-脚手架施工--专项安全方案2.doc

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1、XX高速公路第六合同段 脚手架施工专项安全方案XX高速公路第六合同段脚手架施工专项安全方案编 制：复 核：审 批：目 录第一章 总则2一、编制目的2二、编制范围2三、编制依据2第二章 工程概况3一、工程概况3二、地质气候4第三章 施工工艺简介51、施工准备51.1 技术准备51.2机具准备51.3主要材料准备52、主要施工方法62.1脚手架构造6 2.2脚手架搭设方法82.2.1安全爬梯搭设方法82.2.2钢筋绑扎平台支架搭设方法92.2.3扣件连接112.2.4安全网搭设11 2.3脚手架拆除11第四章 施工过程危险因素分析13一、重大危险源的识别13二、对重大危险源的评价13三、危险源的综

2、合预防、控制措施14四、五种危险源的预防措施15第五章 安全保证措施20一、安全生产管理体系201.1、成立安全管理组织机构201.2、安全保证体系20二、加强安全教育和技术交底21三、认真执行安全检查制度23四、认真执行事故报告制度24五、保证脚手架施工安全措施245.1、脚手架施工中的安全措施245.2脚手架的防护措施28第六章 安全应急预案29一、应急预案原则29二、项目部应急救援领导小组：29三、应急工作程序32四、危险源分析33五、救援资源情况35附件一：脚手架受力计算书37一、 安全爬梯计算37二、 爬架计算38附件二：安全爬梯和钢筋绑扎平台示意图41第一章 总则一、编制目的为了更

3、好地贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，提高XX股份有限公司XX高速公路第六合同段项目经理部二分部施工现场安全生产和文明施工水平，明确脚手架施工过程中存在的安全风险和控制措施，安全、保质、保量的完成桥梁墩身施工，规范现场安全文明施工，保障脚手架施工安全，特编制此专项安全方案。二、编制范围适用范围为由XX高速公路第六合同段XX项目经理部二分部承建的K59+600K67+877范围内桥梁高墩的脚手架施工。三、编制依据1、湖北恩施至重庆黔江高速公路第TJ-6标段脚手架施工安全方案2、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ 130)3、建筑施工安全检查标准（JGJ 59）4、

4、安全生产国家强制性标准与施工现场安全技术操作规范（2006版）5、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ 59)6、钢结构设计规范（GB50017) 第二章 工程概况一、工程概况XX股份有限公司XX高速公路及湖北恩施至重庆黔江高速公路宣恩至咸丰（鄂渝界）段一期土建工程施工TJ6标合同段二分部，标段起点桩号K59+600，终点位于茶园坡隧道出口，终点桩号K67+877，分部全长8.77Km。路线大走向基本与省道S232椒石线及老椒石线平行，主要包括路基、桥梁、隧道及天桥。本分部共有9座桥梁（包括2座特大桥和7座大中桥）。其中孟家坪特大桥和玛瑙塘特大桥均为预应力连续箱梁刚构，其余7座桥梁上部结构为先

5、简支后连续T梁，合计桥梁长度为4108米；恩来、恩黔第六合同段二分部共9座桥梁，桥墩基本为高墩，墩高为8米99米不等。高墩施工主要采用爬模或翻模施工方案。高墩施工通道采用安全爬梯供施工人员上下，安全爬梯按每节6米的高度设置，根据墩身施工高度进行接高，最高总高度按60米高设置；钢筋绑扎平台采用可提升的爬架，爬架采用工钢、钢管架焊接成型，总高度6.36米，总重约4.2吨。高墩施工通道和钢筋绑扎平台均采用钢管支架搭设。钢管采用48*3.5扣件式钢管，扣件分为对接扣件、直角扣件和旋转扣件。我合同段主要使用脚手架的工程为桥梁墩身高度在50米以下方柱墩和空心墩施工，主要为麻王坨1#桥，蒿子坝1#桥，玛瑙塘

6、特大桥，孟家坪特大桥。二、地质气候该工程施工区域属中亚山地季风湿润型气候，总的气候特点是：冬无严寒、夏无酷暑、雾多湿重、雨量充沛。多年平均气温15.7，极端最高气温40.8，极端最低气温-12.7。多年平均降雨量1476.6mm，平均无霜期299天。全年主导风为西南风，最大瞬时风速19.7m/s。高山最大冻土深度为0.3m。全县多年平均降水量1460mm,实测最大年降水量2353.9mm(咸丰站）。雨热同期，降水主要集中在4-9月，占年降水量的62-88%，7-8月带出现伏旱，光照，气温，降水三同步。多年平均日照1062小时，以8月最多，有201小时，二月份最少，只有46小时。总之，咸丰县气候

