某别墅施工组织设计1.doc

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1、第一章 工程概况本工程为某某投资有限公司中部市场集群项目 B14#楼，为三层框架结构，建筑场地类别属类，基础设计等级为丙类，采用柱下独立基础，本工程0.000以下除标注为200厚蒸压灰砂多孔砖，0.000以上的非承重的外围护墙、内隔为200厚加气混凝土切块墙，住宅内隔墙为100厚加气混凝土切块墙，建筑面积为3533.39 m2，抗震设防烈度为7度，抗震类别为丙类，安全等级为二级，耐火等级为二级，建筑屋面防水等级为二级，使用年限为50年，环境类别为类。承包范围见下表内容：序号内 容1全部结构工程，包括开挖、地基、主体建筑等2屋面、平台防水（卫生间、厨房防水不包括）3除铝窗、车库翻板门由甲方另行委

2、托之外，全部外装修工程（其中包括排烟洞口、排气扇及洞口的铝合金百叶窗）4室内粗装修（包括盲孔砖保温及内隔墙砌筑抹灰，水泥地面，不吊顶房间顶棚抹灰，卫间生厨房防水基层抹灰（预埋管收口及阴角抹八字），明装暖槽内抹灰。5强电、照明：全部工程（包括：敷管、带线、穿线、配电箱、室内外面板、室外灯具、室内不安装灯具（注明：配线预留至吊顶以下或设计相应位置）。6弱电：（电视、电话、消防）：完成室内弱电敷管及带线。由各专业公司穿线、安装面板及设备）。7采暖炉片（由业主负责提供到现场），中标公司负责入库、保管及安装调试，并负责全部采暖管道施工。8上下水、生活热水由中标公司负责安装管道至洁具处（包括地漏盖及收口，

3、而洁具安装，喉管连接由另家公司负责。9空调机及冷凝、冷煤管由甲方提供，中标单位负责管线敷设、安装及收口。10卫生间窗式排气扇，吊顶排气扇及喉管，厨房煤气灶排烟喉管，材料及安装由中标公司负责。11煤气预埋套管及收口工程由中标公司负责。第二章：施工部署一、工程总目标 工期：全部主体结构工程力争于11年12月15日完成，本次投标的承包范围工程力争于2012年6月30日完成，样板房施工按业主要求时间提前完成。 质量：单位工程质量优良。 安全文明施工：达安全文明样板工地标准。二、项目管理、组织机构及项目领导质量职责1、 本工程全面实行项目法施工，工程项目管理是以高效率地实现项目目标为目的的，以项目经理负

4、责制为核心，以项目合同和成本核算制为主要内容，并对工程项目进行全过程、全方位的计划、组织、协调、控制的管理制度。2、 项目经理部依据业主要求和公司对项目的规划和决策，具体制定和实施总体方针目标，包括工期、质量、安全等，公司对项目经理部进行方针目标考核。同时项目经理部还接受业主和社会各方的监督和检查，最终为项目实现目标管理提供保障。3、 为规范本项目的管理工作，项目经理部执行公司颁发的项目管理手册、质量保证手册、CI工作手册，项目根据前两期的施工管理经验制定了项目自身的管理办法名都园工程项目管理办法，在四期施工中我们将继续执行此管理办法，并进一步地加以完善，将“创过程精品，建用户满意工程”的项目

5、质量管理工作指导思想贯穿工程的始终。4、 项目经理部组织机构 某某投资有限公司中部市场集群项目 B14#楼项目组织机构框图项目经理项目副经理工委书记总经济师总工程师工程组材料设备组安环检查组综合办公室经营计划组财 务组技术组质量检查组5、 对分包队伍的管理我公司作为总包单位，为实现公司在工期、质量方面对业主的承诺，保证工程正常运转，在施工期间特采取如下措施： 总包合同中明确总包对质量、工期的责任，因此在施工中加强对分包的管理。 总包和分包签定具有法律效力的合同，以合同为依据，对分包进行管理和控制，为最终实现质量、工期目标提供法律约束。 在施工中业主指定的分包、社会专业分包密切配合，提供良好的服

