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1、一、建设项目基本情况 建设项目名称 珠海松下马达有限公司改扩建项目 项目代码 建设单位联系人 李海燕 联 建设地点 珠海市南屏下 I技工业园屏西八路3号 秒 地理坐标 北纬22度12分28.2303秒，东经113度在分19.2621 国民经济行业类别 C3819其他电机制造 建设项目行业类别 三十五、77电机制造381 建设性质。新建（迁建）力改建力扩建力技术改造 建设项目申报情形 力首次申报项目。不予批准后再次申报项目 O 超五年重新审核项目。重大变动重新报批项目 项目审批（核准/备案）部门（选填）无 项目审批（核准/备案）文号（选填）无 总投资（万元）2000 环保投资（万元）25 环保投
2、资占比（%）1.25 施工工期 2个月 是否开工建设 EI否 Or 用地面积（m2）9.9万 专项评价设置情况 无 规划情况 1、规划环境影响评价文件名称：珠海高新技术产业开发区规划 环境影响报告书；2、审查机关：中华人民共和国环境保护部；3、审查文件文号：关于珠海高新技术产业开发区规划环境影响报告书的审查意电（环审2。101用号）C 规划环境影响评价情况 企业现有项目已完成了环保审批事宜，审批情况见表6企业环保手续及发展历程回顾，项目拟增加新的产品生产线及现有生 规划及规划环境影响评价符合性分析 产线部分技术升级改造，现有废气处理装置变更，但因选址未发生变化，污染物种类不变并排放量不增加，故
3、不再分析与规划环境影响报告书审查意见的符合性。1、产业政策符合性分析 本项目属于改扩建项目，主要从事以伺服装置为主的工业用驱动装置中的各种电动机和电动机复合产品、电动机驱动装置、各种控制器、电动机驱动关联产品；以及搭载在汽车上的各种电动机、高性能冷却送风机等电动机复合产品，及上述产品的零部件、半成品、模具、模具标准件的生产，属 国民经济行业分类（GB/T4754-2017）C3819其他电机制造，不属于产业结构调整指导目录（2019）年本）中的限制类项目及淘汰项目，不属于市场准入负面清单（2022年版）中禁止准入类，为国家允许类建设项目；根据珠海市产业发展导向目录（2020年本），本项目不属于
4、限制发展类及禁止发展类，属于允许类。综上所述，本项目与产业政策相符合。2、选址可行性分析 与用地规划相符性分析 本项目为改扩建项目，依托现有厂房进行扩建，不新增用地。与环境功能区划相符性分析 项目位于珠海市南屏科技工业园屏西八路3号，项目选址不在水源保护区范围内，不在风景名胜区、自然保护区、生态脆弱带内。项目用地为工业用地，因此本项目选址与地方规划是相符的，在确保项目各种环保措施得到落实和正常运作的情况下，不会改变区域的环境功能现状，故项目选址是合理的 3、不珠海市“三线一单”的相符性分析 根据珠海市人民政府关于印发珠海市“三线一单”生态环境分区管控方案的通知（珠府（2021）38号），珠海市
5、全市共划定陆域环境管控单元41个，其中，优先保护单元13个，面积304.06平方公里，占全市陆域面积的17.5%,主要涵盖生态保护红线、一般生态空间、饮用水水源保护区、环境空气质量一类功能区等区域，主要分布在香洲北面的凤凰山、斗门区的黄杨山、沿海山地以及万山群岛等生态功能重要区域；重点管控单元19个，面积759.99平方公里，占全市陆域面积的43.8%,主要包括人口集中、工业集聚、环境质量超标区域；一般管控单元9个，面积673.04平方公里，占全市陆域面积的38.7%,为优先保护单元、重点管控单元以外的区域。全市共划定海域环境管控单元59个，其中，优先保护单元22个，为海洋生其他符 合性分 析
6、 态保护红线；重点管控单元33个，主要为用于拓展工业与城镇发展空间、开发利用港口航运资源的海域和现状劣四类海水海域；一般管控单元4个，为优先保护单元、重点管控单元以外的海域。本项目选址不涉及海域管控单元,选址位于市陆域管控单元中的重点管控单元，属于珠海市管控单元中的“珠海高新技术产业开发区（南屏科技工业园）重点管控单元”（编号ZH44040220004）,其中问题项6个，注意项2个，符合项12个，无关项7个。图 IT 广东省“三线一单”管控图（1）生态保护红线：根据广东省人民政府关于印发广东省“三线一单”生态环境分区管控方案的通知（粤府【2020】71号）和珠海市人民政府关于印发珠海市“三线一
