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1、ICS27.010CCSF01OB中华人民共和国国家标准GB320512024代替GB320512015钛白粉和氧化铁颜料单位产品能源消耗限额Normofenergyconsumptionperunitproductionoftitaniumdioxideandironoxidepigments2025-05-01实施2024-04-29发布国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会UlJU-A-刖百本文件按照GB/T1.12020标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。本文件代替GB320512015钛白粉单位产品能源消耗限额，与GB320512015相比，除结构调整和编
2、辑性改动外，主要技术变化如下：一增加了氧化铁颜料单位产品能源消耗限额内容（见第1章、第2章、3.3、3.4、4.2、第5章和第6章）；一一更改了术语和定义（见第3章，2015年版的第3章）； 增加了钛白粉和氧化铁颜料单位产品能耗限额等级（见第4章）； 更改了统计范围和计算方法（见第6章，2015年版的第5章）；一一删除了钛白粉能耗限额先进值（见2015年版的第4章）；一删除了节能管理与措施内容（见2015年版的第6章）。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由国家标准化管理委员会提出并归口。本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为： 2015年首次发布
3、为GB320512015; 本次为第一次修订。钛白粉和氧化铁颜料单位产品能源消耗限额1范围本文件规定了钛白粉和氧化铁颜料单位产品能源消耗(简称能耗)限额等级、技术要求、统计范围和计算方法。本文件适用于以钛铁矿、钛精矿或酸溶性钛渣为主要原料的硫酸法钛白粉，以天然金红石、人造金红石或氯化高钛渣以及氯气为主要原料的氯化法钛白粉，以废铁、硫酸亚铁、硝酸、硫酸为主要原料的氧化铁颜料生产企业能耗的计算、考核，以及对新建和改扩建项目的能耗控制。本文件不适用于盐酸法氯化钛白粉生产工艺、低品位高炉含钛渣低温氯化钛白粉生产工艺。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，
4、注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T1706二氧化钛颜料GB/T1863氧化铁颜料GB/T2589综合能耗计算通则GB/T12723单位产品能源消耗限额编制通则3术语和定义GB/T12723界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3. 1钛白粉产品综合能耗comprehensiveenergyconsumptionoftitaniumdioxide报告期内，钛白粉生产界区内，用于生产实际消耗的各种能源总量。3.2钛白粉单彳立产品综合能耗comprehensiveenergyconsumptionperunitp
5、roductsoftitaniumdioxide以单位产量表示的钛白粉产品综合能耗(3.1)。3.3氧化铁颜料产品综合能耗comprehensiveenergyconsumptionofironoxidepigments报告期内，氧化铁颜料生产界区内，用于生产实际消耗的各种能源总量。3.4氧化铁颜料单位产品综合能耗comprehensiveenergyconsumptionperunitproductsofironoxidepigments以单位产量表示的氧化铁颜料产品综合能耗(3.3)。4能耗限额等级4.1 钛白粉能耗限额等级钛白粉能耗限额等级按照表1的规定，其中1级能耗最低。1钛白粉能耗限
6、额等级工艺路线及产品类型钛白粉单位产品综合能耗kgcet能耗限额等级1级2级3级硫酸法金红石型86010001300锐钛型7008001000氯化法7009009504.2 瓶化铁颜料能耗限额等级氧化铁颜料能耗限额等级按照表2的规定，其中1级能耗最低。2Sl化铁颜料能耗限额等级产品类型氧化铁颜料单位产品综合能耗kgcet能耗限额等级1级2级3级氧化铁红580650780氧化铁黄600750900氧化铁黑4104606005技术要求5.1 现有钛白粉、氧化铁颜料生产企业能耗限定值应分别符合表1和表2中的3级要求。5.2 新建或改扩建钛白粉、氧化铁颜料生产企业能耗准入值应分别符合表1和表2中的2级
