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1、ICS77.160CCSH21.三B中华人民共和国国家标准GB/I443302024锂离子电池正极材料粉末压实密度的测定1.ithium-ionbatteryCathodCmateria1.sDeterminationofpowdercompactiondensity2024-08-23沙布2025-03-01实施国家市场监督管理总局.布国家标准化管理委员会发布目次前言U1也用2 规莅性引用文件3 术谱和定义4原理5试剂与材料I6 仪器设符27 样品28 试验步骤29试验数据处理4IO精密度4I1.试的报告4参考文蛾5本文件按照GBrr1.1-2020以标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构
2、和起草规则的规定起草.请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别专利的贡任.本文件由中国有色金属工业协会提出.本文件由全国有色金属标准化技术委员会（SAC,aC243）归口.本文件起草单位：鹿门厦的新健源材料股份有限公司、元能科技（厦门）有限公司、宁陵时代新能海科1支股份有限公司、湖北万润新能源科技股份有限公司、广东邦普循环科技彳i眼公司、北京当升材料科技股份有限公司、成都巴莫科技有限责任公司、巴斯夫杉杉电池材料有限公司、浙江友山新材料科技有限公司、俳山市荏方纳米科技有限公司、宁波容百新能源科技股份有限公司、格林关（无锡）能源材料有限公司、江门市科忸实业股份有限公司、湖南中
3、伟新能源科技有限公司、四川褰科检测技术有限公司、深圳市福方创域新能源科技彳!限公司、福安苦关能源材料有限公司、福建紫金锂元材料科技有限公司、深圳中芯能科技有限公司、宇德新能源科技有限公司、深圳市沃尔馈新能源有限公司、宜宾神宝新材料有限公司、东莞新能源科技盯限公司、浙江瑞邦科技有取公司、深圳涌研锂业科技盯限公司、池州西恩新材料科技有限公司。本文件主要起草人：W雷英、魏丽英、杨凡、杨晓瑞、齐琼琼、罗东升、程小雪、万思成、陈彦彬、襄雪莲、陈爽、熊勇招、邱志平、严旭丰、彭丽、杨帆、间硕、孙平、裴现一男、叶元斌、李袖、李良、郑黄舜、刘湘雄、张彬、朱梦蛙、胡志平、陈建军、马珊强、赵志安.锂离子电池正极材料
4、粉末压实密度的测定19本文件描述了锂离子电池正极材料粉末压实密度测定方法的原理、试剂与材料、仪器设备、样品、试验步骤、试验数据处理、精密度、试验报告等内容.木文件适用于锂亥广电池正极材料特末压实密度的测定.2提箱性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款，其中，注11期的引用文件,仅该日期对应的版本玷用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件.GBT8170数伤撼约规则与极限数值的表示和判定3 *三*下列术语和定义适用于本文件.3.1压实密度Ctwacticndensity粉末样品在一定压强下压实后质衣与其所占体积之比.来源：GB/
5、T41232.22021,3.12有修改4 JKa称取一定枝出的待测粉末材料,使用外力将此压缩，压缩过程中粉末间的空隙被块克，颗粒间接触面枳增大，使原子间产生吸引力且颗粒间的机械契合作用增强，从而形成具有1定密度和强度的压坯，通过对压坏厚度的渊量并结合模具内径计霓其体积,进一步计算在某一压强下粉末材料的压实密度.5 WMm5.1 无水乙醉：分析纯.5.2 无尘纸。5.3 称量纸.6 ttift*6.1 天平天平的精度应不小于0.00。1go6.2 *ffftMMUK&21粉末压实密度测试东统由测试模具、加压系统、测厚系统等构成，分别满足以下要求：a)测试模具：测试模具为高硬度耐磨材质的双开口回
6、筒,内含不锈钢.南立或其他高硬度材质垫片,垫片含上下丙个,另配备不侑钢匕下乐头,其中模具内径13mm、15mm、16mm、20mm等多尺寸可选，上下垫片、上下压头应与模具内径相匹配：b)加压系统：加压系统分为自动加压和手动加压两种方式，应实现不小于63MPa的加压压强，压强可稳定保持，或配;1试施压速率应稳定且致：O测厚系统：能够前确读取厚度信息，偏差不小于0.00Imm6.2.2根据生产设备条件.可选用一体化自动加压测原数据采集系统,系统包含自动加压、测厚、数据采集及计算等模块.可实现数据R动输出,粉末压实密度测试模具及加压系统示意图见图1.标引序号说明r1 )Ikii统I2ffi头；3模具
7、I4片：5下垫片：6下压头.si把末压实密度mi及加国爆示一7 WA样品应无明显结块、团聚及吸潮现思”8 M1.ft4B&1MM1.1.1 使用无水乙醇(5.1)和润湿的无尘纸(5.2)清洁模具内腔及上卜培J一俏保清洁完全，以擦拭后无尘纸无肉眼UJ见污渍为标准，1.1.2 测试前应11视检杳模具内腔及上下垫片，无肉眼可见的划检、凹坑，确保整片可流畅地进入内腔且测试过程中无明显溢料.8.2 afttta2.1.HNMJMH1S瞄选择加压测试模式，杖件然设定不小于63MPa的单戊或多点测试压强，推荐的设定参数见表1,并保存测试参数.材料B1.Mr内径IM1.推寿劣RK推年保Jk时间130.5-1.
