某古建项目施工组织设计.doc

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1、第一章 编制说明第一节 工程概况 作为本工程的施工方，我公司通过认真研究和分析施工图纸，广泛听取有关古建专家的意见和建议，独立编制了XX市XXXXXXX公园（XXXXXXX项目）XXXXXX工程的施工组织设计。本施工组织设计涵盖了施工图中本工程所包括的施工范围内的全部工程内容-土建、古建、安装及配套工程，并且着重从工程承包商的角度，阐述了我公司对XXXXXX工程的工程质量、工期、安全、文明施工，服务协调，特别是关于质量、工期等工作进行统一管理的设想，以期高质量、高效率的全面履行我公司作为承包商的职责。 本施工组织设计为工程投标的技术文件，主要根据以下资料和文件进编制。1、工程概况：XX市XXX

2、XXXX公园（XXXXXXX项目）位于本工程为XX市XXXXXXX公园（XXXXXXX项目）XXXXXX工程，主要分为主楼、X座结构形式完全相同的配殿，总建筑面积XXXX.Xm2。主楼为三层框架及木结构；建筑面积为XXXX.Xm2；配殿为框架及木结构,位于主楼南、北两侧建筑面积为 XXXXm2。 2、编制依据1、XX市XXXXXXX公园（XXXXXXX项目）XXXXXX工程，招投标文件及答疑纪要、图纸会审纪要。2、XX市XXXXXXX公园XXXXXX工程施工现场的实际情况及周边环境。3、我公司同类工程的施工经验。4、建设部及省建设厅有关建设工程的法律、法规和条例等。5、国家现行施工及验收规范、

3、质量评定标准。主要有：湿陷性黄土地区建筑规范GBJ25-90建筑地基与基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002建筑地基处理技术规程JCJ79-91砼结构工程施工质量验收规范JB50204-2002砌体工程施工质量验收规范0B50203-2002屋面工程质量验收规范GB50207-2002建筑地面工程施工质量验收规范CB50209-2002建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-2002建筑工程冬期施工规程JBJl04-97组合钢模板技术规范CJ214-89钢筋焊接及验收规范JCJl8-9,6工程测量规范GB502693建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91建筑机械使用安

4、全技术规程JG33-91施工现场临时用电安全规范JGJ46-86建筑给水排水及采暖工程施工质量规范GB50242-2002建筑排水聚氯乙烯管道工程技术规范CJJT29-98建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建设工程项目管理规范GBT50326-20013.编制原则: 遵守承诺和招标文件规定相关的洽谈纪要,保证质量,统筹安排,依据工程的内容,本着“实用,安全,经济,合理,先进”的原则,科学地安排施工程序,合理组织施工,确保各项施工工序相互促进,紧密衔接,促进施工进度,缩短工期.采用先进

5、的施工技术,选择合理的施工方案,确保安全生产,提高工程质量.充分挖掘和利用设备潜力,提高机械化程度,减轻劳动力的强度,提高劳动效率.第二章 现场平面布置图（见附图）第一节 施工总平面图 一、施工总平面布置原则在对本工程施工总平面进行布置时，依据业主提供的场地实际情况，原则上力求科学合理，充分利用场地资源，最大限度地满足施工需求，以确保工程质量、工期、安全生产、文明施工、环境保护、科学管理六大目标的实现。根据建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)的相关规定，将施工场地划分为生产区、生活区、办公区三大的区域。根据上述原则和要求，我们在对本工程的施工平面进行布置时结合本工程施工特点，将基础和主体砼

6、结构、木结构的施工过程及装饰和安装工程划分为5个阶段，对其施工平面分别进行有针对性安排布置。二、施工现场条件招标单位指定的本工程施工场地设在XXXXXX工程正东边的大片空地上，场地平整。 施工用水源由各建设单位指定给水口及排水口，施工单位进入现场后自行解决连接问题,电源由建设单位提供的电缆引入施工现场。三、施工平面的布局基坑开挖与地基处理阶段将以机械土石方为主，该阶段主要考虑合理安排堆土及石灰放场地。地基灰土及基础、回填土施工完后，场内大部分堆土己用完，继而进入主体结构连续施工阶段。施工用水、电线路：施工用电：根据总平面中主要用电设备及照明布置的位置，从配电室引出三条动力回路和两条照明回路，采