7、温和，雨量充沛，无霜期长但日照较少。第三章 施工工艺简介1、施工准备1.1 技术准备1.1.1组织各岗位管理人员到位，并进行相关培训。1.1.2审图及验算：对脚手架施工图纸进行审核，并对脚手架的结构受力进行验算。1.1.3安全、技术交底：本工程严格执行三级安全、技术交底，通过安全技术交底，使参与本工程施工的所有技术人员和施工人员熟悉施工工艺、技术要求以及安全防护措施，确保支架施工过程中的安全和质量。1.2机具准备备齐脚手架搭设所需的力矩扳手、切割机、电焊机等工具。1.3主要材料准备1.3.1钢管杆件1.3.1.1本工程钢管杆件采用483.5mm焊接钢管，其物理性能应符合现行国家标准碳素结构钢（

8、GB/T 700）中Q235-A级钢的规定，其截面特征应符合下表规定：钢管截面积A(cm2)惯性矩I(cm4)抵抗矩W(cm3)回转半径i(cm) 每米质量(kg/m)483.54.8912.195.081.583.84特征应符合下表规定：1.3.1.2脚手架搭设前应对钢管脚手管进行外观质量检验（旧钢管应逐件检查），钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。1.3.2扣件1.3.2.1本工程采用锻铸铁扣件，其材质应符合钢管脚手架扣件（GB15831）的规定，在螺栓拧紧力矩达65N.M时，扣件不得发生破坏。1.3.2.2扣件在进场后第一次使用前，必须按照钢管脚

9、手架扣件规定，进行外观质量检查（旧扣件应逐件检查），并抽取扣件样本进行力学性能和扭力距指标复验。严禁使用外观检验或力学性能复验不合格的扣件。1.3.2.3新旧扣件使用前均应进行防锈处理。1.3.3脚手板本工程采用木制脚手板，其材质应符合木结构设计规范（GBJ5）中级材质的规定，其厚度不小于50mm，宽度不小于200mm，长度约4米。脚手板使用前在板两端100mm处用直径为4mm的镀锌钢丝箍两道，腐朽、扭曲、斜纹、破裂的脚手板不得用于本工程。1.3.4安全网钢管支架四周布设绿色的密目安全网。2、主要施工方法2.1脚手架构造2.1.1构造特点和安装要求2.1.1.1立杆、横杆：本工程所用钢管单根长

10、度为6m。安全爬梯长4m，宽2m，单节高度为6m，施工过程中根据墩身浇筑高度进行接高。立杆横桥向设置5排，顺桥向设置3排，立杆最大纵距均设置为为1.2m，最大横距为0.9m，横杆步距为1.9m；钢筋平台采用绕墩式可提升的支架，支架底部用纵横工钢做基座，在墩身上预留插销孔，支架提升到位后在孔内穿入5cm直径的插销，提升后工钢基座落在插销上，爬架长8m，宽5.2m，高6.36m，横桥向设置6排，顺桥向4排,立杆最大纵距2.2m，最大横距3.8m。立杆钢管接长时相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内，并在高度方向错开的距离不小于500mm。 2.1.1.2剪刀撑：本工程脚手架在外侧立面整个长度和

11、高度上连续设置剪刀撑。剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或横杆扣紧外，在其中间应增24个扣结点，其中，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接长度不小于1200mm，搭接处至少应有三处扣件固定。剪刀撑斜杆搭接作法详见下图：剪刀撑与纵向水平杆、横向水平杆等同步搭设。2.1.1.3连墙件：本工程爬梯设置连墙件，连墙件每9m设置一道，在对应的墩身拉杆孔与用拉杆将支架与墩身相连。2.1.1.4扫地杆：在脚手架立杆底端以上100mm处纵横向设置扫地杆，并与立杆连接牢固。2.1.1.5脚手板：钢筋绑扎操作平台采用在爬架上满铺脚手板做平台，脚手板采用松木，厚50

12、mm、宽200450mm硬木板。爬架共四层，上面三层均铺设脚手板，最下层架设一道水平兜网，四周布密目安全网；脚手板设置在小横杆上，并在两端80mm处用直径的16#铁丝箍绕23圈固定。脚手板两端与 小横杆可靠固定，以防倾翻。2.1.1.6踏梯：踏梯沿横桥向设置成Z字型，踏梯顶端设置平台。踏梯纵梁与支架横杆之间用旋转扣件连接，踏梯用短钢管扣接在纵梁上，并在两边设置扶手。2.2脚手架搭设方法2.2.1安全爬梯搭设方法2.2.1.1搭设顺序立杆定位摆放扫地杆竖立杆与扫地杆扣紧装扫地小横杆与立杆扣紧装第一步大横杆与各立杆扣紧安第一步小横杆安第二步大横杆安第二步小横杆加设临时斜撑杆，上端与第二步横杆扣紧安

