哈夫模的拆装听授告知(教学内容、目的)这一节我们学习带柄咖啡杯前模哈夫模的工作过程及虚拟工厂中按正确的步骤进行拆装。听授操练(掌握初步或基本能力)任务一:模具结构分析哈夫模机构的特点及分类:哈夫是英文“half”的译音,就是一半的意思,就是指模具分成两半拼合的。哈夫模机构(斜滑块机构)一般在塑件侧面成型面积大,侧孔或侧凹较浅,所需的抽芯距不大,但所需抽芯力较大(如车仔模、外螺纹模),结构紧凑、刚性好的场合使用。根据抽芯位置,斜滑块机构可分为定模斜滑块抽芯机构(本套模具使用)和动模斜滑

10、块抽芯机构。斜滑块抽芯机构简单,制造比较方便。观看图片,认真分析该套模具为前模哈夫模(即前模斜滑块机构)。成型产品为带柄咖啡杯,尺寸026X22。一模两腔。任务二:模具工作过程该套模具为前模哈夫模(即前模斜滑块机构)。成型产品为带柄咖啡杯,尺寸026X22mm.观看动 画,认 真分析该模具工作过程:开模时,模具从动定模分型面处分开,定模上的哈夫块13在哈夫块弹簧17弹力作用下沿导滑块24被顶出并向外分开,使已经成型的把手部分脱离哈夫块13。同时,塑件包在型芯14上随动模一起后退,拉料杆将浇注系统凝料从浇口套11中拉出,随动模部分一起移动而脱离哈夫块13o移动一段距离后,当注射机的顶杆接触推板9

11、时,顶出机构开始动作,推杆7和拉料杆16分别将塑件和浇注系统凝料从型芯14和冷料穴中推出,塑件与浇注系统凝料一起从模具中落下,至此完成一次注射过程。合模时,在导柱5和导套4的导向定位下动、定模闭合。在合模过程中,定模板3推动复位杆26使推出机构复位。动模板3的分型面反压哈夫块13,哈夫块13沿导滑块24复位,哈夫块13压紧哈夫块弹簧17,哈夫块弹簧17储存好能量,模具顺利闭合。准备下一次注射。运动过程:闭合状态一一开模一一推杆顶出产品一一移出产品一一推杆复位一一合模。任务三:拆卸彳步骤英具操作过程分模用铜棒敲打定模座板2四周,将模具定、动模分开,要求受力均匀。哈夫块组件拆卸导滑块螺钉23教学过

12、程拆卸定模拆卸导滑块24拆卸哈夫块13取下哈夫块弹簧17定模座板2、浇口套11组件拆卸定位圈螺钉22拆卸定位圈21拆卸定模座板螺钉12拆卸浇口套11放置好定模座板2放置好定模板3拆卸动模动模底板20、模脚19、脱模机构组件、动模板15拆卸动模座板螺钉28拆卸模脚螺钉18拆卸动模座板20拆卸模脚19拆卸脱模机构组件脱模机构组件取下弹簧27拆卸推板螺钉10使推板9和推杆固定板8分离,放置好推板9取下拉料杆16取下推杆7取下复位杆26,放置好推杆固定板8快速接头25拆卸快速接头25听自习动模板15、型芯14组件拆卸型芯螺钉6用铜棒轻敲,拆卸型芯14,使动模板15和型芯14分离,放置好型芯14放置好动

13、模板15整套模具拆卸后的零件按顺序摆放任务四:装配模具观察该套模具的结构,结合模具装配图,按装配要求装配模具。拟定装配顺序,以“先拆的零件后装,后拆的零件先装”为一般原则指定装配顺序。本套模具按拟定的动模装配一定模装配f合模顺序,将全部模具零件装回原来的位置。观看动画,认真分析深化(加深对基本能力的体会)温故微课视频内容,自己在德立天虚拟工厂软件里尝试拆装。归纳(知识和能力)梳理本节知识点训练巩固拓展检验把本项目模具的拆装在德立天虚拟工厂软件里进行自测。总结我们在本次课中主要学习了带柄咖啡杯前模哈夫模的结构、拆装工作过程及在德立天虚拟工厂中的拆装。这些问题即是本项目的重点,也是本项目的难点。通

