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1、摘 要灌注桩系是指在工程现场通过机械钻孔、钢管挤土或人力挖掘等手段在地基土中形成桩孔，并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土而做成的桩。而钻孔灌注桩基础作为深基础的一种，由于它具有适应性强、对邻近建筑物影响小、抗震性能强、施工噪音小、无振动、所需设备简单、操作方便、施工安全等优点，在世界范围内得到了广泛的应用。本文以某某西期桩基工程施工时所采用的泥浆护壁钻孔灌注桩技术为依据，探讨研究其施工工艺流程、操作要点和相应的工艺标准以及浅谈施工前的各项准备和施工过程中的质量控制。关键词：钻孔灌注桩；施工工艺；措施AbstractBored pile is refers to the project site b
2、y mechanical drilling, steel pipe soil compaction or human mining methods to form a pile hole in the foundation soil, and in the steel cage, pouring concrete piles and made. A kind of bored pile foundation of deep foundation, because it has strong adaptability, small influence on adjacent buildings,
3、 seismic performance, construction noise, no vibration, the advantages of simple equipment, convenient operation, safe construction, has been widely used in the world. The landscape of West Lake Jincheng West period to pile foundation engineering construction of the bored pile technology as the basi
4、s, discuss the construction process, quality control points of operation and corresponding technical standard and construction of each preparation before and in the process of construction.Keywords：Bored piles;Construction technology;Measure 目 录摘要IAbstractII制依据以及原则 1编制依据 1.2编制原则1程概况 1山水锦城桩基工程概况及相关资料
5、 2课题简介工进度计划及保证工期措施 1进度计划表 2工期保证措施 3.2.1组织机构管理措施4 2.2机械投入措施 2.3施工技术措施 3.2.4实行奖罚措施5 2.5施工资金专用措施 2.6材料管理措施 2.7应急措施面布置及力能供应 1施工场地临设准备 2施工道路准备 4.3施工现场准备7 4.4公共关系协调7要施工方案 1施工准备 2施工总体部署 3测量方案 4钻孔灌注桩施工工艺 5针对本工程特点采用的特殊措施工技术及物资供应计划 1图纸交付进度计划 6.2主要设备（材料）到货进度计划 6.3机械及主要工具配置计划量、安全、文明施工等各项保证措施 1工程质量目标 2安全目标 7.3文明