13、第三步大横杆和小横杆安装踏梯接立杆加设剪刀撑安装连墙杆挂设安全网。2.2.1.2基础：安全爬梯底部设置在承台顶面上。2.2.1.3立杆搭设3.2.1.3.1立杆搭设前应由测量人员根据脚手架设计的立杆间距进行准确放线。2.2.1.3.2钢管脚手架立杆根部必须设置纵横向扫地杆，横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。2.2.1.3.3立杆应放置在纵向水平杆的外侧，必须垂直且间距均匀。2.2.1.3.4立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向上错开的距离不宜小于500mm，接头中心至主节点

14、的距离不宜大于步距的1/3。立杆在顶层顶步采用搭接连接时，搭接长度不应小于1200mm，搭接长度范围内应用不少于三个扣件等间距固定，端部扣件的边缘至杆端距离不应小于120mm。2.2.1.4纵向水平杆搭设：纵向水平杆应设置在立杆内侧，用直角扣件固定在立杆上2.2.1.5横向水平杆搭设：主节点处必须设置一根横向水平杆，并用直角扣件与纵向水平杆扣接，且严禁拆除。2.2.1.6剪刀撑搭设2.2.1.6.1剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接长度不小于1200mm，搭接处至少应有三处扣件固定，剪刀撑斜杆搭接作法详见下图：2.2.1.6.2剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转

15、扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。剪刀撑、横向斜撑应随立杆、纵向水平杆、横向水平杆等同步搭设。2.2.1.7踏梯及平台设置踏梯先在地面上按照图纸拼接成形，包括踏步和扶手。待框架安装完一节后，将踏梯纵梁用旋转扣件安装在小横杆上。2.2.2钢筋绑扎平台支架搭设方法2.2.2.1搭设顺序工钢纵梁和底座工钢安装摆放扫地杆竖立杆与扫地大横杆扣紧装扫地小横杆与立杆扣紧安装第一至三步纵向水平杆安装第一至三步横向水平杆安装剪刀撑铺脚手板安全网挂设提升安装轴销落爬架并固定。2.2.2.2底座焊接钢筋绑扎平台底座分为两层，第一层由I20工钢做大梁，第二层由I16做钢管底座，横桥向外侧各用两根I12.6工

16、钢做立杆限位。各层工钢质检均用焊接连接，所有接触面均采用满焊，焊缝厚度不小于8mm。底座拼装前严格按照设计图纸尺寸放线定位，确保各工钢位置符合设计要求。2.2.2.3立杆、横杆、剪刀撑搭设立杆、横杆、剪刀撑搭设按照安全爬梯搭设方法搭设。2.2.2.4脚手板铺设2.2.2.4.1本工程施工作业层脚手板按脚手架宽度铺满、铺稳、铺牢，离墙不大于150mm。2.2.2.4.2脚手板铺设可采用对接或搭接铺设。对接铺设时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长度不得大于150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm；搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的

17、长度应不小于100mm。脚手板对接、搭接铺设形式详见下图：2.2.2.4.3作业层端部脚手板探头板长度不得超过150mm，其板长两端用12短钢筋压盖，并用16#铁丝与横向水平杆绑扎牢固。拐角、斜道平台口处的脚手板应与横向水平杆可靠连接，防止滑动。2.2.2.5钢筋绑扎平台提升爬架在施工过程中随着墩身高度整体向上提升，毎浇筑一节墩身提升一次，提升装置为四个倒链葫芦。吊装时吊点设置在插销位置，共设四个吊点，每个吊点对应位置在已浇筑完的墩顶布设一个倒链葫芦。提升时尽量使支架整体水平，均匀缓慢上升；若在提升过程中支架倾斜，应立即停止提升，待调整支架水平后方可继续提升。待支架底到达插销孔以上10cm时，

