湖南某低层商铺及多层住宅楼装饰装修施工方案.doc

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1、某某 一 期 工 程装饰装修施工方案方案名称：某某一期工程项目装饰装修施工方案编 制： 日期： 审 核： 日期： 审 批： 日期： 1、编制依据序号名 称编号1建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）2砌体工程施工质量验收规范（GB20203-2002）3建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）4建筑装修装饰工程质量验收规范（GB50210-2002）5某某一期工程施工图纸及变更6某某一期工程施工组织总设计注：施工过程中如遇到国家规范、图集、标准更改，则工程要求也随之相应更改，按照新标准执行。2、工程概况2.1工程简介本工程一期15#栋为三层商铺，614#栋为6

2、+1多层住宅楼，其中装修主要包括内外墙面、楼地面、顶棚及抹灰等工程。均为粗装房交工，均需要进行二次装修，方可使用，要求时间紧，质量高。2.2 装饰做法 (1)各单体楼工程主要装饰说明:墙体：外围护墙采用220厚蒸压轻质砂加气混凝土砌块；分户墙及内隔墙采用200厚或100厚蒸压轻质砂加气混凝土砌块。楼地面：住宅套内（除厨、卫）采用20厚1：2.5水泥砂浆找平压实抹光；厨房、卫生间采用20厚1：2.5水泥砂浆找平找坡四周抹小圆角与管道交接处PVC油膏嵌缝，上部采用2.0厚聚氨酯防水涂料层；公共楼梯间采用300*300瓷质地砖饰面。内墙面：所有内墙面均采用12+8厚1：1.6混合砂浆抹灰，框架梁柱与

3、墙体交接处每边200mm 0.6丝径镀锌钢丝网（卫生间墙面钢丝网满铺）。外墙面：商业1#-5#楼外墙面采用30mm厚玻化微珠保温砂浆保温后三种方式饰面，有干挂大理石采用满铺纤维网，面砖面层满钉0.6热镀锌钢丝网，涂料面层满铺纤维网，铺网后上做5mm厚抗裂砂浆；多层住宅外墙面采用自保温后面砖与涂料饰面。顶棚：所有顶棚不粉刷，刮白水泥胶两遍。门窗：主要采用塑钢型材门窗，部分门采用木门。水电：室内给水管采用PP-R管，热熔连接；排水管与雨水管采用PVC-U管，专用胶连接；消防管室内采用内外壁热浸镀锌无缝钢管，管径小于100mm采用丝扣连接；管径大于100mm采用箍扣或法兰盘连接；室外采用有衬里的铸铁

4、管，承插连接。 照明分支线均单相三线（L，N，PE）采用BV450/750V3x2.5铜芯绝缘线穿PVC管暗敷。插座分支线均单相三线（L，N，PE）采用BV450/750V3x2.5/4铜芯绝缘线穿PVC管暗敷。BV450/750V2.5铜芯绝缘线穿PVC管规格：2-3根穿PVC20，4-6根穿PVC25暗敷。(2) 各单体楼工程主要装饰做法：部位适用范围地面做法1#至14#栋墙体外围护墙采用220厚蒸压轻质砂加气混凝土砌块分户墙及内隔墙采用200厚或100厚蒸压轻质加气混凝土砌块楼面、地面住宅内（除厨、卫）非预制板地面1、20厚1：2水泥砂浆找平压实抹光2、现浇钢筋砼楼面楼面厨房、卫生间1、

5、2.0厚聚氨酯防水涂料层，防水层四周翻高3002、20厚1：2.5水泥砂浆找平找坡四周抹小圆角与管道交接处PVC油膏嵌缝，找坡1%3、现浇钢筋砼楼面板楼面公共楼梯间1、300*300瓷质地砖面层，干水泥檫缝；2、5厚1：1水泥细砂浆结合层3、20厚1：3水泥砂浆找平4、现浇钢筋砼楼面板楼面不封窗阳台露台1、20厚1：2.5水泥砂浆面层2、2.0厚聚氨酯防水涂料层3、20厚1：2.5水泥砂浆，找平找坡4、现浇钢筋砼楼面板地面住宅一层为预制板地面1、20厚1：2水泥砂浆找平压实抹光2、40厚C20细石混凝土整浇层，内布4150双向钢丝网3、120mm预应力预制空心板内墙面商业及多层住宅内墙装饰做法

6、1、12+8厚1：1.6混合砂浆抹面2、框架梁柱与墙体交接部每边200mm 0.6丝径镀锌钢丝网（卫生间墙面钢丝网满铺）3、界面剂一道4、基层墙体外墙面商业1#-5#楼外墙面1、5mm厚抗裂砂浆2、涂料面层纤维网满铺、面砖面层0.6丝径热镀锌钢丝网满铺、干挂大理石部分面层纤维网满铺3、30mm厚玻微珠保温砂浆4、界面剂一道5、基层墙体外墙面多层住宅外墙面自保温墙面1、14+6厚水泥砂浆2、涂料面层纤维网满铺、面砖面层0.6丝径热镀锌钢丝网满铺3、界面剂一层4、基层自保温墙体外墙面多层住宅梁柱冷桥部分1、14+6厚水泥砂浆2、涂料面层纤维网满铺、面砖面层0.6丝径热镀锌钢丝网满铺3、20mm厚玻