6、施工目标 4工程质量保证措施 4.1实行施工质量预控 4.2质量的事中控制 4.3事后质量控制 5安全保证措施 7.5.1安全检查 5.2安全管理制度 7.5.3安全危害因素辨别 5.4施工用电安全措施 5.5施工机械安全措施 5.6电焊机 7.5.7消防措施 5.8安全施工措施 5.9安全保证措施 6文明施工保证措施 6.1现场文明施工措施 7.6.2文明施工措施 6.3环境保护措施 7季节性施工措施8降低成本措施9总结32参考文献致 谢1编制依据以及原则1.1编制依据 业主提供的本工程设计图纸和地质勘探报告以及以下规范规程:建筑地基基础工程施工质量验收规范 （GB50202-2002）建筑
7、桩基技术规范 （JGJ94-2008）建筑机械使用安全技术规程 （JGJ33-2001）施工现场临时用电安全技术规范 （JGJ46-2005）工程测量规范 （GB50026-2007）建筑桩基检测技术规范 (JGJ106-2003) 钢筋焊接及验收规程 (JGJ18-2012)1.2编制原则1.2.1符合性原则符合性原则包括两层含义：首先要符合国家相关规范的要求，其次要符合设计文件要求及本工程的特点。1.2.2先进性原则先进性原则是要求在符合性原则的基础上，以我公司的技术、装备、员工素质为前提，采取科学的方法，先进的管理，优化的配置，完善的措施，实现既定目标。1.2.3经济合理性原则在安全可行
8、的基础上，选择造价低的施工措施，降低工程成本。1.2.4可操作性原则工程所用的施工工艺方法、施工流程、机械等简单，方便实施，可操作性强。2工程概况2.1山水锦城桩基工程概况及相关资料1）工程名称: 某某四期桩基工程2）建设单位: 某某置业有限公司3）工程地点: 某某市某某庙村小宗组南侧、蜀岗路（润扬北路）东侧、宁启铁路西侧4）地质概况: 根据江苏省环境水文地质图集，场地位于宁镇扬丘陵岗地区，地貌类型属剥蚀堆积阶地。原场地地势起伏较大，西北较高，地面高程2527m；其它大部分为废旧砖窑及乱掘地，堆有大量建筑垃圾，分布有小水沟，地面高程1622m，现场地采用砂土回填。本工程坐标系统为1954年北京
9、坐标系，高程系统为1985国家高程基准。本工程高层住宅建筑，框架剪力墙结构，采用钻孔灌注桩基础。5）工程范围及主要工程量本工程为直径600mm钻孔灌注桩,数量暂定1261根,以7层粉质粘土为桩端持力层,桩为端承摩擦桩,单桩承载力特征值为1500KN, 桩身混凝土等级为C35。2.2课题简介本课题以某某四期的灌注桩为研究对象。钻孔灌注桩是指在工程现场通过机械钻孔在地基土中形成桩孔，并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土而做成的桩。钻孔灌注桩与沉入桩中的锤击法相比，施工噪声和震动要小的多；能建造比预制桩的直径大的多的桩；在各种地基上均可使用；施工质量的好坏对桩的承载力影响很大；因混凝土是在泥水中灌注的，因
10、此混凝土质量较难控制。本课题将从钻孔灌注桩的施工组织机构及管理网络施工总体部署；主要分部、分项施工方法；质量保证措施；工期保证措施；安全生产和文明施工措施；降低成本、提高经济效益措施；施工进度计划等方面入手，编制钻孔灌注桩工程专项施工方案。3施工进度计划及保证工期措施3.1进度计划表本工程施工进度计划，见表3-1。表3-1 施工进度计划表天数项目481216202428323640444850准备机械进场施工期间工程了尾退场注：1、本工程按总工期暂定为50个日历天（含节假日），如遇不可抗力或其它特殊原因造成施工停工的，工期应顺延。 2、钻机暂定11台。3.2工期保证措施工期目标：目标工期定为5
11、0天。具体开工日期根据业主要求确定。为了保证在50个日历天内完成施工任务，施工进度上要突出“快”字，以施工总进度为生产管理的中心环节，实行长计划短安排，加强生产协调配合。为确保施工进度采取以下措施：3.2.1组织机构管理措施1)组织精干、富有创新精神、技术全面的项目经理部，编制作业计划，逐日检查进度完成情况，对影响施工进度的主要原因如设备投入、设备故障、劳动力组织、外供材料特别是商品砼的供应量是否及时等，排出对应的解决措施或针对性备案，及时解决非基层原因影响进度的各方面因素。2)及时召开进度工作会议，自上而下排查影响进度的原因，提出解决办法。3.2.2机械投入措施1)本工程原则上拟投入9台施工