18、停止上升，待插销按照要求就位后，缓慢均匀落下爬架，调整爬架至设计位置。插销的插入深度及外露长度严格按照设计要求设置，并确保插销水平。2.2.3扣件连接2.2.3.1扣件规格必须与钢管外径相同。2.2.3.2在主节点处固定纵向水平杆、横向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离应小于150mm，对接扣件应开口朝上或朝内，各杆件端头伸出扣件边缘的长度应不小于100mm。2.2.3.3杆件相交伸出的探头长度均应大于100mm，以防杆件滑脱。纵向水平杆、横向水平杆伸出脚手架外立面的长度应基本一致。2.2.3.4螺栓拧紧扭力距不应小于40N.m，且不应大于65N.m。 2.2.4安全网搭

19、设安全网与脚手架搭设同步布置，布置在脚手架四周，用密目安全网，安全网与脚手架绑扎牢固。2.3脚手架拆除2.3.1拆除前必须完成以下准备工作2.3.1.1全面检查脚手架的扣件连接、连墙杆、支撑体系是否符合构造要求。2.3.1.2对脚手架上遗留的各种材料及杂物进行全面清除。2.3.1.3清除地面障碍物。2.3.1.4拆除时进行技术交底及安全教育。2.3.1.5拆除时设围禁区，设置明显标记，派专人负责警戒。2.3.2拆除脚手架的技术要求2.3.2.1脚手架拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业，其拆除顺序为：脚手板 踏梯 连墙件横向水平杆 剪刀撑 纵向水平杆 立杆2.3.2.2连墙件必须随脚

20、手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于两步，高差大于两步时需增设连墙件加固。2.3.2.3当脚手架采取分段、分立面拆除时，不拆除的脚手架两端，需先设置连墙件或横向支撑加固。2.3.2.4当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时，先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙杆。2.3.2.5脚手架拆除时，各种脚手架构配件必须及时分段集中吊运或人工传递至地面，严禁抛扔。2.3.2.6脚手架拆除过程中，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已经松脱连接的杆件。3.3.2.7脚手架拆除时，操作人员必须服从统一指挥，上下呼应，严禁上下同时作业，松开有关扣件时

21、应通知其它相关作业人员，以免发生坠落事故。2.3.2.8运至地面的脚手架构配件应及时检查、整修与保养，并按规格、品种随时码放整齐，置于于燥通风处，防止锈蚀。 第四章 施工过程危险因素分析一、重大危险源的识别 根据桥梁施工的特点，下构施工中容易造成不安全因素的危险源主要有： 1、支架坍塌 2、高处坠落3、物体打击 4、机械伤害 5、触电二、对重大危险源的评价 1、支架坍塌因支架系统设计不科学、不合理，搭设安装不规范,造成支架系统坍塌,对人身或机械造成伤害或损害的。 2、高处坠落在搭设支架时或在支架顶安装模板、钢筋,浇筑砼时进行的高处作业,可能高处坠落而导致人身伤害的。 3、物体打击高空坠落及水平

22、崩溅物体造成人身安全伤害的。 4、机械伤害机械（砼搅拌机、砼运输车、砼输送泵、吊车、钢筋加工机械等）运转工作时，因机械意外故障或违规操作可能造成人身伤害或机械损害的。 5、触电工程外侧边缘距外电高压线路未达到安全距离，用电设备未做接零或接地保护，保护设备性能失效，移动或照明使用高压,违规使用和操作电气设备，对人身造成伤害或损害的。三、危险源的综合预防、控制措施（一）、对重大危险要采取“两个控制”，即前期控制、施工过程控制。 1、前期控制：工程开工前在编制施工组织设计或专项施工方案时，针对工程的各种危险源，制定出防控措施。 2、施工过程控制：在工程施工过程中，严格按照各项操作规程和专项安全施工方

23、案施工和监督检查，认真落实整改。（二）、加强安全生产的综合管理。 1、认真落实各级安全生产责任制，建立健全各项管理制度，杜绝一切人为事故的发生。 2、加强对员工队伍人员的安全教育，提高作业人员素质和安全生产自我保护意识。 3、增强各级管理人员安全责任意识,加强安全专业知识培训。 4、严格加强各种危险源预防管理工作，结合工程特点，针对确认的危险源实施相应的预防控制措施。（三）、切实加强安全交底制度的落实 1、交底必须在施工作业前进行，任何项目在没有交底前不准施工作业。 2、交底工作一般在施工现场或项目部实施。 3、交底必须履行交底人和被交底人的签字模式，书面交底一式二份，一份交给被交底人，一份附