7、单”生态环境分区管控方案的通知（珠府（2021）38号），项目所在地属于珠海市管控单元中的“珠海高新技术产11开发区（南屏科技工业园）重点管控单元”（编号ZH44040220004）项目选址单元不属于“涵盖生态保护红线、一般生态空间、饮用水水源保护区、环境空气质量一类功能区等区域的优先保护区”。因此，本项目丌涉及生态保护红线（2）环境质量底线：根据珠海市生态环境局发布的 2022年珠海市环境质量状况数据判定，2022年项目所在区域的So2、PMI0、PM2.5、CO、NO2、03均达到环境空气质量标准（GB3095-2012）及其修改单二级标准。因此，珠海市大气环境质量现状为达标区。本项目投产
8、后，排放的污染物经处理和采取风险控制措施后，不会造成周边环境质量现状改变，因此本项目的建设丌会突破当地环境质量底线。J J(Ii（2项目给7,十本项司上线（4 F 及二20204叔）I划的要;（殳 区D资源利用上线：本项目运营期所用的资源主要为水资源、电能。本K由市政供水接入，电能由区域电网供应，项目主要能源消耗为电力，预目改扩建投产后，预计年用电量为900万度电。丌会突破当地的资源利 D生态环境准入清单：本项目不在产业结构调整指导目录（20192021年修改版限制类、淘汰类之列且不在珠海市产业发展导向目录F本）限制发展类、禁止发展类之列，不属于市场准入负面清单（2022叶书规定的禁止和许可准
9、入的行业类别。因此项目符合相关产业政策、规求。D环境管控单元准入清单本项目所在区域属于珠海高新技术产业开有屏科技工业园）三线一单中“珠海高新技术产业开发区（南屏科技工重点管控单元”，编号：ZH44040220004o项目与该文相符性分析如下表：表1不珠海高新技术产业开发区三线一单相符性分析 管控维度 管控要求 本项目概况 相符性 区 域 布局 管 控要求 1-1.【产业/鼓励引导类】鼓励发展智能家电、智能制造装备、办公自动化及打印耗材产业。：1-2.【产业/禁止类】不得引入制革、洗选、印染等对水环境污染严重的企业。1-3.【其它/限制类】工业企业选址应按照国土空间规划，环保规划等相关要求，避免
10、影响生活空间。1-4.【其他/禁止类】禁止在单元区域内建设畜禽养殖场、养殖小区-1-1.本项目不属 1-2.本 项 目 不 涉及。1-3.本项目用地为工业性质，符合相关规划要求。1-4.本项目不涉 符合 能 源 资源 利 用要求 2-1.【土地资源/限制类】入园项目的容积率、投资额、项目产出和税收需满足 珠海市工业用地指南（2020 年本）的要求。22【水资源/限制类】2025 年,单位工业增加值取水量降至广东省下达的指标。2-3.【能源/鼓励引导类】新入园项目鼓励采用天然气或电能。24.【能源/禁止类】禁止新建、扩建燃用高污染燃料的设施，已建成的高污染燃料设施应当改用天然气、页岩气、液化石油
11、气、电等清洁能源 411 甘仲/阳制芈】园区”两污鎏物抻沛馅 2-1 本项目符合 珠海市工业用地指南（2020 年本）的要求。2-2 本项目不涉及。2-3 本项目使用电能，满足条件。2-4 本项目不涉及。符合 污染物 排 放 管控要求 量不得突破规划环评核定的污染物排放总量管控要求，即南屏科技工业园区（4.21 平方千米 范围）各类污染物排放量控制在：COD275.5ta氨氮3.63ta；二氧化硫 61.65ta氮氧化物 6.04ta 以内。3-2.【水/鼓励引导类】加快推进园区及周边旧城生活污水，丽水，X业度水管园比造顶山黄 3-1 本项目各污染物排放量不突破污染物排放总量管控要求。3-2本
12、项目满足条件。3-3 本 项 目 满 足=4-符合 施，完善区域截排污系统。3-3.【大气/鼓励引导类】鼓励在生产和流通消费环节推广使用低 VoCS 含量原辅材料。34.【大气/限制类】严格落实国家产品 VOCs含量限值标准要求，除现阶段确无法实施替代的工序外，禁止新建生产和使用高 VOCs 含量原辅材料项目。3-5.【大气/限制类】在可核查、可监管的基础上，新建项目原则上实施氮氧化物等量替代，挥发性有机物两倍削减量替代。3-6（固废/综合类】产生固体废物（含危险废物）的企业须配套建设符合规范且满足需求的贮存场所，固体废物（含危险废物）贮存、转移过程中应配套防扬散、防流失、防渗漏及其它防止污染