7、化微珠保温砂浆4、梁柱与墙交接部位钢丝网每边200mm5、界面剂一道6、基层砼顶棚所有顶棚不粉刷，刮白水泥胶浆两遍窗所有窗采用塑钢型材窗，中空玻璃采用5+9+5门所有窗大部分采用塑钢型材门，部分采用木门及入户安全防盗门水电所有窗室内给水管采用PP-R管，热熔连接；排水管与雨水管采用PVC-U管，专用胶连接；消防管室内采用内外壁热浸镀锌无缝钢管，管径小于100mm采用丝扣连接；管径大于100mm采用箍扣或法兰盘连接；室外采用有衬里的铸铁管，承插连接。照明分支线均单相三线（L，N，PE）采用BV450/750V3x2.5铜芯绝缘线穿PVC管暗敷。插座分支线均单相三线（L，N，PE）采用BV450/

8、750V3x2.5/4铜芯绝缘线穿PVC管暗敷。BV450/750V2.5铜芯绝缘线穿PVC管规格：2-3根穿PVC20，4-6根穿PVC25暗敷。3、施工准备3.1 技术准备（1）熟悉设计施工图纸，了解装饰装修设计意图；（2）建立交底制度:班组在进行作业之前，必须进行书面的技术交底，交底要有针对性和可操作性。3.2 专业施工队伍准备装修阶段参与施工的主要专业分包队伍有：涂料公司、门窗安装公司等。在各专业分包队伍进场施工前，要检查其营业执照及资质等级证明，并上报监理及甲方，通过后方可进场施工。3.3 材料准备：所有材料均需提前定货，进场时要有出厂合格证及检测报告。3.4 设备准备：装修阶段各单

9、体拟设置1台龙门吊。3.5 场地准备：将各单体附近场地硬化一块，做为堆放材料和搅拌砂浆场所。 4、施工部署4.1 装修工程的施工目标(1)施工质量目标：分部工程达到优良标准，分项工程优良率在90%以上。(2)施工工期目标：争取1#栋、6#栋、8#栋、9#栋、11#栋、12#栋14#栋在十一月全部完成，其它各栋根据现场实际完成情况跟进。(3) 安全文明施工目标：安全生产方面：杜绝重伤及以上事故发生；轻伤事故发生频率控制在5以内。文明施工方面：达到黄山市“文明工地”的标准。4.2 装修工程施工的总原则(1)各工种施工必须严格按照规定程序进行，禁止工序倒置。(2)应先进行湿作业，后进行干作业；先进行

10、粗装作业，后进行细装作业。(3)水电安装要与装饰施工密切配合穿插进行，水电安装为装饰施工创造条件，装饰施工为水电安装创造便利。(4)对于复杂节点、复杂工序，必须按设计和相关规范的要求施工，杜绝盲目和随意性，保证该部分的施工质量。(5)加强成品保护：装修工程的每道工序完成后，都应做好成品保护，防止下道工序对上道工序的破坏。每道工序的施工人员都应做到保护上道工序，做好本道工序，服务下道工序。4.3 装修工程施工程序（1）外装修：施工程序为自上而下进行。（2）内装修：主体施工阶段内装修提前插入，自下而上进行初装修施工；主体结构封顶后，装修调整为自上而下进行，尽快完成抹灰等湿作业，这样有利于装修基层的

11、干燥。4.4 施工进度安排：(1)施工安排外装修：门窗安装外保温屋面保温屋面防水屋面保护层外墙面砖涂料。内装修：二次结构墙体砌筑卫生间防水内墙面抹灰施工顶棚刮白水泥地面工程（水泥地面及楼梯地面砖施工）。（2）保证工期措施 由于本工程工期非常紧，因此所有工作都必须做到前头，达到预见性和提前性，计划安排应周密严谨。根据总工期控制编排周、月生产进度计划，并在过程中随时检核调整。所有的材料、机械、劳动力必须提前部署安排。 技术部门提前编制技术方案、作业指导书和技术交底，并加强施工过程图纸审核及与生产部门经常交流，及时办理工程洽商，排除技术障碍，为工程顺利进展创造条件。 各专业工种之间要紧密配合，合理快

12、速穿插施工。 加强施工过程管理，工长、质量员严格监督检查全部施工过程环节，及时纠正错误，避免返工，做到施工质量一次成优。 5、主要施工方法5.1墙体砌筑工程本工程外围墙体为220mm厚加气混凝土砌体，加气砼砌块用专用粘合剂砌筑；分户墙及内隔墙为200mm和100mm厚加气混凝土砌体，加气砼砌块用专用粘合剂砌筑，墙体底部三皮采用与墙体同宽的混凝土实心砖M10水泥砂浆砌筑。5.1.1 施工方法5.1.1.1施工程序（见下页附图）5.1.1.2材料1.按照施工总计划安排购进砌块，按现行国家标准砌体基本力学性能试验方法标准及出厂合格证进行验收；材料运至现场，分类型、分规格分等级堆放，并在堆垛上设立标志