12、机械及配套设备，运行5天左右观察进度，及时增添调整设备投入量。2)加强设备的维修和日常保养，所有进场设备均应先期全面保养维修。3）调动本单位熟练的技术工人投入一线生产，注重提高操作人员的技术素质。3.2.3施工技术措施1）本工程采用流水作业法施工。2）合理安排各施工机械的行走路线，绘制最佳行走路线图，避免机械相互干扰，减少机械移动时间。3）加强技术质量管理，每道工序应一次性经监理验收合格，避免返工，拖延进度。3.2.4实行奖罚措施1）按施工进度计划划片分段包干，对提前的给予奖励，对未及时完成的进行处罚，以经济措施作为杠杆，刺激进度较快完成。2）加强对基层人员的教育，不能因快而不顾工程质量，投机
13、取巧，发现类似情况应严肃处理，直至逐出本工程。3）对影响进度的施工人员，特别是机工，要多了解多沟通，对表现好的机工应及时表扬奖励。3.2.5施工资金专用措施实行专款专用，确保本工程不受资金影响。3.2.6材料管理措施本工程主材为钢材和商品砼，应与供货商施工前订立合同，确保保质保量及时供应。3.2.7应急措施1）施工管理组织调整，及时撤换不称职管理人员。2）设备投入调整，根据进度调整设备投入。3）劳动力调整，及时增添施工一线人员。4）材料调整，及时增添材料供货厂家，解决供应不及时的情况。 4平面布置及力能供应4.1施工场地临设准备1）施工临时出入口设置既要考虑材料运输方便又要考虑场内道路铺设经济
14、合理，方便车辆进出施工；2）钢筋笼制作场地可暂时布置于场地中央道路一侧，为方便钢筋搬运，可分二次布置；4.2施工道路准备1）由于场地较大，考虑到商品砼运输方便及灌注的要求，在场内设置一条主要施工临时道路,要保证混凝土能灌注到每一根桩.2）本工程施工用电最大负荷不宜小于500KW，施工用电可直接从现场北侧及南侧的两台变压器中接入。4.3施工现场准备1）搭建临时设施后，施工现场布置“七牌一图”，张贴本工程及企业宣传标语，布置宣传标牌旗帜。2）建立专门的协调工作小组，负责了解熟悉周边的施工环境，协调解决与之有关的矛盾问题。3）了解有关现有的管线和管网，对施工可能造成的影响积极与业主协调协商，商讨妥善
15、解决办法。4.4公共关系协调1）及时办理好交通、城管、市政、市容、环卫等有关手续。2）积极配合建设单位做好周围单位和居民的工作，取得支持和谅解。5主要施工方案5.1施工准备1）根据本工程特点,编制切实可行的针对性施工方案2）熟悉图纸，领会设计意图，组织技术人员内部学习会审图纸,确定施工中关键工序和控制要点，如孔深、孔径、沉渣厚度、桩顶标高控制，灌注桩的砼灌注，钢筋笼长度、加密区长度、吊筋长度等；3）熟悉和了解地面建筑物的布局、定位依据、定位红线、定位条件及建筑物的主要轴线，对轴线控制点的保护控制等。4）选择质量可靠的五大厂钢筋品牌、商品砼供应厂家须有生产检验资质，并能满足供应能力。以上确定供应
16、商的同时及时向业主报告并取得业主认可。商品混凝土厂家的选择要经过考察调研比较,选择能满足本工程供应要求相适应的厂家,并且考虑行车里程尽量在1小时内能达到本工地。 5）根据江苏省相关文件要求,材料检测由建设单位委托具有相应资质的建筑材料试验单位进行检测,施工单位负责对进场材料进行检查验收取样送检。对钢筋原材、钢筋焊接、混凝土试块等检测项目要在现场监理见证取样下及时取样送检。凡不合格材料一律不得使用，必要时考虑更换供应商。5.2施工总体部署施工总体部署原则：本着让工程紧张有序的施工原则进行部署。施工过程中合理布置每台桩机的工程量，合理安排每台桩机的施工行走路线，尽量做到每台机小范围移机、尽量少的转