13、环境的措施。3-4 本项目满足条件。3-5 本项目不属于新建项目。3-6 本项目满足条件。境险控求环风防要 41.【风险/综合类】建立环境风险防控体系建立健全事故应急体系，落实有效的事故风险防范和应急措施，加强环境应急管理，定期开展应急演练，提高区域环境风险防范能力。42【风险/综合类】使用、储存危险物质或涉及危险工艺系统的项目应配套有效的风险防范措施，并按规定编制环境风险应急预案，防止因渗漏污染地下水、土壤以及因事故废水直排污染地表水体 4-1 本项目满足条件。4-2 本项目无危险工艺，使用风险物质主要为异丙醇、防潮剂、清漆、粘接剂等，配套有效的风险防范措施。符合 综上所述，本项目符合 珠海
14、市“三线一单”生态环境分区管控方案（珠府202138号）的要求。4、本项目不挥发性有机物相关法规政策相符性分析 表2不挥发性有机物相关法规政策相符性分析表 序号 文件 政策要求 项目实际 符合性 1 与广东省生态环境厅文件广东省生态环境厅关于做好重点行业建设项目挥发性有机物总量指标管 理 工 作 的 通知 （粤 环 发2019）2号）相符性分析 各地应当按照“最优的设计、先进的设备、最严的管理”要求对建设项目 VoCS 排放总量进行管理，并按照“以减量定增量”原则，动态管理 VoCS 总量指标。新、改、迁建排放 VOCs 的重点行业建设项目应当执行总量替代制度，重点行业包括炼油与石化、化学原料
15、和化学制品制造、化学药品原料药制造、合成纤维制造、表面涂装、印刷、制鞋、家具制造、人造板制造、电子元件制造、纺织印染、塑料制造及塑胶制品等 12 个行业。本项目挥发性有机物排放量为：现有 14.1127ta（其中有组织 6.9535t/a、无组织7.1592ta）,根据监测报告显示：有机废气经治理设施处理后达标排放。本项目改扩建后 VOCS 排放量为 11.1233ta（其中有组织6.1566t/a、无组织4.9667ta）,项目以新代老削减量为 3.8614ta,改扩建项目VOCs0.872ta（其中有组织0.489t/a、无组织 0.383ta），由生态环境部分执行总量替代。符合 2 与广
16、东省人民政府办公厅印发广东省 2023 年大气污染防治工作方案的 加强低 VOCS 含量原辅材料应用。严格限制新改扩建项目使用光催化、光氧化、水喷淋（吸收可溶性 VOCs 除外）、低温等离子等低效 VOCS 治理设施（恶臭处理除外）。各地要 本项目异丙醇、清漆及防潮剂不可替代。除此之外根据原辅材料 MSDS 及有机成分检测报告，本项目使用的粘接剂、热熔胶、硅胶、清洗剂、水性 符合 通知（粤办函（2023）50 号）相符性分析 对低效 VOCS治理设施开展排查，对达不到治理要求的单位，要督促其更换或升级改造。2023 年底前,完成 1068 个低效 VoCS 治理设施改造升级，并在省固定源大气污
17、染防治综合应用平台上更新改造升级相关信息。面漆等涉 VOCS 原辅材料属于低挥发性原料，生产过程所产生的有机废气经末端治理“水喷淋+活性炭吸附”或“活性炭吸附”工艺处理，处理效率可达 55%以上。3 与挥发性有机物无组织排放控制标准（GB378222019）相符性分析 VoCS质量占比大于等于10%的含VOCS 产品，其使用过程应采用密闭设备或在密闭空间内操作，废气应排至 VOCS废气收集处理系统；无法密闭的，应采取局部气体收集措施，废气应排至 VOCs 废气收集处理系统。收集的废气中 NMHC初始排放速率3kgh 时，应配置VoCS 处理设施，处理效率不应低于 80%;对于重点地区，收集的废
18、气中NMHC初始排放速率二2kgh时，应配置 VoCS 处理设施，处理效率不应低于 80%；采用的原辅材料符合国家有关低 VoCS 含量的产品除外。本项目异丙醇主要用于驱动器、编码器、实装电路板清洁，使用量较少，但原材料无法替代；另外，由于马达产品绝缘性能要求较高，故大/小伺服马达浸漆中所使用的清漆以及组立过程使用的防潮剂不可替换为水性漆或其他低 VOCs 原料，产品设计指定，故清漆材料无法替代。除此之外所使用的粘接剂、热熔胶、硅胶、清洗剂、水性面漆等属于低挥发性原料。生产过程中 NMHC初始排放速率2kgh,项目产生的有机废气细发气处理设施处理至达标后经不低于15m排放口高空排放，减少了挥发
19、性有机物排放，可确保对周围大气环境不产生明显影响。符合 4 与关于印发广东省 2021 年大气、水、土壤污染防治工作方案的通知（粤办函202158 号）相符性分析 广东省 2021 年大气污染防治工作方案 8.实施低 VOCS 含量产品源头替代工程。9.全面深化涉 VOCS 排放企业深度治理。指导企业使用适宜高效的治理技术。涉 VoCs 重点行业新建、改建和扩建项目不推荐使用光氧化、光催化、低温等离子等低效治理设施。已建项目逐步淘汰光氧化、光催化、低温等离子治理设施。指导采用一次性活性炭吸附治理技术的企业，明确活性炭装载量和更换频次，记录更换时间和使用量 本项目异两爵、清漆及防潮剂不可替代。除