24、入安全生产台帐备查。 4、被交底者在执行过程中，必须接受项目部的管理、检查、监督、指导，交底人也必须深入现场，检查交底后的执行落实情况,发现有不安全因素,应马上采取有效措施,杜绝事故隐患。四、五种危险源的预防措施（一）、支架坍塌1、在支架搭设前，进行必要的场地整平压实，保证地基具有足够的强度，避免支架底座下沉变形。 2、严格控制支架材料的进场质量，使用符合国家标准的钢管和扣件，由技术、质检、物资部门把关，严禁劣质产品进入施工现场。 3、支架搭设必须由专业架子工完成，必须持证上岗，严格按照技术设计要求及安全技术交底实施。 4、作业人员必须严格遵守高空作业安全操作规程，使用的各种工具、用具应有防止

25、坠落的防护措施，严禁随意向下抛掷各种工具、物料。 5、高空作业必须设置安全设施，如：作业平台的走道板，安全网，护拦，井字爬梯等，并进行检查，发现问题及时解决，确保安全可靠。 6、搭设时必须在脚手架外侧立面设置剪刀斜撑，每4层（6m高度）设置一道；墩身脚手架剪刀撑在同一立面上必须封闭；剪刀撑斜角在45-60之间，剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接长度不得小于1m,剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的水瓶和立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不得大于15cm;墩身高度在24m以上，脚手架的水平层内每隔4层（6m高度）必须设置斜撑，呈之子型布置，确保支架整体牢固可靠。 7、施工中扣件螺栓必须上平拧牢，特

26、别是立杆对接扣件的质量及螺栓必须确保牢固可靠，并由专人检查使用质量 8、夜间或恶劣天气（遇有6级以上风力）不得进行脚手架搭设作业。 9、脚手架搭设完成后，需要跨越施工便道，在距离横跨段两端50m处设置交通安全警示标志，在过往通道进出口处设置防撞挡墙，防止过往车辆对支撑系统的碰撞。 10、凡患有高血压、心脏病及不宜从事高处作业的人员，严禁参加高处作业工作。（二）、高处坠落 1、严格规章制度，提高违章的成本。对于施工现场的“三违”（违章指挥、违章作业、违反劳动纪律）行为必须受到严格的惩罚。2、定期对从事高处作业的人员进行健康检查，一旦发现有妨碍高处作业疾病或生理缺陷的人员，应当调离岗位。3、安全防

27、护设施的管理要责任到人，临边、洞口以及脚手架等防护设施必须指定专人负责管理，发现有损坏、挪动、达不到强度要求时要及时进行修复。4、作业中注意检查高处作业人员是否严格遵守安全技术操作规程，是否按高处作业方案的相关要求去作业，现场的安全防护设施是否齐全有效，高处作业人员是否按规定佩戴安全防护用品等。5、禁止在大雨、大雪及六级以上大风等恶劣天气从事露天悬空高处作业。大风、大雨、大雪天气过后应组织现场人员对脚手架、各种防护设施进行专项安全检查，确保安全后才能继续使用。6、夜间照明光线不足时，不得从事悬空高处作业。（三）、物体打击1、加强对员工的安全知识教育，提高安全意识和技能。2、凡现场人员必须正确佩

28、戴符合标准要求的安全帽。3、经常进行安全检查，对于凡有可能造成落物或对人员形成打击威胁的部位，必须进行日巡查，保证其安全可靠。4、对于吊装作业除设指挥人员外，对有危险区域应增设警戒人员，以确保人身安全。5、施工现场严禁抛掷作业（其中包括架体拆除，模板支撑拆除及垃圾废料清理）。6、起重作业人员必须做到持证上岗、同时有一定的操作经验和技能，熟悉操作规程。司机驾驶人员应有严格注意被吊物的整体状态，运行区域路线及其危险性。如有可能对作业人员形成威胁，必须通报指挥人员暂停滞作业。7、作业前安全管理人员及操作手必须对设备进行检查和空戴运行，在确定无故障情况时方能进行作业。（四）、机械伤害1、对所有各种机械

29、设备进场后，必须由设备部负责人会同安全员和使用机械的人员共同对该机械设备进行进场验收工作，经验收发现安全防护装置不齐全的或有其它故障的应退回设备保障部门进行维修和安装。2、设备安装调试合格后，应进行检查，并按标准要求对该设备进行验收，经项目部组织验收合格后方能正常使用。3、使用前要对设备使用人员进行必要的安全技术交底和教育工作，使用人员必须严格执行交底内容及按操作规程操作。 4、使用中要经常对该设备进行维修保养，停止使用后切断电源并锁好电闸箱。5、各种机械设备必须专人专机，凡属特种设备，其操作负责人要按规定每周对施工现场的所有机械设备进行检查，发现问题及隐患及时解决处理，确保机械设备的完好，防

