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1、建筑地基基础设计规范（GB50007-2011）；3、本工程地下室各层结构平面图、基础图，本设计依据甲方提供的地库轮廓线图、地下室深度、相关建筑结构图。4、建设单位和总包单位关于红线外坡顶空地的利用要求：不超出用地红线,或红线外借地放坡；西侧须考虑重车荷载。二、工程概况岂强理位鼻_广州市萝岗中心城区保障性住房项目地块位于萝岗中心城区西侧、广惠高速南地段（即水西村燕山附近），是广州市政府为解决低收入家庭住房而兴建的保障性住宅小区，属国家重点项目。2、主体建维选小区包括新建住宅及公建配套项目等，拟用地面积为70.0397万平方米，初步估算总建筑面积约225万平方米。本项目划分为四个标段，其中第四标
2、段（二期标段二）为保障性住房居住用地，建筑用地面积约156570.4平方米，总建筑面积约752000平方米。四标段为多层和高层建筑，分为东西两区组团，主要结构体系为框剪结构。其中高层建筑（住宅部分）：地面以上3广34层，地面以上高度约110米，设2层地下室。3、地下室（基坑）尺寸I二期标段二西区基坑支护工程（即本设计定为B区）基坑开挖面积为23478.4m2,周长为633.3m,基坑设计深度为4.95、8.8511.83m04、周边环境情况：（1）基坑内及基坑边有一些低矮建筑物与临时建筑板房，均在红线内，须拆除。（2）本项目南侧（东南）为已建保障性住房小区萝岗和苑及小区道路，有新修一条暗涌（钢
3、筋混凝土箱涵），宽度4米，深度约5米，地基处理采用水泥搅拌桩复合地基,与本项目基坑边线仅为3m,此侧控制坡顶变形很重要。西南角也是安置房基坑支护工程、现处于基础施工阶段，本项目有两条通道与安置房地下室相连接，其地下室标高为32.1m；同时，与西区相交剖面采用分两级放坡，已进入本项目红线范围内，两地下室之间为7m,高差为4.9m,在本项目基坑与基础施工期间，安置房基坑不采取回填：此外，西南角存在安置房基坑已施工支护结构，其设计是桩锚，三排锚索，支护桩为DIOOO1200,该设计按基底为28.1Om进行设计，于2013年已施工。（3）场地东侧为7号线地铁二期工程水西站水西北站区段，相邻区间站已在动
4、工；按照地保办的批复，限制本基坑锚索设计，对于地铁保护范围内（50米）仅能考虑内支撑体系。（4）北侧与标段一基坑相邻，距离为13.9m,无法设计锚索（除中间保留古树区段，距离为50m,不影响双方基坑锚索施工）；而且根据双方施工总承包单位施工平面布置要求及周边坡设计总说明一、设计依据及执行、参考规范1、场地岩土工程勘察报告等，萝岗中心城区保障性住房项目四标段岩土工程勘察报告（广州地质勘察基础工程公司，2013.05）萝岗中心城区保障性住房项目四标段岩土工程勘察报告（补充勘察）（广州地质勘察基础工程公司，2017.12）；萝岗中心城区保障性住房项目二期第四组团安置房基坑支护施工图（广州珠江外资建筑
5、设计院有限公司，2019.04.15）；萼岗中心城区保障性住房项目（第三标段）岩土工程详细勘察报告（华南理工大学建筑设计研究院勘察工程有限公司2014.03）萝岗中心城区保障性住房项目（三标）岩土工程补充勘察报告（广州华工大勘察工程有限公司201&04）广州市轨道交通七号线二期工程（大学城南水西北）初步设计广州市市政工程设计研窕总院,2018.08广州市轨道交通七号线二期工程（大学城南水西北）施工图设计第五篇区间水西站水西北站区间广东省重工建筑设计院有限公司，2019.12基坑支护设计专家评审表2020.1.17广州市建筑工程施工图设计文件审杳意见单，广东省建院施工图审查中心，2020.3.5
6、广州地铁集团关于萝岗中心城区保障性住房项目（二期）标段二基坑施工图的复函，广州地铁集团有限公司，202003052、执行规范、规程、标准、现定： 广州地区建筑基坑支护技术规定GJB02-98； 中华人民共和国行业标准建筑基坑支护技术规程JGJ120-2012； 广东省标准建筑基坑支护工程技术规程DBJ/T15-20-2016； 混凝土结构设计规范（GB50010-2010）； 建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）； 建筑基坑工程监测技术规范（GB50497-2009）: 岩土锚杆（索）技术规程（CECS22：2005）:中等风5-338028.1/350微风化5-4IOO878.1/450
