《亚太1-4#楼施工组织设计.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《亚太1-4#楼施工组织设计.docx（135页珍藏版）》请在课桌文档上搜索。
1、目录第一章工程概况第一节编制依据3第二节工程概况4第二章目标管理6第三章主要施工方法及技术措施8第一节机械旋挖桩主要施工方案7第二节土建部分主要施工方案18第三节钢结构施工方案44第四节水电安装施工方案78第五节消防安装施工方案88第四章主要材料、周转材料、构件、机具投入计划103第五章管理、技术人员劳动力安排计划106第六章施工现场平面布置108第一节施工现场平面布置原则108第二节临时设施布置及临时用地表112第三节临时用水设计方案112第四节现场临时用电设计方案113第七章确保工程质量的技术组织措施114第一节质量目标114第二节质量保证体系114第三节质量保证措施115第八章确保工期的
2、技术组织措施121第一节施工总体进度计划安排121第二节施工进度计划保证措施123第九章确保安全生产的技术组织措施126第一节管理目标126第二节组织管理127第三节管理制度127第四节行为控制128第五节劳务用工管理128第六节安全防护管理129第七节临时用电管理129第八节消防保卫管理131第十章确保文明施工的技术组织措施131第一节管理目标132第二节组织保证132第三节工作制度132第四节管理措施132第H一章其它施工技术管理措施135第一节冬季施工措施138第二节成品保护措施139第三节资料管理措施140附图一：计划开工、竣工日期和施工进度网络图附图二：施工总平面布置图及临时用地表第
3、一章工程概况第一节编制依据一、重庆大恒设计有限公司设计的本工程施工图。二、业主和招标人联合签发提供的重庆亚太汽车底盘系统有限公司汽车底盘模块建设项目4#厂房工程的招标文件。三、国家现行的建筑工程法律、法规、施工规范和强制性标准条文等。四、本工程执行相关的国家规范、标准：(一)、土建类建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2002)混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)建筑地面工程施工质量验收规范(GB50209-2002)屋面工程施工质量验收规范(GB50
4、207-2002)建筑装饰装修工程施工质量验收规范(GB50210-2001)(二)、钢结构制造、安装类钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程(JGJ82-91)建筑钢结构焊接技术规程(JGJ81-2002)地脚螺栓(GB799-88)冷弯薄壁型钢结构技术规范(GB50018-2002)(三)、市政道路类市政道路工程质量检验评定标准(CJJ01-90)公路沥青路面施工技术规范(JTJF40-2004)(四)、工程管理类安全防范工程技术规范(GB50348-2004)建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)建筑施工高处作业安全技术规范(J
5、GJ80-91)施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005)绿色建筑评价标准(GB50378-2006)注：上述规范均按现行版本执行，本施工组织设计所列规范仅作参考。五、现场周边的实际勘察情况。第二节工程概况序号项目内容1工程名称重庆亚太汽车底盘系统项目2工程业主重庆亚太汽车底盘系统有限公司3设计单位重庆大恒建筑设计有限公司4工程地点重庆市合川区清平镇5质量目标合格工程。6工程面积16533.99m27结构形式框架；框架+轻钢屋面；单层轻型钢结构8基础形式桩基础、独立基础本工程由1#楼单层设备用房、2#楼二层综合办公楼、3#楼二层戊类库房及4#单层轻钢结构厂房组成，总建筑面积为约为16
6、533.99平方米。其中1#联合站房建筑面积367.2平方米，建筑高度4.5米；2#办公楼建筑面积1820.43平方米，建筑高度9.6;3#戊类库房建筑面积1812.60平方米，建筑高度9.6米；4#厂房建筑面积为12533.76平方米，檐口高度为9米，车间长度153.6米，宽为81.6米，建筑层数为1层。本工程结构形式为1#楼为框架结构，2#/3#楼为框架结构+轻钢屋面，4#楼单层轻型钢结构，抗震设防烈度为六度，建筑耐久年限为50年，1#联合站房耐火等级为一级，2#办公楼3#库房4#厂房耐火等级为二级，一、工程设计概况本工程由1#楼单层设备用房、2#楼二层综合办公楼、3#楼二层戊类库房及4#