30、止机械伤害事故的发生。（五）触电事故1、在建工程外侧与外电高压线路未达到安全距离应增设屏障遮栏、围栏或保护网等防护。2、施工现场专用的中性点直接接地的供电线路必须实行TNS接零保护系统，同时必须做到三级控制两级保护，电箱为标准电闸箱，并采取防雨、防潮措施。3、电气设备应根据地区或系统要求，做保护接零或做保护接地,不得一部分设备做保护接零，另一部分设备做保护接地。 4、必须由持有合格证件的专职电工，负责现场临时用电管理及安拆。5、对新调入工地的电气设备，在安装使用前，必须进行检验测试。经检测合格方能投入使用。 6、专职电工对现场电气设备每日进行巡查，项目部每周对施工用电系统、漏电保护器进行一次全

31、面系统的检查。7、配电箱设在干燥通风的场所，周围不得堆放任何防碍操作、维修的物品，并与被控制的固定设备距离不得超过3 米。安装和使用按“一机、一闸、一箱、一漏”的原则，不能同时控制两台或两台以上的设备，否则容易发生误操作事故。8、配电箱应标明其名称、用途，并做出分路标志,门应配锁，现场停止作业时，应将开关箱断电上锁。9、照明专用回路设专用漏电保护器，灯具金属外壳做接零保护，室内线路及灯具安装高度低于2.5 米的应使用安全电压。在潮湿和易触及带电体的照明电源必须使用安全电压，电气设备架设或埋设必须符合要求，并保证绝缘良好。任何场合均不能拖地。10、线路过道应按规定进行架空或地埋，破皮老化线路不准

32、使用。11、使用移动电气工具和砼振捣作业时，必须按规定穿戴绝缘防护用品。12、凡从事与用电有关的施工作业时，必须实行电工跟班作业。 第五章 安全保证措施一、安全生产管理体系1.1、成立安全管理组织机构安全生产贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，认真贯彻上级有关安全生产工作的一切规定，建立一个强有力的安全生产管理网络体系。 项目部根据建筑施工企业安全生产管理机构设置及专职安全生产管理人员配备办法、公路水运工程安全生产监督管理办法规定设立安全生产管理机构，建立以分部项目经理为组长，分部安全总监、分部项目副经理、分部项目总工为副组长安全生产领导小组，由安全环保部负责日常工作。组 长：邓乾新副

33、组长：姚叙虹 甘 军 蒋光宪成 员：朱军锋 高文庆 袁小平 徐建国 郭增亮 卢 永 文 科 李守锋 瞿 沛 李正山 刘 川1.2、安全保证体系主要由组织保证体系和监督保证体系构成。二、加强安全教育和技术交底 1、针对脚手架施工的特点，对所有从事管理和生产的人员进行全面的安全教育，重点对专（兼）职安全员、领工员、班组长、从事特种作业的架子工、电工、焊接工及新工上岗、工人换岗和改变工艺等进行培训教育。2、在脚手架施工前必须对所有参与施工的管理人员、技术人员、安全员、脚手架安装和拆除作业人员进行详细的安全技术交底，并将交底材料发放给施工现场的管理人员、技术员、安全员及架子队负责人和班组长。3、在各种

34、安全技术措施到位的前提下进行脚手架施工，避免安全事故的发生。加强施工人员基本素质控制。要求参与脚手架施工的作业人员身体健康。4、对从事施工管理和生产的人员，未经安全教育的不准上岗；新工人（含民工）未进行三级教育的不准上岗；变换工种或采用新技术、新工艺、新设备、新材料没有进行培训不准上岗。5、特种工种的操作人员的安全教育、考核、复验，严格按照特种作业人员安全技术考核管理规定GB5306-85号文规定执行。经过培训考核，获取操作证持证上岗，对已取得上岗证的特种作业人员，进行登记存档，对上岗证要按期复审，并设专人管理，并按特种作业管理制度实施项目分部具体的管理工作。6、通过安全教育，增强职工安全意识

35、，树立“安全第一、预防为主、综合治理”的思想；掌握基本生产知识和安全操作技能；提高职工遵守施工安全纪律的自觉性，认真执行安全操作规定，杜绝“三违作业”（违章指挥、违章操作、违反劳动纪律），做到“四不伤害”（不伤害自己、不被他人伤害、不伤害他人、保护他人不被伤害），达到提高职工整体安全防护意识和自我防护能力。7、变更施工工艺前，必须对所有参与施工的管理人员、技术人员、安全员、架子队作业人员进行详细的安全技术交底，并将交底材料发放给施工现场的管理人员、技术员、安全员及架子队负责人和班组长。8、加强班前安全活动制度，每班作业前由当班班长和技术员对作业人员进行安全教育和技术交底，保证每名作业人员知道施