20、此之外所使用的粘接剂、热熔胶、硅胶、清洗剂、水性面漆等属于低挥发性原料；项目生产过程中产生的有机废气，末端治理采用“水喷淋+活性炭吸附”或“活性炭吸附”工艺，“活性炭吸附设备”的第个活性炭箱拟定装填量为It,共 11 个活性炭吸附设备，总装填量为 11ta,根据每个年产废活性炭约 44to 符合 广东省 2021 年水污染防治工作方案（三）深入推进工业污染治理。推动工业废水资源化利用，加快中水回用及再生水循环利用设施建设，选取重点用水企业开展用水审计、水效对标和节水改 改扩建项目无新增用水，现有项目生活污水及生产废水经厂区污水处理站处理达标后，经市政管网排放至南区水质净化厂处理。符合 造，推进
21、企业内部工业用水循环利用，推进园区内企业间用水系统集成优化，实现串联用水、分质用水、一水多用和梯级利用。广东省 2021 年土壤污染防治工作方案（二）加强工业污染风险防控。严格执行重金属污染物排放标准，持续落实相关总量控制指标。补充涉镉等重金属重点行业企业重点排查区域，更新污染源整治清单，督促责任主体制定并落实整治方案。加强工业废物处理处置，各地级以上市组织开展工业固体废物堆存场所的现场检查，重点检查防扬散、防流失、防渗漏等设施建设运行情况，发现问题要督促责任主体立即整改。本项目生产过程中无重金属污染物产生。符合 5 与广东省生态环境保护“十四五”规划（粤环202110 号）相符性分析 大力推
22、进低 VOCS 含量原辅材料源头替代，严格落实国家和地方产品 VoCS 含量限值质量标准，禁止建设生产和使用高 VoCS 含量的溶剂型涂料、油墨、胶粘剂等项目.严格实施 VOCS 排放企业分级管控，全面推进涉 VoCS 排放企业深度治理。本项目异丙醉、清漆及防潮剂不可替代。除此之外根据原辅材料 MSDS 及有机成分检测报告，本项目使用的粘接剂、热熔胶、硅胶、清洗剂、水性面漆等涉 VOCS 原辅材料属于低挥发性原料 6 与珠海市生态环境保护暨生态文明建设“十四五”规划（珠府20221（）号）相符性分析“加强挥发性有机物综合治理。实施低挥发性有机物（VOCS）含量产品原辅材料替代，严格执行国家产品
23、 VoCS 含量限值和有害物质限量标准，原则上禁止新建生产和使用高 VoCS 含量原辅材料项目.实施涉 VOCS排放企业深度治理，落实建设项目 Ve）CS 削减替代制度，重点推进炼油石化、化工、工业涂装、印刷、制鞋、电子制造等重点行业 VOCs 减排。力 Il 强VOCs 无组织排放控制，指导企业使用适宜高效治理技术，逐步淘汰光氧化、光催化、低温等离子治理设施。本项目异丙醇、清漆及防潮剂不可替代。除此之外根据原辅材料 MSDS 及有机成分检测报告，本项目使用的粘接剂、热熔胶、硅胶、清洗剂、水性面漆等涉 VoCS 原辅材料属于低挥发性原料，生产过程所产生的有机废气经末端治理“水喷淋+活性炭吸附”
24、或“活性炭吸附”工艺处理，处理效率可达 55%以上。符合 二、建设项目工程分析（一）项目概况及仸务由来 珠海松下马达有限公司（以下简称“建设单位”）成立于1993年5月，统一社会信用代码为：91440400617514909M,位于珠海市南屏科技工业园屏西八路3号，项目占地面积为9.9万ml建筑面积为7.7万nr2,主要从事软件开发；汽车零部件研发；电机及其控制系统研发；电机制造；微特电机及组件制造；微特电机及组件销售；电动机制造；伺服控制机构制造；伺服控制机构销售；机械电气设备制造；机械电气设备销售；工业自动控制系统装置制造；工业自动控制系统装置销售风机、风扇制造；风机、风扇销售；汽车零部件
25、及配件制造；新能源汽车电附件销售；模具制造；模具销售；货物进出口；技术进出口；销售代理；非居住房地产租赁；租赁服务（不含许可类租赁服务）；以上不涉及外商投资企业特别准入措施内容，依法须经审批的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动。现由于企业自身发展需要，建设单位拟投资2000万元，依托现有厂房对生产线进行改扩建，主要扩建部分为车载马达增产81万台/年（扩建后年产465万台）对应车载马达增产，源泉车间增加了塑料件及轴套的产量，并对模具升级变更新增配建设套的注塑机，另外大/小伺服马达生产线补充原环评遗漏部分（生产工艺有显示但原内容 材料或生产设备及产污环情况未进行分析）。改建部分为G马达停产；废
