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1、目：500kta甲醇精储工段工艺及安全设计学生姓名：学院：系别：专业：班级：指导教师：我国的能源布局是多煤少气和少油，煤制气，煤制甲醇等产物成为投产的特点甲醇作为主要的化工原料和作为将来汽油的替代品而用做干净燃料，如今世界很多国家都在大规模发展和生产甲醇，研制和开发。工业合成发展很快，更需要很要的开发研制，从而得到更多更好的甲醇，从良心出发不要矫情，要讲究质量和效率相结合，我国各大企业厂区生产甲醇越来越成熟了。本篇主要是对500kta甲醇精储工段工艺及安全设计进行了书面介绍也做出了物料衡算，安全设计，制图，技术上遇到的问题等做出了详细的介绍，毕业实习我们去了清水河中燃焦化公司，并针对该公司的甲
2、醇合成工艺技术进行简单的分析和设计。四塔精微工艺比两塔和三塔相比较来说能耗比较低，产品的质量较高,就是工序、设备装置等复杂些，只要掌握其中的要领，就很容易达到预想的效果。四塔包括预精储塔、加压塔、常压塔、回收塔。开发一个优化完美的甲醇精储工艺，提高甲醇的纯度，这需要设备是的完善，管道设备的优良，安全的防护等都密不可分。关键词：甲醇危害，安全评价，安全处理AbstractTheenergystructureofourcountryismorecoalandlessoilandlessgas,coaltomethanol,coal,naturalgasandotherproductsbecomep
3、roductioncharacteristicsofmethanolasanimportantchemicalrawmaterialandasthefutureofgasolinealternativesandusedascleanfuel,manycountriesintheworldinlarge-scalemethanolproduction,researchanddevelopmentand.Syntheticindustrialdevelopmentsoon,needmoretodevelopmentofdevelopment,inordertogetmoreandbettermet
4、hanol,fromtheconscienceofnotsentimental,wanttopayattentiontoqualityandefficiencyofthecombinationandChinaeachbigenterprisefactoryproductionofmethanol,moreandmoremature.Thisarticleismainlyonrevampingofmethanoldistillationsectiontechnologyandsafetydesignofwrittenintroductiontoalsomakethematerialbalance
5、,safetydesign,drawing,encounteredtechnicalproblemsmadedetailedintroduction,graduationpracticewewenttoCHINAGAScokingcompanyofQingshuiRiver,andsimplyanalysisanddesignforthecompany,smethanolsynthesistechnology.Fourtowerdistillationprocessthanthetwotowerandthreecolumnsphaseisenergyconsumptionisrelativel
6、ylow,highqualityofproductisprocess,equipmentandothermorecomplex,aslongasthemastertheessentials,itiseasytoreachthedesiredeffect.Fourtowercontainspredistillationtower,pressuretower,atmospherictower,recoverytower.Developanoptimizationoftheperfectmethanoldistillationprocess,improvethepurityofmethanol,wh
7、ichrequirestheequipmentisperfect,pipelineequipment,safety,protection,etc.Keywords：Safetytreatmentofmethanolhazardassessment引言1第一章设计方案21.1 设计依据21.2 设计指导思想21.3 设计基础资料21.3.1厂址2第二章物料衡算32.1 物料衡算依据32.2 设计基础数据31. 2.1预精储塔物料衡算42. 2.2加压塔物料衡算42.2.3常压塔的物料衡算52.2.4回收塔的物料衡算6第三章热量衡算83. 1热量衡算的内容83.Ll预精储塔热量衡算83. L2加压