7、注：花岗岩的残积土、全风化岩、强风化岩的变形模量计算公式采用E1=QN,残枳土UOVN30）取。=2.3、（30VNW50取。=2.5、（50N,70=3.O.砂土变形模量计算公式采用EO=O.1C（N+6）（NV15击）Eo=4+0.1C（N6）（N15击）（粉砂C=3、细砂C=3.5、中砂C=4.5、粗砂C=7、砾砂C=I0、圆砾C=12）（岩土试验监测手册P419林宗元）。变形模量Eo宜按浅层平板荷载试验确定。带*为经验值。4、地下水概况第四标段勘察地下水情况：场区内各钻孔所遇地下水为第四系孔隙水和基岩裂隙水，1人工填土层为上层滞水，含水贫乏。2-1粉细砂、2-52-7中粗砂、2-8碎石
8、为主要含水层，在场地部分地段呈层状分布，有一定厚度，故第四系孔隙含水层在其分布范围内有一定涌水量，建议2T粉细砂渗透系数k=5.0md,2-5X2-7中粗砂渗透系数k=8.0md,2-8碎石渗透系数k=150md,屈中等强透水性。下伏基岩强风化或中风化岩，在裂隙发育部位，有一定水量,但水量般不大。基岩裂隙水由第四系孔隙水越流渗入补给和地下径流的侧向补给为主。地下水位的变化与地下水的赋存、补给及排泄关系密切，每年510月为雨季，大气降雨充沛，水位会明显上升，而在冬季因降雨减少，地下水位随之下降，年变化幅度LoO-2.00m0勘察期间测得地下水水位埋深为0.101480m,标高22.3459.02
9、m。基岩裂隙水主要赋存于花岗岩风化裂隙中，其赋存条件受裂隙发育程度及裂隙充填情况等因素影响，富水性和渗透性及涌水量变化较大，很不均匀。由第四系砂层垂向入渗补给或地表水的补给，排泄方式主要表现为大气蒸发或人工抽汲地下水。四、基坑支护设计方案1、设计原则（1）基坑的工程地质条件、地下水条件、岩土工程特征及周围环境（道路、管线、建筑物）是基坑设计需要详细了解和分析的首要内容。2）设计方案必须确保支护结构的安全，保证基坑周围道路及已施工和使用的地下管线、市政道路的安全。同时保证对地铁线路施工无影响或影响较小，并须通过地保办的审批。（3）支护方案在安全的前提下，经济、合理，满足国家建设工程的有关法规和规
10、范要求。（4）支护结构能保证基坑开挖及地下结构的顺利施工。顶空间狭小，该侧坡顶须考虑重车行驶，限制放坡。三、场地岩土工程条件场地地貌单元为残丘地貌及丘间谷地地貌，场地大部分地段为种植地，西北面为丘陵地貌，北面为村庄果树种植用地，南面为菜地，东南区域零星分布有洼地及水塘。场地总的地势是西北面及北面高，自西北向东南地势渐趋平缓。各孔孔口标高25445783m,相对高差32.39m。经综合整理，可将拟建场地基坑开挖范围内岩土层按岩上分类自上而下划分为素填土(Qm%冲洪积成因(Q*叫的粉细砂、淤泥、粉质粘土、中粗砂，坡积层(Qd。，残积层(Qck基岩为燕山期花岗岩(丫)，按风化程度分为：全风化岩、强风
11、化岩、中风化岩和微风化岩。各岩土层主要设计参数一览表表4.6成因类型岩土层名稼状充层号承力特征值L(kPa)岩石抗压强度MMPa)度VkNms凝聚力C(kPa)内摩擦角度)压缩E1(MPa)变形模抬Eo(MPa)(W)ttH体横限事阻力标准值q.(kPa)QEl素填土松散190*/17.0*5*8*/20Q*1淤泥质土流软如2-16S/16.89.64.052.45Z20粉质粘土可里2-2150/18.825.210.94.81/SO中砂松散砧宓2-3120/18.5*/28*/8.040粗砂稍密巾宓2-4200/19.0*Z34*/14.760淤泥质土流软砌2-565/16.89.64.05