6、务，搞好工作关系，并派专人协调各分包之间的工作，一切从工程出发，积极做好各项工作，实行总包统一协调和管理。 每周一召开由分包参与的生产例会，及时解决施工中出现的各种问题。三、施工进度计划及工期保证措施1、 施工进度计划业主工期要求：本工程一栋T1型样板房开工日期定于2010年10月18日，于2011年元月29日完成，包括主体结构及外墙饰面。 本工程其它楼栋开工日期定2010年10月25日，主体工程于2011年1月31日完成，全部工程（本次招标范围内容）于2011年8月31日完成。施工进度计划详见附表2、 工期保证措施 严格按照ISO-9002的工作程序开展施工，对工序的工作质量严格把关，加强施

7、工过程控制，严格控制施工程序，并按户型分别绘制土建、机电综合施工图，做到土建、水电同步施工，协调配合，避免不必要的剔凿现象发生。 积极配合业主做好施工前的准备工作（拆迁、现场平面布置、施工先后顺序、施工过程中遇到的问题）创造良好的施工条件。 本工程为边设计边施工工程，在施工过程中我们将积极同设计、业主单位配合，在施工过程中遇到的问题及时提出。 精心总结样板房的施工经验，根据户型特点及困难确定合理的施工工序及关键施工部位，从结构到装修严格执行首检制，每一工序实行样板制，形成规范化、标准化施工，发现问题及时解决，坚决避免错误施工而带来的连锁反应而影响工期。 严把关键工序关，对于防水工程、砼工程、钢

8、筋工程、模板工程，尤其是屋面砼工程基本上进入冬季施工，而砼的浇筑质量直接影响屋面的防水性能，因此针对这些关键部位的施工严格执行“三定三工序”的施工原则，使关键工序严格处于受控状态。 项目严格工期计划管理并合理组织流水施工，由现场经理根据总控进度计划负责编制各楼栋的月进度计划及周进度计划。 制定具体针对性可操作性强的施工组织设计及专项技术方案，如名都园四期工程施工组织设计、T1样板房施工方案、冬季施工方案、室外装修工程施工方案等。 优选施工队伍，加大对施工队伍的考核、奖罚力度，加大合同管理力度，保证施工一次验收通过，高素质的施工队伍、严格的施工管理才能确保质量，从而真正赢得工期。 采用先进的垂直

9、运输机械和砼浇筑设备，根据工期、工作量装修阶段垂直运输采用提升架；结构施工阶段采用汽车吊、砼泵车等。四、现场主要施工机械投入计划表：序号机械名称型号单位数量备注1挖土机EX300台22自卸汽车16T台43外用提升架台84装卸汽车台25蛙式打夯机台66强制性砼搅拌机JS-35D 0.35m3/次台47钢筋加工生产线条28木工加工棚个29平板振捣器台410插入式振捣棒根1211砼地泵台1现场调配12砼泵车台1.13汽车吊台1.一、 施工现场平面布置（附施工总平面布置图）1、 临水：北侧水源采用三期压力罐处的水源，引入四期工程。南侧引用远C区的水井，管线均埋入地下50CM以上（见临水平面布置图）并做

10、好标识。2、 临电：引用三期工程相邻部位的电箱，详见临电布置示意图。3、 临时道路、临时围墙、临设布置原三期工程正式围墙拆除，大市政管线施工完毕，将临时围墙移至马路牙内侧12 m处，四期与临时围墙约15m左右，沿四期工程布置6m 宽的临时道路，并沿路另一侧设钢筋生产线、木工加工棚等。第三章：主要施工方法、技术措施 施工方法一、 根据结构特点，确保施工工序及关键施工部位 本工程为框架结构别墅工程，三层高，层高3.6m，楼面有错层，坡屋面，有防水层，因此结构施工关键部位为屋面部位。 预留10 土人工清 质量标准一次成活 施工工序： 测量定位 土方开挖、钎探验槽 垫层砼、防水导墙 质量：严格按工艺标