7、TN-s系统，三级配电、二级漏电保护，各动力线路采用三相五线制。(用电量和导线计算见本章第二节) 四、施工总平面的管理项目技术负责人负责现场总平面区域内的项目管理，在三个主要施工阶段中，分别按现场平面布置图进行合理规划，安排落实。若在施工过程中出现必须的平面布置变更，须经项目经理审批。第二节 施工用水用电量核算一、施工用水施工期间现场用水计算如下：(1)施工用水量：按日用水量最大的浇筑混凝土工程计算：施工用水量 式中未预计施工用水系数K1取1.05；本工程采用商品混凝土，Q1取平均浇筑混凝土量23m3；用水定额N1取2400L/m3用水不均衡系数K2取1.5。因施工机械用水极少，不计算q2。(

8、2)施工现场生活用水量：生活用水量 式中施工现场高峰人数P1估取150人；生活用水定额N3取40L/(人日)；用水不均衡系数K4取1.4；每天工作班t取2。因现场不设生活区，不计算q4。(3)消防用水：本工程施工维护内共有9000m2，合0.9hm2，远远小于现场面积25hm2的规定，消防用水q5取6(L/s)。(4)总用水量计算：因工地面积小于25hm2，且(q1+q2+q3+q4)3.02+0.153.17q56，取总用水量Qq56(L/s)。(5)管径计算：施工用水经济流速取1.3m/s供水管径 取D100mm本工程正式水源为100mm上水管，已接至现场西侧，为减少临时设施，在基础施工阶

9、段将现场内全部正式上水管线接通验收完毕，以作为施工临时水管干线。另外做少量50支线通向搅拌站。二、施工用电、一级箱1个内分四个回路：回路1去塔吊二级箱，回路2去东边楼二级箱，回路3去中间楼二级箱，回路4去西边楼三级箱。、二级箱：3个1. 塔吊二级箱北分两个回路，回路1去塔吊，回路2去照明灯箱。2. 东边楼二级箱内分两个回路，回路1去施工层箱，回路2去地面急用。3. 中间楼二级箱内分两个回路，回路1去施工层箱，回路2去地面急用。、三级箱：3个分别为是三个楼的施工层用箱.箱内配：100A漏电1个供电渣焊；3个40A三相插座供电焊机和动力设备；6个单相插座供单相设备.施工用配电箱材料采购单一、 配电

10、箱序号型号数量（个）11200800250（宽高厚 防水型）121000800200（宽高厚 防水型）33500700200（宽高厚 防水型）3二、 隔离开关序号规格型号数量（个）1刀熔开关（HR5250/3）12防误刀开关（DZ11200/3）73防误刀开关（DZ11100/3）34隔离刀闸（HK1A63/3）1三、 漏电断路器序号名称规格型号数量（个）1漏电断路器DZ20L160/430100mA0.2s72漏电断路器DZ15LE63/490130maA0.1s33漏电断路器DZ15LE100/390130maA0.1s34拼装漏电断路器DZ4763/3 C6330mA0.1s9拼装漏电断

11、路器DZ4763/2P C2030mA0.1s9四、 插座序号型号数量（个）1三相四极 40A92单相三极 10A18五、 零线接线端子序号规格型号数量（个）110孔32 5孔 （M6的丝口）43接线端子支柱14六、 接地端子序号型号数量（个）110孔 （M6的丝口）7七、 铜开口线鼻序号型号数量（个）1200A57260A83100A10八、 DZ47断路器支架 序号型号数量（米）1DZ47断路器支架3九、 铜线序号型号数量（米）116 mm15210 mm534 mm18(黄、绿、红各6m)42.5 mm24(黄、绿、红双色各6m)十、 PVC绝缘胶带：黄、绿、红、兰、双色各5盘，共25盘

12、十一、 螺栓螺帽带平垫、弹垫序号型号数量（套）1M420602M440403M540304M520455M620206M6平垫、弹垫、螺母各35十二、6黄蜡管序号型号数量（米）16黄蜡管15十三、电缆线（铜）序号规格型号备注1395+250现场实际测量确定2335+216现场实际测量确定3325+210现场实际测量确定4316+26铜电缆（橡胶电缆）现场实际测量确定十四、铜铝接线鼻序号规格型号数量（个）195 mm7250 mm5335 mm7425 mm20516 mm20第三章 施工方案第一节 施工顺序第一步：施工准备。进行技术交接、测量放线、现场维护、临建搭设及设备进场工作；对现场具体情