12、2.4S/20粉质粘土可塑2-6180/18.824.310.54.81Z70中砂中密2-7220/19.0*Z35*/11.2565Qdl粉质粘土可塑320019.028.212.8S.13/70Qel砂质粘性土可塑1-1200/18.923.818.64.6830.3670硬塑4-2220/19.023319.44.9652.6780r花岗岩全风化5-1400/195*40*258.0*99.75100强风化5-2650/20.0*80*28*10*IsOQ180规程JGJ120-2012、滚扎直螺纹钢筋连接接头JG163-2004和广州地区建筑基坑支护规范（98-02）的规定。（5）钢筋
13、保护层70mm,桩身主筋连接应采用机械套筒连接。（6）在松散填土层和淤泥质土层施工时，需设置套筒或泥浆护壁，防止塌孔。（7）施工桩顶冠梁前，桩顶应凿至新鲜混凝上面，出露钢筋应平直，浇注桩顶冠梁前，必须清理干净残渣、浮土和积水，应保证排桩与冠梁连接牢固，不得造成连接处产生薄弱面。2、咬合桩全套管咬合桩采用机械冲抓施工，桩与桩之间相互咬合排列的一种基坑围护结构。施工主要采用“套管钻机+超缓凝混凝土”方案。全套管咬合桩的排列方式采用：第一序桩素混凝土桩（B桩）和第二序钢筋混凝土桩（A桩）间隔；先施工B桩，后施工A桩，B桩混凝土采用超缓凝混凝土，要求必须在B桩混凝土初凝之前完成桩的施工，A桩施工时，利
14、用套管钻机的切割能力切割掉相邻B桩的部分混凝土，则实现了咬合。maIB,Ib3AQ&.号.a1）当咬合桩选择旋挖硬咬合桩施工工艺时，超缓凝混凝土可采用普通水下C15混凝土代替。2）支护桩直径为1200mm,咬合宽度30Omm,桩间距90Ommo3）桩的排列方式为钢筋泡凝土桩（A桩）和素桩（B桩）间隔布置：根据施工的先后顺序将桩分为A、B两种桩，先施工不配筋的B桩，A桩需配筋，A桩成桩时切割掉相邻B桩相交部分的混凝匕从而实现咬合。要求B桩强度达到85%以上，方可施工A桩。4）桩身混凝土：A桩混凝土强度为C30,坍落度180-22Omm；B桩采用超缓凝混凝土，B桩混凝土强度为C15,在初凝后进行开
15、挖成孔；或硬咬合工艺时B桩采用普通水下C15混凝土a.容重：冷2022KNm3;b.弹性模量E=8000:LOOOOMPa：c.28天抗压强度28.0MPa:（5）设计必须考虑施工期间度过雨季和台风季节，其对基坑稳定性的不利影响。（6）设计方案在现有的施工场地的施工必须具有可行性。2、支护设计方案（2）B区（二期标段二西区基坑基坑周长为635.8m,基坑设计深度为4.95、8.8511.83m；基坑安全等级设计为一、二级：其中东侧因靠近地铁、安全等级为一级，采用支护桩（咬合桩）+钢筋混凝土内支撑的支护型式，地铁控制保护区50米范围内采用袖阀管分层注浆加固支护桩外侧土体，即3-3、4-4、5-5
16、、6-6剖面支护桩外侧：支护桩桩径120Omm,间距900mm；北侧、南侧采用支护桩+预应力锚索的支护型式或双排桩支护型式，支护桩桩径IOOOmm：8-8剖面利用安置房原有支护桩DIOOO1200.不考虑原有锚索作用，新设置3排锚索。止水方案采用咬合桩、大直径水泥搅拌桩D850550或双重管旋喷桩止水帷幕；分为10个剖面。基坑设计使用年限为一年。3、基坑截水、排水、降水（1）坑内土体中地下水的排除。从经济、土方开挖的便利性考虑，本基坑设计采用坑内集水井抽水和排水沟明排方式排出坑内地下水，沿基坑边每40m左右挖ImXlmXlm降水坑1个。在开挖的同时放入污水泵抽水。随开挖深度的增加，逐渐加深降水
17、坑深度。（2）基坑开挖时，坑顶设排水明沟对地面水进行外排，尺寸为40OmmX40Omm（净空），汇集水排入市政管网前需经过三级沉淀池沉淀。基坑施工完毕，在坑底设排水明沟，尺寸为40OmmX40Omm（净空），并在基坑每个拐角处设集水井，尺寸为08m08mx08m（净空五、主要设计参数1、支护桩施工要求（1）支护桩成孔优先采用旋挖钻孔灌注桩，也可以采用冲（钻）孔灌注桩工艺，桩径1.0m、1.2m,桩间距1.2m、1.3m,1.5m和1.8m；但地铁控制保护区（50米）范围内围护桩及立柱桩应采用旋挖施工，严禁采用冲击成孔工艺。（2）桩顶设LOmXO.8m、1.2m1.0m,LOmXI.Om冠梁，混