17、移泥浆泵；本着集中灌注的原则尽量做到泵车不移动、小移动或少移动的原则；尽量保证每台机的每道工序顺利衔接。5.2.1施工设备部署根据设计工程量及施工工期，初步计算如下：工程桩共1261根，按3根/台天，本工程需9台走管式旋挖桩机正常运转可以在50个日历天内完成。5.2.2施工设备进场时间部署由于本工程场地较大，且情况复杂，为方便桩机的下道工序的提前施工，我方将克服困难，合理安排工程桩机械有序进场，避免影响我方整体部署。5.2.3施工期间的机械施工顺序部署1）考虑到业主的统筹规划，我方先安排1标段和2标段的桩基先施工。2）工程桩施工完毕后，切实做好检测工作,确保不影响后续施工。5.2.4施工场地部
18、署1）临时道路设置：我方采用砖渣铺设临时道路。2）临时设施部署：办公室及临时设施根据现场实际情况而定，水电根据建设单位提供的接入点引至施工场地内，并按要求架设。5.2.5施工用建筑材料部署本工程灌注桩桩身砼使用C35商品混凝土。为保证工期，我方拟采用自灌与泵车相结合的方法，根据现场情况决定灌注方式，材料员需及时联系混凝土，确保工序的顺利衔接，保证完成每天的计划工程量。5.2.6施工人员部署本着“精干高效、结构合理、科学管理”的原则组织施工班组。1）管理人员部署：现场设置项目经理、技术负责人、施工员、质检员、核算员、资料员、材料员、安全员。2）施工人员部署：现场施工人员高峰期可达80人。3）设置
19、专业电工1人，机械维修工1人。5.2.7施工时间部署每台机械必须确保每天施工完成3根桩。 5.2.8施工水、电布置根据建设单位提供的水、电接入点引进施工现场；我方采用三相五线制标准70mm2电缆将总电分2路引入现场配电箱中，另用25mm2标准电缆引一路至钢筋制作场地及办公生活设施。5.2.9施工现场部署为更好地加强施工现场的管理，可对施工现场进行封闭施工，在场地入口处标注工程概况、安全文明施工等标语标牌，保证安全生产和文明施工的需要，由于夜间施工，夜晚照明应充足合理布置。5.3测量方案1)首先通过对总平面图、定位图、桩位平面布置图的学习，了解工程总体布局、工程特点和设计意图。并了解工程所在地区
20、的红线位置及坐标、周围环境、现场地形等情况。2) 熟悉和了解地面建筑物的布局、定位依据、定位红线、定位条件及建筑物的主要轴线等。3) 将测量队提供的水准点高程、控制点坐标进行复核无误后，及时办好报验手续。4)在熟悉和掌握总图的基础上，对总图上所标注的定位坐标、尺寸用计算闭合导线方法核算是否准确。5) 根据总图上提供的坐标和桩位图上的控制点坐标，采用经纬仪定出轴线控制点和测站控制点，并将控制点的方向标记投测到周围的建筑物或围墙上。小桩位的放样采用极坐标和普通方法同时放样，先计算出每根桩到测站的距离、角度，做好放样记录，经过两人单独计算校对后利用经纬仪施放每根样桩，样桩经自检无误后做上醒目标记报监
21、理复核验收。6) 测量时先校核施工现场上已测设的坐标点，然后根据已测量出的坐标点测设出平面布置图上的坐标点，并使各个坐标点分布在施工场地内。7) 每次用直角坐标测设后要进行复核。布置大于三个的水准点，并定时复核矫正。8)主要坐标控制点测设后，建立整个施工场地的平面控制网。9) 平面控制网测设时保证测设精度，控制网测设后进行闭合校对。确保起点与终点吻合，并对主要坐标控制点做必要的保护。10) 测量精度的控制及误差范围： 测角：采用二测回：测角误差不大于5秒。 测距：采用往返测量：取平均值。 各控制点相关角度差应不大于5秒，各控制点边长误差应达到1/10000精度。5.4钻孔灌注桩施工工艺钻孔桩主
22、要施工方法及控制措施：1）放线定位根据主轴线放线定位，并经质检员、监理人员检验。控制及针对性措施：轴线定位必须有专人放线，经质检员、监理人员检验，确保万无一失。2）置放桩位所有控制桩采用木桩，并用混凝土浇注固定，工程桩桩位均用木桩或用短钢筋头来标定，桩位置测放后涂上醒目的红漆，以便施工。桩位测放完毕自检无误后报质检员检查，在报监理单位检验。工艺流程（钻孔灌注桩）见图5-1。桩机定位埋设护筒 钻机就位时间迅速导管闭水试验二次清孔泥浆循环钻孔成孔第一次清孔成孔制浆泥浆处理原材料复检 测量孔深废浆外运排放注入新泥浆制作钢筋笼拆钻具验收合格安放钢筋笼下导管测孔底沉渣原材料复检安放隔水栓配置混凝土浇筑混