11、准施工（240粘土砖） 防水层及保护层 底板、墙体钢筋绑扎 底板、 商品砼浇筑要求连续振捣密实 墙体模板 底板、墙体砼 0.00楼板结构 地上一层框架柱 地上二层楼板 地上二层框架柱 地上三层楼板及地上二层屋面板 地上三层框架柱 地上三层屋面 商品砼连续浇筑 技术措施一、 土方工程采用机械开挖。回填土严格按照工艺标准的要求施工。考虑交叉施工，结构期间外架采用挑架，并支设水平安全网及护头棚。二、 模板工程1 垫层采用50*100mm木方加支撑。2 顶板选用竹胶板，板面质量要求成型砼达一次成活，主龙骨采用100*100mm木方，间距9001200 mm，次龙骨采用50*100cm木方，立放间距30

12、0400cm，支撑采用满堂脚手架。3 独立柱采用木模板，采用钢管柱箍，间距300400cm.4 地下墙体采用12止水螺杆，第一道止水螺杆30cm以内，其余垂直水平距离5060cm间，最上部一道止水螺杆距墙体上口30cm。5 为保证模板的竖向支撑牢固，在靠外墙内侧底板内加焊钢支撑，横向间距9001200m，具体做法见附图，钢支撑与底板主筋点焊牢固。6 由于底板与墙体同时浇筑，墙体支撑固定必须牢靠，严格预检，浇筑时每面墙派专人看模。三、 钢筋工程1 检验存放（1） 钢筋进场必须有出厂证明，进场后按同炉号、同批量、同规格、同等级60t为一组做复试（其中30%试件为见证取样试验），从中任选两根钢筋，每

13、根取两个试样分别做拉力试验和冷弯试验。如有一项不符合要求，另取双倍数量的试样重做各项试验，如仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格品，不合格品严禁用于工程上。（2） 钢筋进场后必须严格按分批同炉号、同规格、同等级等分别挂牌堆放，不得混淆。（3） 钢筋堆放时下垫垫木，离地不少于200mm，以防钢筋锈蚀和污染。（4） 钢筋半成品要有明显标识，标识上注明钢筋型号、部位等。2 钢筋加工钢筋加工在现场，加工场地设一台对焊机、两台钢筋切断机、两台成型机，钢筋配筋由专业人员配筋；对焊后的钢筋不进行冷拉，I级钢的盘元钢材由卷扬机对钢筋进行调直，钢筋表面不得发生裂缝或局部缩颈现象。钢筋加工严格按砼结构工程施工及

14、验收规范和GB50204-92及设计要求进行。建立严格的钢筋生产，安全管理制度。3 钢筋绑扎：实行样板引路样板部位由监理指定，经监理、业主、施工单位三方认可后才进行大面积施工。接头：墙筋采用搭接绑扎，20以上梁筋采用气压焊，钢筋接头按规范规定错开。4 钢筋绑扎接头位置错开，错开范围为不小于500mm，接头位置：下铁在支座，上铁在跨中。绑扎板筋前清扫模板上杂物，用粉笔在模板上划好主筋及分布筋间距，按划好的间距，先摆受力主筋，后放分布筋。绑扎时除外围两根筋的相交点全部绑扎外其余各点可交错绑扎，注意双向板相交点必须全部绑扎。负弯矩筋每个口均要绑扎。顶板钢筋绑扎工艺流程：清理模板模板上划线绑板下部受力

15、钢筋水电预留孔、预埋埋件、管线绑上层钢筋。5 质量标准（1） 钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关技术标准的规定。（2） 带有颗粒状和片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用，钢筋表面应保持清洁。（3） 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范规定。（4） 箍筋的规格、间距数量满足设计要求，弯沟角度135，平直长度10d。（5） 钢筋搭接处，在中心和两端用铁丝扎牢。（6） 暗柱梁箍筋与受力筋垂直设置，箍筋弯沟叠合处，沿受力筋方向错开设置。柱中竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯沟平面与模板面夹角围45。四、 砼工程1 本工程地下室底板及外墙、屋面采用商品