7、单层轻钢结构厂房组成，1#联合站房结构形式为框架结构，基础形式为独立基础；2#、3#楼结构形式为框架结构，基础形式为机械旋挖桩，屋面为钢结构屋面，采用900型（IoO*0.5厚）岩棉夹心板；4#厂房结构形式为轻钢结构，基础形式为机械旋挖桩基础、独立基础，屋面采用760型（0.6厚）单层压型钢板+50厚保温层+钢丝网屋面，维护结构L2以下为页岩多孔砖，L2以上为0.6厚900型单层彩色钢板墙体。本工程0000标高相对应的绝对标高1#联合站房为266.10m、2#综合办公楼265.80m、3#仓库为265.60m、4#厂房为265.60m。二、施工重点1、车间基础地脚锚栓：由于本厂房轴线长、宽分别
8、达153In和81%地脚锚栓定位是否准确，直接影响钢结构厂房的整体安装精度，应作为本工程的首要重点来抓。2、彩板屋面节点防水：本厂房宽达8L6m,分三各通气楼，六个坡面排水，如何确保屋面板的安装质量，以及屋面通风百叶、采光带等节点不渗漏，为本工程的另一重点。第二章目标管理一、质量目标达到招标书要求的合格标准，实现对业主的质量承诺，以领先行业水平为目标，严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工，工程一次验收合格率达100%,分部工程优良率达到80%以上。观感质量得分率90%以上。二、工期目标本工程总工期210天，其中1-3#楼工期为121天。阶段性时间节点安排如下(预计5月20日动工，以监理通
9、知为准)：一、1-3#楼(1)、基础施工时间：2018年5月25日2018年6月13日。(2)、主体施工时间：2018年6月14日2018年7月18日。(3)、钢梁及钢屋面吊装施工时间：2018年7月19日2018年8月17日。(4)、节能及装修施工时间：2018年8月18日2018年9月26日。二、4#厂房(1)旋挖桩施工时间：2018年5月25日2017年6月23日。(2)地梁及底板施工时间：2018年6月24日2018年8月17日。(3)、钢结构吊装施工时间：2018年8月18日2018年10月6日。(4)、装饰装修及水电安装施工时间：2018年10月7日2018年11月20日。(5)、
10、分项验收及预验收时间：2018年11月21日2017年12月20日。三、安全目标杜绝重大人员伤亡和重大机械安全事故，轻伤率控制在L5%以下。四、文明施工目标符合国家、重庆市相关文明工施工规定的要求，达到重庆市合川区级安全文明工地。第三章主要施工方法及技术措施第一节机械旋挖桩施工方案一）、施工程序场地平整放线定位钻机就位埋设护筒一校桩位一钻进成孔-一清孔-一下放钢筋笼-一下导管一浇注桩身碎至桩顶一砂养护桩帽混凝土的剔打。（二）、开工前，场地平整好，桩位定位放线准确。（三）、旋挖成孔3.1一般方法3.1.1施工前，按施工方案进行试成孔。3.1.2钻机就位时，钻杆应保持垂直稳固、位置准确，施工中应随
11、时检查调校。3.1.3钻进过程中应随时检查钻头保径装置、钻头直径、钻头磨损情况，不能保证成孔质量时应及时更换。3.1.4按试成孔确定的参数进行施工，设专职记录员记录成孔过程的各项参数，记录应及时、准确、完整、真实。3.1. 5钻进过程中应根据地质情况控制进尺速度。3.1.6 成孔采用跳挖方式，钻头倒出的渣土距桩孔口最小距离应大于6m,并应及时清除外运。3.1.7 钻进过程中，随时清理孔口积土，塌孔、缩孔等异常情况时，应及时处理。3.1.8 终孔前根据地勘报告核对桩基持力层位置，达到设计深度时，及时清孔。3.1.9成孔达到设计深度后，孔口应予保护，并应做好记录；3.1.10旋挖灌注桩成孔施工的允
12、许偏差应满足建筑桩基技术规范JGJ942008的相关规定。A-设计桩直径d1000m,桩径偏差50mm,垂直度允许偏差1%,桩位允许偏差100。B-设计桩直径d1000mm,桩径偏差-5Omm,垂直度允许偏差1%,桩位允许偏差100。3.2护筒3.2.1旋挖成孔灌注桩护筒可分为钢制护筒和混凝土护筒。本工程采用钢制护筒。3.2.2钢制护筒选用厚度不小于IOmm的钢板制作，护筒内径大于钻头直径20Omm300mm,钢护筒的直径误差应小于IOmm。3.2.3护筒顶端高出地面不小于0.3mo3.2.4护筒的埋置深度应根据地质和地下水位等情况确定，一般为243.2.5护筒埋设时，应确定钢护筒的中心位置。