26、气工程对应珠海“十四五”规划中逐步淘汰低处理效率的治理工艺内容，将“水喷淋地V光解+活性炭”治理设施变更为“水喷淋+活性炭吸附”，“臭氧氧化器+活性炭吸附”治理设施变更为“活性炭吸附”治理设施；焊接组立生产线由原半自动升级为全自动；清洗液循环使用等减少原辅材料的消耗；同时应产品系列的变化、生产效率改进，设备数量也发生了变化。具体内容如下：表3本项目改扩建情况表 项目 变化内容 备注 扩建 车载马达增产 81 万台/年，达年产 465 万台。车载生产线设备相应增加 对应车载马达增产，源泉车间增加了塑料件及轴套的产量，成型机及干燥机、车床增加 注塑模具变更，随之新增配套的注塑机，但减少废料量，原材
27、料用量不变。大/小伺服马达生产线部分产品增加注环氧树脂注型（绝缘）工序。及增加其他生产线相应生产设备。原环评遗漏部分（生产工艺有显示但原材料或生产设备及产污环情况未进行分析）。改建 G 马达停产/废气工程变更 去除 UV 光解及臭氧氧化器等低处理效率工程。焊接组立半自动生产线升级为自动生产线；清洗液循环使用 焊接组立生产线升级后原材料用量标准化，总使用量减少；清洗液循环使用，用量减少。产品系列变化、生产效率改进，设备台数变化 根据企业实际生产设备，对各产品的生产设备进行调整 根据中华人民共和国环境影响评价法（2018修订）、建设项目环境保护条例（中华人民共和国国务院院令682号）和建设项目环境
28、影响评价分类管理名录（2021年版，生态环境部令第16号）等有关规定，本项目属于“三十五、电器机械和器材制造业77、电机制造381其他（仅切割、焊接、组装的除外、年用非溶剂型低VOCs含量涂料10吨以下的除外）”，需编制环境影响报告表。2023年2月，珠海松下马达有限公司正式委托深圳市深蓝环保工程技术有限公司承担该项目环境影响评价工作，接受建设单位委托后，组织相关技术人员在调查收集和研究与项目有关的技术资料的基础上，对技术资料进行搜集、整理与分析并对项目建设地进行了现场勘察调查，结合项目情况，编制了本项目的环境影响报告表。委托公示网址https:/h5public.detali?Ld=3504
29、84。评价单位通过现场调查、资料收集，最终编制完成了珠海松下马达有限公司改扩建项目环境影响报告表，现由建设单位上报环保行政主管部门审批。（二）项目建设内容和规模 1.项目基本情况 项目名称：珠海松下马达有限公司改扩建项目；项目位置：珠海市南屏科技工业园屏西八路3号；项目性质：改扩建；建设面积：厂房占地面积为9.9万m2,建筑面积为7.7万m2,；项目投资：改扩建项目投资2000万元，环保投资25万元，占新增投资的1.25%；生产规模：详见表4-2改扩建项目产品方案一览表。定员：项目总定员2700人，改扩建部分从其他生产线上调配人员，故改扩建部分不新增员工。工作制度：年工作数为350天，每天工作
30、2班，每班10.5小时制；年工作和生产7350小时。建设计划进度：本项目计划2024年5月建成投产。2、工程组成 改扩建项目主要工程内容见下表:表 4-1 改扩建项目相关主要工程组成一览表 工 程类别 工程内容 工程内容 依托关系 改扩建前 改扩建后 变更情况 主 体工程 A栋厂房 设置大/小型伺服马达、G 马达 的 生 产 线，建 筑 面 积23000m2o 设置大/小型伺服马达，建筑面积不变。G 马达停产 依托现有 B栋厂房1 层 设置大支架、散热器、轴套飞轮、塑料件、小型轴、小支架、大型轴、铁芯的生产线，建筑面积 14000m 与改扩建前一致 无变更 依托现有 B栋厂房2 层 设置电路板
31、实装线、编码器、驱动器生产线，建筑面积14000m21,与改扩建前一致 无变更 依托现有 B栋厂房3 层 设置车载马达生产线、办公区等，建筑面积 14000m2 与改扩建前一致 无变更 依托现有 辅助 工程 危险品库 储存危险化学品，建筑面积215m2o 与改扩建前一致 无变更 依托现有 LPG 室 储存无醇燃料，食堂煮食燃料,建筑面积 24.44m2o 与改扩建前一致 无变更 依托现有 办公用房 员工办公，A 栋厂房：2711.58m2,B栋厂房：1100m2o 与改扩建前一致 无变更 依托现有 食堂 员工用餐，厨房共设 9 个炉头，建筑面积 2491.42m2o 与改扩建前一致 无变更 依