13、，标明品种、规格、强度等级，进场时间，并且现场堆放必须大于15天才能进行使用，一般堆放高度不超过1.4m，堆垛间加气混凝土砌块砌筑工程工艺流程图基层清理、放线砌块、水泥、粘合剂验合格放线排列摆放、设皮数杆砌块砌筑拉接筋设置预埋件清扫墙面，刮除多余粘合剂检查验收留设通道。现场堆放地面必须经过硬化，有良好的排水措施，用木板架空，必须有防雨水的遮盖。2.为了达到更好的粘结力，砌筑砂浆采用专用的混合专用粘合剂砌筑。3.本工程水泥进入现场时必须附有出厂检验报告和准用证。在现场设的水泥库中，按品种标号、出厂日期堆放，并保持干燥。5.1.1.3作业条件1.做好粘合剂配合比技术交底及配料的计量准备。2.弹出建

14、筑物的主要轴线及砌体的控制边线，经技术复线，检查合格后，方可进行施工。3.砌筑前按砌块尺寸计算皮数和排数并提前设置拉结筋。5.1.1.4施工方法1.砌筑采用干法施工：因蒸压加气砼砌块外表光滑、坚实，且砖的吸水率大，而失水的速度又很慢，我司采用干法施工保证砌筑质量。根据墙体施工平面放线和设计图纸上的门、窗位置大小，层高、砌块错缝搭接的构造要求和灰缝大小，在每片墙体砌筑前，把各种规格的砌块按需要镶砖的规格尺寸进行排列摆放、调整。砌墙前先拉水平线，在放好墨线的位置上，墙体转角处或定位砌块处开始砌筑。墙体的砌筑，从外墙的四角和内墙的交接处砌起，然后在全墙面铺开。砌筑时采用满铺满坐的砌法，满铺砂浆层每边

15、缩进砖墙边1015mm(避免砌块坐压，砂浆流溢出墙面)。用垂球或托线板调整其垂直度，用拉线的方法检查其水平度。校正时可用人力轻微推动或用撬杠轻轻撬动砌块，砌块可用木锤敲击偏高处，镶砖补缺工作与安装坐砌紧密配合进行。竖向灰缝可用上浆法或加浆法填塞饱满，随后即通线砌筑墙体的中间部分。砌墙前先拉水平线，在放墨线的位置上，按排列图从墙体转角处或定位砌块处开始砌筑，砌筑前应先清理基层，湿水后扫一道素水泥浆第一皮砌块下应铺满砂浆。错缝砌筑，保证灰缝饱满。一次铺设砂浆的长度不超过800mm。铺浆后立即放置砌块，可用木锤敲击摆正、找平。砌体转角处要咬槎砌筑；纵横交接处未咬槎时设拉结措施。砌筑墙端时，砌块与框架

16、柱面或剪力墙靠紧，填满砂浆，并将柱或墙上预留的拉结钢筋展平，砌入水平灰缝中。梁底与砖墙顶部留20-30mm的温度缝，待6-7天后用防腐木楔打入固定（外墙采用打发泡剂固定），两侧用1:3膨胀水泥砂浆塞缝。2.砌块与混凝土墙柱相接位置，可柱连接处按要求沿墙高每600mm设26拉筋，伸入墙内700mm。3.砌块与构造柱圈梁设置：当墙长大于5m时按图纸要求设置构造柱。构造柱与隔墙间应留好预埋拉筋26600，伸入每边隔墙1000，同时留出马牙槎。且从地面（或反边）起为“先退后进”的方式留设。墙高超过4m时，在墙体中部或门窗过梁位置设置沿墙全长贯通的圈梁、截面为墙宽180，配筋410，箍筋6200。4.砌

17、块与转角处和交接处设置：砌墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而必须留搓时，应砌成斜搓，斜搓长度不小于斜搓高度的2/3。纵横相交的墙在交接处每600放26拉结筋伸入墙中700。5.砌块抹灰前要求：加气砌体墙在抹灰前，墙与砼梁柱接触处每边钉200mm宽的钢丝网，预防开裂。5.2抹灰工程5.2.1操作流程 基层处理刷界面剂浇水湿润基层找规矩、做灰饼做冲筋（梁柱与墙交接处设置钢丝网片）阳角做护角抹底灰抹窗台板、墙裙或踢脚板抹面灰清理。 5.2.2施工要点 1.找规矩、做灰饼。用一面墙做基准先用方尺规方，如房间面积较大，在地面上：先弹出十字中心线，再按墙面基层的平整度在地面弹出墙角线，随后在距