14、过本微课可以解决本项目的重点和难点。学习本微课之后,可以通过德立天虚拟工厂可反复强化练习。作业1、简述带柄咖啡杯前模哈夫模的拆装工作过程。2、口述带柄咖啡杯前模哈夫模的拆装过程。教学反思3、总体评价:利用虚拟工厂,节约了实体模具的成本,解决了受设备数量限制学生必须轮流进行的问题,同时也大大的降低了管理难度。能在短时间内进行强化训练。这样在实践拆装课中就可以快、准、稳的完成模具拆装的任务,虚拟工厂与实际拆装相结合的学习方式,所有学生均能在短时间内达到预期目标。提高了学生在短时间内最优化解决实际拆装问题的能力。4、存在不足:在虚拟工厂中,也存在一些不足,像在实际拆装中严禁强行敲击以免破坏相关零件的

15、配合关系等问题,这些我们在各个项目中的实践装配中会予以弥补。中职精品资源共享课建设项目模具结构与拆装课程教案学校名称课程名称模具结构与拆装课程类别专业课参考模板程称模具结构与拆装课题名称3.项目五纽扣斜导柱模的拆装一一虚拟工厂中模具工作过程及拆装授课教师课时安排1课时教学方法任务教学法、直观演示法教学准备备场地:机房(德立天虚拟工厂软件)教学目标知识目标:1、掌握纽扣斜导柱注射模的结构及工作过程;2、掌握用软件模拟斜导柱注射模具拆装的一般步骤和方法;技能目标:1、会使用德立天虚拟工厂软件;2、能在德立天虚拟工厂中正确拆装模具;素养目标:1、具有安全文明生产和遵守操作规程的意识;2、具有人际交往

16、和团队协作的能力。教学重点纽扣斜导柱注射模的工作过程及虚拟工厂中按正确的步骤进行拆装教学难点纽扣斜导柱注射模的工作过程及虚拟工厂中按正确的步骤进行拆装能力训练任务1会使用德立天虚拟工厂软件2能在德立天虚拟工厂中正确拆装模具;教学过程环节教师活动学生活动项目引入(任务项目)观看纽扣斜导柱注射模图片,直接引入本项目纽扣斜导柱注射模的拆装听授告知(教学内容、目的)这一节我们学习纽扣斜导柱注射模的工作过程及虚拟工厂中按正确的步骤进行拆装。听授操练(掌握初步或基本能力)任务一:模具结构分析当塑件上具有与开模方向不一致的侧孔、侧凹或凸台时,在脱模之前必须先抽掉侧向成型零件,否则会受其影响使产品无法从模具中

17、脱出。这种带动侧向成型零件移动的机构称为侧向分型抽芯机构。在侧向分型抽芯机构中最常用的典型结构是斜导柱分型抽芯机构。斜导柱分型抽芯机构适合成型观看动画,认真分析抽拔距离与拔模力不太大的抽芯结构塑件,结构紧凑,加工方便,安全可靠。本套模具采用的就是斜导柱分型抽芯机构,本套模具的结构形式是斜导柱与开模方向成一定的夹角,在开模力的作用下,斜导柱与滑块料孔作相对运动,从而完成侧抽芯动作。成型产品为纽扣带,产品两侧共2处穿孔,二滑块,二支斜导柱抽芯。成型产品为纽扣带,尺寸为028X18三任务二:模具工作过程观看动 画,认 真分析该模具工作过程:开模时,定模部分固定在注射机的定模连接板上不动,斜导柱28固

18、定在定模板5上也不动。动模向后移动时,塑件包在型腔13上随动模一起后退,拉料杆将浇注系统凝料从浇口套10中拉出,与此同时,滑块30上的斜面与锁紧块29分开,通过动模板7上的滑槽拉动滑块30,使滑块30沿开模方向运动的同时沿斜导柱28作侧向抽芯运动,抽出成型后的塑件1的圆孔。当滑块30移动抽芯距后,滑块30由限位波珠21定位完成开模动作。然后由注射机的液压系统带动顶杆推动模具的推板9和推杆固定板8,推杆32顶出留在动模型腔镶件上的产品塑件1及浇注系统凝料,使塑件1脱离动模型腔,至此完成一次注射过程。合模时动模向前移动,滑块30在斜导柱28的拨动下,克服限位波珠21的限制作用合模复位,并由锁紧块2

