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1、目录第一节、编制依据2第二节、工程概况2第三节、施工升降机的选型2第四节、施工升降机基础施工要求31.安装场地要求：32.地基承载力要求：33.施工升降机基础技术要求:3第五节、施工升降机的安装41、准备工作42、安全要求43、双笼升降机的安装44、导轨架的安装55、吊杆安装66、附墙架的安装67、正导轨架的垂直度68、天轮和钢丝绳的安装69、安装绳轮710、电缆保护架的安装7第六节、安装中技术要求7第七节、架体的拆除10第八节、维护、保养及运输11第九节、施工安全注意事项11第十节、施工升降机计算书12一、参数信息12二、基础承载计算：13附件：1.1#楼施工电梯定位图 2.2#楼施工电梯定
2、位图 3.施工电梯基础大样图 第一节、编制依据1、本方案主要依据施工图纸2、施工升降机（GB/T 10054-2005）3、施工升降机安全规则（GB10055-1996）4、建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）5、混凝土结构设计规范（GB 50010-2002）6、施工现场平面图7、SC型施工升降机使用手册8、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范第二节、工程概况某某二期1#、2#商住楼位于某某省某某市某某路与某某北路之间，南边是某某北路，西边是某某一期已建工程，东侧与当地民宅相邻，北边为水利局已建住宅楼，该工程设计新颖，风格独特。本工程建筑面积：1#楼建筑面积：9306m2,建筑高
3、度为77.00米， 2#楼建筑面积：9462m2,建筑高度为78.00米。本工程结构类型为框架-剪力墙结构，地上二十六层，抗震烈度按6度设防，抗震等级为四级。第三节、施工升降机的选型根据1#、2#楼地上部分工程砌筑结构和装修装饰工程量，在1#、2#楼各安装一台SC型200/200施工电梯，具体位置详见施工电梯基础平面布置图。第四节、施工升降机基础施工要求1.安装场地要求： 1）安装场地范围内，排水畅通，不得有积水浸泡基础，在筏板基础四周设排水沟及集水井。2）本工程选用筏板基础低于室外地坪做法。3）安装场地应满足承载力的要求。4）基础水平面偏差小于5/m，且四角平整度偏差不得大于10mm。5）立
4、柱安装后，要求在两个方向上作垂直度检查，倾斜度应保证在0.5以内,达不到标准,应在底梁下塞垫调整片,直到调整到符合要求为止.2.地基承载力要求：施工升降机安装场地除满足以上要求外:基础周围必须有良好的排水措施,地基土持力层的承载力不得小于0.15MPa.3.施工升降机基础技术要求:1）本工程基础承受的载荷能力应大于P=290.32kN.见计算书2）2台电梯基础均位于杂填土范围内，基础施工前对地基作普遍钎探，为了防止基础沉降不均匀地基土应分层夯实，压实系数不小于0.95，地基土需提供试验报告，内容包括压实系数和干密度，以此证明地基土的承载力能否达到要求，否则需要进行处理。根据计算及说明书，综合确
5、定基础底板尺寸为：44003800300mm，30混凝土浇筑，表面平整度允许偏差为10mm3)双层双向钢筋网：上层钢筋直径14mm，间距200mm。4)架体中心与墙体距离L：本工程选用型附墙架，L取值为3.6米.5)基础座或基础预埋件应全部埋入混凝土基础板内。6）基础必须有良好的排水措施。第五节、施工升降机的安装1、准备工作1）安装工地应具备能量足够的电源220V/380V，并配备一个专供升降机用的电源箱，每个吊笼均应由一开关控制。2）工地的专用电源箱应直接从工地变电室引入电源，距离不应大于30米，一般每个吊笼用一根25mm2的铜线电缆连接。3）按有关规定和要求，设置保护接地装置，接地电阻4。
