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1、工业建筑预埋件施工方案工业建筑预埋件、预埋管较多，制作时，严厉保证加工尺寸及锚筋的焊接质量。预埋时必须保证预埋件数量、规格尺寸、标高，会同安装部门相同做好检讨记载，以防遗漏。4.1立面（墙面）预埋件安装对于立面（墙面）预埋件固定采用二点固定法。为保证预埋精度，采用下列方法：在每块预埋件上钻两个610套丝孔，装模时，在模板对应地位钻两个对应孔，然后穿入M8长30mm一端套丝的螺栓，拧紧固定预埋铁件，施工完税后立刻将螺栓卸下清洗加油保养，以备再用（如下图所示）。此方法能使预露铁件外露均匀、平整、居中，而且节约焊接垫铁和工时。装模后拉通线检讨模板表面平整度，控制在误差允许范围内，为保证墙板厚,加设型
2、口撑钩，浇碎时在预埋铁件地位从侧边伸入振动棒头，防止棒头碰击打歪预埋件。4.2方形、长条形基础预埋件安装采用木方框、角钢固定。方法如下：在设施基础表面模板上钉一木方框，将预埋件轴线弹在木方上，在预埋件范围内采用2根N50X5角钢沿埋件轴线左右均匀分布，在木方地位钻孔后用钉子固定。每块预埋件上钻四个610套丝孔，安装时在角钢对应地位钻四个对应孔，然后穿入M8一端套丝螺栓，拧紧固定预埋铁件，施工完碎后立刻将螺栓卸下，清洗加油保养，以备再用。（如下图所示）4.3直埋螺栓安装因预埋螺栓要求精度较高，固定架除了焊接方法和套筒安装固定架一样外，固定架的上端横梁必须高于混凝土面50100mm,在横梁上设置顶
3、针微高速螺栓装置，经此保证直埋螺栓的中心精度。顶针微调的原理是在螺栓固定架的顶部设置4个直径为12,长80左右的螺栓调整装置，便函于在混凝土浇灌工序中和混凝土浇灌完成后，混凝土初凝前对螺栓再一次进行微调，消除混凝土在浇灌进程中，由于振动器的振动和混凝土的测压力对直埋螺栓的中心影响。因混凝土浇筑后，整个设施基础将存在沉降，带头螺栓向下下沉，造成螺栓实际标高与设计标高不符。因此，螺栓安装时采用比设计标高提高15mm的统一标准进行施工，以弥补地基下沉生产的误差，确保螺栓的安装质量。对于直径小于24mm的直埋螺栓，在固定架的顶部不设顶针微调，上部固定横梁事先在加工厂按设计间距钻孔，在现场安装用于固定螺
4、栓顶端，按中心调整固定安装。4.4保证预埋螺栓及铁件安装精度的措施A、复核业主提供的厂区平面和高程控制点，并以此为依据测设立统一的测量控制网，并定期检讨复核，定期与厂区控制网联测，发现位移及时更正。对测量放线、施工进程及质量检讨所使用的仪器、量具等进行统一检定，到达量值统一。B、栓及大型铁件的固定架与垫层上的预埋件焊接要牢固，并且刚度能够满足其上的施工负荷和套筒重量，先用型钢作为安装固定架。C、在安装进程中一切的中心定位均由现场测量组进行放线，并通过项目部测量组进行检讨复核后，方能进行安装放线。D、一切人螺栓在安装，必须经测量检讨测定其标高、轴线偏差值，符合设计要求后，提交监理工程师检讨合格后
5、才干进行混凝土浇灌。E、施工控制要点a、螺栓安装固定架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。b、浇混凝土时，不得碰动螺栓与固定架。4.5预埋螺栓及预埋铁件的现场管理A、一切经出厂检讨合格的预埋件，铁件上挂的铭牌编号与图纸上的编号要一致。由加工厂树立统一的发货清单，交现场原料部门管理，由现场原料管理部门依据加工厂的清单进行铁件现场发货管理，确保现场安装能够依据图纸上的铁件编号进行铁件的预埋施工。B、依据现场的库房情况，将铁件、螺栓分类分区存放，并挂标识牌进行标识。现场安装时，施工班组依据每天的工作安置及施工能力填写原料领用单，并经施工部门的主管工长签字后到铁件、螺栓管理组领取铁件螺栓原料，并检讨铁件
6、螺栓上的标识牌与领用计划单上铁件编号是否一致，确保现场铁件螺栓安装精确。当天领用未安装完成的螺栓及铁件送回原料管理组，并保证铁件上原出厂标识牌无遗漏及挂错，便于原料组进行原料管理及第二天领施工现场安全施工注意事项1、施工人员进入施工现场前，必须要进行施工安全、消防知识的教育和考核工作，对考核不合格的职工，禁止进入施工现场参加施工。2、进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽带，并正确使用个人劳动防护用品.3、严格执行操作规程，不得违章指挥和违章作业，对违章作业的指令有权拒绝并有责任制止他人违章作业。4、施工作业时必须正确穿戴个人防护用品，进入施工现场必须戴安全帽。不许私自用火，严禁酒后操作。5、穿拖