19、9锁定。与此同时,定模板5上的分型面推压复位杆16使顶出机构合模复位。准备下一次注射。运动过程:闭合状态一一开模一一推杆顶出产品移出产品推杆复位合模滑块复位。任务三:拆卸模具教学过程步骤操作过程分模用铜棒敲打定模座板四周,将模具定、动模分开,要求受力均匀。拆卸定模定模座板2、浇口套10组件拆卸定位圈螺钉26拆卸定位圈25拆卸定模座板螺钉11拆卸浇口套10拆卸定模座板2拆卸快速接头27拆卸快速接头27型芯12、锁紧块29和斜导柱28组件拆卸型芯螺钉3拆卸型芯12拆卸锁紧块螺钉18拆卸锁紧块29拆卸斜导柱28放置好定模板5动模底板33、模脚22、脱模拆卸动模座板螺钉24拆卸模脚螺钉31拆卸动模机构

20、组件放置好动模座板33认真听讲,自拆卸模脚22行练习拆卸脱模机构组件脱模机构组件拆卸推板螺钉23使推板9和推杆固定板8分离,放置好推板9取下顶出弹簧15取下复位杆16取下推杆32取下拉料杆17放置好推杆固定板8拆卸滑块组件拆卸限位波珠21拆卸滑块组件1拆卸无头螺钉20拆卸成型杆19放置好滑块30拆卸滑块组件2拆卸无头螺钉20拆卸成型杆19放置好滑块30动模板7、型腔13组件拆卸型腔螺钉14用铜棒轻敲,拆卸型腔13,使动模腔13灾7和型咫放置好动模板7整套模具拆卸后的零件按顺序摆放任务四:装配模具观察该套模具的结构,结合模具装配图,按装配要求装配模具。拟定装配顺序,以“先拆的零件后装,后拆的零件

21、先装”为一般原则指定装配顺序。本套模具按拟定的动模装配一定模装配一合模顺序,将全部模具零件装回原来的位置。观看动画,认真分析深化(加深对基本能力的体会)温故微课视频内容,自己在德立天虚拟工厂软件里尝试拆装。归纳(知识和能力)梳理本节知识点训练巩固拓展检验把本项目模具的拆装在德立天虚拟工厂软件里进行自测。总结我们在本次课中主要学习了纽扣斜导柱注射模结构、工作过程及在德立天虚拟工厂中的拆装。这些问题即是本项目的重点,也是本项目的难点。通过本微课可以解决本项目的重点和难点。学习本微课之后,可以通过德立天虚拟工厂可反复强化练习。作业1、简述纽扣斜导柱注射模工作过程。2、口述纽扣斜导柱注射模的拆卸过程。

22、教学反思5、总体评价:利用虚拟工厂,节约了实体模具的成本,解决了受设备数量限制学生必须轮流进行的问题,同时也大大的降低了管理难度。能在短时间内进行强化训练。这样在实践拆装课中就可以快、准、稳的完成模具拆装的任务,虚拟工厂与实际拆装相结合的学习方式,所有学生均能在短时间内达到预期目标。提高了学生在短时间内最优化解决实际拆装问题的能力。6、存在不足:在虚拟工厂中,也存在一些不足,像在实际拆装中严禁强行敲击以免破坏相关零件的配合关系等问题,这些我们在各个项目中的实践装配中会予以弥补。中职精品资源共享课建设项目模具结构与拆装课程教案学校名称课程名称模具结构与拆装课程类别专业课参考模板程称模具结构与拆装