18、墙阴角100mm处吊垂线并弹出垂直线，再按地上弹出的墙角线住墙上翻引，弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线(厚度包括中层抹灰)，以此确定标准灰饼厚度。做灰饼方法是：在墙面距地1.5m左右的高度，距墙面两边阴角100-200mm处，用1：3水泥砂浆或1：3：9水泥石灰砂浆，各做一个5050mm的灰饼，再用托线板或线锤以此饼面挂垂直线，在墙面的上下各补做两个灰饼，灰饼离顶棚及地面距离150200mm左右，再用钉子钉在左右灰饼两头接缝里，用小线拴在钉子上拉横线，沿线每隔1.2-1.5m补做灰饼。2.抹标筋(冲筋)。在灰饼间抹灰(水平方问)厚度与宽度与灰饼同上下水平冲筋心应在同一垂直面内。阴阳角的水

19、平冲筋应连起来并应互相垂直。3.护角。必须在抹大面前做，护角做在室内的门窗洞门及墙面、柱子的阳角处，护角高度2m。每侧宽度不大于5cm，应用1：2水泥砂浆抹护角，采用的工具有阴、阳抹子、或采用3m长的阳角尺、阴角尺搓动，使阴、阳角线顺直。4.抹窗台、踢脚板应分层抹灰，窗台用1：3水泥砂浆打底，表面划毛。养护1d刷素水泥浆一道，抹1：2.5水泥砂浆罩面灰，原浆压光。踢脚板应控制好水平，垂直和厚度(比大面突出35mm)，上口切齐，压实抹光。5.抹底灰。待标筋有了定强度后，洒水湿润墙面，然后在两筋之间用力抹上底灰，用木抹子压实搓毛。底灰要略低于标筋，底灰采用12mm厚1：1.6混合砂浆。6.抹面灰。

20、待中灰干至6-7成后，即可抹面灰。如底灰过干应浇水湿润，混合砂浆在刮尺刮平后，用木抹子光搓平，再用钢抹子抹平。面灰要平齐于标筋，面灰采用8mm厚1：1.6混合砂浆。7清理。抹灰完毕，要将粘在门窗框、墙面上的灰浆及落地灰及时清除，打扫干净。8.镀锌钢丝网布设。墙与砼梁柱接触处每边钉200mm宽的0.6丝径镀锌钢丝网，预防开裂（卫生间墙面钢丝网采用满铺）。5.3外墙面砖5.3.1外墙面砖的施工工艺外墙面砖的工艺步骤为：抗裂砂浆层弹线粘贴勾缝清理检查验收。外墙角纵向挂垂线，作上下砂浆塌饼，横向水平线根据窗盘线拉统长线控制。塌饼间距约1500mm。5.3.2弹线排砖：在抗裂砂浆层上，先弹出垂直、水平控

21、制线，再根据面砖的规格尺寸、排列图，弹出面砖控制线。排砖要求：根据面砖排列图要求，水平、垂直缝宽分别控制在5mm。水平缝、窗台面一般在同一水平线上。墙面阴、阳角处第一块必须为整砖，如排砖不巧时，面砖容许切割，放在窗洞口两边，但切割后的面砖长度要求不小于30mm，窗洞两边严格要求对称。试排成功后，在基层抹灰上弹出每块砖纵、横分格线，保证墙面砖粘贴后灰缝横平竖直。5.3.3粘贴：面砖粘贴采用“自上而下”的施工顺序进行施工。粘结层厚度为3左右。面砖在粘贴后5分钟范围内可调动砖位置和接缝宽度，并附线捣实。在20分钟后，严禁振动或移动面砖。面砖粘贴密实，砖缝顺直、均匀。勾缝深度3圆弧缝，及时清理面砖周边

22、的砂浆，使面砖周边清洁，表面干净。在同一平面内无间隔的墙面，不能设置两种缝，其缝应均匀一致。面砖的粘结层采用厂家配置的专用胶粘剂。每层的面砖（或每步架）的面砖粘贴完毕，经班组自检合格后，书面通知工长、质检及相关负责人检查。经检查合格后，方可进行下一楼层（或下一步架）施工。5.3.4勾缝：使用面砖专用勾缝材料勾缝施工应在面砖施工检查合格后进行，勾缝时应先勾横缝再勾竖缝，缝深1-2mm缝隙要顺直，轮廓要圆滑，颜色要一致。缝勾完后应立即用棉丝、海绵蘸水或清洗剂擦洗干净，勾缝完毕对大面积外墙面进行检查，保证整体工程的清洁美观。5.3.5清理：面砖勾缝后，用废旧毛巾或棉纱将面砖表面擦洗干净，以免影响面砖

23、的整体清洁、美观。5.4外料涂料5.4.1施工准备1材料准备a.腻子：成品耐水腻子或用白水泥、合成树脂乳液等调配。b.底涂料：水性或溶剂型涂料，与面涂料有良好的配套性。c.面涂料：乳胶漆应符合GB/T9755合成树脂乳液外墙涂料标准的规定。2工具和用品准备油灰刀、钢丝刷、腻子刮刀或刮板、腻子托板、砂纸、辊筒刷、排笔、油漆刷、手提电动搅拌机、过滤筛、塑料桶、匀料板、钢卷尺、粉线包、薄膜胶带、遮挡板、遮盖纸、塑料防护眼镜、口罩、手套、工作服、胶鞋。3技术准备a.基层检查验收基层应平整、清洁、无浮砂、无起壳。混凝土及抹灰面层的含水率应在10%以下，PH值小于9。通常新抹的基层在通风状况良好的情况下，