13、况进行了解，对现场进行统一规划，确定具体位置。l、施工场地及施工道路：现场维护：沿业主指定的范围将施工区用彩钢板进行维护，使施工区与游人相隔离，基础为3：7灰土夯实，上做砖基础，并用水泥沙浆抹灰。大门：本工程只在现场北边设一个与场地外道路相连，大门内北侧建现场办公室。施工现场：由大门进入现场后，所有彩钢板维护内的场地进行硬化（除主体建筑及未来绿化草坪区），全部采用150厚C20砼硬化，两边设250X200排水沟，纵向直度2%，终端设沉淀池。 2、施工生产区：加工生产、构件及材料设备堆放区，安排在临建用地的南面，堆放整齐，砼搅拌站放置场地北侧，钢筋加工棚、砂、石放置在其左右。现场搅拌站：本工程砼

14、均采用商品砼，砌筑、装饰砂浆均采用现场搅拌所用，袋装水泥库设在搅拌站西侧。水泥库开设卸料门和出料门。模板加工：设于临建用地面段，有原材料堆场、木工棚及半成品堆放组成。材料堆场及仓库：砂石料堆放场设在搅拌站东侧，砌筑材料、构件及安装材料堆放场设在中间场地。塔吊尽可能使其操作半径达到最大化利用，能够满足场内所有构件及材料的转运。3、办公、生活区：现场办公室：搭设七间活动房作为现场办公室。生活区完全与施工区相分离，布置在场地以南未施工的空地上，设职工宿舍、厨房、餐厅、厕所及浴室，与施工场地直线距离约250米。因本工程总工期较短，距生活区近，现场不再搭设大量临时设施。办公室、少量更衣室采用1栋2层活动

15、板房共420m2；搅拌机棚、水泥库94m2；简易仓库约200m2。均采用非燃材料搭设。第二步：进行基础开挖及回填工作；根据本工程的具体特征，施工顺序安排为：本工程建筑为三个单体，一个配殿和两个结构形式完全相同的配殿组成，三个单体无结构连接，且间距较大，所以我们决定进行分别开挖回填。先将东配殿进行开挖，挖至设计高程，将挖出的土按照指定地点堆放；然后再对主楼进行开挖至设计高程，在开挖同时用主楼的土进行3：7灰土的拌和，对东配殿进行回填，依次类推再用西配殿所挖土方对主楼进行回填，最后再用最先挖出的东配殿土方对西配殿进行回填，如土方干燥可加水，达规范要求。在进行主楼及西配殿开挖、回填的同时，按照图纸设

16、计要求对东配殿进行荷载试验，试验结束对其进行测量放线，进行下步钢筋混凝土基础施工，依次类推主楼及西配殿也逐一进行基础施工。在其施工的同时对塔吊基础进行处理，对施工场地进行硬化（设计图纸M区中心广场混凝土垫层）。在对主楼及配殿基础施工的同时做好室内外回填工作，并及时对隐蔽工程进行验收。第三步：基础及混凝土主体施工为三个单体轮换交叉作业，互不影响，东、西配殿可同时下料，但并非同时浇筑，到达标高11.10M后因混凝土施工较少，东、西配殿可同时进行钢筋混凝土施工，缩短工期和对材料的节省。在脚手架搭设时进行技术交底，做好安全网维护，并时常对工人进行安全教育。在主体部分施工的同时进行木构件、钢构件、斗栱等

17、预制构件的预制、瓦类及石材的加工，并做好水、电路预埋工作；待混凝土主体施工完成后，进行木构件安装及筒瓦屋面工程；3-1、大木构件安装 大木构件在现场应分类堆码整齐，检查构件是否有损坏，清点数量。先进行斗栱安装，安装时应注意：角斗的正面应与前后檐平行，内部的、前后檐的坐斗正面应与前后檐平行，山面的坐斗正面与山面平行。外侧的华栱，长头向外，特别是转角斗栱长头向外。散斗与栱之间，上、下层栱、枋之间必须安装栽销，保证建筑物的整体性。安装檩、枋、扶脊木时须注意其榫、卯间的互相的搭接，与轴线保持垂直。最后安装老角梁、仔角梁。檩条安装就位经检查无误后安装生木头，每道檩上均从明间梁缝开始向两头安装。脊部椽钉在