8、塔的热量衡算93. L3常压塔的热量衡算103.2 设备选型及计算113.3 .1预精储塔工艺计算11第四章安全设施设计124.1甲醇的危险性124. 2其他安全措施134.2 1防噪声131. 2.2防地质灾害144. 2.3防灼烫1442.4安全标志15第五章安全评价单元165. 1危险有害因素辨识165.1.1物料危险有害因素辨识165.L2设备危险有害因素165.1. 3作业环境危险有害因素175.1.4平面布置175.2 评价单元划分结果185.3 定性和定量评价185.3.1预先危险性分析185.3.2定量分析结果205.4安全对策措施215.4.1物料安全对策措施215.4.2作
9、业环境安全对策措施215.4.3设备安全对策措施215.5安全评价结论22结论23参考文献24谢辞25附录26甲醇的毒性影响到人体的系统免疫器官，有毒性反应对人体以后的生活产生了很危险很严重的损害，在人体体内发生毒化反应。甲醇作为有机化工原料，排在乙烯、丙烯、苯的后面，甲醇普遍用于生产合成物、医药、塑料等。甲醇生产技术的成长体现在低能耗、大型化。随着节能型社会建设，甲醇精储未来生产技术的发展会越来越好，发展越来越迅速，技术成就企业节能型，低消耗成品的发展。煤制甲醇企业出产利润很好，并且相关企业颇有决定信念。甲醇的市场需求量很大,跟着甲醇汽油的推行，市场对甲醇的需求量在日趋增大，国内的甲醇汽油量
10、正在早期阶段，没有较着的扩伸开，由于国内的技术、工艺没有到达更高的程度，现在国内企业的技术已有起色，不至于掉队与其他强国。要自主研发成果创更高水平，学习其他国家技术研创属于自己的工业帝国。四塔精微工艺比两塔和三塔相比较来说能耗比较低，产品的质量较高，就是工序、设备装置等复杂些，只要掌握其中的要领，就很容易达到预想的效果。四塔包含预精储塔、加压塔、常压塔、回收塔。开发一个优化完美的甲醇精储工艺，提高甲醇的纯度，这需要的是设备完善，管道设备的优良，安全的防护等。第一章设计方案1.1 设计依据XXXXX大学化工学院所下发的设计任务书。1.2 设计指导思想指导思想是加速社会主义四个现代化早日实现，做到
11、精心设计，投资省，技术新，质量好，收效快，回收期短，使设计工作符合社会主义经济建设的总原则。1.3 设计基础资料1.3.1 厂址厂址选择在位于天津市临港工业区，临港工业区里包含很多化工厂，都聚集在一起。天津位于海河下游，地跨海河两岸，境内的河道流入大海。离首都北京很近。天津是交通枢纽很重要的地段，火车方便，都有直达。天津海陆空交通发达。天津滨海国际机场与各国的密切商业联系非常方便。1.3.2 气象条件天津位于经度117.2,纬度39.1；夏秋多偏南风。天津气候温和适合居住，重工业区偏离市区，多在滨海新区，四季明显，日照偏足；地处滨海，年平均气温13.3。7月很热，在这个月里平均的气温高达28。
12、1.3.3 水文地质条件天津临港工业区是岩石风化形成的薄层残积土的土壤，在农业生产上具有较高肥。全市农业用地68.17万公顷，非农业用地45.9万公顷。天津市处于华北平原地带，最高的山海拔不足400米，天津市区有很多国家级景区，海河贯穿市区，风景宜人，气候温和，是个美丽的城市。天津市版图呈现海马自然形象，展现勃勃生机，未来发展的前途无量。第二章物料衡算2.1 物料衡算依据已知:年产量500kt,年产时间扣除检修时间后按300天计。甲醇含量：90.29%水含量：7.495%轻储分含量：二甲醛0.2%丙酮0.005%初储分含量：甲醇0.15%异丁醇0.15%不凝气体：氮气0.01%氨气0.01%二
13、氧化碳1.69%每吨精甲醇消耗92%NaOHO.811千克。2.2 设计基础数据粗甲醇总量：500103x99.5%90.29%=551002.326粗甲醇组成：名称含量（）组分量（t）水7.4654130二甲酸0.21102丙酮0.00527.55乙醇0.1582.65异丁醇0.1582.65氧气0.0155.10氮气0.0155.10二氧化碳1.6993122.2.1 预精微塔物料衡算名称组分量(kgh)粗甲醇入料量551002.3NaC)H每吨精甲醇消耗92%的NaOH0.811kg50000069444.4=92%X0.811经计算X=6.347NaOHfi=6.37492%=0.50
14、78总入料量551002.3+6.347=551008.6水量0.5078+4130=4031.5塔底出料的总量69444+826.5+826.5+4130.5+5.839=75233.3塔顶出料：僦气：55.10氮气：55.10CO2:9312二甲醛：1102塔釜出料：甲醇：69444乙醇：82.65异丁醇：82.65水：413.5NaOH:5.8392.2.2 加压塔物料衡算加压塔出料甲醇含量85.66%入料:名称组分量(kgh)水4130.5甲醇69444初一物150NaOH5839总入料量75233.3出料:名称组分量（kgh）水4130.5甲醇(4130.5+5.839+150)0.