18、凝土采用C30商品碎浇筑；（3）桩身采用C30（水下）碎：（4）桩位允许偏差3cm,桩身垂直度偏差不大于0.3%,主筋间距偏差不大于IOmm,箍筋间距偏差不大于20mm,钢筋笼长度偏差不大于100mm,钢筋笼直径偏差不大于10mm,孔底沉渣厚度不大于200mm。施工应满足建筑桩基技术规范JGJ94-2008、建筑基坑支护技术ZCB-300（国），LL：IOOO（宽）1000（高）LL：IOOO（宽）10（高）（不在本设计施工范围内）（4）支撑梁、连系梁、冠梁及腰梁均为商品於C30,钢筋保护层50mm：（5）支撑水平定位中心误差不大于5cm,垂直定位误差不大于0.1%l（L为支撑长度）；（6）支
19、撑模板制安及起拱的耍求按有关规范执行：（7）支撑截面尺寸误差不大于2cm,混凝土浇捣时应采取有效措施固定模板：（8）支撑完成，开挖下一层土方时，应将支撑底模完全拆除，避免底板掉落伤人或损坏机械；（9）地下室楼板强度达到设计强度的90%以上，方可将相应的水平支撑拆除；（10）冠梁、腰梁、支撑梁的主筋采用搭接方式时，接头百分率应不大于50%或可用机械套筒连接，并满足钢筋机械连接通用技术规程JGJlO7-2003和滚扎直螺纹钢筋连接接头（JG163-2004）的规定;（Il）内支撑体系的安装与拆除顺序与设计施工步骤一致，必须严格遵守先撑后挖的原则。5、挂网喷射混凝土施工要求（1）土钉墙支护段，在施工
20、土钉后进行土钉头部水平加强筋2根016通长连接和纵向锚头短钢筋加强件（2根12Omm20）；采用挂46.5200*200钢筋网，喷射C20混凝土厚IOOrnm进行护面，喷射睑原材料宜采用PO425R水泥，喷料应搅拌均匀，随拌随用，按PO425R水泥：中砂：520细石=122.02.5、水灰比=0.45:1的重量配合比施工喷射较面层，面层碎强度C20,厚度100mm,上部坡面面层要求坡顶反包不小于05m.2）桩锚支护段采用DIomm膨胀螺钉固定于桩身，上下间距为1800mm,然后采用挂小6.5（S）200*2钢筋网，喷射C20混凝土厚100mm进行护面。（3）宜采用干净的中、粗砂、砾石,最大砾径
21、不宜大于20mm：（4）混合料应交办均匀，搅拌时间不少于2分钟，存放时间不超过2小时；（5）喷射作业应分段分片依次进行，同一分段内喷射顺序应自下而上，初喷3050mm后挂网，然后再喷射第二层；（6）喷射终凝2小时后应喷水养护，养护时间一般为37天，视气温环境而定；（7）钢筋使用前应调直除锈，坡面上下段钢筋网搭接长度不小于300mm。6、预应力锚索施工要求d抗拉强度20.3MPa;e.初凝时间272h；5）均采用水下灌注工艺施工，桩的配筋详见大样图，钢筋保护层厚度70mm。6）灌注桩垂直度偏差小于0.3%,桩位偏差小于50mm。7）混凝土灌注高度应比设计高度高出50cm,待冠梁浇筑时凿除。8）桩
22、顶设1200IOOOmm的钢筋混凝土冠梁，冠梁浇筑前设IoOmm厚C15混凝土垫层，每边宽出冠梁IOOmm,冠梁配筋详见大样图，混凝土强度C30。3、支撑立柱桩施工要求（1）支撑立柱采用钢筋混凝土桩为基础，基坑段采用角钢格构柱与支撑梁连接，立柱桩来用直径12mm旋挖钻孔灌注桩，立柱桩桩底需进入全风化层不小于5m、或进入强风化不少于3m、或进入中风化层不小于0.5m。（2）支撑立柱桩孔底沉渣厚度不大于50mm；（3）立柱桩成孔后，放入钢筋笼，混凝土灌注设计标高为基坑底标高，然后考虑超灌80cm,上部立柱格构段采用回填砂性土，高地面须回填1.5m以上破渣进行保护。（4）立柱的垂直度偏差不大于03%
23、。（5）避免立柱桩与工程桩位、地下室柱位、剪力墙、外墙重合。（6）采用均匀布筋，钢筋保护层厚度50mm。钢筋笼主筋为川级螺纹钢，采用双面搭接焊或机械连接，双面焊接时搭接长度不少于5d,在同断面的焊接接头面积不应大于50%。螺旋箍筋为Hl级盘螺,采用绑扎连接，搭接长度30cm,与纵向筋交接部位采用点焊。（7）混凝土灌注高度应比设计高度高出80cm,待开挖到底时，凿除基坑底以上部分。（8）支撑立柱：基坑底以下为1200mm直径的混凝上灌注桩，基坑底以上（嵌入坑底以下不少6.0m,进去全风化不少于50m,或入强风化3.0m,或入中风化、微风化0.5m）采用钢架立柱，立柱采用4根L180xl4的角钢拼