7、要求。6统计范围和计算方法6.1 统计范围6.1.1钛白粉、氧化铁颜料产品综合能耗应包括生产系统能耗，辅助生产系统能耗和附属生产系统能耗。能耗量的统计、核算应包括各个生产环节、辅助生产和附属生产系统，既不应重复，也不应漏计。6.1.2 生产系统耗能6.1.2.1 钛白粉生产系统耗能应从钛原料（钛铁矿、酸溶性钛渣、天然金红石、人造金红石或氯化钛渣等）、硫酸或氯气等原材料和蒸汽、水、电、天然气等能源经计算进入生产工序开始，到钛白粉成品包装运送至仓库的所有工艺过程的能源消耗。a）硫酸法钛白粉生产系统耗能：从钛原料（钛铁矿、钛精矿和酸溶性钛渣等）和硫酸进入生产开始,经过酸解、净化、浓缩、水解、水洗、燃
8、烧、后处理等主要过程处理，最后包装成成品运送至仓库的所有设备及工艺过程的能源消耗。b）氯化法钛白粉生产系统能耗：钛原料（天然金红石、人造金红石或氯化高钛渣）、石油焦在氯化炉中与氯气或氧化返回氯气进行反应生成四氯化钛，四氯化钛经过提纯精制制得精四氯化钛；精四氯化钛与高温氧气气相氧化制得二氧化钛半成品；二氧化钛半成品再经过后处理包覆、水洗、过滤、干燥、气流粉碎处理过程，最终包装成成品入库的所有生产工艺过程的能源消耗。6.1.2 .2氧化铁颜料生产系统耗能应从废铁、硫酸亚铁、硝酸、硫酸和水等原材料和蒸汽、电、天然气等能源经计量进入生产工序开始，到氧化铁颜料成品包装运送至仓库的所有工艺过程的能源消耗。
9、6.1.3 辅助生产系统能耗辅助生产系统能耗应包括为生产系统服务的工艺过程、设施和设备的能耗，主要为供电、机修、供水、供气、供热、制冷、仪修、照明、库房和厂内原材料场地以及安全、环保、节能等设施的能源消耗。6.1.4 附属生产系统能耗附属生产系统能耗应包括为生产系统专门配置的生产指挥系统（厂部）和厂区内为生产服务的部门和单位，主要为调度室、办公室、操作室、控制室、休息室、更衣室、澡堂、中控分析、产品检验、维修等设施的能源消耗。6.1.5 回收利用的能源回收利用钛白粉、氧化铁颜料生产界区内产生的余热、余能及化学反应热，不计入能耗中。供界区外装置回收利用的，按其实际送出的能量从本界区内能耗中扣除；
10、硫磺制酸、硫铁矿制酸等制取硫酸产品过程不属于钛白粉生产过程，其能源消耗不计入钛白粉产品综合能耗；钛白粉生产工艺废酸浓缩过程耗能计入钛白粉单位产品综合能耗，但在能耗统计过程中做单独统计，不做考核。6.2计算方法6.2.1综合能耗的计算应符合GBb2589的规定。6.2.2各种能源的热值折算为统一的计量单位千克标准煤（kgce）。各种能源的热值以企业在报告期内实测的热值为准，没有实测条件的，采用附录A或附录B给定的各种能源折标准煤参考系数进行折算。6.2.3钛白粉、氧化铁颜料产品综合能耗（E）按公式（1）计算：-一-SF；）式中：E钛白粉、氧化铁颜料产品综合能耗，单位为千克标准煤（kgce）;m一
11、一输入的能源种类数量：e,钛白粉、氧化铁颜料产品生产消耗的第i种能源实物量，单位为千克(kg);K;第i种输入能源折算标准煤系数；n回收并用于统计范围外装置利用的能源种类数量；e;钛白粉、氧化铁颜料产品生产过程中输出的第j种能源实物量，单位为千克(kg)K;第j种输出能源折算标准煤系数。6.2.4钛白粉、氧化铁颜料单位产品综合能耗，按公式计算：乙式中：e,钛白粉、氧化铁颜料第k种产品的单位产品综合能耗，单位为千克标准煤每吨(kgce/t)E,钛白粉、氧化铁颜料第k种产品的综合能耗，单位为千克标准煤(kgce);M4笫k种符合GB“1706规格的钛白粉产品实物产量以及符合GB1863规格的氧化铁
12、颜料产品产量，单位为吨；k产品规格种数。附录A（资料性）各种能源折标准煤系数（参考值）各种能源折标准煤系数（参考值）见表AJ和表A.2。表AJ各种能源折标准煤参考系数表能源名称平均低位发热量折标准燥系数原煤20934kJkg(5000kcal/kg)0.7143kgce/kg洗精煤26377kJkg(6300kcal/kg)0.9000kgce/kg洗中煤8374kJkg(2000kcal/kg)0.2857kgce/kg煤泥8374kjkg-12560kj/kg(2000kcal/kg-3000kcal/kg)0.2857kgcekg0.4286kgce/kg煤砰石（用作能源）8374kj/