23、课题名称4.项目六圆筒状制品推管模的拆装一一虚拟工厂中模具工作过程及拆装授课教师课时安排1课时教学方法任务教学法、直观演示法教学准备备场地:机房(德立天虚拟工厂软件)教学目标知识目标:1、掌握圆筒状制品推管模的结构及工作过程;2、掌握用软件模拟圆筒状制品推管模拆装的一般步骤和方法;技能目标:1、会使用德立天虚拟工厂软件;2、能在德立天虚拟工厂中正确拆装模具;素养目标:1、具有安全文明生产和遵守操作规程的意识;2、具有人际交往和团队协作的能力。教学重点圆筒状制品推管模的工作过程及虚拟工厂中按正确的步骤进行拆装教学难点圆筒状制品推管模的工作过程及虚拟工厂中按正确的步骤进行拆装能力训练任务1会使用德

24、立天虚拟工厂软件2能在德立天虚拟工厂中正确拆装模具;教学过程环节教师活动学生活动项目引入(任务项目)观看圆筒状制品推管模图片,直接引入本项目圆筒状制品推管模的拆装听授告知(教学内容、目的)这一节我们学习圆筒状制品推管模的工作过程及虚拟工厂中按正确的步骤进行拆装。听授操练(掌握初步或基本能力)任务一:模具结构分析本套成型产品为圆锥形杯,一模两腔,尺寸02214mm0该套模具为推管模。推管(司筒)沿整个周边推顶制品,使制品受力均匀,无推出痕迹。型芯和凹模同时设在动模一侧,以便提高制品的同轴度。推管模一般在有细长螺钉柱的制品、圆筒形制品和环形制品中使用。观看图片、动画,认真分析教学过程任务二:模具工

25、作该套模具为推模两腔,尺寸02:该模具工作同面处分开,塑件包时拉料杆将浇注系模部分一起移动用当注射机的顶杆接动作,推管16和凝料从型芯15和料一起从模具中窕模时,在导柱19闭合。在合模过科出机构复位,并准运动过程:归品移出产品一任务三:拆卸模具步骤:过程;管模。成型产品为圆锥形杯,一?X14mm。t程:开模时,模具从动定模分型在型芯13上随动模一起后退,同、统凝料从浇口套10中拉出,随动.脱离型腔12。移动一段距离后,E触顶出底板9时,推出机构开始拉料杆27分别将塑件和浇注系统令料穴中推出,塑件与浇注系统凝,下,至此完成一次注射过程。合和导套18的导向定位下动、定模;中,定模板4推动复位杆5使

26、推:备下一次注射。合状态一一开模一一推管顶出产一-推管复位合模。操作过程观看动画,认真分析分模用铜棒敲打定模座板四周,将模具定、动模分开,要求受力均匀。拆卸定模定位圈23、定模座板2、浇口套10组件拆卸定位圈螺钉24拆卸定位圈23拆卸定模座板螺钉11教学过程拆卸浇口套10放置好定模座板2拆卸快速接头25拆卸型腔螺钉3拆卸型腔12放置好定模板4拆卸动模动模底板28、模脚20、动模板6、脱模机构组件拆卸动模座板螺钉26拆卸模脚螺钉22拆卸推管螺钉17认真听讲,自拆卸动模座板28行练习拆卸模脚20拆卸型芯15拆卸脱模机构组件脱模机构组件取下弹簧7拆卸推板螺钉21使推板9和推管固定板8分离,放置好推板

27、9拆卸推管16取下拉料杆27取下复位杆5放置好推管固定板8型芯13、动模板6组件拆卸型芯螺钉14用铜棒轻敲,拆卸型芯13,使动模板6和型芯13分离,放置好型芯13放置好动模板6整套模具拆卸后的零件按顺序摆放任务四:装配模具观察该套模具的结构,结合模具装配图,按装配要求装配模具。拟定装配顺序,以“先拆的零件后装,后拆的零件先装”为一般原则指定装配顺序。本套模具按拟定的动模装配f定模装配一合模顺序,将全部模具零件装回原来的位置。深化(加深对基本能力的体会)温故微课视频内容,自己在德立天虚拟工厂软件里尝试拆装。归纳(知识和能力)梳理本节知识点训练巩固拓展检验把本项目模具的拆装在德立天虚拟工厂软件里进