36、工现场的安全管理要求和技术控制要求。三、认真执行安全检查制度 1、二分部要保证检查制度的落实，现场安全员和班组组长要每日对现场脚手架进行日常检查，主要检查各主结点处各杆件的安装、构造是否符合施工方案的要求；扣件螺丝是否松动；安全防护措施是否符合要求。项目部每周组织一次全面系统的检查，主要复核现场安全元和班组组长的检查记录，并对脚手架的稳固性，螺栓的连接，剪刀撑的设置，安全防护措施的落实进行检查，对检查中发现的安全问题按照“四不放过”的原则制定整改措施，定人限期进行整改，保证“管生产必须管安全”的原则真正落实。2、现场班组负责人做好脚手架的保修工作，发现磨损严重和不符合规范的部件及时进行更换。3

37、、安全员现场督促现场作业人员佩戴好个人防护用品,2米以上作业必须系好安全带，并严禁在边沿上放置物品，以免引起高处落物造成人员伤害。四、认真执行事故报告制度1、无论何时，一旦发生危害工程安全、工程进度、工程质量、环境保护事故，除采取必要的抢救措施以外，必须立即暂停此项目和与之有关的项目的施工。2、事故发生后，以最快的方式，将事故简要情况向工点负责人、二分部领导、安环部、工程部报告；二分部接到报告后立即电话报告股份公司安全环保部和业主单位（监理单位），接到报告后1 小时内向股份公司安全环保部和业主单位上报事故报告，并按规定报告行业主管部门和综合安全管理部门。3、监理单位监理工程师视察了事故现场后立

38、即上报并提出处理意见，按照监理工程师指示消除事故产生的危害和影响，并查明事故原因。若事故原因未能查明，事故隐患未消除时，不能恢复开工。五、保证脚手架施工安全措施5.1、脚手架施工中的安全措施1、 操作人员必须持有登高作业操作证，方可上岗。从事架子工种的人员，必须定期（每年）进行体检。凡是高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够等不适合做高处作业的人员，均不得从事架子作业。配备架子工的徒工，在培训以前必须经过医务部门体检合格，操作时必须有技工带领、指导，由低到高，逐步增加，不得任意单独上架操作。 2、脚手架支搭以前，必须制定施工方案和进行安全技术交底。对于高大异形的架子并应报请上级部门批准，向所有

39、参加作业人员进行书面交底。3、架子在搭设(拆卸）过程中要做到文明施工，不得从架子上掉落工具、物品；必须保证自身安全，高空作业需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全带，未佩戴安全防护用品不得上架子进行施工。4、架子工在高处（距地高度2m以上）作业时，必须佩戴安全带。所用的杆子应栓2m长的杆子绳。安全带必须与已绑好的立、横杆挂牢，不得挂在铅丝扣或其他不牢固的地方，不得“走过档”（即在一根顺水杆上不扶任何支点行走），也不得跳跃架子。在架子上操作应精力集中，禁止打闹和玩笑，休息时应下架子。严禁酒后作业。5、在架子上施工的各工种作业人员，不得随意向下抛掷物品，不得随意拆除安全防护装置。6、雨、雪、雾等六级以上大风

40、等天气，严禁进行脚手架搭设、拆除工作。7、各工区安全员负责对脚手架进行经常检查和保修。(1)在下列情况下，必须对脚手架进行检查 a、在六级以上大风和大雨后； b、 停用超过二个月，复工前。(2) 检查保修项目a、各主结点处各杆件的安装、构造是否符合施工方案的要求； b、扣件螺丝是否松动； c、安全防护措施是否符合要求。 8、 大横杆应绑在立杆里面，绑第一步大横杆时，必须检查立杆是否立正，绑至四步时必须绑临时小横杆和临时十字盖。绑大横杆时，必须23人配合操作，由中间一人结杆、放平，按顺序绑扎。9、 递杆、拉杆时，上下左右操作人员应密切配合，协调一致。拉杆人员应注意不碰撞上方人员和已绑好的杆子，下