18、脊檩其他钉在生头木上，使屋面形成双向曲线。 钉椽时应先在檩条上分画椽位线。檩条接缝上不得钉椽，即“椽不压梁头”。脑椽在出山处，下部须向下延伸至角梁，椽上面应比角梁上皮低50-60MM，最外一根椽应与搏风板贴紧。钉出山脑椽前，须先安装象眼山花板，钉檐椽时须先在金檩上钉檐椽，檐檩、橑檐檩上不得加钉，等待小连檐钉好后，方可在檐檩、橑檐檩处加钉。钉屋面板须从檐口开始向脊部铺钉，应保证板缝严密、平整。铺钉1500MM宽应进行错缝，增加屋面的整体性。屋面板上涂刷二道防腐沥青漆。 屋面板上铺钉SBC-120防水卷材，从檐口向脊铺钉，长边平行檐口，长边接茬上边压下边宽度100MM，短边接茬宽度200MM，压条

19、3010 1000双向钉压条，注意顺水条在下面，防滑条在上面。扶脊木、角梁上另铺一层加强层。3-2、搏风板制作安装 搏风板的材质、尺寸应符合图纸及规范要求，搏风板的曲线囊度应按现场实际尺寸确定。确定方法如下:先把角梁上面两边倒楞、使之与屋面板坡度大致相同，比屋面板要高出50-60MM，使角梁上皮为一平滑的曲线。从扶脊木上生头木上皮挂线，顺搏风板方向至檐口大连檐上皮（此线应用D=10的电缆线或麻绳），使线绳从角梁上皮通过，形成的圆滑曲线，即是搏风板上口的曲线，用样板把此曲线及檩、扶脊木头的相对位置取下来，按样板制作安装搏风板。3-3、屋面工程瓦瓦前，需用1：2.5水泥砂浆先把勾头进行加固粘结，防

20、止勾头被冻掉，把宝顶进行试装，调好备用，把板瓦小头进行沾浆，沾浆应先调选好的板瓦。 瓦瓦时，应先将粘瓦放置在防水卷材下，再将滴水瓦安装在防水卷材上面面，并把卷材剪整齐，不得超出滴水第一块板瓦下口，板瓦必须坐浆饱满，瓦垅须顺畅，不得有倒勾水现象。每天下班须检查当天的工作，有不合适的瓦要及时返工。须做到工完料清，随时清理工作场地。第四步：砌筑及内、外墙面抹灰工程，应尽量缩短其施工时间，将主体脚手架尽快拆除，为石材的安装保证工作面，已完石活应做好成品的保护工作。在结束后全面展开内外装饰及水、电安装施工。尤其在油漆工程施工过程中应作好对其它已完工程的保护，尽量避免油漆洒在清洁区域。第五步：人员、材料、

21、机械设备退场，对现场进行清理，准备竣工初验。第二节 主要施工机械本工程主要机械设备的选择使用，本着实用、安全、经济以及能够充分满足各阶段工程施工需要的原则。一、土方施工机械基坑开挖采用一台反铲液压挖掘机，配自卸车和装载机进行，采用3：7灰土回填，碾压选用一台12吨压路机并配备旋耕机、人工进行平整，对于压不到位的边角处采用挖式打夯机夯实。二、垂直运输机械 主体结构施工时，砼、钢筋、模板的垂直运输由塔吊运输。根据本工程的具体情况，对垂直运输机械选择如下： 塔吊：对使用范围内的所有现场材料进行转运。三、生产加工机械 1、混凝土及砂浆搅拌： 选用立台CJ250型砂浆搅拌机进行砌筑和抹灰砂浆搅拌。根据招

22、标文件，使用商品砼，故不设搅拌站及设备。 2、钢筋加工： 设置钢筋加工全套机械：弯曲机、切断机、冷拉调直设备以及电焊机等机械。 3、木工机械采用400卧式压鲍一台，400卧式平鲍机2台，200立式鲍锯机2台，600卧式电锯1台，其他各类施工机械根据本工程施工进度和需要，随时调配使用，确保工程进度如期竣工。 第三节 施工测量一、平面及高程控制1、根据设计平面定位条件及业主提供的平面定位控制点和水准高程基点，测量本建筑物的平面控制及水准高程控制点。 2、根据已测设的控制点，按设计定位条件在场地四周不易破坏碰压处设置永久性轴线控制点，另在场地东、西、南、北分设四个水准点，用于本工程的轴线及0000高