15、8566(1-0.8566)=32112kgh采出精甲醇量69444-32112=37332总出料量总入料量采出精甲醇量=75233-37332=379012.2.3 常压塔的物料衡算入料:名称组分量（kgh）甲醇32112水4130.5初储物150NaOH5.839总入料量3790出料：甲醇含量占58.32%,水含量占31.32%名称组分量（kgh）侧线排出量1509.16%=163.6甲醇1637.658.32%=992.7水1637.6x31.32%=495.1塔底排除的残液：NaOH5.839塔底排除的残液：水4130.5-495.1=3635.4塔底排除残液中甲醇含量(3635.4+
16、5.839)0.001(1-0.001)=3.6kgh残夜总量3635.4+5.839+3.6=3644.8塔顶采出精甲醇32112-1637.6-3.6=30470.82.2.4 回收塔的物料衡算入料量：16376kgh名称组分量（kgh）甲醇992.7水495.1初储物150出料:名称组分量（kgh）塔顶采出精甲醇量992.7x97.367%=966.6侧线出料甲醇966.6(1-97.367%)=25.45测线抽出物25.4520.27%=125.6乙醇125.660%=75.36异丁醇125.68%=10.05水125.612%=15.43塔底:名称组分量（kgh）水入料水量-侧线水量
17、=479.67异丁醇82.65-10.05=72.55乙醇82.65-75.36=7.3总量479.67+72.55+7.3=559.5粗甲醇中甲醇回收率=(37332+30470.8+966.6)69444=99.03%第三章热量衡算3.1 热量衡算的内容3.1.1 预精微塔热量衡算预精储塔入热表名称粗甲醇回流液加热蒸汽成分二甲醛水甲醇异丁醇甲醇碱液水流量(kgh)153.0676528.015736.111.482511.3481.17温度717171714949比热(kjkg)2.964.1872.312.864.187热量(kjh)16083126.591705210.591882.8
18、335751.921663.08QA=Q粗+Q软+Q回+Q蒸二6424014.21+Q蒸预精t留塔出热表出热部份塔顶塔底热损失名称二甲醛回流液甲醇水+碱液以5%损失比热(kjkgoC)2.642.933.2234.187流量(kgh)153.0625511.3476528.01574.56温度71714949热量(kjh)35286.938172357.39465675.234326706.455%Q入QHi=Q二+Q塔底+Q回+Q损二102457831.23+5%Q入因Q入=Q出，则Q蒸=6724372.31kj/h3.1.2 加压塔的热量衡算加压塔入热表名称进料回流液加热蒸汽成份甲醇水+（
19、碱液）甲醇流量(kgh)76528.01574.5696540.56温度C717171比热(kjkgoC)3.3734.1873.71热量(kj/h)18327162.311708034.73225406043.21Q蒸汽总计（kj/h）20035216.3225406043.21Q蒸汽QA=Q进料+Q回+Q蒸二45441259.53+Q蒸加压塔出热表物料精甲醇回流液塔底出料热损失组分甲醇1甲醇2甲醇3水+碱液流量（kgh）76528.0196450.5643261.02574.56温度C71714949比热(kjkgoC)3.713.713.874.26热量(kj/h)67673042.23