24、夏季应干燥10天、冬季20天以上。未经检验合格的基层不得进行施工。b.样板施工面积较大时，应按设计要求做出样板，经设计、建设单位认可后，作为验收依据。c.现场脚手架与墙面的距离适宜，架板要有足够的长度，不少于三个支点。遮挡外窗，避免施工时被涂料沾污。d.人员施工班组应有技术负责人，主要操作人员须经本工艺施工技术培训，合格者方可上岗，辅助工应有专人指导。5.4.2涂料施工工艺流程涂料施工工艺流程：检查基面基底处理清理表面填补裂缝、局部刮腻子磨平第一遍满刮腻子砂纸打磨、磨平第二遍满刮腻子磨平涂刷封固底漆涂刷第一遍面漆第二遍面漆直至满足要求完工拆架清理验收。5.4.3施工操作方法1.基层处理首先清除

25、基层表面尘土和其它粘附物。较大的凹陷应用聚合物水泥砂浆抹平。并待其干燥，较小的孔洞、裂缝用水泥乳胶腻子修补。墙面泛碱起霜时用硫酸锌溶液或稀盐酸溶液刷洗，油污用洗涤剂清洗，最后再用清水洗净。对基层原有涂层应视不同情况区别对待：疏松、起壳、脆裂的旧涂层应将其铲除；粘附牢固的旧涂层用砂纸打毛；不耐水的涂层应全部铲除。2.刷底胶如果墙面较疏松，吸收性强，可以在清理完毕的基层上用辊筒均匀地涂刷一至二遍胶水打底（丙烯酸乳液或水溶性建筑胶水加35倍水稀释即成），不可漏涂，也不能涂刷过多造成流淌或堆积。3.局部补腻子基层打底干燥后，用腻子找补不平之处，干后抹平。成品腻子使用前应搅匀，腻子偏稠时可酌量加清水调节

26、。4.满刮腻子将腻子置于托板上，用抹子或像皮刮板进行刮涂，先上后下。根据基层情况和装饰要求刮涂23遍腻子，每遍腻子不可过厚。腻子干后应及时用砂纸打磨，不得磨出波浪形，也不能留下磨痕，打磨完毕后扫去浮灰。5.刷底涂料将底涂料搅拌均匀，如涂料较稠，可按产品说明书的要求进行稀释。用滚筒刷或排笔刷均匀涂刷一遍，注意不要漏刷，也不要刷得过厚。底涂料干后如有必要可局部复补腻子，干后砂平。6.刷面涂料将面涂料按产品说明书要求的比例进行稀释并搅拌均匀。墙面需分色时，先用粉线包或墨斗弹出分色线，涂刷时在交色部位留出12cm的余地。一人先用滚筒刷蘸涂料均匀涂布，另一人随即用排笔刷展平涂痕和溅沫。应防止透底和流坠。

27、每个涂刷面均应从边缘开始向另一侧涂刷，并应一次完成，以免出现接痕。第一遍干透后，再涂第二遍涂料。一般涂刷23遍涂料，视不同情况而定。5.4.4注意事项1.涂料使用前应核对标签，并仔细搅拌均匀，用后须将盖子盖严。2.涂料的贮存和施工应符合产品说明书规定的气温条件，通常应在5以上。如果涂料在贮运中冻结，应置于较高温度的房间中任其自然解冻，不得用火烤。解冻后的涂料经确认未发生质变方可使用。3.涂料调色最好由生产厂或经销商完成，以保证该批涂料色彩的一致性。如果在施工现场需要调色，必须使用厂家配套提供或指定牌号、产地的色浆，按使用要求和比例，由专人进行调配。4.应注意涂料工程的成品保护，防止交叉作业引起

28、的人为污染。已经施工的墙面如受到脏物污染，可用干净的湿抹布轻轻擦洗，污染严重时应重新涂刷。5.施工前注意天气预报，避免在雨雪来临前作业。6.涂刷工具用毕应及时清洗干净并妥善保管。5.4.5安全防护措施1.施工期间，操作人员应当保证有充足的睡眠，确保高空作业时精力集中，不出意外；2.施工前应检查脚手架、架板是否搭设牢固，确认安全可靠后方可开始操作；3.禁止穿拖鞋、底面光滑的鞋及高跟鞋在脚手架上工作；4.在贮存和使用溶剂型底涂料、面涂料及稀释剂之处，严禁烟火；5.配备必要的防护眼镜、防护面罩；6.施工及照明电器必须按电工安全规范安装接线，严禁随意拉线、接线；7.向现场全部人员进行安全教育。5.5外