23、程的控制。3、地基基础工程施工时，根据施工控制网，在各建筑物基坑边上埋设主轴线的控制桩，用经纬仪向施工面投测放线。4、主体结构施工时，首先对主轴线的控制点进行复测和重新保护，作为竖向控制的依据。二、建筑平面竖向控制 主体结构施工测量竖向控制采用“外控法”，其施工测量要点为：采用DJ2光学经纬仪，依据主轴线控制点，对主体结构各楼层轴线进行投测，每楼层轴线投测前需在控制点上有两点校核无误后再行投测，并进行正倒镜法校准。三、标高测量 对在施工场地上建立水准基点，每隔一定的时间，或发现有变动可能时，应进行复测。 结构施工出地面后，根据高程控制点用水准仪将0.50m水平线投测到底层构造柱面上，用红漆标明

24、，以此做为向上各层楼传递高程的基准点。高程传递用钢尺垂直向上量取，然后将水准仪安置在施工层上，校测由下量取的各点，误差控制在5mm以内。 高程量取使用的钢尺必须经过鉴定，量高差时尺身应铅直并用标准拉力，同时进行尺长和温度改正，以确保各层标高的准确性。第四节 土建主要分项工程施工方案一、土方开挖 1主要机具（1）挖土机械有：挖土机、推土机、铲运机、自卸汽车等。（2）一般机具有：铁锹（尖头与平头两种）、手推车、小白线或20铅丝和2m钢卷尺、坡度尺等。2作业条件（1）土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。（2）建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）标准

25、水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。（3）夜间施工时，应有足够的照明设施：在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。（4）开挖有地下水位的基坑（槽）、管沟时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位。一般要降至低于开挖面0.5m，然后才能开挖。（5）选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件，土壤类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械效率来确定，编好施工方案。（6）施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工作的大小机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。（7）在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度和清理均应配备人工进行。3操作工艺工

26、艺流程： 确定开挖顺序和坡度 分段分层平均下挖 修边和清底（1）坡度的确定：1）在天然湿度的土壤中，开挖基础坑（槽）和管沟时，当挖土深度不超过下列数值时，可不放坡、不加支撑。（a）密实、中密的砂土或碎石类土（充填物为砂土）10m；（b）硬塑、可塑的轻亚粘土及亚粘土125m；（c）硬塑、可塑的粘土和碎石类土（充填物为粘性土）15m（d）坚硬性粘土20m。）超过上述规定深度，在5m以内时，当土具有天然湿度，构造均匀，水文地质条件好，且无地下水，不加支撑的基坑（槽）和管沟，必须放坡。边坡最陡坡度应符合表1311的规定。3）使用时间较长的临时性挖土方边坡坡度，应根据工程地质和边坡高度，结合当地同类土体

27、的稳定坡度值确定。如地质条件好、土（岩）质较均匀、高度在10m以内的临时性挖方边坡坡度应按表1-312确定。4）挖方经过不同类别土（岩）层或深度超过10m时，其边坡可作成折线形或台阶形。项次土的类别边坡坡度（高：宽）坡顶无荷载坡顶有静载坡顶有运载1中密的砂土1：1.001：1.251：1.502中密的碎石类土（充填物为砂土） 1：0.751：1.001：1.253硬塑的轻亚粘土1：0.671：0.751：1.004中密的碎石类土（充填物为粘性土）1：0.501：0.671：0.755硬塑的亚粘土、粘土1：0.331：0.501：0.676老黄土1：0.101：0.251：0.337软土（经井点

28、降水后）1：1.00注：当有成熟施工经验时，可不受本表限制。各类土的挖方边坡坡度 表1312项次土的类别 边坡坡度（高：宽）1砂土（不包括细砂、粉砂）：坚硬1：1.251：1.51：0.751：1.002一般粘性土；硬塑充填坚硬、硬塑粘性土1：1.001：1.151：0.501：1.003碎石类土：充填砂土1：1.001：1.50注：当有成熟施工经验时，可不受本表限制。（2）开挖基坑（槽）或管沟时，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度，然后分段分层平均下挖。（3）采用推土机开挖大型基坑（槽）时，一般应从两端或顶端开始（纵向）推土，把土推向中部或顶端；暂时堆积，然后再横向将土推离坑（槽）的两侧。（