28、行自测。总结我们在本次课中主要学习了圆筒状制品推管模结构、工作过程及在德立天虚拟工厂中的拆装。这两个问题即是本项目的重点,也是本项目的难点。通过本微课可以解决本项目的重点和难点。学习本微课之后,可以通过德立天虚拟工厂可反复强化练习。作业1、简述圆筒状制品推管模工作过程。2、口述帽圆筒状制品推管模的拆卸过程。教学反思7、总体评价:利用虚拟工厂,节约了实体模具的成本,解决了受设备数量限制学生必须轮流进行的问题,同时也大大的降低了管理难度。能在短时间内进行强化训练。这样在实践拆装课中就可以快、准、稳的完成模具拆装的任务,虚拟工厂与实际拆装相结合的学习方式,所有学生均能在短时间内达到预期目标。提高了学

29、生在短时间内最优化解决实际拆装问题的能力。8、存在不足:在虚拟工厂中,也存在一些不足,像在实际拆装中严禁强行敲击以免破坏相关零件的配合关系等问题,这些我们在各个项目中的实践装配中会予以弥补。中职精品资源共享课建设项目模具结构与拆装课程教案学校名称课程名称模具结构与拆装课程类别专业课程称课名模具结构与拆装课题名称5.项目七方形肥皂盒二次推出模的拆装一一虚拟工厂中模具工作过程及拆装授课教师课时安排1课时教学方法任务教学法、直观演示法教学准备备场地:机房(德立天虚拟工厂软件)学标教目知识目标:1、掌握方形肥皂盒二次推出模的结构及工作过程;2、掌握用软件模拟方形肥皂盒二次推出模拆装的一般步骤和方法;技

30、能目标:1、会使用德立天虚拟工厂软件;2、能在德立天虚拟工厂中正确拆装模具;素养目标:具有安全文明生产和遵守操作规程的意识;教学重点方形肥皂盒二次推出模的工作过程及虚拟工厂中按正确的步骤进行拆装教学难点方形肥皂盒二次推出模的工作过程及虚拟工厂中按正确的步骤进行拆装能力训练任务1会使用德立天虚拟工厂软件2能在德立天虚拟工厂中正确拆装模具;教学过程环节教师活动学生活动项目引入(任务项目)观看方形肥皂盒二次推出模的图片,直接引入本项目方形肥皂盒二次推出模的拆装听授告知(教学内容、目的)这一节我们学习方形肥皂盒二次推出模的工作过程及虚拟工厂中按正确的步骤进行拆装。听授操练(掌握初步或基本能力)任务一:

31、模具结构分析二次推出结构,常用于成型深腔薄壁,无法采用侧抽芯结构且有倒扣的产品模具中,侧面形状复杂,脱模力大的塑件,推出机构先后二次推出,结构简单,加工方便,安全可靠。本套模具采用二次推出结构。成型产品为方形肥皂盒,成型尺寸60X45X12mrn(任务二:模具工作过程本套模具为二次推出结构,该套模具成型产品为方形肥皂盒,成型尺寸60X45Xl2m二次推出观看动画及图片,认真思考理看动画,认真分析教学过程结构常用于成?有倒扣的产品彳塑件。该模具工彳面处分开,成包凸起包紧。第一次推杆固定板】一次推板20这I推杆8,推杆22脱出型芯,一;供了变形空间,位面后,摆块次推杆固定板)22脱出塑件,凸位变形

32、后强J模具中落下,:导柱6和导套5E过程中,定模才二次复位杆31)位。进而继续I29使一次推出才运动过程一二次推出一次推出复位一任务三:拆卸1步骤深腔薄壁,无法采用侧抽芯结构且便具中,侧面形状复杂,脱模力大的乍过程:开模时,模具从动定模分型世推杆8的半圆凹陷被塑件边缘的半圆一次脱模四块推出板一起运动,即二6,二次推板17,一次推杆固定板18,四块推出板。这四块推出板带着成型、二次推出摆块32同时运动,使塑件欠脱模完成。第一次脱模,为塑件提四块推出板继续运动至摆块碰上限黑动使上面的两块二次推出板,即二6和二次推板17快速运动,带动推杆完成二次脱模。第二次脱模使塑件凹晚出模,塑件与浇注系统凝料一起