32、托现仃 仓库 储存原料和成品，A 栋厂房：5107.42m2,B 栋厂房 9800m2o 与改扩建前一致 无变更 依托现有 门卫房 设 3 个门卫房，建筑面积100m2o 与改扩建前一致 无变更 依托现有 备用发电机房 设有 1 台 630kW 备用柴油发电机，建筑面积 100m2o 与改扩建前一致 无变更 依托现有 污 水 处理 池 水泵用房 放置污水处理设施的水泵建筑面积 309In)与改扩建前一致 无变更 依托现有 废弃物房 分类暂存项目产生的固废一般固废暂存区 264m2,危 险废物暂存区 254m 与改扩建前一致 无变更 依托现有 公 用工程 给水 市政供水系统供给 与改扩建前一致
33、无变更 依 托 现 有供水管网 排水 雨污分流制，雨水排入市政雨水管网，生活污水及生产废水经厂区污水处理站处理达标后排入市政污水管 网 与改扩建前一致 无变更 依 托 现 有雨水、污水管网 供电 市政供电系统供给 与改扩建前一致 无变更 依托现有供电设施 环保工程 厂气栋废理A房治 设置4套“水喷淋+UV光解+活性炭”装置处理有机废气，1 套干式海绵除尘装置处理粉尘废气，1 套食堂厨房油烟净化装置处理食堂附房油烟。共 3 个废气排放口（4 套“水喷淋+UV 光解+用生炭”装置，分别 2 套拼合 1个排放口排放）。A 栋有机废气治理工艺：水喷淋+活性炭吸附”，其他不变 淘汰原有工艺中的 UV 光
34、解处理工序 现气设部气设托废集及废理施依有收施分治 厂气栋废理B房治 设置 1 套“臭氧气器+活性炭吸附”装置及 6 套“水喷淋+UV 光解+活性炭”装置处理有机废气，1 套脉冲布袋除尘器处理粉尘废气。共 8 个废气排放口 B 栋有机废气治理工艺：水喷淋+活性炭吸附”淘汰原有工艺中的 UV 光解处理及臭氧氧化处理工序 现气设部气设托废集及废理施依有收施分治 A 栋、B栋废水治理 栋员工生活污水经三级化粪池处理后与 A 栋厂房车间地板清洗废水、A 栋喷淋废水、A 栋冷却塔废水汇合进入综合废水处理站（采用“活性污泥法”处理工艺设计媚量为 50（3d）,废水处理达标后经市政污水管网排入南区水质净化厂
35、处理。A 栋员工生活污水经三级化粪池处理后进入综合废水处理站（采用“活性污泥法”处理工艺，设计处理量为 500m5d）,废水处理达标后经市政污水管网排入南区水质净化厂处理。变更后综合污水处理站仅处理 A栋生活污水，不接收处理 A 栋厂房车间地板清洗废水、A 栋喷淋废水、A 栋冷却塔废水的进水 依托现有 B 栋员工生活污水经三级化粪池处理、B 栋员工食堂含油污水经隔油隔渣汇合进入生活污水处理站（采用“生化曝气法”处理工艺设计处理量为 400m3d）,废水处理达标后经市政污水管网排入南区水质净化厂处理。与改扩建前一致 无变更 依托现有 B 栋地板清洗废水、B 栋生产含油废水、B 栋喷淋塔废水、B
36、栋冷却塔废水进入工业废水处理站（采用“物化法+沉淀+生化”处理，设计处理量为 120m3d）,废水处理达标后经市政污水管网排入南区水质净化厂处理。A 栋厂房车间地板清洗废水、A 栋喷淋废水、A 栋冷却塔废水 B 栋地板清洗废水、B 栋生产含油废水、B 栋喷淋塔废水、B 栋冷却塔废水进入工业废水处理站（处理方法和最终去向与改扩建前一致）变更后 A 栋厂房车间地板清 洗废水、A 栋喷淋废水、A 栋冷却塔废水接管进入工业污水处理站 依托现有 噪声治理 对噪声设备采取隔振减振措施；合理布局；车间墙体隔声、车间隔声；力口强生产管理。与改扩建前一致 无变更/固废治理 生活垃圾设置生活垃圾收集桶；一般固废设
37、置一般固废暂存间，分类堆放，妥善处置；危险废物按危险废物贮 存 污 染 控 制 标 准（GB18597-2023）,设置危废暂存间，并必须采取防扬 与改扩建前一致 无变更 依托现行 散、防流失、防渗漏及其他防止污染环境的措施。2、改扩建项目产品方案及产能 改扩建项目产品方案见下表。表 4-2 改扩建项目产品方案一览表 序号 产品名称 单位 改扩建前 本项目 改扩建后 A栋厂房 1 主要产品 大/小型伺服马达 万台/年 300 0 300 2 G 马达 万台/年 60-60 0 B 栋厂房 3 主要产品 车载马达 万台/年 384+81 465 4 驱动器 万台/年 400 0 400 5 马达