23、凝土计算充盈系数记录灌注量留置试块 浇筑结束图5-1 钻孔灌注桩工艺流程4）埋设护筒本工程护筒采用3mm的钢板制成，高度0.8米。埋设护筒时将护筒坑挖成楔形，深度由自然地面向下0.7米，放置护筒后，护筒高出地面0.3米，周围用粘土填实，确保不漏浆，护筒上口设一溢浆口排浆，略高于自然地面。埋设护筒是确保桩位准备的关键，埋设护筒时应先在桩位四周定四个控制点，其连线相交后即为桩心，然后再挖土，埋护筒。护筒中心与桩位的中心点偏差小于10mm。护筒口平面偏差不大于5cm。控制及针对性措施： 现场施工员监督工人进行四角定位，并做记录； 检查护筒中心的对位情况。 护筒埋设好后用8#铁丝将护筒对边两点与桩机机
24、身拉接起来，以使护筒相对固定。5）钻机就位对中钻机就位后确保机身水平，用水平尺测量磨盘面四角，如果检查发现不水平，调整机身，满足水平要求后，机身加以固定，用楔木塞入走管与枕木之间，钻机主钻杆的中心与桩心要在一条垂直线上。走管下枕木间距不大于3米，钻进作业时避免机械倾斜、移位。如发现机械倾斜或移位，及时用千斤顶将机械顶正，垫好枕木，并再次测量水平和垂直度。桩机施工自始至终保持钻杆垂直，做到钻具中心，护筒中心，桩位中心三点一线。桩机对中后桩位偏差控制在10mm以内。或者采用先定位后挖护筒的方法。即桩机就位后，调整水平当钻盘中心与桩中心在一条垂直线上时，开始挖护筒。控制及针对性措施： 在磨盘上拉十字
25、交叉线并用吊锤和钢尺检查桩机对中情况； 用吊锤和经纬仪检查桩机钻杆的垂直度； 用水平尺检查桩机钻盘的水平度； 用水准仪将标高引到桩机机身平台，以控制钻孔深度，钢筋笼和砼顶标高； 填写好检查情况。6）泥浆制作和泥浆指标的控制泥浆比重拟控制在1.151.20，制作泥浆的塑性指数不应小于17。泥浆的循环使用必须经过泥浆泵输入桩孔中再由桩孔内排出经加长的排浆沟至沉淀池沉淀，经过漫水坝流入制浆池使用。控制及针对性措施： 每根桩施工必须使用新鲜泥浆，并用比重计测量比重是否符合要求。 泥浆沟必须经常清理沉淀池必须经常排渣，将沉淀池内的泥渣经排污沟流入集污坑。 清孔时应更换新鲜泥浆。7）钻进各项钻进的准备工作
26、就绪后可开始开钻。上部钻孔时在粉土层，钻进难度不大，主要是适当控制钻进速度，以防止扩孔或产生螺旋孔，并防止泥浆冲蚀形成塌孔现象。控制及针对性措施： 适当提高泥浆的比重，使泥浆比重达到1.2，以使泥浆在桩孔内形成完好的泥皮。 在护筒溢浆口与泥浆沟1米长的位置用粘土埋实。在钻孔过程中对于不同的土层采取不同的措施，对于整根桩的综合控制还要做到以下几点： 检查钻头的尺寸。 检查桩机钻杆的垂直度，不大于1%。 测查钻杆的长度和桩孔深度，确保桩长达到设计要求。 填写检查情况8）一次清孔和二次清孔一次清孔是清孔效果的关键，在钻孔过程中经常排渣，为清孔做准备，但钻孔到底时，不急于拆钻杆，先进行一次清孔，清孔时
27、需不断置换泥浆，一次清孔的时间视泥浆的含砂率决定。安放钢筋笼和安装导管后，开始二次清孔，清孔时将导管上下抽动，增加二次清孔的效果，孔内沉渣厚度不大于50mm。控制及针对性措施： 用测锤检查孔底的沉渣； 用比重计检查泥浆的比重； 填好检查情况。9）导管安装安装导管时必须事先使用密封圈，以及检查导管的密封性能。10）钢筋笼制作安装 施工前，对施工场地的标高进行测量，根据场地标高控制钢筋笼顶标高，钢筋笼顶标高控制用小尺和水准仪检查，顶标高不得超出设计标高10CM，不得低于设计标高。钢筋笼制作工艺，见图5-2。制作钢筋下料表原材料复试合格证焊接试验钢筋下料单面焊焊缝长度10d主筋打轴线焊接焊接主筋套入