24、接而成，具体见大样图。4、内支撑、冠梁、腰梁混凝土构件施工要求（1）冠梁：尺寸1000（宽）800（高），1000（宽）1000（高），1200（宽）l0（）,混凝土强度C30（以下同）。（2）内支撑:ZCL:l0（宽）1000（高）LXL:600（宽）800（高），BLB-300（厚）尺寸4000x40009、袖阀管分层注浆采用袖阀管分层注浆，引孔直径90-11Omm。按1200*1200布置注浆孔，深度13m：注浆量为150kgm,注浆加固前，应了解周边环境，做好保护措施，避免影响周边管线与构筑物。注浆技术要求如下：（1）采用硅酸盐水泥袖阀管注浆工艺，水泥采用PO42.5R早强型普通硅酸盐
25、水泥，水灰比取0.50.6（2）注浆管采用塑胶管，管外径52克米，内径40mm,承受最大压力大于3.0MPa：在注浆深度范围内注浆孔按竖向间距0.33米排列分布，出浆孔为D5对称4个，注浆孔外侧套橡胶袖阀。（3）每层注浆高度为l2m,年次注浆完毕后，必须用清水及时冲洗塑料袖阀管中的残留浆液，以利于下次重复注浆。4）袖阀管埋置高度应露出现有场地地面200mm以上，袖阀管底部应用专用堵头进行封堵；施工完毕后，切割管头，孔口采用C30混凝土封闭，恢复地面。（5）布置孔位遇地下障碍物可适当调整位置，但须以不碰到地下管道为原则。6）袖脚管分层注浆在支护桩施工后，基坑土方开挖之前。10,微型桩微型桩是D3
26、00微型桩内置014756钢管，采用预成孔，成孔直径不小于30Omm,间距为1.2m,深度为9m：钻孔到达深度要求后清除孔内残留的渣土等：待稀释浆液的重度Y=I3Ncm3时开始灌浆，按顶浆法用钻具直接灌浆：孔口返浆后提出钻具：然后往孔内插入614756钢管,居中，孔口补浆：水泥采用PO42.5早强型普通硅酸盐水泥，水灰比0450.50要求桩位偏差小于20mm,垂直度偏差小于05%.水泥净浆强度为M25。微型桩在旋喷桩桩施工后7天内进行。11、土钉（1）土钉采用48B3.5钢管或HRB400螺纹钢25,采用冲击锤或预成孔施工。土钉注浆材料为水泥净浆，水灰比为050.6,水泥浆应随拌随用。锚孔注浆
27、必须密实饱满，注浆管应插至距孔底30Omm处。孔口浆体回缩量不得超过300mm,注浆水泥用量要求不少于25kgm,否则应补浆，钢管土钉在填土与淤泥中的设计抗拔力不少于4kNm,其余地层为不少于8kNmo水泥净浆强度为M25。土钉施工前须准确测放邻近重要管线位置，保证其避开这些管线，防止对其产生损坏。12、支护结构遇孤石的处理措施（1）当支护桩、立柱桩施工遇孤石时，应采用冲孔工艺进行施工：当采用旋挖钻孔灌注工艺时，应采取筒钻钻头进行施工。（1） 3、465预应力锚索材料为1860MPa高强钢绞线。（2）孔位允许偏差：水平方向100mm,垂直方向50mm,预应力锚索钻孔倾角2540c（以图为准），
28、孔径15Omrn,倾斜度允许偏差为3%,孔深应超过设计长度0.5m,终孔后应认真清孔，直至孔口流出清水为止。因同排锚索水平间距为1300mm,较密，左右锚索可根据现场错开25,防止群锚效应。（3）锚索若在砂层内成孔时建议采用全程跟管钻进，其余地层可不用跟管钻进。（4）预应力锚索下料长度允许误差为50mm,安装前应认真清除锚索表面的油污和铁锈。（5）水泥浆采用新鲜的PO42.5R普通硅酸盐水泥拌制，水灰比为0.45-0.55；注浆为两次注浆，第一次为常压注浆，第二次为高压注浆，注浆压力不小于2.5MPa。（6）锚固体强度达到设计强度70%后方可进行张拉锁定。每根锚索均应按设计拉力的Ll倍进行预张
29、拉，然后卸荷至锁定荷载进行锁定。（7）基坑锚索施工前，应对周围管线进行现场定位（水平及竖向）量测复核，若锚索与周围管线位置相冲突，应及时通知设计方，待设计方调整好设计方案后方可施工。（8）预应力锚索的外露张拉段始终保留，不可截断。当预应力锚索出现明显的预应力损失或基坑位移过大时，进行二次补张拉。7、桩间双管旋啧桩最小有效桩径D600mm,每桩缝2根旋喷桩，气压为0.7MPa,浆压为30MPa以上，提升速度不大于0.15mmin,并以0.1mmin为宜；水泥采用RO42.5早强型普通硅酸盐水泥，水灰比1：0.751：1,桩体水泥用量不少于250kgmo为确保双管旋喷桩的施工可行，应在施工前进行成