16、砼，其余部分采用现场搅拌的砼。配合比选用我公司试验室优选的试配。2 考虑到本工程的特点，开间小，室内外高差900mm，这样地下室墙体水平施工缝留置在窗台下口处，将底板与这部分墙体砼同时浇筑，以确保砼整体性及自身的防水性能。具体措施：（1） 为增加结构的整体防水性能，底板和外墙同时浇筑，浇筑顺序先底板后墙板砼，沿长向浇筑；为防止墙体根部返浆现象及形成自然施工缝，底板砼浇筑接近初凝时间后方可进行外墙砼的浇筑。（2） 砼的初凝时间的确定依据搅拌站提供的时间为依据，此项工作应提前做好准备，现场由生产经理负责做好周密安排。（3） 为防止砼离析现象，可采用串通配合施工，并且应分层浇筑，每层浇筑厚度控制在3

17、040cm。3 砼浇筑需考虑工期，又需考虑成本，为保证砼浇筑的连续性，确保工程质量，基础底板采用砼地泵输送商品砼，屋面板采用汽车泵浇筑商品砼，以解决砼浇筑的施工方案，其余部位的砼采用现场搅拌并用汽车吊辅助浇筑。4 坡屋面砼的浇筑：（1） 坡屋面砼的浇筑塌落度控制在57cm较好，而泵送要求的最小塌落度911cm，为避免塌落现象，现场做塌落度试验，根据实际情况与砼分公司联系，将塌落度调整到泵送要求的最小塌落度911cm。（2） 浇筑时要求连续，由屋脊两侧自上而下由一端推向另一端浇筑，振捣次数适当减少，并及时用铁锹拍实后，用抹子随压随抹，保证坡屋面的成型。（3） 由于天沟砼振捣困难，为保证天沟砼的密

18、实，用抹子拍压。（4） 保证砼浇筑质量，浇筑完后及时用塑料布覆盖并加盖阻燃草帘。七、防水工程本工程采用SBS防水卷材施工。1 工艺流程图基层检查、清扫涂刷基层处理剂细部处理基层涂胶卷材粘贴搭接面清理搭接缝口涂胶搭接缝粘合上层卷材施工搭接缝口密封收头固定密封清理检查质量验收。2 施工工艺采用热熔施工方法（1） 在干燥干净的基层上涂刷沥青胶的稀释液。（2） 按铺贴程序在基层上涂刷聚氯丁沥青胶粘结剂。（3） 粘贴时，按位置把卷成卷的柔性油毡放好，用喷灯加热基层和柔性油毡，加热要均匀，待柔性油毡表面熔化后，缓慢地将柔性油毡滚铺至基层上，并用压滚压实。（4） 搭接缝处要精心施工，喷考后趁柔性油毡尚未冷却

19、即用抹子将边封好，最后在用喷灯在接缝处均匀细致地喷考压实。二、 冬季施工 本工程样板房室内粗装修及室内装修80%以上的工作量均处在冬季施工，为确保施工质量，我项目经理部将针对设计的外装修要求制定专项技术施工方案。 （一） 准备工作1、 现场安排专人每天接收天气预报，并做好记录。遇寒流、大风警报，及时采取防护措施。2、 冬施前，对现场施工人员进行冬施培训，如外加剂掺放人员、测温保温人员。3、 根据形象进度配备足够的保温材料、塑料布、阻燃草帘等。（二） 技术措施1、 钢筋工程 雪天钢筋要用塑料布遮盖严密，防钢筋表面结冰霜。 在负温条件下焊接钢筋，应有控温、防寒措施，焊后的接头严禁立刻碰到冰雪。 气

20、压焊接接头应按气压焊工艺标准执行，负温下进行气压焊应缓慢均匀加热，使钢筋充分预热，加压时保证鼓包平缓，以减少应力集中。拆卸夹具时要待焊接接头充分冷却后拆卸为宜，以防止接头变形。当风速达到五级以上或雪天时，不宜进行气压焊施工，如必须施焊时，应设挡风板等措施。 从事焊接施工的焊工要持证上岗。2、 混凝土工程 在浇筑前，要清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。 冬期施工浇筑砼时，不宜留置施工缝，如因技术或施工组织上的原因不能连续浇筑时，且其停留时间超过砼初凝时间，则要正确留置施工缝，施工缝位置宜留在结构剪力小且便于施工的部位。柱应留在水平缝；梁、板、墙应留在垂直缝。 在施工缝处接着浇筑砼时，应先除掉水泥薄膜