33、从至此完成一次注射过程。合模时,在均导向定位下动、定模闭合。在合模反4先推动二次复位杆31,再同时推动和一次复位杆29使二次推出机构复司时推动二次复位杆31和一次复位杆配构复位,并准备下一次注射。闭合状态一一开模次推出一一移出产品一一二次推出复位一合模。英具操作过程分模用铜棒敲打定模座板2四周,将模具定、动模分开,要求受力均匀。观看动画,认古/+二定模座板2、浇拆卸定位圈螺钉27教学过程拆卸定模口套21组件拆卸定位圈26拆卸定模座板螺钉12拆卸浇口套21放置好定模座板2拆卸型腔螺钉3拆卸型腔13放置好定模板4拆卸动模动模座板25、模脚23组件拆卸动模座板螺钉34拆卸模脚螺钉24拆卸动模座板25

34、拆卸模脚23拆卸摆块组件拆卸摆块固定轴螺钉19拆卸摆块固定轴33拆卸摆块32拆卸一次推出系统组件拆卸一次推板螺钉10拆卸一次推板20拆卸成型杆销钉11拆卸成型推杆8拆卸一次推出组件拆卸一次复位杆29拆卸一次推杆固定板18拆卸二次推出系统组件拆卸二次推出组件拆卸弹簧30拆卸二次推板螺钉9拆卸二次推板17拆卸推杆22拆卸二次复位杆31拆卸二次推杆固定板16动模板7、型芯14组件拆卸型芯螺钉15用铜棒轻敲,拆卸型芯14,使动模板7和型芯14分离,放置好型芯14放置好动模板7整套模具拆卸后的零件按顺序摆放任务四:装配模具观察该套模具的结构,结合模具装配图,按装配要求装配模具。拟定装配顺序,以“先拆的零

35、件后装,后拆的零件先装”为一般原则指定装配顺序。本套模具按拟定的动模装配f定模装配f合模顺序,将全部模具零件装回原来的位置。认真听讲,自行练习深化(加深对基本能力的体会)温故微课视频内容,自己在德立天虚拟工厂软件里尝试拆装。归纳(知识和能力)梳理本节知识点训练巩固拓展检验把本项目模具的拆装在德立天虚拟工厂软件里进行自测。总结我们在本次课中主要学习了方形肥皂盒二次推出模的结构、拆装工作过程及在德立天虚拟工厂中的拆装。这些问题即是本项目的重点,也是本项目的难点。通过本微课可以解决本项目的重点和难点。学习本微课之后,可以通过德立天虚拟工厂可反复强化练习。作业1、简述方形肥皂盒二次推出模的拆装工作过程

36、。2、口述方形肥皂盒二次推出模的拆装过程。9、总体评价:利用虚拟工厂,节约了实体模具的成本,解决了受设备数量限制学生必须轮流进行的问题,同时也大大的降低了管理难度。能在短时间内进行强化训练。这样在实践拆装课中就可以快、准、稳的完成模具拆装的任务,虚拟工厂与实际拆装相结合的学习方式,所有学生均能在短时间内达到预期目标。提高了学生在短时间内最优化解决实际拆装问题的能力。10、存在不足:在虚拟工厂中,也存在一些不足,像在实际拆装中严禁强行敲击以免破坏相关零件的配合关系等问题,这些我们在各个项目中的实践装配中会予以弥补。中职精品资源共享课建设项目模具结构与拆装课程教案学校名称课程名称模具结构与拆装课程

37、类别专业课程称课名模具结构与拆装课题名称6.项目八手机壳热流道模的拆装一一虚拟工厂中模具工作过程及拆装授课教师课时安排1课时教学方法任务教学法、直观演示法教学准备备场地:机房(德立天虚拟工厂软件)学标教目知识目标:1、掌握手机壳热流道模的结构及工作过程;2、掌握用软件模拟手机壳热流道模拆装的一般步骤和方法;技能目标:1、会使用德立天虚拟工厂软件;2、能在德立天虚拟工厂中正确拆装模具;素养目标:具有安全文明生产和遵守操作规程的意识;教学重点手机壳热流道模的工作过程及虚拟工厂中按正确的步骤进行拆装教学难点手机壳热流道模的工作过程及虚拟工厂中按正确的步骤进行拆装能力训练任务1会使用德立天虚拟工厂软件