20、30467124.174154623.512011342.645%Q入Q出=Q粗+Q塔底+Q回+Q损=104306132.55+5%Q入因Q入=Q出，贝UQ蒸汽=43725646.23kjh中压蒸汽加热蒸汽量Q2蒸汽=43725646.23/2118.62=20638.74kjh回流液冷凝器潜热Q潜二(76528.01+96450.56)1046.75=181065318.15kjh供给再沸器的热量Q供二Q潜X(1-5%)=172012052.24kjh3.1.3 常压塔的热量衡算入热表物料进料回流液再沸器加热组分甲醇1水+（碱液）甲醇2温度C7070040比热(kjkgoC)3.0564.1
21、872.68流量(kgh)44653.105736.80667544.24热量（kjh）9552191.15216814004.717240742.528Q加热QA=Q进+Q回+Q加热二33616938.76+Q加热出热表物料粗甲醇回流液釜液热损失组分甲醇甲醇甲醇水+（碱液）流量(kgh)8931.4267544.24103.625732.806温度71714949潜热kj/kg2.962.963.514.187热量12456642.3272321456.0247211.483524741.55%Q入Q出二Q粗+Q釜液+Q回+Q损=8835005L32+5%Q入I三Q入=Q出，则Q加热=452
22、73658L28kjhQ蒸汽二Q加热-Q供=5273658126-1720120524=3553537602kjhQ3蒸汽=35535376.02/211802=1677.29kjh3.2 设备选型及计算3.2.1 预精福塔工艺计算全塔高度和直径精储段填料选TJW2型精馈段填料高度365Omm提储段填料选TJH50型提镭段填料的高10057mm,全塔填料的高13247mm塔顶空间取1.5m以利于气体中的液滴自由下降塔内液体分布器高度第一组高1.41m,第二组高1.26m塔底空间选5m裙座高度选7m全塔高度H=1.5+2.67+5+7+14.5=30.67m塔径选2.8m第四章安全设施设计粗醇中
23、的杂质与撤除的方式杂质脱除方法水精储（主塔）无机杂质精储（主塔）胺类物质（一、二、三甲胺）先加NaOH生成游离胺，再精储除去（预塔）高沸点物质主塔底部（残液排放）俗语物资（一、二甲醛）精微（预塔）烷烧类物质萃取（预塔、油分）无机杂质精储（主塔）4.1 甲醇的危险性甲醇的危险性体现在以下几个方面。甲醇具有挥发性，一般情况下沸点64.5,2.0时的饱和蒸气压为12.8kPa（96mmHg）,温度越高，蒸气压越高，挥发性越强。甲醇的挥发性显著，储罐的“小呼吸”损失较明显。甲醇的粘度会跟从温度的升高而下降，甲醇贮存过程当中，突遇明火，就可能导致火灾。高易燃性：甲醇的闪点ILlC（闭杯），根据美国防火协
24、会ANSI/NFPA3.危险货物品名表（GBl2.2.68-90）,甲醇属中闪点（-182.3C）总之甲醇的危险性很大，超乎想象。堆积静电荷性：电阻率大于106cm的液体拥有较大的带电本领。带电传导引发后果极具危险性，电阻率其物质的物理性质要根据物体本身的物理性，做出强有力依据的判断，这是很难做到的。罐区与周围措施的安全距离：罐区与周围设施的安全距离的肯定依据是考虑到罐区防火因素，和物料挥发对周围环境的影响，同时还考虑到周围设施的重要程度，如人员或车辆收支频繁的公众设施。储罐之间的防火间距：储罐之间应留有一定的防火距离，其确定依据了物料的危险性、储罐的结构、容量、消防力量及操纵要求等因素，同时
