机械设计基础课程设计A...ppt

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1、1,机械设计基础课程设计,2,3,一.机械设计基础课程设计任务书 设计题目:带式输送机传动装置中的单极圆柱齿轮减速器 运动简图:,工作条件:连续工作,单向运转,载荷变化不大,空载起动,使用10年,两班制工作,每周五天工作制,每班8小时,输送带速度允许误差5%。,4,原始数据:,5,设计工作量:1、在A3图纸上绘制减速器低速轴部件装配图一张;2、用A4纸书写完成说明书一份,装订成册。开始日期:年 月 日 完成时间:年 月 日 指导教师:教研室主任:,6,附1:单级圆柱齿轮减速器装配图(见课程设计P198P199),7,附2:单级圆柱齿轮减速器低速轴部件装配图。,8,附3:机械设计基础课程设计说明

2、书封面样式(A4幅面)。,9,二.传动装置的总体设计 1.选择电动机(见课程设计P5P6)1)电机功率 输出功率:PwFv/1000 kW F:输送带拉力,N;v:输送带速度,m/s。总效率:(见课程设计P6表2-2)2联轴器 带传动 圆柱齿轮 3滚动轴承 滚筒 0.9920.950.970.9830.96 0.82 所需功率:Pd Pw/Pw/0.82 kW 2)选择电动机(见课程设计P148表16-1)选择同步转速为1500r/min的Y系列三相异步电动机,要求电机额定功率Pe不小于所需功率Pd,并确定电机满载转速nm。,10,1.确定传动比(见课程设计P7P8)1)总传动比 滚筒转速:n

3、w610 4v/(D)r/min D:滚筒直径,mm;v:输送带速度,m/s。总传动比:i nm/nw nm:所选电动机满载转速,r/min。2)分配传动比 取带传动比i带2.03.0,得齿轮传动比i齿轮i/i带。2.运动和动力参数计算(见课程设计P8)各轴转速:n高速轴 nm/i带,n低速轴 nm/i 各轴功率:按电动机所需功率Pd计算。P高速轴 Pd 联轴器 带传动 2滚动轴承 Pd(0.990.950.982)0.90 Pd kW P低速轴 P高速轴 圆柱齿轮0.97 P高速轴 kW 各轴转矩:T高速轴 9550 P高速轴/n高速轴 N m T低速轴 9550 P低速轴/n低速轴 N m

4、,11,三.传动零件的设计和轴系零部件的选择 1.齿轮传动设计(见课程设计P12)按标准直齿圆柱齿轮传动设计。已知条件:连续工作,单向运转,载荷变化不大,高速轴转速n1 n高速轴,传动比ii齿轮和传递转矩T1T高速轴。设计计算:(仿机械设计基础P175P176例11-1)1)选择材料及确定许用应力 可按例题。2)按齿面接触强度设计 转矩T1为已知数据,其余同例。注意取模数m为标准值。齿数z,齿宽b和中心距a要圆整,且b1b2(510)mm)。3)验算轮齿弯曲强度 齿形系数YFa和齿根修正系数YSa应重新查表确定,其余同例。4)计算其它尺寸 还需计算两齿轮的齿顶圆da和齿根圆df。,12,2.初

5、算轴的直径(见课程设计P13)按转矩初算低速轴的最小直径。轴材料为45,取C110,并按一个键槽增大5%得,3.选择联轴器(见课程设计P13)选用凸缘联轴器(见课程设计P126表13-2)。按转速nn低速轴和转矩Tn T低速轴选取联轴器型号。低速轴最小轴径按联轴器标准孔径确定,应使联轴器标准孔径不小于初算轴径。联轴器标记示例:,4.初选滚动轴承(见课程设计P13P14表12-5)选择6类深沟球轴承,02(窄轻)系列(见课程设计P117),轴承内径须查表确定,应使 轴承内径低速轴最小轴径(812)mm,13,四.减速器的结构与润滑 1.箱体结构(见课程设计P15P16)采用剖分式铸造箱体。箱体结

6、构尺寸见课程设计P24表5-1。2.减速器的附件(见课程设计P16P17)3.减速器的润滑(见课程设计P17P20)齿轮采用油池浸油润滑。轴承采用润滑脂润滑。,14,五.减速器低速轴部件装配图草图设计,1.选择比例和图面布置(见课程设计P21)1)图纸幅面(见课程设计P65表9-2)采用A3幅面,尺寸如图。2)比例(见课程设计P66表9-3)采用1:1或1:2的比例。,3)标题栏和明细表(见课程设计P66图9-1,图9-2)须严格按规定格式和尺寸绘制。4)图面布置(见样图)应考虑留出标题栏、明细表、技术要求等所需空间。,15,2.初绘低速轴部装图草图(见课程设计P25P28)1)画齿轮轴线和齿