28、保护层块控制主筋间距加劲筋与主筋焊接控制箍筋间距注意加密区绑扎钢筋验 收图5-2 钢筋笼制作工艺钢筋笼的制作应按钢筋混凝土施工的有关要求进行，其主要技术要求有：a 钢筋材质必须符合国家规定和设计要求，不符合要求的不得使用。b焊缝表面要平整，不得有凹陷和焊瘤。焊接接头区域不得有肉眼可见的裂纹。焊缝上不得有气孔、夹渣现象和过分咬伤主筋的现象。单面焊搭接长度为10d，双面焊搭接长度为5d。 c为避免灌注时导管挂笼及钢筋笼上窜，应将箍筋设置于主筋外侧。d钢筋笼保护层可采用在钢筋笼两侧安装耳环的方法。耳环呈几字型，断面尺寸为5*3*2cm，焊接在笼体上。e钢筋笼起吊不得在地面拖拽：钢筋笼较长时，吊点应适
29、当下移，并加焊加强筋。f附砼灌注桩钢筋笼质量检验标准本工程钢筋笼质量检验标准，见表5-1。表5-1 钢筋笼质量检验标准项目序号检查项目允许偏差或允许值检查方法主控项目1主筋间距10用钢尺量2长度50用钢尺量一般项目1钢筋材质检验设计要求抽样送检2箍筋间距20用钢尺量3直径10用钢尺量G 混凝土浇筑灌注的漏斗底部距桩孔液面高度不宜太小，使砼的自由落体有一定的冲击力，确保桩顶砼的质量。水下灌注必须保证连续施工，控制最后一次灌注量，桩顶不得偏低，凿除泥浆和砂浆后桩顶强度必须达到设计值，混凝土塌落度为1822cm。混凝土浇筑首批砼灌注量计算：Q首=D2（h1+h2）/4+d2h3/4式中Q道：首批砼灌
30、注量（m3）D：桩孔直径（m）d：灌注导管直径（m）h1：导管底端距孔底高度（m）常取h1=0.30.5Mh2:导管底端砼埋深(m)常取h2=2mh3:孔内砼达到理论高度时,导管内砼桩与导管外水柱压力平衡所需高度(m)h3=/c(H-h1-h2):泥浆比重常取1.15-1.25c:砼比重常取2.3-2.5H:桩孔深度(m)根据上述公式，将本工程的600桩具体数值代入公式可知：600桩首批砼不小于1.5m3；本工程采用商品砼，首批砼灌注量远远满足上述要求。控制措施：a检查商品混凝土各种材料的规范配比和塌落度情况。 b检查首盘砼的灌入量，确保砼封口成功。c灌注时首盘料下放时必须保持连续灌注。d检查
31、充盈系数：按照规范要求充盈系数不小于1.0，如发现小于1.0应及时向监理及设计人员汇报，以及时采取相应措施。e 及时填写好施工记录。注：泥浆护壁钻孔灌注桩常见质量通病的处理方法 a钢筋笼下落：严格细致地下好钢筋笼，并将其牢固地绑扎或焊接在孔口，下导管时，使导管顺桩孔中心位置而下，斜桩灌注时，导管的每个接头处加装外表面光滑的罩子，避免挂住钢筋笼，在浇灌过程中，一经发现钢筋笼下落立即停止浇灌混凝土，将笼吊至设计标高重新固定，如笼沉入混凝土中拔不出来，选先探明笼顶标高、沉入深度，在断桩部位增加一节钢筋笼，然后继续浇筑混凝土。 b钢筋笼上浮：将钢筋笼牢固地绑扎或焊接在孔口，使钢筋笼内径与导管外壁之间空
32、隙大于粗骨料最大粒径的两倍，在浇筑混凝土的过程中，随时观测凝土面位置，接近钢筋底时，控制混凝土的浇筑量和浇筑速度，确认导管与钢筋笼之间有无挂带现象。 c坍孔壁：提升、下落冲锤或掏渣筒、钢筋骨架时，保持垂直上下，用冲孔机时，开机阶段保持低锤密击，造成坚固耐用孔壁后，再恢复正常冲击，清孔完立即浇灌混凝土，轻度坍孔，加大泥浆密度和提高水位，严重坍孔，用粘土、泥膏投入，待孔壁稳定后采用低速重新钻进。 d钻孔偏移倾斜：将桩架重新安装牢固，并对导架进行水平和垂直校正，检修钻孔设备，如有孤石，宜用钻机钻透，用冲孔机时，用低锤密击，把石打碎，基岩倾斜时，投入块石使表面略平，用锤密打，偏斜过大时，填入石子粘土，
33、重新钻进，控制钻速，慢慢提升下降往复扫孔纠正。 e导管漏水：检查后重新设置，提起导管重新上紧法兰螺丝，提出导管，清除灌入的混凝土，重新开始灌注，若孔内已灌入少量混凝土，应清除干净后方可灌注，若孔内灌注混凝土较多时，应暂停灌注，下一个比原孔径小一级的钻头钻进至一定深度起钻，用高压水将混凝土面冲洗干净，并将沉渣吸出，将导管下至中间小孔内恢复灌注。 f断桩：加强深员的技术培训，反复细心探测混凝土面，认真绘制混凝土灌注曲线，正确指导导管的提升。灌注中严格遵守操作规程，导管提升匀速平稳，慢慢起升。灌注前对各个作业环境和岗位认真检查，制定有效的预防措施，保证灌注作业连续紧凑。 g缩颈：摸清承压水的准确位置