30、桩试验，以检验成桩质量，试验时在场地中并排施工3-5根双管旋喷桩，桩中心间距等于桩径，按两序桩施工，两序桩的时间间隔取3天，然后在龄期7天以上时沿两桩搭接处钻孔取样检查成桩质量。施工单位应根据试验结果最终确定合适的施工工艺参数。8、大直径水泥搅拌桩大直径水泥搅拌桩桩径80Omm,间距55Omm（搭接250mm）。搅拌桩水泥掺入比15%18%,水泥上搅拌桩水泥用量不小于15Okg/m、搅拌桩空桩水泥损耗量为15kgm:水泥采用P.O42.5早强型普通硅酸盐水泥，水灰比0.81.0桩位允许偏差为50mm,垂直度偏差为1%,桩径允许偏差为4%,相邻桩施工间隔时间不超过2h。采用“四喷四搅”，搅拌桩施
31、工工艺按喷浆法施工。15、基坑东边支护桩与拟施工地铁7娥区间陡道施工注意事项基坑东边支护桩与拟施工地铁7#线区间隧道距离近，基坑设计已考虑地铁隧道施工前或施工后的影响，要求东边支护桩（咬合桩）在区间隧道盾构施工之前或之后，但限制此侧支护桩（咬合桩）与区间隧道盾构同时施工。基坑东侧支护结构施工顺序要求：支护桩（咬合桩）一袖阀管分层注浆f第一层土方开挖一支撑梁、冠梁施工-第二层土方开挖。地铁控制保护区（50米）范围内围护桩及立柱桩应采用旋挖施工，严禁采用冲击成孔工艺。六、土方开挖方案1、根据广州地区建筑基坑支护规范（98-02）的相关规定，本基坑开挖时必须分层、分段挖土，每层挖土厚度不宜超过3m,
32、每段长度不超过30m。2、每层开挖底面位于各层锚索下方30Omm,严禁超挖。土方开挖后须及时支护，不许长时间暴露。在锚索未达到正常使用要求前，不得开挖下层土方。3、基坑开挖过程中，挖斗严禁碰撞支护结构（支护桩、腰梁、锚索、喷锚面层等），开挖到位严禁超挖。此外，还要注意以下几点：（1）基坑开挖前必须严格保证支护结构各构件的养护时间，保证其达到足够的强度后方可开挖下一层土方。（2）开挖时，离基坑底预留300mm的上体由人工开挖，以免机械破坏和扰动坑底土。（3）当存在超过基坑底以下的超深开挖时，定要先通知设计人员进行复核，必要时提出专门的支护方案。对基坑底以下为软土的情况，这些超深开挖一般均要求按控
33、制变形的有支护开挖方式进行。七、现场试验（1）喷射碎强度试验:应按要求留置试块,每次混凝土浇注至少取一组,喷射混凝土每500m2检测一组。（2）大直径水泥搅拌桩：施工前应进行工艺性试桩，其数量不少于3根并以此确定其适用性及参数。（3）双承管高压旋喷桩：施工前应进行工艺性试桩，其数量不少于3根并以此确定其适用性及参数。（2）基坑锚索施工遇孤石时，应采用双套管工艺，带潜孔锤施工。（3）当孤石处于浅层时，应先开挖清除，再回填素士，支护桩施工时，下深护筒施工。（4）基坑开挖时，在侧壁的孤石，可采用风炮机进行拆除，其他情况下，可采用炮机拆除。（5）当止水搅排桩遇孤石时，无法形成封闭止水帷幕，应采用单排双
34、管旋喷桩D600400变更调整：或采取桩间单根双管旋喷桩0600,若存在砂层区段，设置桩间双根双管旋喷桩D600：旋喷桩采用预引孔工艺。13、换撑及拆撑施工要求（1）换撑采用素位回填或地下室结构梁板外挑等组合方式。若采用回填，则应在拆除支撑前将地下室外侧回填，在楼板处用厚度不小于500mm的C30素碎填筑。（2）内支撑系统应分区对称拆除，应采用静力或预裂爆破拆除，或采用切割支撑梁，吊出场地外面进行拆除。（3）支撑拆除时应随时观察围护结构的变形及周边道路的沉降开裂情况。（4）拆撑施工顺序如下：地下室施工至支撑处时,墙外回填至支撑下楼板标高,且楼板处用厚度不小于300mm的C30素位填筑，强度达到