29、墙石材干挂5.5.1石材干挂安装工艺流程基准线移交放线检查放线精度安装连接铁件安装骨架质量检查镀锌挂件安装质量检查石材挂板安装质量检查清扫全面综合检查竣工交付5.5.2操作工艺1、安装施工准备编制材料、制品、机具的详细进场计划。落实各项需用计划。编制施工进度计划。做好技术交底工作。搬运、吊装构件时不得碰撞、损坏和污染构件。构件储存时应依照安装顺序排列放置，放置架应有足够的承载力和刚度。在室外储存时应采取保护措施。构件安装前应检查制造合格证，不合格的构件不得安装。2、施工测量放线复查由招标方移交的基准线。放标准线：在每一层将室内标高线移至外墙施工面，并进行检查。在石材挂板放线前，应首先对建筑物外

30、形尺寸进行偏差测量，根据测量结果，确定出干线挂板的基准面。以标准线为基准，按照图纸将分格线放在墙上，并做好标记。分格线放完后，应检查预埋件的位置是否与设计相符，否则应进行调整或预埋件补救处理。最后，用0.51.0mm的钢丝在单橙石材干挂墙体的垂直、水平方向各拉两根，作为安装的控制线，水平钢丝应每层拉一根（宽度过宽，应每间隔20m设1支点，以防钢丝下垂），垂直钢丝应间隔20m拉一根。注意事项：放线时，应结合土建的结构偏差，将偏差分解；并应防止误差积累；放线时，应考虑好与其他装饰面的接口；拉好的钢丝应在两端紧固点做好标记，以便钢丝断了，快速重拉；严格按照图纸放线；控制重点为：基准线。3、石材干挂墙

31、体安装工艺石材干挂墙体骨架的安装施工准备：先复查主体结构的尺寸，要求结构尺寸达到干挂墙体尺寸的配合允许误差在允许偏差范围内，对偏差达大者要进行修正处理。根据控制线确定骨架位置，严格控制骨架位置偏差；确定组件在立面上的水平、垂直位置，并在框格上画线，对平面度每层设控制点，根据控制点拉线，拉线调整，使组件按要求就位。安装竖框：先将竖框与连接件连接，连接件与主体埋件点焊连接，然后及时进行调整和固定。每根竖框均用线坠调整垂直度。竖框采用80*60方钢管。安装横框：同一层横框安装由下而上进行。每安装完一层高度应进行检查、调整、校正和固定。横框采用50*50*5等边角钢。干挂石材板主要骨架固定，保证骨架安

32、装的牢固性。在挂件安装前全面检查骨架位置是否准确、焊接是否牢固，并检查焊缝质量；干挂件采用镀锌干挂件。石材干挂钢架的防锈（A）主龙骨、埋件及各类角钢涂两遍防锈漆（含补刷部分）进行防锈处理并控制第一道二道的间隔时间不小于12小时。（B）型钢进场必须有防潮措施并在除去灰尘及污物后进行防锈操作。（C）严格控制不得漏刷防锈漆，特别控制为焊接而预留的缓刷部位在焊后涂刷不得少于两遍。3）干挂石材安装程序为了达到立面的整体效果，要求板材加工精度比较高，要精心挑选板材，减少色差。石材表面不得有气泡、裂纹、结疤、折叠、夹杂和端面分层，允许有不大于厚度公差一半的轻微凹坑、凸起、压痕、发纹、擦伤，选好石材根据图纸分

33、格尺寸切割抛光，石材表面清洁。在板安装前，应根据结构轴线核定结构外表面与干挂石材外露面之间的尺寸后，在建筑物大角处做出上下生根的金属丝垂线，并以此为依据，根据建筑物宽度设置足以满足要求的垂线、水平线，确保槽钢钢骨架安装后处于同一平面上（误差不大于5mm）。通过室内的50cm线验证板材水平龙骨及水平线的正确，以此控制拟将安装的板缝水平程度。通过水平线及垂线形成的标准平面标测出结构垂直平面，为结构修补及安装龙骨提供依据。石材板块自下而上安装，一般一组五人，将预制好的石材板块安装到横框上，通过调整固定螺丝调整其高度及左右立边，使缝宽满足要求。对石材本身误差（如对角线等）造成石材缝隙的不均匀，在安装完

34、后用角磨机处理，使缝隙一致。安装完石材板块，用专用清洁剂对石材表面进行清洗后交付验收。4、清扫1）整个立面的挂板安装完毕，必须将挂板清理干净，并经监理检验合格后，方可拆除脚手架。2）柱面阳角部位，结构转角部位的石材棱角应有保护措施，其他配合单位按规定相应保护。3）防止石材表面的渗透污染。拆改脚手架时，应将石材遮蔽，避免碰撞墙面。4）对石材表面进行有效保护，施工后及时清除表面污物，避免腐蚀性咬伤。易于污染或损坏料的木材或其他胶结材料不应与石料表面直接接触。5）完工时需要更换有缺陷、断裂或损伤的石料。更换工作完成后，应用干净水或硬毛刷对所有石材表面清洗，直到所有尘土、污染物被除。不能使用钢丝刷、金