7、鞋、高跟鞋、赤脚或赤膊不准进入施工现场。6、穿硬底鞋不得进行登高作业。7、在高空、钢筋、结构上作业时，一定要穿防滑鞋.8、现场用电,一定要有专人管理，同时设专用配电箱，严禁乱接乱拉,采取用电挂牌制度,尤其杜绝违章作业，防止人身、线路，设备事故的发生。9、电钻、电锤、电焊机等电动机具用电、配电箱必须要有漏电保护装置和良好的接地保护地线，所有电动机具和线缆必须定期检查,保证绝缘良好，使用电动机具时应穿绝缘鞋，戴绝缘手套。10、工地施工照明用电，必须使用36伏以下安全电压,所有电器机具在不使用时，必须随时切断电源,防止烧坏设备.11、在用喷灯、电焊机以及必要生火的地方，要填写用火申请登记和设专人看管
8、，随带消防器材等，保证消防措施的落实。施焊时，特别注意检查下方有无易燃物，并做好相应的防护，用完后要检查，确认无火后再离开.12、未经安全教育培训合格不得上岗，非操作者严禁进入危险区域;特种作业必须持特种作业资格证上岗。13、凡2m以上的高处作业无安全设施,必须系好安全带；安全带必须先挂牢后再作业。14、高处作业材料和工具等物件不得上抛下掷.15、从事高空作业人员要定期体验。凡患有高血压、心脏病、贫血症、癫痫病以及不适于高空作业的人员，不得从事高空作业。16、机械设备、机具使用,必须做到“定人、定机”制度;未经有关人员同意，非操作人员不得使用。17、电动机械设备，必须有漏电保护装置和可靠保护接
9、零，方可启动使用.18、未经有关人员批准，不得随意拆除安全设施和安全装置；因作业需要拆除的，作业完毕后，必须立即恢复。19、井字架吊篮、料斗不准乘人。20、酒后不准上班作业.21、作业前应对相关的作业人员进行安全技术交底。22、在高空以及施工现场作业，如配管放配线，设备安装及开通调试中,必须要严格执行安全技术规程，顺利进行作业严禁违章操作，造成不应发生的事故。23、在整个施工过程中，必须严格执行国家、省市、各部委关于工程消防法规和有关条款。24、经常配齐、保养消防器材.，做到会保养、会使用。认真贯彻逐级消防责任制，做好消防工作。25、现场人工断料，所用工具必须牢固,掌蟹子和打锤要站成斜角，注意
10、扔锤区域内的人和物体。切断小于30Cm的短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩或朝向无人区。26、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一直线上.钢筋堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。27、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道。28、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4m以内,重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4m以上，应搭设工作台。柱梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倾侄h29、绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。30、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外架或安全网。绑扎时挂好安全带。31、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地Im以下始准靠近,就位支撑好方可摘钩。32、吊运短钢筋应使用吊笼，吊运超长钢筋应加横担,捆绑钢筋应使用钢丝绳千斤头,双条绑扎，禁止用单条千斤头或绳索绑吊。33、吊运在楼层搬运、绑扎钢筋，应注意不要靠近和碰撞电线。并注意与裸体电线的安全距离（IkV以下4m,1-10kv6m）.34、夜间施工灯光要充足，不准把灯具挂在竖起的钢筋上或其他金属构件上，导线应架空.