38、2能在德立天虚拟工厂中正确拆装模具;教学过程环节教师活动学生活动项目引入(任务项目)观看手机壳热流道模的图片,直接引入本项目手机壳热流道模的拆装听授告知(教学内容、目的)这一节我们学习手机壳热流道模的工作过程及虚拟工厂中按正确的步骤进行拆装。听授操练(掌握初步或基本能力)任务一:模具工作过程热流道模具在注射模中采用绝热或加热的方法,使流道中的塑胶始终保持融溶状态,因此在开模时只需取出塑料制品,而无流道的模具结构。热流道结构通常是在模内加设一块热流道板,热流道板内插入多支管式加热器,使热流道板保持稳定的温度,设置在热流道板上的主流道和分流道内的熔料始终保持熔融状态,热流道板利用绝热材料(石棉板等

39、)或利用空气间隔与模具其他部分隔热。观看动画及图片,认真分析教学过程热流道注射成型的零件浇口质量好,脱模后残余应力低,零件变形小。因此,对质量要求高的、生产批量大的塑件均可采用热流道注射模生产。任务二:模具工作过程该模具工作过程:模具安装道卧式注射机上,连接电加热和温度控制电源,连接冷却循环水道。注射前先对模具的热流道板加热到合适的温度,然后调整好注射成型的相关工艺参数,再进行注射成型过程。注射时,热流道板上的针阀控制系统要处于开启位置。注射后,通过气动控制系统使针阀处于关闭状态,以防熔体在模具开模后流出模外。开模时,模具从动定模分型面处分开,塑件包在型芯13上随动模一起后退,同时拉料杆将浇注

40、系统凝料从浇口套10中拉出,随动模部分一起移动而脱离型腔。移动一段距离后,当注射机的顶杆接触推板9时,推出机构开始动作,推杆15将塑件从型芯13中推出,塑件从模具中脱落,至此完成一次注射过程。合模时,在导柱18和导套17的导向定位下动、定模闭合。在合模过程中,定模板4推动复位杆5使推出机构复位,完成一个注射成型周期,并准备下一次注射。为了保证注射成型质量,一定要控制好热流道板的温度和模具的温度,否则热流道板的温度过高会导致塑料熔体产生分解,影响塑件的质量。运动过程:闭合状态一一开模一一推杆推出产品移出产品推杆复位合模。任务三:拆卸模具步骤操作过程观看动画,认真分析用铜棒敲打定模座板2四周,将模

41、具分模定、动模分开,要求受力均匀。教学过程拆卸定模定模座板组件拆卸定位圈螺钉23拆卸定位圈22画,认真分析拆卸定模座板螺钉12拆卸定模座板2拆卸热流道组件拆卸发热板定模板螺钉26拆卸热流道板组件拆卸发热管固定板螺钉16拆卸固定板组件拆卸浇口套10拆卸感温线接头3拆卸发热管固定板11拆卸发热管24拆卸发热板固定板11快速接头25拆卸快速接头25定模板4放置好定模板4拆卸动模座板拆卸动模座板螺钉21动模29、模脚19、推出系统拆卸模脚螺钉27拆卸动模座板29拆卸模脚19拆卸推出系统推出系统组件拆卸弹簧7拆卸推板螺钉20拆卸推板9拆卸拉料杆28拆卸推杆15拆卸复位杆5放置好推杆固定板8型芯13、动模板6组件拆卸型芯螺钉14拆卸型芯13放置好动模板6整套模具拆卸后的零件按顺序摆放任务四:装配模具观察该套模具的结构,结合模具装配图,按装配要求装配模具。拟定装配顺序,以“先拆的零件后装,后拆的零件先装”为一般原则指定装配顺序。本套模具按拟定的动模装配一定模装配一合模顺序,将全部模具零件装回原来的位置。认真听讲,自行练习深化(加深对基本能力的体会)温故微课视频内容,自己在德立天虚拟工厂软件里尝试拆装。归纳(知识和能力)梳理本节知识点训练巩固拓展检验把本项目模具的拆装在德立天虚拟工厂软件里进行自测。总结我们在本

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