35、属刮削器，在清洗过程中应保护相邻表面免受损伤；6）在清洗及修补工作完成时，临时保护措施移去。5、竣工交付先自检，然后上报甲方竣工资料。在甲方组织下，验收、竣工交付。办理相关竣工手续。以上工序完成后，此工序进入保修期，在保修期内，如有质量问题，则要满足用户要求，及时进行维修处理。5.5.3 干挂墙体安装施工注意事项1、安装施工测量应与主体结构的测量配合，其误差应及时调整。2、立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大2mm，左右偏差不应大于3mm。3、应将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，其接缝应严密。4、相邻两根横梁水平标高偏差不应大于1 mm。同层标高偏

36、差：当一幅干挂墙体宽度小于或等于35m时，不应大于5mm；当一幅干挂墙体宽度大于或等于35m时，不应大于7mm。5、应对横竖连接件进行检查、测量、调整。6、现场焊接或高强螺栓紧固的构件固定后，应及时进行防锈处理。7、石材安装前应将表面尘土和污物擦试干净。8、石板安装时，左右上下的偏差不应大于1.5mm。9、填充硅酮耐候密封胶时，金属板、石板缝的宽度，厚度应根据硅酮耐候胶的技术参数，经计算后确定。10、干挂墙体钢构件施焊后，其表面应采取有效的防腐措施。11、干挂墙体的竖向和横向板材安装的允许偏差应符合下表的规定：干挂墙体安装允许偏差项目允许偏差检查方法竖缝及墙面垂直度干挂墙体高度（H）10激光经

37、纬仪或经纬仪H60H301590H6020H9025干挂墙体平面度2.52m靠尺、钢板尺竖缝直线度2.52m靠尺、钢板尺横缝直线度2.52m靠尺、钢板尺缝宽度（与设计值比较）2卡尺两相邻面板之间接缝高低差1.0深度尺12、干挂墙体安装过程中应进行接缝部位的雨水渗漏检验。13、石材干挂墙体四周与主体之间的间隙，应采用防水的保温材料填塞，内外表面应采用密封胶连续封闭，接缝应严密不漏水。14、石材干挂墙体安装施工应对下列项目进行隐蔽验收：构件与主体结构的连接节点的安装。干挂墙体四周、干挂墙体内表面与主体结构之间间隙节点的安装。其他带有隐蔽性质的项目。5.5.4干挂石材安装工程质量预防措施1、 操作人

38、员培训1）加强操作人员技能培训，提高技能素质。2）认真组织学习操作工艺，操作过程，并贯彻执行。3）进行质量意识教育，按ISO9001主导思想，质量就是市场就是信誉的思想。4）深入现场了解实际情况，核对图纸与现场情况差别，并作好记录。5）加强现场技术、质量、安全交底，提高工作能力。6）及时了解现场情况，及时发现问题，用典型事例进行分析，以提高解决问题的能力，杜绝重复事件出现。2、 加强材料供应检验制度1）加强材料员质量意识教育，选用责任心强、业务素质高的材料人员。2）提高质检人员质检精神，择优选用人员。3）认真考察，严格按封样标准验货，材质不合格坚决退货。4）严把石材加工过程质量标准，按标准验货

39、。5）提前作固化剂试配，控制固化速度，作好各种情况的充分准备。3、加强操作过程质量控制1）认真检查墙面螺栓的牢固程度，发现问题作调位补充处理。2）钢结构焊缝，是否满足设计要求，焊渣清理彻底，防锈处理得当。3）石材进场后作试装样板，检查合格后方可大面安装。4）板侧或石板背面开槽位置准确，槽深及槽宽满足不锈钢挂件安装。5）板材定位前作水平度、垂直度复检，认真调整无误后再固定。6）每层板的安装适当拉开操作时间间隔，保证每层板孔有足够固化强度，再进行上层板的安装。7）安装完毕及时全面清理板面。8）安装后及时派专人看管，严格保护成品。石板安装质量应符合的规定：项 目允许偏差（mm）检查方法坚缝及墙面垂直

40、缝干挂墙体层高不大于3m2激光经纬仪或经续仪干挂墙体层大于3m3干挂墙体水平度（层高）22m靠尺、钢板尺竖缝直线度（层高）22M靠尺、钢板尺横缝直线度（层高）22M靠尺、钢板拼缝宽度（与设计值比）1卡尺5.5顶棚刮白水泥胶浆5.5.1流程：基层成型控制拆模后表面检查及缺陷修整细部处理一层批刮 表面磨砂刷面层。5.5.2方法：基层处理很重要！ 检查基层是否有蜂窝麻面，疏松等，若有应将松动部分剔除，再用1:2.5水泥砂浆补齐找平。 基层应先用3%草酸溶液清洗，然后用清水刷干净，或者在基层满刷一遍抗碱封闭底漆，待干后再刮白水泥胶浆。主体结构施工的时候必须先控制好天棚的平整度在模板接缝的位置进行打磨或