13、护筒的中心与桩位中心偏差不得大于50mm,护筒倾斜度不得大于1机护筒就位后，应在四周对称、均匀地回填粘土，并分层夯实，夯填时应防止护筒偏斜移位。3.2.6旋挖钻机埋设钢护筒时，应先采用稍大口径的钻头钻至预定位置，提出钻头后，再用钻斗将钢护筒压入到预定深度。3.2.7采用机械加压或震动下沉埋设护筒时，应先对护筒进行定位和导正，然后加压或振动施压至预定深度。3.3干作业旋挖成孔3.3.1干作业旋挖成孔适用于地下水位以上的素填土、粘性土、粉土、砂土、碎石土及风化岩层等无需护壁措施的相对较好地质条件的场地。3.3.2干作业旋挖成孔灌注桩的施工工艺流程如图所示。3.3.3孔口设置护筒，埋设深度应根据地质
14、情况确定，一般为24m,高出地面0.3m。3.3.4钻进过程应控制下钻及提钻的升降速度。3. 3.5成孔至设计标高后，清除孔底残渣。3.4 :施工机械与设备本工程选用三一重机SR280R型旋挖钻机1台及相关设备、塔吊起重机QY25T一台、500A电焊机、气割一套、护筒多套，挖土机一台，灌注导管，测量仪器（如全站仪、水准仪）等机械设备。所有机械设备都要有出厂合格证。旋挖钻机施工附属机具的要求：A、三一重机SR280R型旋挖钻机1台套。B、25T起重机：用于钢筋笼子的的吊装和下导管灌注混泥土，操作手必须持证上岗；C、配电柜：必须单独安装漏电保护器；防护罩安全有效；外壳必须有接地或接零；橡皮线不准破
15、损。D、400A电焊机：钻具的维护和保养及下钢筋笼子搭接的烧焊，要有可靠的防雨措施；有良好的接地或接零保护；一、二次线接线处应有齐全的防护罩；二次线应使用线鼻子；配线不许乱搭、乱拉，焊把绝缘良好；焊工持证上岗。E、气瓶：各类气瓶有明显的色标和防震圈，不准在露天曝晒；乙块气和氧气瓶距离应大于5m;乙焕气瓶在使用时必须装回火防止器；皮管应用夹头紧固；操作人员必须持证上岗。F、泥浆抽水泵一台备用。G、护筒：根据施工桩径的要求，每种直径的护筒准备三个以上。H、灌注导管及大小漏斗：在钻孔完毕时进行混泥土灌注。3.5 、场地布置、桩孔位置的确定根据设计要求合理布置施工场地，先平整场地、清除杂物、换除软土、
16、夯打密实。在场地整平后，组织测量放样人员，将所有桩位放出，钉好十字保护桩，做好测量复核，并记录放样数据备案。规划打桩行车路线，使便道与钻孔位置保持一定的距离，以免影响孔壁稳定。钻机底盘不宜直接置于不坚实的填土上，以免产生不均匀沉陷，因此在软土的地方铺设3cm的钢板，钻机置于钢板上作业；钻机的安置应考虑钻孔施工中孔口出土清运的方便。1、桩位放样：根据本工地的实际桩位情况我们要按“从整体到局部的原则”进行桩基的位置放样，采取同排桩位跳开施工。进行钻孔的标高放样时，应及时对放样的标高进行复核。采用全站仪准确放样各桩点的位置，使其误差在规范要求内。2、钻机就位：钻机就位时，要事先检查钻机的性能状态是否
17、良好，进行钻机施工前的调试，保证钻机工作正常。在车库工程拟建场地，以及其他拟建工程邻近挡土墙部分桩基，地处回填区域，场地较软，则铺设钢板，保证钻机工作时平稳不下沉。保证桩位附近平整，把钻机开到桩位旁，钻头的尖端正对桩位标注点。检查在回转半径是否有障碍物影响回转。3.6 、钻机施工A、埋设钢护筒：通过该工地资料研究该工地施工时要下相应桩径直径2m左右长的护筒，在准确的对准前提下埋设护筒，钢护筒埋设工作是旋挖钻机施工的开端，钢护筒平面位置与垂直度应准确，钢护筒周围和护筒底脚应紧密，不透水。护筒要高出施工地表30Omm,护筒周围要挤密夯实以防松动。埋设钢护筒时应通过定位的控制桩放样，把钻机钻孔的位置标于孔底。再把钢护筒吊放进孔内，找出钢护筒的圆心位置，用十字线在钢护筒顶部或底部，然后移动钢护筒，使钢护筒中心与钻机钻孔中心位置重合。同时用水平尺或垂球检查，使钢护筒垂直。E:钻机完活后根据机械仪表和机械施工记录检测成孔质量是否满足设计要求，扩孔深度在设计值上增加500mm,孔底沉渣厚度是否符合规范要求M5 A柱模A-A剖面（2）、梁模板：梁底模采用40厚木板，梁侧模板采用带肋竹夹板。梁侧模按梁的外形尺寸加高30MM,梁侧模下部用50X100的木夹条固定在门架横担木上，梁的支撑用装配式门架，当梁高大于650时，根据计算的侧压力，加一道12对拉螺栓（间距由计算确定），具