13、kg(2000kcal/kg)0.2857kgce/kg焦炭（干全焦）28470kj/kg(6800kcal/kg)0.9714kgce/kg煤焦油33494kj/kg(8000kcal/kg)1.1429kgce/kg原油41868kj/kg(10000kcal/kg)1.4286kgce/kg燃料油41868kJkg(10000kcal/kg)1.4286kgce/kg汽油43124kj/kg(10300kcal/kg)1.4714kgce/kg煤油43124kJkg(10300kcal/kg)1.4714kgce/kg柴油42705kJkg(10200kcal/kg)1.4571kgce
14、/kg天然气32238kjm338979kjm3(7700kcalm59310kcalm3)1.1000kgcemj1.3300kgcem3液化天然气51498kJkg(12300kcal/kg)1.7572kgce/kg液化石油气50242kj/kg(12000kcal/kg)1.7143kgce/kg炼厂干气46055kj/kg(11000kcal/kg)1.5714kgce/kg焦炉煤气16747kjm318003kjm3(4000kcalmj4300kcalm3)0.5714kgcem3O.6143kgcem3高炉煤气3768kjm3(900kcalm3)0.1286kgcemi发生炉
15、煤气5234kjm5(1250kcalm3)0.1786kgcem3重油催化裂解煤气19259kjm3(4600kcalm3)0.6571kgcem3重油热裂解煤气35588kjm3(8500kcalm5)1.2143kgcemj焦炭制气16329kjm5(3900kcalm3)0.5571kgcem,压力气化煤气15072kjm,(3600kcalm3)0.5143kgcem,水煤气10467kjm3(2500kcalm3)0.3571kgcem3粗苯41868kj/kg(10000kcal/kg)1.4286kgce/kg甲醇（用作燃料）19913kj/kg(4756kcal/kg)0.6
16、794kgce/kgA.1各种能源折标准煤弁考系数表（续）能源名称平均低位发热量折标准煤系数乙醇（用作燃料）26800kJAg(6401kcal/kg)0.9144kgce/kg氢气（用作燃料，密度为0.082kgm,）9756kjm(2330kcalm3)0.3329kgcem3沼气20934kjm,24283kjm3(5000kcalm35800kcalm3)0.7143kgcc1130.8286kgcem2注t平均低位发热量栏中：lkcalkg=4.1868kjkg,lkcalmj=4.1868k,Jm3oA.2电力和热力折标准煤系数（弁考值）能源名称折标准煤系数电力（当量值）0.122
17、9kgce(kWh)电力（等价值）按上年电厂发电标准煤耗计算热力（当量值）0.03412kgce(J热力（等价值）按供热煤耗计算附录B（资料性）主要耗能工质折标准煤系数（按能源等价值计）（弁考值）主要耗能工质折标准煤系数（按能源等价值计）（参考值）见表B.lo*B.1各种耗能工质折标准点系数（按能源等价值计）（弁考值）耗能工质名称单位耗能工质耗能量折标准煤系数新水7.54(Jt(1800kcalt)0.2571kgce/t软化水14.24MJt(3400kcalt)0.4857kgce/t除氧水28.47MJ/t(6800kcalt)0.9714kgce/t压缩空气1.17MJmj(280kc
18、alm5)0.0400kgcemj氧气11.72MJm(2800kcalm,)0.4000kgcem3氮气（做副产品时）11.72(Jm,(2800kcalm3)0.4000kgce11?氮气（做主产品时）19.68MJm,(4700kcalm3)0.6714kgce11?二氧化碳气6.28MJm3(1500kcalm3)0.2143kgcem,乙焕243.76MJm3(58220kcalm3)8.3143kgce11?电石60.92MJ/kg(14550kcal/kg)2.0786kgce/kg单位耗能工质耗能量和折标准煤系数是按照电厂发电标准煤耗为0.404kgce（kWh）计算的折标准煤系数。实际计算时，宜考虑上年电厂发电标准煤耗和制备耗能工质设备效率等影响因素，对折标准煤系数进行修正注:单位耗能工质耗能量栏中：lkcalt=4.186810-3MJt,1kcalmj=4.186810-3MJm