25、考虑着火几率较小，尽量减少占地、消防设施统一、节省管道等因素。甲醇储存时，要保证空气流通状况，障碍物及生产条件，运行经验，技术比较等诸多因素。甲醇储存运输这针对相关工作人员的工作经验，要严格监管，储存库的任何相关事务，做到防患于未然，让事故不能发生。依据建筑设计防火规范(GB50016-2006)将建(构)筑物的耐火等级分为4级。领导处于领导地位，对相关法规要铭记于心并实践与工作上。固定式低倍数泡沫灭火系统该系统由泡沫液储罐、泡沫比例混合器、泡沫液混合液管线、消防泵、泡沫产生器、阀门以及水源和动力源组成。4.2 其他安全措施4.2.1 防噪声(1)在中压蒸汽总管末端、汽泡蒸汽放空管以及压缩机放
26、空管处适当位置设置消音器，以降低气体放空的噪声。(2)选择低噪声的设备，采取消声、陆声、吸声、隔振等措施来控制噪声水平。根据工业企业设计卫生标准(GB212()1()规定的噪声接触限值对设备供货厂商提出要求,供货厂商所提供的泵的噪声值应能满足规范的要求,对于不能满足规范要求的,应采取相应的减噪、隔声措施。(3)操作人员采用巡检方式，只是巡检的时候才进入噪声环境，且每班接触噪声环境的时间均小于2小时，大大降低了操作人员接噪时间，可有效地避免长时间接触噪声所带来的危害。(4)接触高噪声的工作人员配备齐防噪声耳塞和耳罩等防护用具以免产生严重后果。本项目场地地震设防烈度为7度，该项目通过岩土工程详细勘
27、查，勘查报告中对项目场地工程地质条件、地质布局特点、水文地质条件、场地稳定性、地基土的承载力、场地地震效应等进行了阐发，项目的地基与基础方案提出了建议，本项目甲醇精储装置建构筑物严格按照建筑抗震设计规范(GB500111-2010),修建工程抗震设防分类标准(GB50223-2008)和化工建、构筑物抗震设防分类标准(HG/T20665-1999)的要求进行抗震设计，基本上可以避免地震灾害。4.2.2 防地质灾害本区历史上未发生较大的破坏性地震，区内亦无泥石流、滑坡及塌陷等不良地质灾害事件发生。基础设计时首先确定土体的稳定性并使本工程的建、构筑物基础置于可靠的地基上，保证有整体性较好的结构型式
28、，并避免不均匀沉降。设计时根据地质情况，并结合建、构筑物特点，采取适当的地基处理措施，尽量采用天然地基，持力层较深或柱下荷载较大时采用桩基。挖方区由于岩层墙深较浅，建构筑物基础可采用天然地基，持力层为全风化岩层或强风化岩石。防护栏距离地面1.2m以上以及包含1.2m的平台、通远或工作面的所有敝开边缘设防护栏杆。防护栏设计情况序号安全设施名称设置情况依据标准符合或高于标准1防护栏离地面高度低于20m的平台、通道及作业场所的防护栏杆高度大于100Omm,离地面高度高于20m的平台、通道及作业场地的防护栏杆高度大于1200mm,杆的结构采用焊接。GB4053-2009符合4.2.3 防灼烫需要经常维
29、护而又无法采取其他防烫措施的不保温设温度超过6()时，在下列范围内设置防烫伤保温:(1)高于地面或工作平台2.1m以内者；(2)离开操作平台0.80m以内者建(3)根据本工程管道绝热设计规定及绝热材料壁厚表，凡外表温度高于60C和低于25的设备均采取绝热措施，保证正常工作，要防止工作人员被烫伤。4.2.4 安全标志安全标志中的安全色是消防设施、管道等根据安全色(GB28932008)和工业管道的基本识别色和安全标识(GB7231-2003)标准进行合理地标识辨别。电气、仪表设备、地面管道的表面色、梯子、框架、平台都有相关的规定标识。还有安全警示标识，依据工艺过程，介质特色以及危险源的辨识还有各