6、2、安全要求1）施工升降机运行时，应首先保证接地装置与升降机金属结构连通，接地电阻4。2）如果有人在附墙架或导轨架上工作时，绝不允许运行升降机。3）第安装一次附墙架必须检测并调整导轨架的垂直度。3、双笼升降机的安装1）将基础表面清扫干净。2）安装底盘用水平尺找平，拧紧地脚螺栓。3）安装基础节，拧紧螺栓。4）安装吊笼下缓冲弹簧。5）用起重设备将吊笼吊起就位。6）松开电动机上的制动器，方法是：首先折下两个开口销，折掉前在螺母开口处做记号，便于复位而后旋紧两个螺母，务必使两个螺母平行下旋，直至制动器松开可随意拔动制动盘为止。7）用起动设备吊起传动小车。8）从标准节上方使传动小车就位。9）将传动小车与
7、吊笼的连接耳板对好后，穿入销轴，并固定。10）将制动器复位。11）用水平仪或线坠测量导轨的垂直度，保证导轨在两个方向上的垂直0.5。12）在地脚螺栓处底盘和基础间垫入不同厚度的调整钢板，用以调整导轨架的垂直度。350N.m架调整到垂直时，用350N.m的力矩压紧4个地脚螺栓。14）用同样的方法调整外笼门框的垂直度，使外笼门的垂直度在两个相邻方向1/1000。15）安装好吊笼顶上的护身栏杆。16）外笼右半部份安装同左半部份。4、导轨架的安装1）将标准节两端管子接头处齿条销子处擦拭干净，并加少量润滑油。2）打开一扇护身栏杆，将吊杆上的吊钩放下，并钩住标准节吊具。3）用标准节吊具钩住一节标准节，带锥
8、套的一端向下。4）起吊标准节，将标准节吊至吊笼顶部，并放稳。5）关上护身栏杆，启动升降机，当吊笼升至接近导轨顶部时，应点动行驶，直至吊笼顶部距导轨架顶部大约30CM时停止。6）用吊杆吊起标准节，对准下面标准节立管和齿条上的销孔放下吊钩。用螺栓紧固。300N.m，将吊钩转回，用300N.m的拧紧力矩紧固全部螺栓8）按上述方法将标准节依次连接至所需高度 ，随着导轨架的不断加高，应同时安装附墙架，并检查导轨架安装垂直度。9）用现场的塔吊安装导轨架，可将23节标准节在地面上连成一组，然后吊上导轨架。5、吊杆安装将吊杆放入吊笼顶部安装孔内，即可使用。6、附墙架的安装1）在导轨架上安装两根方管，用螺栓紧固
9、。2）将两根管与附墙座连接。3）用螺栓及销子将其余部分连接起来，调节好各方向的距离，并同时校7、正导轨架的垂直度紧固所有螺栓，慢慢启动升降机确保吊笼及对重不与附墙架相碰。8、天轮和钢丝绳的安装1）当导轨架安装至要求的高度后，将天轮安装好，并用钢丝绳挂好对重。2）将天轮、绳轮、钢丝绳及钢丝绳架吊到吊笼顶部，并准备好绳夹、螺栓。3）将钢丝绳架固定在吊笼上。4）将吊笼升至距离导轨架顶端1000mm处，用吊杆将天轮安装到导轨架顶部，用M24螺栓固定。9、安装绳轮1）将钢丝绳穿过绳轮和天轮放至地面的对重上，并用绳夹将钢丝绳固定于对重上。2）从吊笼上往下放钢丝绳时，要考虑钢丝绳的重量防止脱手造成事故。10
10、、电缆保护架的安装1）用塔吊将电缆卷悬挂于电线筒上方，放出约2.5m长的电缆,以便把电缆接到电源箱上2）从电缆筒底部拉出电缆至电源箱,暂不要连接.3）将电缆线一圈一圈顺时针放入电缆筒中,尽量使每圈一样大,其直径略小于电缆筒径.4）将电缆固定在电缆托架上,将电源插头插入插座,将电缆接至电源箱上,起动升降机检查电缆是否缠绕.5）在导轨加高的过程中要同时安装电缆保护架.6）调整电缆保护架以及电缆托架的位置,确保电缆在电缆保护架“U”形中心。第六节、安装中技术要求1、安装前必须作好一切准备工作，清点零、部件数量.检查构件焊缝，标准件的质量等。2、安装时必须有专人指挥，所有操作人员必须服从指挥，精神集中
11、，必须戴安全帽和安全带等安全用品。3、立柱兼做导轨架为梯笼运行滚动的轨道，其标准节接头处阶差应小于0.5，安装时必须注意调整.4、立柱全高的垂直度偏差应小于0.5，各连接螺栓必须紧固。5、高空作业人员必须具有上岗证，立柱周围5米内禁止站人，以防物体跌落伤人。6、四级风以上禁止安装作业。7、每层平台出入口处，做铁栏杆防护门，门向楼内一侧开启；为了便于夜间施工，还应在每个楼层设照明，设置楼层牌。8、附墙架设置: 附着架在三层楼板处安装一道，往上每三层设置一道， 附着架允许的最大水平倾角为10159、电梯严禁与电气设备接触，并应有可靠的绝缘防护措施高度超过米时要有防雷设施10、电梯必须设置超高限位，
