《QXCYZ GL 201.5-2023 生产工艺提供.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《QXCYZ GL 201.5-2023 生产工艺提供.docx（13页珍藏版）》请在课桌文档上搜索。
1、Q/XCYZ兴城市泳装企业标准Q/XCYZGL201.5-2023生产工艺提供Productionprocessprovided（征求意见稿）2023-XX-XX发布2023-XX-XX实施兴城市泳装行业协会发布目次前言II1范围12规范性引用文件13术语和定义14总体要求15生产计划16材料检测17技术准备28排料29裁剪29.1 流程29.2 要求210缝制310.1 流程310.2 要求311整烫412包装412.1流程412.2要求4附录A（资料性）生产流程图6附录B（资料性）成品规格表7附录C（资料性）裁剪流程图8附录D（资料性）缝制流程图9附录E（资料性）包装流程图10本文件按照G
2、B/T1.1-2020标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。本文件由兴城市泳装行业协会提出。本文件起草单位：兴城市泳装行业协会、上海元方智库公共管理咨询有限公司。本文件主要起草人：李春彬、王淮、赵丽娜、宋晓楠、韩梅、曹亮、王英杰。本文件发布实施后,任何单位和企业如有问题和意见建议,均可以通过来电和来函等方式进行反馈,我们将及时答复并认真处理，根据实际情况依法进行评估。归口管理部门通讯地址:兴城市市场监督管理局（兴城市临河大街38号）,联系电话：0429-5890030。起草单位通讯地址：上海元方智库公共管理咨询有限公司（上海市黄浦区淮海中路222号力宝广场1905室），
3、联系电话：15241730096o生产工艺提供1范围本文件规定了辽宁省兴城市泳装企业总体要求、生产计划、材料检测、技术准备、排料、裁剪、缝制、整烫、包装等内容。本文件适用于辽宁省兴城市行政区域内的泳装企业生产工艺流程及相关要求。2规范性引用文件Q/XCYZGL201.3生产计划标准3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1工艺单泳装加工中的指导性文件，它对泳装的规格、裁剪、缝制、整烫、包装等都提出了详细的要求，对泳装辅料搭配、缝迹密度等细节问题也加以明确。4总体要求为满足客户不同需求，不同的泳衣在制作过程中会涉及到不同的工艺和设备的应用。批量生产前每个定单必须有正确合理的工艺标准。泳装生产
4、流程基本包括生产计划、材料检测、技术准备、排料、裁剪、缝制、整烫、包装等8个工序（生产流程图见附录A）O5生产计划根据客户需求制定详细的生产计划，首先要分析款式以及订单操作中的注意点，确认尺码，整理各颜色主辅料的使用（成品规格表见附录B）。生产计划要求具体详见Q/XCYZGL201.3生产计划标准第4章。6材料检则6.1材料检测包括但不限于以下内容：a）须按客户或企业制单规定执行。面料、里料、配料、商标、吊牌、洗涤衬布、填充物、拉链、绳、卡环等原辅料在样式、品质、颜色、规格等方面要认真核对是否正确（如拉链是否有颜色、品质、规格、刻字字母与商标不符现象；松紧带缩水率，粘合衬粘合牢度，拉链顺滑程度
5、等），对不符合要求的物料不予投产使用；b）布料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验，符合生产要求的才能投产使用。包括色差，中边差、色杠、断纱、疵点、污迹、维斜等检验。6.2检测方式6.2.1自检：对原料克重、花色、杂质等方面进行内部自行抽检。6.2.2送检：随机抽取原料送检至专业检验检测机构并与供货方提供的产品质量报告比对，形成检验检测报告。7技术准备技术准备是确保批量生产顺利进行以及最终成衣符合客户要求的重要环节。在批量生产前，首先要由技术人员做好生产前的技术准备工作。技术准备包括工艺单、样板的制定和样衣的制作三个内容。a）工艺单是泳装加工中的指导性文件，泳装加工中的各道工序都应严格