29、4）采用铲运机开挖大型基坑（槽）时，应纵向分行、分层按照坡度线向下铲挖，但每层的中心地段应比两边稍高一些，以防积水。（5）采用反铲、拉铲挖土机开挖基坑（槽）或管沟时，其施工方法有两种：1）端头挖土法：挖土机从坑（槽）或管沟的端头，以倒退行驶的方法进行开挖。自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土。2）侧向挖土法：挖土机一面沿着坑（槽）边或管沟的一侧移动自卸汽车在另一侧装运土。（6）挖土机沿挖方边缘移动时，机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑（槽）和管沟深度的1/2。如挖土深度超过5m时，应按专业性施工方案来确定。（7）在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态。深度大于15m时的基坑（槽）或管沟，根据土质

30、情况，应作好支撑的准备，以防坍塌。（8）开挖基坑（槽）和管沟，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计地基标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在找平后，由人工挖出。暂留土层：一般铲运机、挖土机挖土时，为20cm左右；挖土机用反铲、正铲和拉铲挖土时为30cm左右为宜。（9）在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土方运到机械挖到的地方，以便及时挖走。（10）修帮和清底。在距槽底设计标高50cm槽帮处，找出水平线，钉上小木橛，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准。以此修整槽边，最后清除槽底土方。槽底

31、修理铲平后进行质量检查验收。（11）开挖基坑（槽）的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土；多余的土方，应一次运走，避免二次搬运。4质量标准（1）保证项目柱基、基坑、基槽、管沟和场地的基土土质必须符合设计要求，并严禁扰动。（2）允许偏差项目（表1313） 土方工程的挖方和场地平整允许偏差 表1313项次项目允许偏差（mm）检验方法1表面标高-50用水准仪检查2长度、宽度+200-50由设计中心线向两边量，用经纬仪、拉线或尺量检查3边坡偏陡不允许坡度尺检查5成品保护（1）对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，挖运土时不得碰撞，也不得在龙门板上休息。并应经常测量和校核其平面位置、

32、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准桩和标准水准点应定期复测和检查是否正确。（2）土方开挖时，应防止邻近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉和变形。必要时应与设计单位或建设单位协商采取防护措施，并在施工中进行沉降或位移观测。（3）施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应及时报请当地有关部门处理，方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质，地震部门设置的长期观测点等，应加以保护。在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防止损坏管线，造成严重事故。6应注意的质量问题（1）基底超挖：开挖基坑（槽）、管沟不得超过基底标

33、高，如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意。（2）基底未保护：基坑（槽）开挖后应尽量减少对基土的扰动。如果基础不能及时施工时，可在基底标高以上预留30cm土层不挖，待做基础时再挖。（3）施工顺序不合理：应严格按施工方案规定的施工顺序进行开挖土方，应注意宜先从低处开挖，分层、分段依次进行，形成一定坡度，以利排水。（4）施工机械下沉：施工时必须了解土质和地下水位情况。推土机、铲土机一般需要在地下水位05m以上推铲土；挖土机一般需在地下水位08m以上挖土，以防机械自身下沉。正铲挖土机挖方的台阶高度，不得超过最大挖掘高度的12倍。 （5）开挖尺寸不足，边坡过陡：基坑（槽）或管沟底部的开挖宽度

34、和坡度，除应考虑结构尺寸要求外，应根据施工需要增加工作面宽度。如排水设施、支撑结构等所需宽度。二、3：7灰土回填施工： (一)施工材料要求： 本工程采用机械拌灰。白灰采用散块灰，应提前准备好充足人力，块灰提前几天运至施工现场，进行加工，白灰要求颗粒直径不得大于5mm，不得含有未熟化的生灰颗粒，施工土不得含有有机物等杂质。土粒直径不得大于5mm，同时含水率应适中，施工中严格掌握，符合施工规范要求。 (二)施工要点：基坑按图纸设计要求开挖完后，放线检查基坑定位，施工前做好分层标高的标志，并申报甲方或监理检查验收，绝对保证灰土边线位置与图纸设计相符，灰土底标高符合设计要求，做好土方施工质量评定。提前