21、和松动石子，湿润冲洗干净并使接缝处原砼的温度高于2，然后铺抹水泥浆或砼成分相同的砂浆一层，待已浇筑的砼强度高于1.2Mpa时允许继续浇筑。 冬期浇筑砼，在受冻前砼的抗压强度要满足现场砼结构工程施工及验收规范（GB50204-92）表4.1.2的规定。 砼的冬期施工，加热拌和水的温度要符合砼结构工程施工及验收规范（GB50204-92）表7.3.5的规定，现场搅拌时，水泥不得直接加热，可在使用前运入暖棚内存放。 冬季搅拌砼搅拌时间应是常温下搅拌时间的1.5倍，砼出机温度根据现场不同需要予以调整，且不低于10，保证入模温度不低于5，冬施砼要比常温下增设两组试块与现场砼同条件养护，分别用于检验受冻前

22、的砼强度和转入常温养护28天的砼强度，并填写砼搅拌记录。 砼测温 冬施砼要加强养护温度的测量工作，掺防冻剂的砼在达到临界强度前每2h测一次，以后每6h测一次。砼搅拌出机温度每班至少测4次，并做好测温记录。测温人员必须经过培训后方可上岗。 测温孔要编号，并绘制测温孔布置图，测温时要将测温计与外界气温相隔离，可在孔口四周用软木或其他保温物塞住，测温计要在测温孔内停留3分钟以上方可读数。 测温孔布置应在温度变化大，易散热的位置，板的测温孔应按横方向不大于5米的间距布置，测温孔要垂直于板面，孔深为板厚的1/2；现浇砼墙体厚200毫米以内，双面设置测温孔，孔深为墙厚的1/3，并不小于100毫米，测温孔与

23、墙面成30度角；大墙面测温孔按纵横方向不大于5米间距布置；梁每3米长设置一点，每跨至少一点，孔深为1/3梁高。3、 砌筑工程 为确保冬期砌筑质量，在正温条件下砌筑普通粘土砖、空心砖可适当浇水湿润，但浇水不宜过多，且随浇随用，砖的表面不得有游离水；在负温条件下砌筑时，不得浇水，可适当加大砂浆稠度，一般控制在1012厘米，以确保砖与砂浆的粘结力，砖的表面不允许有冰霜。 砂浆在使用时温度不低于5。搅拌时间适当延长，一般比常温增加0.51倍。 热拌拌砂浆，可将水加热，水的温度不可超过80。 砂浆随用随搅，不得使用已遭冻结的砂浆，严禁用热水掺入冻结砂浆内重新搅拌使用，严禁在砌筑时向砂浆内掺水使用，已砌筑

24、完的墙体应立即用阻燃草帘覆盖。4、 外墙面砖镶贴1） 防冻剂掺量及施工方法 冬施期间，镶贴砂浆采用TC-1防冻粘结剂和425#普通硅酸盐水泥，提高结合强度。 配合比：I（D）型防冻粘结剂：水泥：砂子=1：2：（46） 重量比：1：2.5水泥砂浆中掺水泥重的40%的防冻粘结剂。 砂浆中禁止加水，以防受冻。 砂为干砂，在使用前进行充分晾晒，不得含有水分和冰碴。此项工作现在就可进行，晒完后将其袋装以便备用。 粘贴前，基层表面先刷一遍防冻剂，粘贴砂浆厚度为34mm。 使用前防冻剂搅拌均匀，砂浆一次不宜配置过多，且不宜过夜使用。 勾缝砂浆采用FX-122III型防冻剂调和的1：1水泥砂浆，掺量为水泥重量

25、的4%。2）镶帖面砖前，外架迎风面用彩条布封闭，面砖镶帖后用塑料布固定于墙面，以防受冻。2） 石材粘贴时，粘贴砂浆内掺FX-122III型防冻剂。掺量为水泥重量的4%，掺入防冻剂的砂浆，搅拌时间应适当延长。5、 模板冬季施工模板一律采用木模板，以减少传热系数，模板支完验收后，外包阻燃草帘，增加其保护性能。6、 注意事项 制定的冬施措施必须严格执行，不得随意更改。 必须做好冬施的有关技术资料的收集和整理工作。 各种外加剂应选用公司中心试验室下发的产品型号。九、机电安装(一)系统简要说明本工程包含有电气系统；电视、电话、消防报警系统；给排水采暖系统和天气系统。电气系统管线采用BV500型导线穿焊接