6、参照工艺单的要求进行;b）样板制作要求尺寸准确，规格齐全。相关部位轮廓线准确吻合。样板上应标明泳装款号、部位、规格及质量要求，并在有关拼接处加盖样板复合章；c）在完成工艺单和样板制定工作后，可进行小批量样衣的生产，针对客户和工艺的要求及时修正不符合点,并对工艺难点进行攻关，以便大批量流水作业顺利进行。样衣应经过客户确认签字，并作为重要的检验依据之一。8排料以1：10的预缩排料，根据样板绘制出排料图，“完整、合理、节约”是排料的基本原则。9裁剪9.1流程裁剪流程要求如下：a）原材料入库后，车间人员把布料放到裁床上进行松布24小时；b）对其进行外观质量检查，检查不合格，进行返修或退货处理；c）检查
7、合格后，进行设备生产排版；d）根据生产通知单/裁剪单进行铺布、裁剪（裁剪流程图见附录C）。9.2要求9.2.1到料后是否按规定时间进行自然通风，保证成品规格正确。1. 2.2现场进行松布、拉布，将面料整理至最佳状态并经过拉力、耐磨性测试合格后才能投入生产；拉布时注意正反面及色差（如发现有色差必须排色差版同时测试实际单耗上报公司）。9. 2.3核实样板是否与生产通知单/裁剪单相符,样板片数是否与样品相符。裁片要求如下：a）各部位纱向是否按版规定，对格/对条/阴阳格（对于精度要求高的小裁片、要精确对条对格）；b）推刀，订眼不能有偏离现象上下层不能超过0.2CM；c）画线、刷粉、做标记，为车缝位置以
8、及后续工艺做参考；d）打剪口作为车缝对位的参考，各部位订眼、剪口要按版规定，数量要精确；e）表现裁片信息，多用打号、捆扎带上附的工票或信息卡等；打号要清晰,位置适宜,成品不能漏号。10. .4验片要求如下：a）将裁片与样板进行校对，确保裁片在允许的公差范围内；b）对比同一叠裁片的最上层和最下层的裁片，检验其规格是否相同，是否歪斜、凹凸；c）注意疵点的检验。泳装不同部位对疵点的允许要求不同。对于不能允许的疵点衣片要及时进行换片处理。11. 2.5编号要求如下：a）为保证泳装衣片在同一层面料上,避免色差,要求对裁剪后的衣片逐一进行编号或打号、贴号；b）打号时一般采用打号机，要避免油墨沾污裁片。如果
9、油墨颜色太重，也可采用手写方式，浅色面料、薄型面料采用浅色油墨或白笔、铅笔编号；c）宜在样板上专门留出打好位置以便员工识别。12. 2.6划线要求如下：a）对裁片进行划线是为了后续内缝制工序的做标记，保证规格尺寸。对于蒸汽熨烫的衣片可用皂液进行标记或银笔等工具划线；b）带有工程质量的裁片进入缝纫环节后，车缝工人能够根据裁片上的信息，正确的完成裁片的组合和局部处理，简单高效的避免因服装裁片配错而导致的质量问题。10缝制10.1流程缝制流程要求如下：a）裁片完成后，车间在缝制前应先根据工艺单检验样衣；b）检测合格后将裁剪布条送至车间进行生产，将裁剪布条进行车缝拼合，运用四线进行衬口、档缝、侧缝等合
10、缝，不合格的送回车间；c）根据款式要求决定是否验质，需要验质的进行验质，不需要验质的运用平机进行衬面固定；d）衬面固定后，运用三线（拉胶条）进行胶条固定；e）进行验质；f）根据款式要求进行平机或双针/花针成活（缝制流程图见附录D）。10.2要求12.1.1 缝迹和缝型是缝合的基本要素，泳装缝制根据款式、工艺风格等可分为机器缝制和手工缝制两种。在缝制加工过程实行流水作业。缝制时应有制程分析图表。12.1.2 缝份：正常缝份为ICM,如有剪口须按剪口大小缝份特殊要求要按规定执行。10. 2.3线迹：正常为每3CM明线Io-Il针,暗线每3CM12-14针,包缝9T0针。1.1.1 2.4商标：正常
11、车线要顺色线，如有特殊要求须按客户规定执行。10.2.5 洗涤：位置基本为两个位置侧缝和里兜方向要正确。10.2.6 做工：各部位线路要均匀不能有弯曲、断线、反线、上下线不和现象。10.2.7 兜子：方正顺平、剪口无毛漏、车线顺直、缝节标准、无反翘、左右高低位置要对称。10.2.8 肩缝：顺平、注意肩弧线的走向、不能有扭曲现象,特殊面料要加粘合衬。10.2.9 袖隆：弧线部位剪口到位避免车线扭曲、缝份透影，上袖方法要正确。10. 2.10袖子：在袖隆上面注意吃势要正确保持袖山美观顺畅特殊面料要加粘合衬。13. 2.11袖口：平顺、不扭曲、袖叉开气长度要一致。10.2.12领口：不能拉伸、吃紧、