30、种警示标志都有标示。主要是提高的人们的警惕性和保护人身安全。第五章安全评价单元5.1 危险有害因素辨识危险因素是指能对人造成伤亡或对物造成突发性损害的因素，而有害因素是指能影响人的身体健康，导致疾病。通常情况下，二者并不加以区分而统称为危险、有害因素。危险、有害因素主要指客观存在的危险、有害因素或能量超过一定限值的设备、设施和场所等。危险、有害因素的分类主要依据企业职工伤亡事故分类(GB6441-1886)生产过程危险和有害因素分类和代码、(GBtl8311992)以及卫生部、原劳动部、总工会等颁发的职业病规范和职业病患者处理办法的通知。5.1.1 物料危险有害因素辨识物质闪点爆炸极限危险特性
31、危险有害因素分布甲醇115.5%-44%易燃、有刺激性、对人体有麻醉等作用。预精僧塔、加压塔、常压塔、回收塔乙醇123.3%-19%易燃、有刺激性、对中枢系统有抑制作用。回收塔异丁醇271.7%-10.6%易燃、有刺激性。预精储塔、回收塔二甲醛无意义3.4%-27%易燃、有刺激性、对中枢系统有抑制作用。预精镯塔、加压塔、常压塔5.1.2 设备危险有害因素根据企业伤亡事故分类，辨识出甲醇精储设备有如下危险有害因素1、物体打击甲醇精储工段的塔设备很高，其中预精储塔有30.67m,当安放在塔设备高处的设备和管件的零部件发生松动脱落时会对人员造成人身伤害。2、机械伤害泵是精储工段的动设备，其转动的过程
32、会使人的身体和衣物等搅入其中，对人体造成伤害3、起重伤害吊装设备的过程中，如若不慎坠落物品，会对人员造成伤害。4、高处坠落二层厂房的高度超过在坠落高度基准面以上2m以上、塔设备在检修、操作等作业中的工作面也超过坠落高度基准面以上2m以上。高处作业人员在作业过程中如果不慎失足或者因为安全设施不足或者没有时易发生高处坠落。5、触电电线的老化、过载、短路等会导致触电。涉笔没有接地、接零保护时也会发生触电现象。6、灼烫设备的高温热表面会对人体产生伤害。7、火灾精像工段中涉及的甲醇等物质全部为易燃物质，如果上述物质发生泄漏、积聚并恰巧遇到点火源将会发生火灾。8、爆炸5. 甲醇等可燃物质在受限的设备内剧烈
33、燃烧便会发生爆炸。6. 1.3作业环境危险有害因素7. 作业环境中中会存在高温、照明不足、噪声等危险有害因素。8. 1.4平面布置平面布置会存在安全距离不足等危险有害因素。8.2 评价单元划分结果本评价报告根据项目的实际情况和安全评价的需要进行评价单元的划分，划分为工艺装置评价单元和电气设施评价单元。8.3 定性和定量评价5.3.1预先危险性分析5-1工艺装置单元危险因素导致原因事故后果危险等级安全对策措施火灾爆炸1 .设备选型错误，或材质不合适。2 .设备或其他管件设施制造安装缺陷导致发生故障。3 .指示报警仪表发生故障，不能正确指示报警。4 .管道接口发生物料泄漏。5 .防雷防静电接地措施