35、80%以上时拆除支撑梁。基坑支撑体系的拆撑换撑施工需有安全专项施工方案，井报经建设方、设计方、监理等认可，并经专家论证通过后方可实施。14、基坑1-1剖面与标段一基坑施工注意事项由于坡顶需要重型车辆，荷载按40kPa考虑设计；且标段一相邻基坑距离仅为14.5m：因此，支护方案选择为支护桩+对拉梁，安全性高。双方基坑施工的注意事项：（1）设计要求基本处于同时施工。具体顺序为：西区基坑支护桩、标段一支护桩一破桩头及检测一对拉梁、桩顶冠梁施工一双方土方开挖施工。本设计只要对拉梁施工完毕满足强度后，双方土方开挖未限制。（2）若双方基坑存在施工时间差，但不影响支护安全及总工期。可以预留土台，先进行其他区
36、域土方挖，待对拉梁完成后，再进行此部位土方开挖。（3）若无法满足以上情况时（即对拉梁无法按设计要求施工），须进行设计变更，其变更方案为；对标段基坑，可以变更增加短锚索：对于西区基坑，可以降低坡顶土方4m,再设置短锚索；此外，限制坡顶行车，不允许堆载。九、支护结构及周边环境监测1、监测点布置在支护结构后缘设基坑水平位移、沉降观测点、锚索应力监测点、支撑轴力监测点和立柱桩沉降监测点等。各监测点布点位置详见基坑监测点平面布置图。观测点及基准点在坑顶开挖整平后设置，并在施工过程中妥善保护。2、观测频率观测点应在布设初始建立初读数。基坑开挖过程中，相邻两次的观测时间间隔不宜超过三天或每开挖一层（开挖深度
37、一般每次约2m）观测一次：基坑开挖支护结束一个月后观测时间间隔为1030d:阴雨天或出现可能促使变形加快的情况时（如坑顶超载显著增加，超过设计允许值）应加密观测次数；基坑开挖完毕和桩基础施工完且变形已趋稳定时可适当延长间隔时间，不少于每个月一次；当基坑回填至一半以上时，可结束观测。如发现变形发展速率较大、支护结构开裂等情况，应增加观测密度，并及时向监理、设计人员和施工人员报告监测结果。当变形急剧发展、出现破坏预兆时，应对变形连续监测，及时掌握变形发展趋势和准确判断基坑安全性状。3、根据规范本基坑安全等级为一级。各陪即幽期幽值和警幽幽具体指标如下表所示：项目名称控制值警戒值备注桩钢筋应力0.9f
38、y0.7fyfy为钢筋设计强度桩顶位移、沉降30mm24mmH为基坑深度桩身深层水平位移30mm24mmH为基坑深度锚索预应力1.2P0.95PP为锚索拉力标准值地面沉降30mm24mm立柱桩沉降25mm20mm2mm24小时支撑轴力标准值100%标准值80%水位变化3m2.5m人工巡杳要求每天专人在基坑周边巡杳2-3次，观察塘坑周边和支护结构有异常裂缝。根据规范木基坑安全等级为二级。各监测项口的控制值和警戒值的具体指标如卜表所示:项目名称控制值警戒值符注桩顶位移、沉降5%Hmm且不秘过50mm控制值80%H为基坑深度（4）锚索试验：根据规范及本设计要求，本工程在正式施工前必须进行不少于3根的
39、预应力锚索基本试验，根据试验结果，以确定岩（土）层与锚索注浆体间的摩阻力，以此复核设计,必要时进行设计修改，指导施工。八、质量检验按照深基坑规范，施工质量检验应按以下要求进行：1、支护桩尺寸、深度、配筋数量、直径、配筋方向性、保护层厚度等。2、原材料（包括水泥、钢筋、钢绞线、砂石、水和外加剂等）的质量检验。3、钢筋笼和其它钢筋焊接或搭接长度的质量检验。4、支护桩应通过低应变法检测桩身完整性，检测数量不宜少于总桩数的20%,且不得少于5根。当根据低应变法判定的桩身缺陷可能膨响桩的水平承载力时，应采用钻芯法补充检测检测，数量不宜少于总桩数的2%,且不得少于3根。5、咬合荤桩（素桩不做检测）应采用超
40、声法检测桩身完整性，超声法检测数量不少于总桩数的30%,且不少于5根，声测管应根据规范规定进行布置，每根桩布置3根声测管；当根据检测判定的桩身缺陷可能影响桩的水平承载力时，应采用钻芯法补充检测，检测数量不少于总桩数的2%,且不得少于3根。6、喷射碎应进行抗压强度试验，试块数量为每500m2取一组，每组试块不得少于6个；对于小于5OOm2的独立工程，取样不少于一组。7、预应力锚索必须进行验收试验。其中占锚索总量5%且不少于3根应进行多循环张拉验收试验。其余占锚索总量95%的锚索应进行单循环张拉试验验收。锚杆多循环张拉验收试验应由业主委托第三方负责实施，锚杆单循环张拉验收试验可由工程施工单位锚杆张