8、01.O160.8T5CItttttteZttttiS13I.O-X516I.5-X0注，其他材料或其他尺寸模具可根据实际情况进行加惮，加料充模具内腔并景的】323.&22自硼酷EHR式首先，选择卸压测试模式，软件端设定不小于63MPa的单点或多点加压测试压强，参照衣1设定保压时间：然后,设置大于0MPa的卸压压弼,结合设备控制的稳定性，选择合适的卸压压强，一般为OMPa-IOMPa.参照表1设定保压时间,并保存测试参数.8.3 掾作流程&1MStt测试前开启设备，应进行厚度归零或场戌验证，或按照推荐方式进行.&2BbMKM8.3.2.1 用天平(6.D和平*维(5.3)称取一定质景的样品，样
9、品质最参见表1,依次将下绛片、样品、上桀片装入测试模具内腔中，确保样品均匀分布于模具内，将模具放入加压系统中。8.3.2.2 按照8.2.1或8.2.2中设定的参数，软件端输入样品M(n)并开启测试，测试完成后诳行导出。a3.3手动Nttg1.1.1.1 准饴好的模具连同上下垫片及上下压头/压盘进行测试前初始厚度测埴，记为H1.1.1.1.2 用天平(6.D和称量斑(5.3)林取一定质量的样品，样品质修参见去】，依次将下垫片、试料、上厘片装入测试模具内腔中，确保样品均匀分布于模具内，相模具放入加压系统中.1.1.1.3 手动加压至待加压强并参照表1保持一定时间.8334加压完成后，取出模只连同
10、上下压头/压UtiS行总体厚度测量.记为HZ.GByT44330-20249试验数据处理9.1 若使用自动测试系统可直接读取粉末压实密度数据.9.2 若使用手动测试系统，按公式（1）计尊粉末压实密强。11X（2）2X（Wi-Hi）式中：.一一压实俗度,单位为克每立方陛米侬cm，）；n样品般最，单位为克但）；XB1.周率，取3.14;d一模具的内径,单位为厘米（Cm）：H2加试料压实后总体Jq度，单位为原米向；HI加试料前初始厚僮，维位为厘米（on）.9.3粉末压实密度取3个平行样品诳行测试，计獴平均值，计算结果表示到小数点后两位，按GB/T8170的规定进行修约。10箱宓度在JR性条件下获汨3次独立测试结果的测定值，3次测试结果的极差应不超过表2的规定,表2压实密度极差校式正实密度极殖gc11,自动加瓜0.0611WfK0.01手动却压0.0411试验报告试验报告应包括以下内容：a）样品名称及涮号；b）模具内径、材质及厚度补借方式：c）本文件编号：d）测试条件（样品崎、测试模式、加压/穹压压强、加压/卸压保压时间）；e）测试结果：D测试日期和测试人员：g）本文件未规定的操作：h）可能影响刈试结果的情况.考文献GBT41232.22021纳米制造关键控制特性纳米储能笫2部分：纳米正极材料的密度测试