34、，在灌注前下入专门护筒进行止水封隔，成桩后经验桩发现缩颈，如位置较浅可采用开挖进行补救，如位置较深，且缩颈严重，则应考虑补桩。 h导管拔空：当发现导管拔空后，应迅速将导管插入到混凝土中，利用小型水泵将导管中水抽出，再继续浇灌混凝土。迅速提出导管，重新设隔水球灌注混凝土，在隔水球冲出导管后，应将导管继续下降，直到导管不能插入时再少许提升导管，继续浇注混凝土。5.5针对本工程特点采用的特殊措施本工程位于市郊，工程量较大，需进场机械较多，所以施工时要灵活考虑机械配置、施工路线的安排等。针对钻孔灌注桩的特点，采取针对性措施如下：1）每台机械必须确保每天施工完成3根桩，应尽量考虑到轮流进行砼浇筑，并要考
35、虑到下钢筋笼及灌注的时间搭接，有序合理的进行流水施工作业，来加快工程进度。2）由于本工程场地较大，主要轴线采用控制桩控制，控制网测设后进行闭合校对，测角采用二测回，测角误差不大于5秒，测距采用往返测，取平均值，误差不大于1mm，各控制点边长应达到1/10000的精度，桩位布置采用轴线法和极坐标法两种方法相互检验，确保桩位误差不大于20mm；每根工程桩开钻前，需对桩位进行复查，无误后方可对中开钻。3）由于工程桩桩顶标高不一,所以每根桩开钻前由项目部发开孔卡，开孔卡详细注明该根桩的具体参数，开孔后跟踪检查。4）施工时应特别注意钢筋笼上浮现象，应采用顶管、卡箍固定钢筋笼，使用顶管时应利用钻机平台，控
36、制钢筋笼顶标高的高程，应采用计算好长度的吊筋控制；5）由于钻出的土方对环境有一定的影响，处理泥浆应先沉淀后外运，外运泥浆车辆必须采用有效遮盖。6）由于施工场地较大，为确保施工进展顺利,可在整个施工期现场常驻一台挖掘机，来保证工程的顺利进行。6施工技术及物资供应计划6.1图纸交付进度计划根据本工程施工进度安排，业主需在开工前一星期交付本工程的全套专业施工图纸。6.2主要设备（材料）到货进度计划本工程材料到货进度计划表，见表6-1。序号材料设备名称进场时间备注1回转式钻机开工前10天按计划可适当调整2钢筋开工前3天施工过程中按总预算用量分批进场3砼开工前2天按每天基桩施工进度进场表6-1 材料到货
37、进度计划表6.3机械及主要工具配置计划主要施工机械表，见表6-2。序号机械或设备名称型号规格数量1回转式钻机GPS-1012台2泥浆泵/10台3电焊机BX3-300-18台4切割机JZG-401台5排污泵NL100-151台6导管250mm300m表6-2 主要施工机械表主要计量器具表，见表6-3。序号机械或设备名称型号规格数量1全站仪2台2经纬仪1台3水准仪S31台4坍落度桶1只5测绳10条6钢卷尺50m2把7钢卷尺35m4把表6-3 主要计量器具表工器具表，见表6-4。表6-4 工器具表序号机械或设备名称型号规格数量1试模15组2照明灯碘钨灯4个3配电箱XL-215个4消防器材灭火器2套7
38、质量、安全、文明施工等各项保证措施7.1工程质量目标质量验收及评定符合中华人民共和国电力行业标准DL/T5210.1-2005第1部分：土建工程中的规定以及本工程合同中第十三章有关质量检验和验收标准中的要求，符合GB50202-2002中建筑工程强制性条文5.1.4规定，检验批、分项、分部、单位（子单位）工程质量全部合格，结构安全，满足使用功能。7.2安全目标杜绝死亡、重伤事故，轻伤事故率为3。7.3文明施工目标根据文明施工有关要求，做好规范施工管理7.4工程质量保证措施7.4.1实行施工质量预控1)设立专职质量员订立严格的质量管理程序排查质量事故隐患，做好每道施工工序均有人把关检查，对违反质