35、取土、灰样送实验室做灰土击实试验。并成立专人质检小组，在灰土施工过程中及时取样，测量压实系数，保证压实系数不得小于0.93。灰土应拌合均匀，要求施工前按3：7灰土要求计算土方及灰土量，按量加灰土拌合，同时现场拌灰样，以便更简明地检查监督。本工程夯实采用12T压路机，虚铺200250mm，灰土拌和好后应及时碾压夯实，要求压路机的碾压痕距离不得大于150mm，保证碾压遍数；达到压实系数。本工程灰上不留槎，一次性完成一批灰土，边角处用挖式打夯机夯实。成立专门质检小组，及时环刀取土，测定压实系数，并填写施工的有关资料。加强施工过程中报检工作，及时报检，保证施工进度，同时应做好灰土施工后的隐蔽验收工作，

36、填写隐蔽验收记录。加强施工现场安全管理措施，施工现场派专职安全负责随时检查机电设备、基坑边坡坍塌隐患。 (三)质量要求：严格控制灰土施工标高及平整度，要求标高误差不得超过正负15mm，施工过程随时随地做好测查工作，发现问题及时处理。项 目允许偏差（）顶面标高15表面平整度15三、钢筋工程施工方法 1、施工工艺钢筋翻样材料检验焊接试验钢筋制作成品钢筋检验钢筋绑扎成型钢筋验收隐蔽工程记录。2、材料要求 (1)、外观检查，每批钢筋均应进行外观检查，表面不得有裂纹，结疤和折叠及锈蚀。 (2)、力学性能试验：进入现场的钢筋按规定的取样方法抽样，进行拉伸试验(包括屈服点、抗拉强度和伸长率)及冷弯试验。经试

37、验不合格的及时清运出场外。 (3)、进场的钢筋应按批量和炉号提供合格证和试验报告，技术资料不明的钢筋不得进场。3、施工要点(1)、钢筋翻样应认真熟悉施工图，严格按设计要求和规范及抗震结构要求进行钢筋翻样。并应向钢筋制作班进行认真详细的交底。 (2)、钢筋制作时应先进行试弯，丈量符合要求时再开始下料，钢筋下料要统筹安排，降低损耗。制作好的钢筋分规格、品种、构件编号分类堆放整齐，并将栋号、构件的编号和名称、规格及根数标识清楚。 (3)、钢筋对焊前后清除钢筋端头150mm范围内的杂物，以免在夹具和钢筋间因接触不良而引起“打火”。同时，如钢筋端头不直有弯曲，应予以切除。 (4)、焊工应持证上岗，焊接前

38、和更换钢筋的规格品种时，先制作对焊试样进行冷弯试验，合格后才能成批焊接。 (5)、焊接完后，应待接头处由红色变成黑红色才能松开夹具，平稳地取出钢筋，以免引起接头处弯曲。四、模板工程施工方法l、作业条件： (1)、确定施工区、段划分。根据工程结构的形式、特点及现场条件，合理确定模板工程施工的流水区段，精确设计配制模板，在满足施工进度的情况下，尽量减少模板投入，增加周转次数，均衡主要工序工程(钢筋、模板、混凝土工序)的作业量，降低成本。(2)、确定模板配板平面布置及支撑布置。根据施工图对梁、板、柱等尺寸及编号设计出配板图，应标志出不同型号、尺寸单块模板的平面布置，纵横背楞规格、数量及排列尺寸；柱箍

39、选用的形式及间距；支撑系统的竖向支撑、侧向支撑、横向拉接件的型号、间距。预制拼装时，还应绘制标志出组装定型的尺寸及其与周边的关系。 (3)、绘图与验算：在进行模板配板布置及支撑系统布置的基础上，要严格对其强度、刚度及稳定性进行验算，合格后要绘制全套模板设计图，其中包括：模板平面布置配板图，分块图、组装图、节点大样图、零件及非定型拼接件加工图。(4)、轴线、模板边线放线完毕。水平控制标高引测到预留插筋或其它过渡引测点，并办好预隐检手续。(5)、柱子、梁、板钢筋绑扎完毕，水电管线预留洞、预埋件已安装完毕，绑好钢筋保护层垫块，并办完隐检手续。2、施工工艺A、构造柱模板安装工艺：搭设安装架子马牙槎边双