41、拉过程中实施。8、预应力锚索注浆体强度检验每30根锚索为一组，每组试块数量砂浆为3块，水泥净浆为6块（M30）。土钉注浆体强度检验试块数量每30根不少于一组，每组试块数量为3块，水泥净浆为6块（M25）；9、土钉工程质量验收应进行抗拔力试验，土钉抗拔力检验应在锚固体强度达到设计强度的80%以后进行；检验数量土钉不宜少于总数的1%且不少于3根。如果地层复杂，可适当增加试验数量。土钉抗拔力设计值在人工填上中为8kNm:其他.七层中取IOkNm.10、其他有关检测项目应参考相关规范及规程进行。（1）如果漏水位置离地面不深处，可将支护结构背开挖至漏水位置下05-L0m,在支护结构背后用密实碎进行封堵。
42、（2）如漏水位置埋深较大，则可在支护结构后采用压密注浆方法，注将封堵。注浆浆液中应掺入适量水玻璃，使其能尽早凝结，也可采用高压喷射注浆方法。采用压密注浆时，为防止施工对支护结构产生的压力生成支护结构较大的侧向位移，在施工前应对坑内局部反压回填土，待注浆达到止水效果后再建新开挖。3、基坑周边地面出现裂缝基坑周边出现裂健原因一般是由于基坑开挖后，周边土体发生位移或沉降而导致的裂缝。应急措施：迅速用水泥浆濯缝，同时用薄膜等防雨物质将裂缝修补处覆盖，避免雨水流入。十一、危险性较大分部分项工程管理本工程危险性较大的分部分项工程包括基坑土方开挖工程、模板工程、钢筋工程、混凝土工程、起重吊装工程、施工用电工
43、程等。根据危险性较大的分部分项工程安全管理规定（2018年6月1日），在施工前，施工单位应编制有针对性的专项施工方案，编制、审核、审批程序符合规定，根据方案落实安全技术交底，配备专职安全员监督检查落实情况。并按设计要求进行第三方监测。（1）土方开挖工程：应编制土方开挖专项施工方案，并经施工单位技术负责人审核同意。做好对施工人员的安全技术教育及安全技术交底；按要求做好临边防护及隔离措施：加强设备管理，挖掘机等机具距边坡距离应计算确定，司机持证上岗，铲斗回转半径内禁止人员作业。（2）模板工程：应编制搭、拆专项方案，并经施工单位技术负贲人审批同意：搭拆前必须对施工人员进行安全技术教育及安全技术交底：
44、搭拆人员必须穿戴好个人防护用品：搭拆期间设置警戒区域，有专项安全生产管理人员现场监督：搭设完成后，必须进行验收，确保合格后方准使用。（3）钢筋及混凝土工程：应编制钢筋工程及混凝土专项方案，并经公司技术负责人审批同意：工程施工前必须对作业人员进行安全教育及安全技术交底：施工人员必须穿戴好个人防护用品。（4）起重吊装工程：吊装前必须对作业人员进行安全技术教育及交底：吊装期间必须设置警戒区域，有专职安全生产管理人员现场监督及专职示号指挥；作业人员必须持有效证上岗，吊臂下严禁站人：加强对设备的检修和保养。桩身深层水平位移5%Hmm且不超过50mm控制值80%H为基坑深度锚索预应力1.2P0.95PP为
45、锚索拉力标准值地面沉降5%Hmm11不超过50mm控制值80%5%Hmm立柱桩沉降25mm20mm2mm24小时支撑轴力标准值100%标准（80%水位变化3m2.5m人工巡查要求每天专人在基坑周边巡查23次，观察塔坑周边和支护结构仃异常裂缝。当出现下列情况之一时，必须立即进行危险报警，并对基坑支护结构和周边环境中的保护对象采取应急措施。（1）监测数据达到监测报警值的累计值；（2）基坑支护结构或周边土体的位移值突然明显增大或基坑出现流沙、管涌、隆起、陷落或较严重的渗漏等；（3）周边建筑的结构部分、周边底面出现较严重的突发裂缝或危险结构的变形裂t;（4）周边管线变形突然明显增大或出现裂缝、泄漏等：
46、（5）根据当地工程经验判断，出现其他必须进行危险报警的情况。基坑工程施工前，应由建设方委托具备相应资质的第三方对基坑工程实施现场监测。监测单位应箱制监测方案，监测方窠须经建设方、设计方、监理等认可，必要时还需与基坑周边环境涉及的有关管理单位例商一致，并经专家论证通过后方可实施。十、施工应急预案1、支护结构位移若插入坑底部分支护桩向内变形，支护桩下段位移较大，造成桩背土体沉陷，主要应设法控制支护支护桩嵌入部分的位移，着重加固坑底部位，具体措施有：（I）回填好土、砂石或砂袋等，回填反压土高度至能保证基坑变形完全稔定为止。（2）对坑底进行加固，如采用注浆、高压喷射注浆等提高被动区抗力。（3）坡顶卸载：坡顶一