34、不完善，发生雷电引发的爆炸泄漏事故。6 .意外泄漏，或者违章操作等人为因素导致的泄漏。人员伤亡和财产损失11IIVL严把质量关，根据工艺条件选择合适的设备。选择符合工艺要求的管道、阀门、安全附件。2 .并按照相关规定设计安装相关的设备；定期检查设备。3 .严格控制工艺指标，定期检测相关仪表，保证仪表正常工作。同时采取备用措施，当仪表不能正常工作的时候，也可以采取其他方法保证安全。4 .严格按照安装要求安装管件，选用符合工艺操作条件的管件，如法兰、管道、阀门等。5 .按照相关标准设置必要的防雷防静电设施，并定期检测，防止雷电引发泄漏爆炸。6 .精储塔、泵等设备附近安有可燃气体检测报警器；工人必须
35、经过安全教育合格后持证上岗，并定期培训，加强厂内安全宣传教育，定期进行安全宣传教育或火灾演习。中毒窒息意外泄漏或者是违规操作等人为因素导致的泄漏。人员伤亡IIIII按照规定配备个人防护用品如防护手套、防护面具等，和必要的急救药品；严禁未按照规定佩戴个人防护用品就进入生产区工作。安装有毒气体检测报警装置和机械通风设施。5-2电气设施单元危险因素导致原因事故后果危险等级安全对策措施电缆火灾L施工、检修、运行时不定期清扫电缆的灰尘，电缆头工艺不佳。2 .电缆孔、洞、沟没有封堵好，导致易燃易爆气体积聚。3 .电缆被外力破坏。4 .短路、绝缘损坏、超负荷。5 ,明火引燃。人员伤亡，设备损坏IIIII1
36、.定期进行电缆性能试验，及时处理故障，定期清扫电缆积尘；保证电缆接头良好。2 .严密封堵电缆孔、洞、沟，防止易燃易爆气体积聚。3 .加强电缆防护，防止明火或其他外力破坏。4 .加强防护，防止绝缘损坏。5 .采用耐火阻燃电缆，加强防护，防止明火引燃。6 .完善消防设施，以便在紧急时刻快速处理，阻止事故扩大。电气火灾1 .电气设施不符合工艺要求。2 .高压配电室漏水导致的短路，引发电气火灾。3 .线路老化、短路。过载、设备故障导致的过热。4 .人员违章操作。5 .隔离开关容量不足，接触不良导致的电气火灾C人员伤亡，财产损失变配电系统或变压器损坏，财产IIIIIIIIII1 .根据工艺要求配备相应的
37、电气设施。2 .防止高压配电室漏水，防止短路，如高压配电室采用防漏屋顶，门窗要设置防护栏，防止人员或动物进入造成短路，或电路损坏。3 .定期检修线路、设备、开关，保证通风良好。4 .定期进行职工安全教育，保证职工有足够的安全意识，制定完善的操作规程，严格控制按照操作规程操作。5 .选用合适的隔断开关。6 .定期对变压器进行检修，试验，及时排除故障，完善变压器保护设施。6 .变压器故障。7 .雷击导致变压器损坏，或者设备易燃物质被雷电引燃引爆。损失7.安装合格的防雷设施，设置变压器外壳接地。按照国家标准规范设置设备防雷，静电接地，并保证电气设备运行环境通风效果好。本报告安全评价方法的选择是在认真
38、分析并熟悉被评价系统的前提下进行的，在选择安全评价方法时遵循如下原则。充实性原则、充分性原则是指在选择安全评价方法以前，应该充实阐发评价的体系，把握足够多的安全评价方式，并充实领会各类安全评价方式的优缺点、利用前提和规模，同时为安全评价事情准备充实的发言。按照对该建设项目的危险、有害因素的辨识结果，本次评价采用甲醇储罐爆炸事故模拟后果评价法对该建设项目可能存在的爆炸风险程度进行评价。通过对甲醇储罐进行爆炸冲击波后果模拟计算，得出其安全距离为50m。对本身除以外的区域基本能够不造成影响。5.3.2定量分析结果表5-3预精储塔定量评价结果汇总序号内容工艺单元序号内容工艺单元1 火灾、爆炸危险指数1
