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1、ICS83.140.99CCSG47HG中华人民共和国化工行业标准HG/T27932023代替HG/T27931996工业用导电和抗静电橡胶板Conductiveandantistaticrubberplateforindustrialuse2023-07-28发布2024-02-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布前言本文件按照GB/T1.12020标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。本文件代替HG/T27931996工业用导电和抗静电橡胶板。与HG/T27931996相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：a）增加了抗静电橡胶板的分类（见第4章，19
2、96年版的3.1）;b）更改并增加了厚度规格尺寸，更改了允许偏差（见5.1,1996年版的3.2）;c）胶料的物理性能更改为胶板的性能（见5.3,1996年版的4.1）;d）增加了双色抗静电橡胶板的性能要求（见5.3）;e）增加了拉断伸长率的要求（见5.3）;D增加了阻燃和耐油两种特殊性能的要求（见5.3）;g）删除了压缩永久变形和吸水量的要求（见1996年版的4.1）;h）更改了厚度的测量方法（见6.1,1996年版的5.1）。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国石油和化学工业联合会提出。本文件由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会橡胶杂品分技
3、术委员会（SAC/TC35/SC7）归口。本文件起草单位：南京东润特种橡塑有限公司、京东橡胶有限公司、国正检验认证有限公司、天津中橡橡胶有限公司、南京曼可新材料有限公司、广州德润橡胶制品有限公司、江苏科强新材料股份有限公司、浙江天铁实业股份有限公司、衡橡科技股份有限公司。本文件主要起草人：江文养、赵树强、周立成、王凯峰、孔春果、李建标、沈建东、王敏、周炯浩、马美琴。本文件及其所代替标准的历次版本发布情况为：1996年首次发布为HG27931996;一一2017年由强制性标准转化为推荐性标准：HG/T27931996;本次为第一次修订。工业用导电和抗静电橡胶板1范围本文件规定了工业用导电和抗静电
4、橡胶板（以下简称胶板）的规格尺寸及公差、外观、性能等技术要求，描述了相应的试验方法和检验规则，规定了标志、包装、运输与贮存等方面的内容，同时给出了便于技术规定的产品分类。本文件适用于以橡胶为主体材料制成、用于需要采取预防措施防止静电积累场所、对人员和物体起到安全防护作用的胶板的合格评定。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定GB/T531.1硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法第
5、1部分：邵氏硬度计法（邵尔硬度）GB/T1690硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体试验方法GB/T2941橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序GB/T3512硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验GB/T107072008橡胶燃烧性能的测定GB/T11210硫化橡胶或热塑性橡胶抗静电和导电制品电阻的测定3术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义。4产品分类胶板按用途分为导电橡胶板和抗静电橡胶板两类，其中抗静电橡胶板又分为单色抗静电橡胶板和双色抗静电橡胶板。5技术要求5.1 规格尺寸及公差胶板的规格尺寸及公差应符合表1的规定，特殊规格由供需双方协商确定。表1规格尺寸及公差单位为亳米项目要求厚度宽