12、肩缝里面要对齐，缝份不能过大，领口必须圆顺。10.2.13领子：领尖不能反翘反吐，大小左右要对称线路一致，领里领面松度要合适整烫顺畅后再使用开剪领接缝处。10.2.14里襟：形状必须符合纸版长度要适宜,必须将门牌整体完成进行整烫，归整平顺后方可使用。10.2.15 下摆：车线不能有扭曲/反线（要调整低线松度）现象。10.2.16 里子：不能有扒丝、破损、破洞或影响穿着效果的严重织残（粗纱、缺纱、线结等）和布边针孔。10.2.17 扣子：弹扣要牢固不能有脱落现象,树脂扣要缠圈（特殊要求下面加垫扣）。10.2.18 拉链：不能有起浪现象,拉练带要开剪口、止口吃势要根据面料性能测量吃份量。11整烫整
13、烫的作用是用喷雾整烫使泳装得到预缩，使衣服外形美观，改变材料的伸缩度，进行塑型。对整烫工艺的要求包括但不限于以下内容：a）熨烫时在衣内套入衬板使产品保持一定的形状和规格，衬板的尺寸比成衣所要求的略大些，以防回缩后规格过小，熨烫的温度般控制在180C-200C之间较为安全，不易烫黄、焦化；b）半成品/成品整烫要求不能有极光、死褶、印记；c）特殊面料不能打气避免成品规格及样式出现变形现象，首件样品整烫后必须有公司技术员确认后方可进行。12包装12.1流程包装流程要求如下：a）车间生产完毕后，包装部门获取档案袋（包括样衣、生产工艺单、色卡等）；b）对面料、商标成分进行对比检验，检验不通过的，须更换面
14、料；c）检验通过的，进行做工质量检验。经检验出现不合格品的，可维修的返回车间修理直至合格；不可维修进行报废处理，车间补件。d）检验通过后进行车间剪线、装罩杯；e）根据档案袋提供的信息进行质量检验；f）验质通过后进行泳衣包装（包括吊牌、吊牌贴、包装袋、配袋等工作）；g）通过人工或机器排查每一件泳衣里是否包含针等尖锐材质（包装流程图见附录E）。12.2要求12.2.1成衣检测成衣检验分为半成品和成品两种检验，应该符合以下要求：a）树立正确的检验观，用正确、科学的方法对产品进行测量、检查、试验、度量，确保测定结果达到评定标准；b）检验人员需根据一定的标准来判定产品合格与否。通常属于允许范围内的差距判
15、定为合格品；超出允许范围内的差距判定为不合格品。12.2.2包装检测12.2.2.1泳装的包装可分挂装和箱装两种。箱装一般又分为内包装和外包装。a）内包装指一件或数件泳装入一胶袋，泳装的款号、尺码应与胶袋上标明的一致。包装要求平整美观，一些特别款式的泳装在包装时要进行特别处理，例如扭皱类泳装要以绞卷形式包装，以保持其造型风格；b）外包装一般用纸箱包装，根据客户要求或工艺单指令进行尺码颜色搭配。包装形式一般有混色混码、独色独码、独色混码、混色独码四种。12.2.2.2 拷贝纸的黑古银金属材料辅料、毛皮、吊牌、吊牌绳、印花、特殊配料、皮子应避免染色。12.2.2.3 塑料袋的规格、颜色、厚度、印字
16、应符合客户要求。12.2.2.4 纸箱：规格必须符合泳装的高度/宽度/长度（客户对高度有特殊要求时要认真测量其规格）要与工厂技术人员一同制定，其品质须监管确认。12.2.2.5 2.2.5装箱：入箱前必须按正确箱单按客户要求（款号/颜色/规格/数量）执行发货必须指派工厂随车人员到达目的地，了解到货信息。12.2.2.6集装箱：如客户有集装箱装箱要求，按箱号顺序的必须按要求执行。附录A（资料性）生产流程图生产流程图详见图A.1。（一）b.4cJltt*tt下Ftzm旨用曰惟cmht图A.1生产流程图附录B（资料性）成品规格表成品规格表详见表B.Io表B.1成品规格表部位公差备注胸围下胸围臀围腰围肩宽侧长（三角裤）侧长（平角裤）脚口宽裆宽注：企业可根据自身需求或按客户需求规格拟定，同时将公差系数列出供检查人员参考。裁剪流程图详见图C.1。附录C（资料性）裁剪流程图图C.1裁剪流程图缝制流程图详见图D.1。附录D（资料性）缝制流程图图D.1缝制流程图附录E（资料性）包装流程图包装流程图详见图E.1。图E.1包装流程图注：内衬拔丝不可返修。IO