40、面胶密封模板安装就位安装拉结固定件 (柱箍)检查垂直和缝隙密封全面检查固定件及支撑 清理柱根柱模板施工要点： (1)、先将柱子一组模板就位组拼好，使模板其他各面按砌体给定柱截面线就位，并使之垂直，对角线相等。(2)、在适当高度进行支撑和拉结，以防带动墙体位移。(3)、对洞口边的柱子模板的轴线位移、垂直偏差、对角线、扭向等全面校正，并安装定型斜撑。检查安装质量，最后将柱根模板内清理干净，封闭清理口。B、梁模板安装工艺梁模板安装工艺：弹出梁轴线及水平线并复核搭设梁模支架安装梁底楞或梁卡具安装梁底模板粱底起拱绑扎钢筋安装侧粱模 安装另一侧梁模安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓 复核粱模尺寸、位置

41、与相邻模板连固C、过梁模板安装施工要点：（1）墙柱面上弹出梁的轴线及水平线(梁底标高引测用)，并复核。安装梁模板支架之前，支架基层必须坚实可靠，并且楼层间的上下支座应在一条直线上。支柱一般间距以60100为宜。支柱上连固1010木楞固定上口。支柱中间和下方加横杆或斜杆。（2）在支柱上调整预留梁底模板的厚度，符合设计要求后，拉线安装梁底模板与底板连接角模。用梁卡具或安装上下锁口楞及外竖楞，并穿对螺栓(或穿墙螺栓)加固。侧梁模上口要拉线找直，用定型夹子固定。（3）复核检查梁模尺寸，与相邻粱柱模板连接固定。有楼板模板时，与板模拼接固定。D、模板拆除施工工艺(1)侧模拆除：在砼强度能保证其表面用棱角不

42、因拆除模板而受损后，方可拆除。(2)底模及冬季施工模板的拆除，必须执行混凝土结构工程施工及验收规范(GB502042002)的有关条款。作业班组必须进行拆模申请经技术部门批准后方可拆除。拆装模板的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行。若无设计规定时，应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。同时应遵循支模与拆模统由一个班组执行作业。拆除支架部分水平杆和剪刀撑，以便作业。而后拆除梁与楼板模板的连接角模及梁侧模板，以使两相邻模板断边。拆下第一块后逐块段拆除。切不可用钢棍或铁锤猛击乱撬。每块竹胶模板拆下时，或用人工托扶放于地上，严

43、禁使拆下的模板自由坠于地面。(3)拆除柱模时，拆除时，用木锤或带橡皮垫的锤向外侧经击模板上口，使之松动，脱离柱混凝上。要轻击模边肋，切不可用撬杠从柱角撬离。拆掉的模板及配件用滑板滑到地面或用绳子绑扎吊下。E、成品保护(1)预组拼的模板要有存放场地，场地要平整夯实。模板平放时，要有木方垫架。立放时，要搭设分类模板架，模板触地处理要垫木方，以此保证模板不扭曲不变形。不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。(2)工作面已安装完毕的墙、柱模板，不准在吊运其它模板时碰撞。工作面已安装完毕的平面模板，不可做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整产生偏差。五、砼工程施工方法1

44、施工准备 1.1 材料及主要机具： 1.1.1 水泥：325号以上矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。进场时必须有质量证明书及复试试验报告。 1.1.2 砂：宜用粗砂或中砂。混凝土低于C30时，含泥量不大于5%，高于C30时，不大于3%。 1.1.3 石子：粒径0.53.2cm，混凝土低于C30时，含泥量不大于2%，高于C30时，不大于1%。 1.1.4 掺合料：粉煤灰，其掺量应通过试验确定，并应符合有关标准。 1.1.5 混凝土外加剂：减水剂、早强剂等应符合有关标准的规定，其掺量经试验符合要求后，方可使用。 1.1.6 主要机具：混凝土搅拌机、磅秤（或自动计量设备）、双轮手推车、小翻斗车、尖锹、平锹、混凝土吊斗、插入式振捣器、木抹子、长抹子、铁插尺、胶皮水管、铁板、串桶、塔式起重机等。 2.2 作业条件。 2.2.1 浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。 2.2.2 浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕，并经检查合格。 2.2.3 水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求，试验室已下达混凝土配合比通知单。 2.2.4 磅秤（或自动上料系统）经检查核定计量准确，振捣器（棒）经检验试运转合格。