26、钢管暗敷，A型户有功负荷10.42KW，B型户有功负荷8.49KW，C型户有功负荷 6.13KW。消防报警系统采用二总线制，每户为一个报警点引至会所内消防控制中心集中监控。管线为穿焊接钢管暗敷，报警设备信号传输距离不小于2km。给水管采用镀钢管丝接，埋地部分外刷石油沥青两道。热水管采用铜管丝扣连接。给水防结露保温采用=5mm聚乙稀泡沫塑料缠紧，外包白塑料布。热水管采用岩棉管壳保温，外缠玻璃丝布刷防火漆。采暖系统为双管下供下回程式，采用钢制管串片式散热器，由热交换站集中供应95-70热水，地下室内管道均作保温，采用岩棉管壳，外缠铝箔玻璃丝布，管道D40为焊接。b、地下室内管道做保温，保温管刷樟丹

27、两道，外包岩棉管壳，外缠铝箔玻璃布两道。c、管道安装前清除污物，内外表面除锈。d、散热器及不保温管刷樟丹一道，银粉两道。e、采暖系统管道安装完毕后，以1.5倍工作压力试压，5分钟不渗不漏为合格。B、采暖管道及散热器安装工艺流程安装准备预制加工卡架安装干管安装立管安装支管安装试压冲洗防腐散热器安装保温调试。C、管道安装a、 采暖管道安装的施工必备条件是：所有设备、材料经检验合格，进入现场，管道穿墙楼板的套管已经预埋好，干管安装前，所有管件要清理干净，刷一道樟丹，安装好托卡，立管安装必须在确定地面标高后进行，支管安装必须在墙面抹灰后进行。b、 与土建施工配合，保证立管预留口和地面标高的准确性，以避

28、免造成散热器安装困难，避免出现锯、卧、垫炉腿现象。c、 采暖管道安装时，管道坡度应均匀，这就要求安装干管后要开口，接口后应调直，吊卡松紧应一致，立管卡子要拧紧，灯叉弯平直。d、 采暖立管必须垂直，这就要求支管尺寸准确，避免其推拉立管，分层立管上下应对正，剔板洞时必须吊线。e、 支管灯叉弯上下要一致，这就要求煨弯大小相同，角度均匀，长短一致。f、 管道安装好后应将阀门的手轮卸下保管，等竣工时统一装好，并对整个采暖系统采取有效的保护措施。D、通暖a、 采暖管道安装完毕后，应做试压检验，并做好试压记录，请甲方、监理检查验收。b、 通暖时应向系统内充软化水。开始先打开系统最高点的放风阀，安装专人看管，

29、慢慢打系统回水干管的阀门，等最高点放风阀见水后即关闭放风阀，再开总进口的供水管阀门，高点放风阀要反复开放几次，使系统中的冷风排净为止。c、 需冲洗检修时，则关闭供回水阀门泄水，然后分先后开关供回水阀门放水冲洗，冲净后再通暖运行直到正常。十、交叉施工措施1 水电安装进度必须服从总控进度计划，选择合理的穿插时机，要在统一的协调指挥下施工，使整个工程形成一盘棋。2 明确责任，正确划分利益关系。为便于配合施工，机电依据绘制机电与土建综合施工图，并提供给土建施工队，为保证预留位置的准确性，机电负责预埋盒留洞。3 一切从大局出发，互谅互让，土建要为水电、通风安装创造条件，水电安装要注意土建成品及半成品的保