7、轮轮廓 2)画箱体内壁线 取215mm作图。3)画轴承轮廓 轴承为脂润滑,取轴承端面和箱体内壁线距离为12mm。4)画轴承座外端线 由表5-1取减速箱壁厚18mm,取轴承旁连螺栓尺寸为M10,得扳手空间最小值C1min18mm和孔壁厚最小值C2min14mm,再加凸台高6mm,得轴承座宽度L为 L1C1minC2min6818146 46mm 5)画轴承端盖轮廓线 采用凸缘式端盖(见课程设计P133)。取轴承盖连接螺钉为M8,得端盖尺寸外径D2D24 mm和壁厚e10 mm,其中D为滚动轴承外径。尺寸Da应由滚动轴承表中查得。,16,17,6)轴的结构设计 a)轴的径向尺寸确定 轴的径向尺寸应

8、由两端往中间确定。b)轴的轴向尺寸确定 轴的轴向尺寸应由中间往两端确定。7)键尺寸确定(见课程设计P107表11-28)按键所在轴段直径查表确定键宽b和键高h,键的长度按比所在轴段短6mm考虑,并查表由键的长度系列确定。8)画套筒 套筒与轴承的接触端外径由轴承尺寸da确定,与齿轮接触端外径应比齿轮孔径大810mm。,18,19,3.轴、滚动轴承及键连接校核计算(见课程设计P28)1)轴的强度校核 已知条件:轴的结构和支承尺寸,传递转矩T1T高速轴,两齿轮分度圆直径d1和d2。校核计算:(参考机械设计基础P247P249例14-1)a)齿轮受力分析 圆周力:Ft 2T1/d1 N 径向力:Fr

9、Fttan N 法向力:FnFt/cos N b)求支承反力 R1=R2=Fn/2 c)绘弯矩图 MR1L/2 FnL/4 d)绘转矩图 T=T低速轴 e)求危险截面的当量弯矩 齿轮齿宽中点为危险截面,取折合系数0.6,得,20,21,f)校核危险截面处轴的直径 轴的材料选用45钢,调质处理,由机械设计基础表14-1查得B650MPa,由表14-3查得-1b60MPa,考虑到键槽影响,需将计算值加大5%,得,实际轴径d满足要求,合格。2)滚动轴承的校核 已知条件:轴承型号62,轴承径向载荷FrFn/2,载荷变化不大,使用10年,两班制工作,每周5天工作制,每班8小时,转速nn低速轴。校核计算:

10、(参考机械设计基础P283例16-3)a)计算使用小时数 Lh102502840000 h b)求当量动载荷 PFr,22,c)校核基本额定动载荷 查机械设计基础表16-9得 fp1.2,温度变化不大,查表16-8得ft1.0,得,所选轴承基本额定动载荷Cr大于计算值,合格。3)齿轮键连接的校核 已知条件:键的尺寸,键宽b,键高h,键长L,传递转矩TT低速轴,齿轮配合轴径d。校核计算:(见机械设计基础P158)a)计算键工作长度 lLb mm b)校核挤压应力,查机械设计基础表10-10得许用值p120MPa,pp,所选键合格。,23,4.完成低速轴部装图草图(见课程设计P28P40)1)齿轮

11、结构设计(见课程设计P189P190)2)画滚动轴承(见课程设计P67表9-4)3)画轴承端盖(见课程设计P133表14-1)4)画密封件(见课程设计P144表15-8)5)画螺钉联接,24,25,六.完成减速器低速轴部件装配图设计 1.绘制与加深装配图(见课程设计P40)注意相邻不同零件剖面线方向应不同。2.标注主要尺寸和配合(见课程设计P40P41)配合:公称尺寸相同的轴类零件和孔类零件的接合。公差代号:H7,F9/k6。仿课程设计P198低速轴图样标注,只改变其中尺寸,无需改变公差代号。3.零件编号(见课程设计P43)按样图。4.编写技术要求(见课程设计P41P43)仿样图。5.填写零件明细表及标题栏(见课程设计P43)仿样图填写零件明细表。标题栏在设计栏和制图栏填写自己姓名和日期,在比例栏填写比例。,26,27,28,七.编写设计计算说明书 1.设计计算说明书的内容(见课程设计P62)设计计算说明书须用A4打印纸书写,按装订页顺序应为封面、目录、设计任务书和正文页。说明书包括内容详见说明书P62,其中“(3)传动方案的分析和拟定”和“(12)箱体及附件的结构设计和选择”不需要,应除去。2.设计计算说明书的要求(见课程设计P62),

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