12、断绳保险，机械，手动或连锁定位托杠等安全防护装置，经试验合格后方可投入使用。施工升降机:1、电缆保护架的垂直间距不大于6米。2、附墙架的垂直间距为8.85米,即三层标准层.厂家说明书中范围为310.5m.3、施工升机架体顶部的自由高度不得大于7.5米。4、中间挑线架设2/H以上0.51.0米处.(H为施工升降机总高度)5、安装或折卸工况时的升降机，必须至少进行一次坠落试验正常使用时每隔六个月定期进行一次坠落试验6、标准节接缝处的错位差0.8mm.7、标准节安装垂直度用经伟仪来测量，偏差值不大于0.5.8、齿轮与齿条的啮合侧隙应保证0.20.5mm.9、导轮与齿条背面的间隙为0.5mm.10、各
13、个滚轮与标准节立管的间隙为0.5mm.11、所有门应开关灵活.12、附墙架的最大水平倾角不得大于8。，即144：100013、保证吊笼在达到最大提升速度时对重应距离地面550mm .14、钢丝绳夹间的距离为67倍钢丝绳直径。15、钢丝绳直径为19mm，绳夹个数为4个。16、电缆保护架间距为6m，第一步为距电缆筒4.5米.整机调试:1、升降机主机就位后，导轨架安装高度为6米时，应进行通电试运转检查，首先确认工地电源功率是否充足，工地电源箱内的漏电保护开关为冲击波无动作型，然后检查电源机旋转方向及启制动是否正常，错相保护，急停，极限，上下限位，各门限位开关是否正常。2、安装垂直度偏差小于0.5安装
14、高度3、调整传动小车及吊笼的腰滚轮偏心轴,使两吊笼立柱及传动机构相对于标准节对称,各腰滚轮与标准节管立管间隙为0.5mm,然后紧固腰滚轮螺栓.4、用压铅法检查所有齿轮与齿条的啮合间隙,要求为0.20.5mm,否则应采用楔铁调整大小板位置,以调整齿轮与齿条的啮合间隙,然后紧固所有大小板螺栓.5、将升降机开到距天轮装置底部纸1000mm处,从笼顶钢丝绳架放出钢丝绳,绕过天轮放下与底盘的对重体连接.吊笼在达到最大提升速度时,对重离地面大于550mm.6、安装上、下限位碰铁，检查上、下限位是否工作正常。7、限速器的坠落试验。8、对超载保护器进行零点调整及吊重显示调整。9、对升降机全面润滑。第七节、架体
15、的拆除、拆除必须专人指挥，作业区上方及地面m范围内设禁区并设专人监护、在梯笼顶部进行拆卸和检修作业时，必须使用可移动电扭、在拆卸时，严禁超过架设载荷量的规定、用起重机折卸标准节时，不得超过四节、拆卸标准节时，必须先吊好标准节，再松下螺栓梯笼上部，导向轮必须降到应拆下标准节之下、横、竖向支撑的拆卸，必须随标准节高度同步进行、雨天、雾天及五级风以上的天气，不得进行安装与拆除、拆卸人员在电梯上作业时，必须穿防滑鞋，系安全带，不得以投掷方法传递工具和器件，紧固或松开螺栓时，严禁双手操作，应一手扳扳手，一手握住杆件第八节、维护、保养及运输1、电梯起升滑轮轴承要经常加注润滑油,按其使用说明书注油。滑轮轴承
16、加注ZG2润滑油。2、一般情况下每月或暴雨后，需对门架升降机基础沉陷、螺栓紧固、钢丝绳磨损、立柱是否倾斜等进行一次全面检查，发现问题及时维修。3、每项工程结束，对卸下的标准节、平台等结构人全面清洗，除锈刷漆,进行维修保养。4、储藏时禁止杂乱堆放、碰撞、挤压，并按顺序放好。转场运输时要捆绑牢固。第九节、施工安全注意事项总则:操作者必须持建筑行政主观部门颁发的操作上岗证熟悉设备的技术性能，熟练掌握电梯升降，特别是距平台35米高度时，注意及时停机，禁止冲顶和冲底，出现故障时，及时拉断总闸。升降机操作安全要求:1、升降机操作人员必须经过培训，熟悉各个零部件的性能及操作技术。2、当升降机顶部风速超过20