38、配件 源泉注塑件 万套/年 400+81 481 6 大支架 万个/年 41 0 41 7 轴套 万个/年 226+81 307 8 飞轮 万个/年 44 0 44 9 编码器 万个/年 400 0 400 10 铁芯 万个/年 400 0 400 11 小型轴 万个/年 66 0 66 12 大型轴 万个/年 20 0 20 13 小支架 万个/年 61.5 0 61.5 14 实装电路板 万块/年 300 0 300 15 驱动器配件 散热器 万个/年 190 0 190 3、改扩建项目原辅材料使用情况(1)项目改扩建前、后原辅材料使用量变化情况见下表：表 4-3 项目扩建前、后原辅材料使
39、用量变化表 产品及配件名称 原辅材料名称 单位 改扩建前 本项目 改扩建后 变化 最大储存量 物料 形态 备注 驱动器(AMP)电路板 万套/年 400 0 400 0 100 固态 原评致与环一 外壳 万个/年 400 0 400 0 100 固态 吨/年 1200 0 1200 0 200 固态 散热器 万个/400 0 400 0 100 固态 年 螺钉 万套/年 400 0 400 0 100 固态 焊锡丝 吨/年 2.5 0 1.5-1 0.5 固态 接自化级减少焊线动升后 源泉车间 轴棒素材 吨/年 1000 0 1000 0 100 固态 与原环评一致 飞轮素材 吨/年 20 0
40、 20 0 10 固态 轴套素材 吨/年 300 90 90 0 390 固态/散热器素材 吨/年 480 0 480 0 100 固态 与原环评一致 大、小支架素材 吨/年 180 0 180 0 180 固态 电磁钢板 吨/年 4950 0 4950 0 500 固态 塑料粒 吨/年 280 0 280 0 100 固态 成型机新增 4 台，但颇 变 更，减少废料量，原材料用量不变 切削油 吨/年 47 0 35-12 3 液态 循 环 使用 淬火液 吨/年 10 0 1-9 1 液体 切削液 吨/年 20.4 0 15-5.4 0.5 液态 清洗液 吨/年 10 0 6-4 2 液态 研
41、磨液 吨/年 3 0 1.5-1.5 0.5 液态 编码器 RE 电子部件 万套/年 400 0 400 0 200 固态 与原环评一致 电路板 万套/年 400 0 400 0 200 固态 粘接剂 吨/年 0.7 0 0.7 0 0.7 液态 异丙醇 吨/年 2.42 0 2.42 0 0.1 液态 焊锡丝 吨/年 2.5 0 1.7-0.8 0.5 液态 接自化级减焊线动升后少 G 马达 定子 万套/年 60 0 0-60 0 固态 产品下架 转子 万套/年 60 0 0-60 0 固态 外壳 万个/年 60 0 0-60 0 固态 润滑油 吨/年 0.014 0 0-0.0 14 0
42、液态 防锈漆 吨/年 0.1 0 0-0.1 0 液态 马达清洗液 吨/年 0.3 0 0-0.3 0 液态 车载马达 外壳 万个/年 395 81 479+81 200 固态 量加除泉产配其均外产增源增的伟他为购 铜线 吨/年 155 45 200+45 50 固态 绝缘体 万套/年 0 465 465+465 200 固态 铁芯 万个/年 0 465 465+465 200 固态 磁环 万个/年 0 465 465+465 200 固态 线路板 万套/年 393 81 479+81 200 固态 螺钉 万套/年 384 81 465+81 200 固态 风机 万个/年 0 465 465+
43、465 200 固态 风扇叶 万个/年 0 465 465+465 200 固态 轴套 万个/年 384 81 465+81 200 固态 底板 万个/年 0 465 465+465 200 固态 海绵条 万个/年 0 465 465+465 200 固态 焊锡丝 吨/年 1.17 0.33 1.5+0.3 3 1.0 固态 粘接剂 吨/年 0.72 0.28 1+0.28 1 液态 防潮剂 吨/年 0 1 1+1 0.5 液态 清洗液 吨/年 15 0 11-4 3 液态 法更环用工变循使 电路板部件实装 电路板 万套/年 300 0 300 0 100 固态 与原环评一致 电子部件 万套/
44、年 300 0 300 0 100 固态 锡膏 吨/年 8 0 6-2 2 固态 a焊锡丝 吨/年 6 0 4-2 2 固态 松香 吨/年 3 0 0.6-2.4 1 固态 异丙醇 吨/年 2 0 0.84-1.1 6 0.5 液态 防潮剂 吨/年 1.5 0 1.5 0 1 液态 与原环评一致 清洗液 吨/年 1.6 0 1.6 0 1 液态 热熔胶 吨/年 0.5 0 0.5 0 0.04 液态 硅胶 吨/年 2 0 2 0 0.4 固态 大小马达 支架 万个/年 300 0 300 0 100 固态 与原环评一致 外壳 万个/年 300 0 300 0 100 固态 铁芯片 吨/年 15