41、在支模的时候就贴胶带纸,以免造成接缝处有痕迹。刮白水泥胶浆时如果结构有细小缝隙的地方应将腻子挤入进去。白水泥胶浆厚度增加开裂趋势就会增大。如果找平层太厚应该进行分层批刮，这样就可以降低一次批刮的厚度（建议一次性批刮厚度0.3mm），避免白水泥胶浆的开裂。 必要时，白水泥胶浆的具体配合比应由现场实验确定。 5.5.3作用：用于填充砼表面细小孔洞，确保基层平整。5.6楼地面施工5.6.1施工要点（1）铺抹面层前，先将基层浇水湿润，第2天先刷一道水灰比为0405的水泥浆结合层，随即进行面层铺抹。如果水泥素浆结合层过早涂刷，则起不到与基层和面层两者粘结的作用，反而造成地面空鼓。所以，一定要做到随刷随粘

42、。（2）水泥地面压光要三遍成活。每遍抹压的时间要掌握确当，才能保证工程质量。压光过早或过迟都会造成地面起砂、起灰的质量事故。（3）当地面面积较大、设计要求分格时，应根据地面分格线的位置和尺寸，在墙上或增脚板上划好分格城位置，在面层砂浆刮抹搓平后，根据墙上或增脚板上已划好的分格线，先用木抹子搓出一条约一抹子宽的面层，用铁抹子先行抹平，轻轻压光，再用粉线袋弹上分格线，用地面分格器紧贴靠尺顺线划出格缝。待面层水泥终凝前，再用钢皮抹子压平压光，把分格缝理直压平。5.6.2施工准备1.材料准备：水泥、砂、水其中砂一般采用中砂或粗砂，含泥量不应大于3%。当采用石屑时，粒径为1-5mm，含粉量(含泥量)不大

43、于3%，超过标准应经筛、淘处理。2.机具准备：机械：砂浆搅拌机工具：手推车、刮杠、木抹子、铁抹子、角抹子、铁锹、小水桶、喷壶、筛子、长把刷子、扫帚、钢丝刷、契子、锤子等计量检测用具：水准仪、磅秤、量斗、靠尺、塞尺、钢尺等安全防护用品：手套、护目镜、口罩等3.作业条件地面（或楼地面）的垫层及预埋在地面内的各种管线已做完，并检查合格办完交接检查手续。水泥类基层的抗压强度不得小于1.2Mpa。穿过楼面的立管已作完，管洞四周已用豆石混凝土堵塞密实。有地漏的房间，地漏标高应满足地面设计坡度的要求。门框已立好，并在门框下部1m范围内用模板或铁皮等防护，防止手推车碰坏。顶棚、墙体抹灰己施工完。屋面或顶层楼板

44、已做好防水措施。基层清理干净，浇捣前一天应洒水湿润。如有泛水和坡度，垫层的泛水和坡度应符合设计要求。4.技术准备对水泥、砂等原材料进行检测并提前申请砂浆配合比。5.6.3施工工艺1.工艺流程抄标高、弹线基层处理洒水湿润抹灰饼、冲筋搅拌砂浆刷水泥浆结合层铺水泥浆面层第一遍压光第二遍压光第三遍压光养护抹踢脚线2.操作工艺抄标高、弹线根据标高控制点、线量出面层标高，在墙上弹出面层标高线，房间与楼道、楼梯平台的标高应协调一致。基层处理将基层上的落地灰、杂物等剔凿清洗干净，有油污时，用清洗剂清洗干净。基层表面应坚固、平整，不得有起砂等现象。对过于光平的基层应进行毛化处理。洒水湿润在施工前一天将地面基层均

45、匀洒水润湿并晾干，不得有明水。抹灰饼、冲筋根据设计要求和面层标高线，确定面层铺灰厚度(不应小于20mm)，然后拉水平线抹灰饼50mm 50mm 纵横间距为1.5m，灰饼上平面即为面层标高。铺抹灰饼的砂浆材料配合比应与面层的砂浆相同。如房间较大，为保证整体面层平整度，还需冲筋，即铺设面层前先用砂浆以做好的灰饼为标准，按条形冲筋，用刮杠刮平，然后再填档铺设面层水泥砂浆。搅拌砂浆水泥砂浆的体积比宜为1:2.5(水泥:砂)，强度等级不应小于M15。水泥石屑砂浆体积比为1:2.5(水泥:石屑)，水灰比宜控制在0.4左右，不得任意加水。水泥砂浆应使用机械搅拌，搅拌时间不少于2min，其稠度不应大于35mm。要拌合均匀，颜色一致。刷聚合物水泥浆结合层在铺设水泥砂浆前，将抹灰饼的余灰清扫干净，洒水湿润，涂刷一道水灰比为0.4-0.5的聚合物水泥浆。涂刷面积不宜过大，应随刷随铺面层砂浆。铺水泥砂浆面层涂刷聚合物水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间将砂浆铺设均