30、护。第四章 质量目标、质量保证体系及质量预控措一、 质量目标本工程按国家标准建筑安装工程质量检验评定统一标准（GBH300-88）的要求和北京市质量评定标准和施工技术规范进行质量检查评定，不合格点率控制在8%以下，分项工程优良率85%以上，23个单位工程质量均达优良，单位工程优良率100%。二、 质量保证体系1质量方针 我公司的质量方针是：“用我们的承诺和智慧，雕塑时代的艺术品”。在这一方针指导下。在工程具体实施中。我公司运用先进的技术、科学的管理、严谨的作风，精心组织、精心施工，以有竞争力的优良产品满足业主的愿望和要求。根据ISO9002质量标准的要求建立文件化质量保证体系质量保证手册，体系

31、有效运行以通过中国质量管理协会质量保证中心的第三方认证。广泛开展质量职能分析和健全质量保证体系，大力推行“一案三工序管理措施”即“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”。 2项目质量管理工作指导思想“创过程精品、建用户满意工程”，这一理念贯穿名都园工程始终，并且我们将向业主提供100%满意的售后服务。 3组织保证体系 公司按照工程总包管理体制的要求，在工程上根据项目管理的需要，建立项目管理体系，以合同为制约，推行国际质量管理和质量保证标准（ISO-9002），强化质量职能。项目经理部全体管理人员及分承包方将强化质量意识和质量职能；推行区域责任工程师和专业监理工程师制，施工全过程对工

32、程质量进行全面管理与控制；同时使质量保证体系延伸到各施工方、内部各专业公司严谨的管理予以实现。通过明确分工，密切协调与配合，使施工质量得到有效控制。建立项目经理领导，现场经理、主任工程师中间控制，专业监理工程师检查的三级管理系统，形成项目管理到各施工方、各专业分公司的质量管理网。三质量保证措施 1、根据质量体系保证图建立岗位责任制及质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任。 2、严格按工序质量执行程序进行施工，明确施工质量。 3、坚持用施工规范、规程组织施工执行标准GBJ204-92、GBL203-83、GBL300-88、GBJ301-88。全面推行样板制，对分项样板施工进行专项预控

33、，监督施工全过程。 4、根据本工程特点制定质量计划文件，以质量计划文件为依据，客观控制项目各项质量管理工作。 5、加强施工过程质量计划，每道工序完成后及时检查验收，严格坚持隐蔽工程检查验收制度。 6、施工过程建立有效的质量信息及定期质量检查制度，项目经理部对施工中出现的问题，以质量整改单的形式下发分包，同时报现场经理、工程技术部备案，并对整改单上的内容进行跟踪调查。四、技术保证措施1、楼层标高及平面测量放线，严格控制标高及轴线、标高和尺寸；砼工程必须用水平仪和经纬仪检查轴线后浇筑砼。2、建筑物大角全高垂直度控制。将经纬仪安置建筑物附近竖向投射，发现垂直偏差超过1时，及时调整。 3、楼层施工中，

34、要求墙钢筋上设置足够的标高控制点。具体做法：用钢筋插入顶板的底层钢筋焊牢，测出标高控制标志，保证砼板、墙标高。 4、模板及支架必须具有足够的刚度、强度和稳定性。5质量预控措施（见附表）（1）模板质量预控措施 （2）钢筋质量预控措施 （3）砼质量预控措施第五章 安全措施与文明施工一、安全管理方针 “安全第一，预防为主”二、安全组织保证体系三、安全管理制度1 安全技术交底制：根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底。2 班前检查制：区域责任工程师和专业监理工程师必须督促与检查施工方、专业分公司安全防护措施是否得到落实。3 周一安全活动制：经理部每周一要组织施工人员进行安全

35、教育，对上周安全方面存在的问题进行总结，对本周安全重点和注意事项做必要的交底，使施工人员心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。4 定期检查与隐患整改制：由现场经理组织每周组织一次安全生产大检查，对查处的安全隐患必须定措施、定时间、定专人整改，并做好安全隐患整改消项记录。5 管理人员和特殊作业人员实行年审制：每年由公司统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。6 实行安全生产奖罚制与事故报告制。7 实行持证上岗制：特殊工种必须持证上岗，严禁无证操作。8 危机情况停工制：一旦出现危机职工生命安全险情，立即停工，同时即刻报告公司，及时采取措施排除险情。（一） 安全管理工作1 生产经理负责整个现场的安全生产工作，严格遵照施工组织设计和施工技