41、方递杆人员应在上方人员接住杆子后方可松手，并躲离其垂直操作距离3m以外。使用人力吊料，大绳必须坚固，严禁在垂直下方3m以内拉大绳吊料。使用机械吊运，应设天地轮，天地轮必须加固，应遵守机械吊装安全操作规程，吊运杉板、钢管等物应绑扎牢固，接料平台外侧不准站人，接料人员应等起重机械停车后在接料、解绑绳。10、 未搭完的一切脚手架，非架子工一律不准上架。架子搭完后由其施工人会同架子组长以及使用工种、技术、安全等有关人员共同进行验收，认为合格，办理交接验收手续后方可使用。使用中的架子必须保持完整，禁止随意拆、改脚手架或挪用脚手板；必须拆改时，应经施工负责人批准，由架子工负责操作。11、所有的架子，经过大

42、风、大雨后，要进行检查，如发现倾斜下沉及松扣、崩扣要及时修理。12、 外架拆除前，班组长要向拆架施工人员进行书面安全交底工作。交底有接收人签字。13、拆除前，班组要学习安全技术操作规程，班组长必须对拆架人员进行安全交底，交底要有记录，交底内容要有针对性，拆架子的注意事项必须讲清楚。14、 拆架前在地上用绳子或铁丝先拉好围栏，没有监护人，没有安全员、班组长在场，外架不准拆除。15、 架子拆除程序应由上而下，按层按步拆除。先清理架上杂物，如脚手板上的混凝土、砂浆块、U型卡、活动杆子及材料。按拆架原则先拆后搭的杆子。剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除，要求杆拆到哪一层，剪刀撑、拉杆拆到哪一层。16、 拆

43、除工艺流程：拆护栏 拆脚手板 拆小横杆 拆大横杆 拆剪刀撑 拆立杆 拉杆传递至地面 清除扣件 按规格码放。17、 拆杆和放杆时必须由23人协同操作，拆大横杆时，应由站在中间的人将杆顺下传递，下方人员接到杆拿稳拿牢后，上方人员才准松手，严禁往下乱扔脚手料具。18、 拆架人员必须系安全带，拆除过程中，应指派一个责任心强、技术水平高的工人担任指挥，负责拆除工作的全部安全作业。19、 拆架时有管线阻碍不得任意割移，同时要注意扣件崩扣，避免踩在滑动的杆件上操作。20、 拆时螺丝扣必须从钢管上拆除，不准螺丝扣在被拆下的钢管上。21、 拆架人员应配备工具套，手上拿钢管时，不准同时拿扳手，工具用后必须放在工具

44、套内。22、 拆架休息时不准坐在架子上或不安全的地方，严禁在拆架时嬉戏打闹。23、 拆架人员要穿戴好个人劳保用品，不准穿胶底易滑鞋上架作业，衣服要轻便。24、 拆除中途不得换人，如更换人员必须重新进行安全技术交底。拆下来的脚手杆要随拆、随清、随运，分类、分堆、分规格码放整齐，要有防水措施，以防雨后生锈。扣件要分型号装箱保管。25、 拆下来的钢管要定期重新外刷一道防锈漆，刷一道调和漆。弯管要调直，扣件要上油润滑。26、 严禁架子工在夜间进行架子搭拆工作。未尽事宜班组长在安全技术交底中做详细的交底，施工中存在问题的地方应及时与技术部门联系，以便及时纠正。27、脚手架应有避雷装置，雨季施工前应对脚手

45、架接地电阻进行摇测，其接地电阻不应大于30。5.2脚手架的防护措施1、脚手架应设置防护栏杆，上下通道，脚手架外侧设密目安全网，内侧设防坠落安全网。2、脚手架应采用5cm厚的木板，进行满铺，绑牢，无探头板。有坡度的脚手板，必须设置防滑木条，坡度较长时应设过渡平台，减少坡长。3、脚手架高度在10-15m时应设置一组（4-6根）缆风绳，增高10m再加设一组，缆风绳的地锚应牢固，超过20m的脚手架，每隔4m应设置连墙件。4、脚手架应设置锁力杆或扫地杆（扫地杆离地面高度不用大于30cm)。5、脚手架搭设和拆除时，应设置安全警戒线和警示牌。 第六章 安全应急预案 为了积极应对桥梁脚手架施工可能出现的安全事故，高效有序地组织展开事故抢险救灾工作，最大限度地减少人员伤亡和财产损失、按照中华人民共和国安全生产法、建设工程安全生产管理条例和国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定的要求，结合桥梁脚手架施工实际情况，成立了桥梁脚手架安全事故应急救援小组。一、应急预案原则应急救援工作的原则是：项目部统一领导、各工区分工负责；部门积极配合，运转协调有序；快速作出反应，妥善进行处理。 二、项目部应急救援领导小组： 紧急救援组织机构图总指挥：邓乾新副指挥：蒋光宪 医疗救护组后勤保障组善后处理组信息新闻组治安管理组抢险救援组