17、米/秒（6级大风时），以及恶劣气候下， 不得开动升降机。3、经常检查吊笼或对重运行通道有无障碍。4、升降机基础内不允许有积水。5、保持吊笼内的清洁。6、确保吊笼装载未超过其额定载重量。7、升降机运行时，严禁开门或将手及物品伸出笼外。8、升降机启动前人提醒所有人注意，运行中若发现异常情况，应立即按下急停按钮。9、升架机在下班后应停靠在地面站台，亲切断供电电源。10、如升降机出现任何非正常情况，务必及时通知有关人员维修，绝不允许非维修人员随意乱动。11、严禁酒后操作。12、安装情况下，升降机必须采用笼顶操作。13、按要求定期进行检查、保养。14、电梯必须做坠落试验。第十节、施工升降机计算书一、参数
18、信息1.施工升降机基本参数施工升降机型号：SC200/200GZ； 吊笼形式：双吊笼；架设总高度：90m； 标准节长度：1.508m；底笼长：3.8m； 底笼宽：4.4m；标准节重：150kg； 对重重量：0kg；单个吊笼重: 2500kg； 吊笼载重：2000kg；外笼重：1480kg； 其他配件总重量：200kg；2.荷载参数：施工荷载：2.5kN/m2；3.钢管参数：钢管类型：483.5； 钢管横距: 900mm；钢管纵距: 900mm； 钢管步距: 1500mm；模板支架立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的长度：0.1 m；二、基础承载计算：1、基础受力计算1）基础受压计算基础为
19、轴心受压，计算简图如下：基础自重：w=3.84.40.325=123KN则静荷载：W=123KN1.2/（3.84.4）=8.8KN/m2基础压力设计值设为P，电梯架设高度约为90m。则：P（吊笼重+外笼重+导轨架总重量+载重量）1.4根据SC200/200GZ型施工电梯使用手册查的施工电梯的各种参数：导轨架重（共需60节标准节，标准节重150kg）：150kg60=9000kg，施工升降机自重标准值：Pk=(2500.002+1480.00+0.002+2000.002+9000.00+200.00)1.49.8/1000=290.32kN地基净反力pn=P/A=290.32（3.804.4
20、0）17.36KN/m2则地基总静反力为W+pn26.16KN/m22）基础验算：基础砼强度等级为C30，轴心抗压强度fc=14.3N/mm2,轴心抗拉强度ft=1.43 N/mm2,底面积S=4.43.8=16.72m2。考虑动载、自重误差及风载对基础的影响，取基础承载系数n=2。基础承载P=G2=290.322=580.64KN基础底面积验算，轴心受压基础基底面积应满足S(PF)/fc=(580.64123)/(14.3103)=0.049m2(满足要求)2、基础受弯计算基础底板在地基净反力作用下，在纵横两个方向都将产生弯矩，计算两个方向的弯矩时，把基础视为固定在标准节周边的四面挑出的悬臂
21、板。基础受弯计算简图如下：沿基础长边方向，标准节边截面I-I处的弯矩M=pnl（b-hc）2/8=28.163.80（4.40-0.65）2/8=100.32KNm=1.23108Nmm沿基础短边方向，标准节边截面-处的弯矩M=pnb（l-bc）2/8=28.164.40（3.80-0.65）2/8=97.57KNm=0.957108Nmm3、配筋面积计算,公式如下: 依据混凝土结构设计规范GB 50010-2002 式中 1系数，混凝土强度不超过C50时，1取为1.0，混凝土强度为C80时，1取为0.94,期间按线性内插法确定；fc混凝土抗压强度设计值，取14.3kpa；h0基础的计算高度，取保护层厚度为20mm，考虑钢筋直径为20mm，故h0=270。经过计算得：s=0.957123/(1.0014.33.81032702)=0.030=1-(1-20.030)0.5=0.030s=1-0.030/2=0.985As=1.42123/(0.985270300.00)=1787.04mm2。配筋率为=0.17%。=0.17%min=0.21%Asmin=2520mm2取基础钢筋取14，则n=2520/153.86=16.4（根），取18根。间距为（3800-50）/18=208.82mm，取200