45、00 0 1500 0 200 固态 铜线 吨/年 70 0 70 0 20 固态 电路板 万块/年 150 0 150 0 50 固态 清漆 吨/年 5 0 5 0 1 液态 松香 吨/年 3 0 2-1 0.5 固态 接自化级减4焊线动升后多 焊锡条 吨/年 10 0 2-8 1 固态 焊锡丝 吨/年 0.3 0 0.3 0 0.3 固态 与原环评一致 水性面漆 吨/年 1 0 1 0 0.2 液态 粘接剂 吨/年 1.5 0 1.1-0.4 0.5 液态 作法变操方改 无水乙醉 吨/年 1 0 1 0 1 液态 与原环评一致 马达清洗液 吨/年 3 0 1-2 0.5 液态 工法变更循环
46、使用 环氧树脂 吨/年 0 24 24*21 5 固态/粘接剂 吨/年 0 1 1+1 0.5 液态/注：除车载马达增产相应的原材料增加外，其他生产线的原材料变化因工艺工法变更，用量发生变化。（2）改扩建项目部分辅料理化性质：表4-4部分辅料理化性质一览表 序号 名称 理化性质（主要成分）1 防潮剂 甲基环己烷 75-85%o（防湿剂）检测报告实测 VOC 含量为 684gLo 2 硅胶 磷酸三辛酯 2%、甲硅烷基封端的聚合物 50-60 乐有机锡化合物 1 乐二氧化硅35-45 机 根据胶粘剂挥发性有机化合物限量（GB33372-2020）中“表 3 本体型胶粘剂 VOC 含量限量”的要求，
47、“其他 TlS 类”的限量值为 W50gkg,本项目硅胶检测报告实测 VOC 含量为 4gkgW50gkg,故符合该标准要求。3 锡音 锡 80-90%银 3%、铜 0.1-3乐松香 溶剂 l-10%o 4 焊锡丝 锡 90T00%、银 2.9%、铜 0.1-3%、松香 l-10%o 5 焊锡条 锡 90-100%.银 3%。6 环氧树脂 基体树脂：氢氧化铝 30-50%.赤磷 1-5%,新戊二醉二环氧甘油酸 1-10%.炭黑V0.5%、4,4-（I-甲基亚乙基）双苯酚与（氯甲基）环氧乙烷的聚合物 30-50%固化剂：甲基四氢邻苯二甲酸酢 98%.2,4,6-三（二甲氨基）甲基）苯酚 1-2%
48、。检测报告实测 VOC 含量为 33gkgo 7 粘接剂 环氧树脂40-50%,铝粉颜料30-40%、丁二醇缩水甘油醛1-5%,二氟基M1-5%.3-（对氯苯基）1,1 二甲基服 1-5%.1,6-二（2,3 环氧丙基）乙烷 1-5%、合成橡胶 1-5%.硅石 1-5%根据胶粘剂挥发性有机化合物限量（GB33372-2020）中“表 3 本体型胶粘剂 VOC 含量限量”的要求，其他一环氧树脂类”的限量值为50gkg本项目粘接剂的检测报告实测 VOC 含量为 5gkgW50gkg,故符合该标准要求。8 切削液 二乙醉胺 30-40%、防锈添加剂、非铁防蚀剂、软化水。（部分含有量不明）9 切削油
49、硫化油脂 l-10%聚异丁烯 l-10%加氢石油重烷煌储分 71-90%o 10 清漆 2-羟乙基甲基丙烯酸酯 60-70%.邻苯二甲酸二丙烯酯 10 乐不饱和聚酯树脂20-30%.检测报告实测 VOC 含量为 726gLo 11 清洗液 正构烷烧类碳氢化合物99%。根据 VOCs 含量检测报告，VOCs 含量为724gLo 根据清洗剂挥发性有机化合物含量限值（GB38508-2020）中“表 1 清洗剂 VOC 含量及特定挥发性有机物限值要求”中“有机溶剂清洗剂”的挥发性有机化合物（VOCs）限值为 W900gL,本项目清洗液的 VOCs 含量占比为724gL900gL,故符合该标准要求。1
50、2 马达清洗液 根据清洗剂挥发性有机化合物含量限值（GB38508-2020）中“表 1 清洗剂 VOC 含量及特定挥发性有机物限值要求”中“有机溶剂清洗剂”的挥发性有机化合物（VOCs）限值为 W900gL,本项目清洗液的 VOCs 含量占比为 36gL900gL,故符合该标准要求。13 热熔胶 聚丙烯 20-45 泉低密度聚乙烯 15-30%、抗氧化剂 0.5T.5%、烧树脂 25-35 舟、I-丙烯与乙烯的聚合物 5-25%、石蜡 0.5-L5%。根据胶粘剂挥发性有机化合物限量（GB33372-2020）中“表 3 本体型胶粘剂 VoC 含量限量”的要求，装配业一其他类”的限量值为 W5