39、量规定的人员实行经济处罚，严重的直至调岗辞退，同时项目部与有关人员签定质量目标管理责任书。2)教育全体员工树立质量是企业的生命的观点，确立对质量一丝不苟的精神对待工程。3)施工前应熟悉图纸和地质报告，及时召开技术交底会，下达技术交底单确定施工中的关键工序。各关键工序如下：钻孔灌注桩工序为：钢筋笼吊筋长度查孔深误差1cm复查 定位 复核 钻杆对中 钻进 安装钢筋笼连续浇筑，记录灌入量沉渣不大于4cm距孔底深度 安装导管 浇筑砼 结束4)所有建筑材料进场要随车携带合格证、质保书并在监理的监督下取样复试，复试合格后方可使用。5)所有隐蔽工程先自检合格后报监理验收及允许后方可继续施工。6)所有桩在入土
40、前要复侧桩位，确认无误后方可施工。7)严格实行先自检后报验的程控制度，违规者实行经济处罚，对屡犯不改者调离岗位，直至辞退。8)对施工用仪表，包括全站仪、经纬仪、水平仪等均要校验，合格后方可使用。7.4.2质量的事中控制事中质量控制的策略是：全面控制施工过程、重点控制每道工序的施工质量，其具体措施是：1)工序交接要有记录，并经报验合格后方可使用。2)质量预控有对策，凡不合格质量预控程序的必须立即返工3)具体施工项目要有方案和技术交底措施。4)图纸变更或者施工过程中发生异常，要做好记录并及时向有关方汇报。5)质量处理要复查，不能一说就算。6)对所有坐标控制点、轴线位置、桩位均要在施工过程中检查，避
41、免因施工原因引起位移。7.4.3事后质量控制施工完成后形成产品的质量控制主要为：1)质量文件的整理要完整。2)准备竣工验收资料、组织自检和初步验收。7.5安全保证措施7.5.1安全检查本工程安全检查表，见表7-1。表7-1 安全检查表检查内容检查形式参加人员考核备注班组安全管理定期安全员月考核记录/三宝四口防护定期安全员会同责任人周考核记录/施工用电定期安全员会同责任人周考核记录责任人日检作业人员的行为和施工作业点日检责任人日检记录责任人检察施工机具日检责任人日检记录日检记录7.5.2安全管理制度1）新进工地队伍的安全教育制度2）项目部管理人员安全值日制度3）安全生产、重点部位安全监护制度4）
42、危险点、重要部位（区域）安全监护制度5）每月一次安全生产、文明施工例会制度和旬检制度7.5.3安全危害因素辨别工程现场因施工机械设备较多，人员繁多，在施工过程中隐藏不安全因素较多，如机械钻进过程、拆装钻杆、钢筋笼的安装、安装导管和料斗、机械用电，每一操作过程中稍不注意，都会引发安全事故。7.5.4施工用电安全措施1）配电箱的电缆应有套管，电线进出不混乱。大容量电箱上进线加滴水弯。2）支线绝缘好，无老化、破损和漏电。3）电箱内开关器必须完整无损，接线正确。各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好无积灰、杂物、箱体不得歪斜。4）电箱安装高度和绝缘材料等均应符合规定。5）电箱内应设置漏电保护器，选用合理的额定
43、漏电动作电流进行分级配合。6）配电箱应设总熔丝、分熔丝、分开关，零排地排齐全。动力和照明分别设置。7）金属外壳电箱应作接地或接零保护。8）开关箱与用电设备实行一机一闸一保险。7.5.5施工机械安全措施1）机械的限位装置必须齐全有效2）桩机操作人员必须持有效证件上岗。3）吊索器具及绳扣配备使用应规范合理，严格掌握报废标准。4）种类安全（包括制动）装置的防护罩、盖齐全。5）电缆线应绝缘良好，不得有接头，不得乱拖乱拉。7.5.6电焊机1）有可靠的防雨措施2）一、二次线接线处有齐全的防护罩，二次线应使用线鼻子。3）有良好的接地或接零保护。4）配线不得乱拉乱搭，焊把绝缘良好。7.5.7消防措施1）本工程防火负责人为工程负责人，防火负责人应全面负责施工现场的防火安全工作，履行中华人民共和国消防条例实施细则。2）现场的消防器材由专人维护管理定期更新，保持完整有效。3）焊割作业点与氧气瓶，乙炔等危险品的距离不得小于10m，与易燃物品的距离不得小于30m，如