6、度长度公称尺寸2.03.04.05.06.08.010.010001200100020000允许偏差0.2+0.30.50.80+100+505.2 外观5.2.1 颜色同一批产品的颜色应保持一致。5.2.2 表面质胶板表面应无喷霜或喷油，不准许有裂纹和杂质，不影响使用且面积不超过100mm2的缺陷每平方米不准许超过2处。5.3 性能胶板的性能应符合表2的规定。*2胶板的性能项目指标适用试验条目导电橡胶板抗静电橡胶板单色抗静电橡胶板双色抗静电橡胶板底面工作面表面电阻/Q5104510410103106IOal0。6.3.2硬度(ShOreA)6580658065-806.3.3硬度公差555拉
7、伸强度/MPa24.04.024.06.3.4拉断伸长率2150%2150%150%热空气老化(70CX72h)拉伸强度变化率25%25%25%6.3.5耐油性能(IRM903,100C,72h)*硬度变化(ShoreA)-8*s*+5-8+58+56.3.6体积变化率0+15%0+15%015%阻燃性能”氧指数228.0228.0浴.06.3.7b为非必检项目，当用户有特殊需求时，应符合此规定。6试魄方法6.1 规格尺寸胶板的长度和宽度用分度值为Imm的钢卷尺测量，厚度用分度值为0.01mm的量具测量。长度在宽度方向均布测量3点；宽度在长度方向两端及中央附近测量3点；厚度沿宽度方向两侧各测量
8、3点，带有花纹的胶板厚度应从花纹顶端测量。结果均取最小值。6.2 外观胶板颜色及表面质量采用目视法及相应的量具进行检验。6.3 性能6.3.1 试样制备和调节在胶板成品上裁切，按GB/T2941的规定制备和调节。对于厚度较大的双色抗静电胶板，试样制备时，应尽可能保留工作面。6.3.2 赛面电阻按GB/T11210的规定进行测定。6.3.3 JS按GB/T531.1的规定进行测定。6.3.4 拉伸强度和拉断伸长率按GB/T528的规定进行测定，采用1型哑铃状试样。6.3.5 热空气老化性能按GB/T3512的规定进行测定。6.3.6 耐油性能按GB/T1690的规定进行测定。6.3.7 阻燃性能
9、按GB/T107072008中方法A的规定进行测定。7检贬规则7,1组批同一配方、相同工艺条件下生产的同一规格的胶板，按照生产时间顺序，以5000m2为一批，不足5000m2时以每个合同订购量为一批。7.2 检验分类7.2.1 出厂检验规格尺寸和外观质量：逐件检验。表面电阻：同一班组生产的同类型、同规格胶板随机抽取一件，自端部起300mm向内取足够试样进行检验。硬度、拉伸强度、拉断伸长率和热空气老化：在规格尺寸、外观质量和表面电阻检验合格的产品中随机抽取一件，自端部起300mm向内取足够试样，按批进行检验。耐油性能和阻燃性能：当用户有特殊需求时按批进行检验。7.2.2 型式检验本文件所列全部技
10、术要求为型式检验项目。通常在下列情况之一时进行型式检验：a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定：b）正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；C）正式生产时，每半年进行一次检验；d）产品停产半年后，恢复生产时；e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。7.3 判定规则7.3.1检验结果符合第5章规定的所有技术要求，为合格品。7.3.2规格尺寸或表面质量不符合，则该件胶板为不合格品；若表面电阻不符合，则该件胶板为不合格品，并应对用同一批胶料生产的胶板进行逐件检验。7.3.3硬度、拉伸强度、拉断伸长率、热空气老化性能、耐油性能和阻燃性能如有一项不符合要求，应另取双倍试样进行
11、复试，如仍有不符合项，则该批胶板为不合格品。8标志、包装、运，与贮存8.1 导电胶板和单色抗静电胶板产品上应有明显标志，内容包括：产品名称、规格、商标（或制造厂名称）。8.2 胶板成卷后通常内用透明塑料膜、外用牛皮纸或纸箱包装，每个包装应附有质量合格证。合格证内容包括：制造厂名称或商标、规格、批号、生产日期、检验合格印章及检验员代号印章。每件产品的外包装上应标明产品名称、规格、商标（或制造厂名称）。8.3 胶板在运输过程中，应保持清洁，避免阳光直射，不得与酸、碱、油等有害物质接触，并防止锋利器械损伤。8.4 胶板应贮存在温度为一15C40C、相对湿度为50%80%的仓库内，不得与酸、碱、油等有害物质接触，并距热源Im以外。胶板应在15C25C的温度下停放24h后方可使用。8.5 在遵守本文件8.3、8.4条规定的条件下，胶板自制造之日起在1年的贮存期内，各项质量性能应符合本文件的规定。