39、682 危险等级非常大3 暴露区域半径43.008m4 暴露区域面积m25808.0205暴露区域内财产5 X价值6 破坏系数0.837 基本最大可能财产损失0. 83X8 安全措施补偿系数0. 37089 实际最大可能财产损失0. 3078X10 最大可能停工天数X11 最大可能停工损失X12 停产损失X通过定量评价结果得出，预精储塔的火灾、爆炸危险性非常大。一旦因泄露等原因引发火灾将会造成严重后果。5.4安全对策措施5.4.1物料安全对策措施选用正规厂家生产的合格设备，防止物料泄露。如果物料泄露，设计地沟将泄露的物料导入事故处理池进行处理。5.4.2作业环境安全对策措施采用自然通风和机械通
40、风相结合的方式，防止甲醇等危险物料聚集，对人体产生伤害。同时通风可以起到散热的作用，用以减轻高温对人的伤害。给生产区的操作人员配备防噪声耳罩等防噪音劳动防护用品。建筑物朝向设计合理、窗户安装大小合理、室内采用双照明的照明系统，以满足采光的需求。5.4.3设备安全对策措施1、防止物体打击：吊装作业时设置安全警示标志，组织闲杂人员进入。调转作业时，吊装设备下面要严格控制作业人员所处位置。2、防机械伤害给泵加装防护罩。3、高处坠落高处作业时配备监护人，为防止作业人员坠落，作业人员佩戴安全帽和安全带等防护用具。高处作业平面采用防滑的平面。4、触电定期检修电气设备、按标准设保护接地、检修作业中设置警示牌
41、、采取措施防止电气过载、设置熔断装置。电线收入盒中。5、防火防爆建筑物采用合适的防火等级，留有足够的防火间距，安装与厂区相匹配的灭火装置。设备静电接地防止静电积聚放电引燃泄露的甲醇等可燃物。禁止明火。动火作业按照操作规程作业。设置检测、报警系统，检测可燃物浓度。对泄露的可燃气体进入火炬系统。必要时采取紧急停车的办法。厂房设置足够的泄压面积。5.5安全评价结论根据本报告评价依据，对天津市临港开发区某工厂年产500kta甲醇精馈进行了合理、全面、科学的评价和分析，本项目的厂址符合天津市相关规定的要求，设备和装置设施安全防火距离均符合相关规定。化学品的庞大危险源与周边设施的距离合适相关规定。总平面布
42、置合理要求，考虑到各种危险的存在，合理做出布置，使工艺的流程顺畅。工艺、装备设施的安全保障了工作人员的人身安全。2吉论本文在现有基础数据的条件下，通过物料衡算、热量衡算、安全评价写了一篇简单的甲醇精储生产工艺。这篇说明书写的不是很好，只怪自己没有好好学习，基础没有打好，直接写起来相当费劲，快到交稿的时候，忙得焦头烂额，最后还是完成了任务，感谢老师对我的耐心。本片采用500kta甲醇精储工段工艺是四塔精僧，本人学习成绩很差，写出来的报告自己都懒得看，写的很粗糙，表达能力一般，望老师同学们谅解，四塔精馈包括预精福塔、加压塔、常压塔、回收塔。物料衡算在计算中数字很容易算错，我下了不少功夫在这上面，写
43、的不是很详细。这篇文章对安全设施方面详细的阐述，作为当代的大学生安全工程专业的我们要对的起安全这两个字，这篇报告当然也是借鉴了网上，书上还有图书馆相关书籍上的知识,当然也是自己辛苦获求的知识，了解了很多甲醇精谓相关工艺和安全，选址，建厂，运营都实属不易，我写的这篇报告很差劲，我很诚实，我会在以后的工作中更加努力的，创造属于自己美好的明天。参考文献1周波.安全评价技术.北京.20122蒋军成.危险化学品安全技术与管理.北京.化工工业出版社.20143|蒋军成,王志荣.工业特种设备北京.机械工业工业出版社.20144吴超.吴桂香.职业卫生与防护.北京.机械工业出版社.20145化学工业部人事教育司,化学工业部教育培训中心.工艺流程图与装备布置图M.北京.化学工业出版社.19976柴诚敬.化工原理(上册)M.2版.北京.高等教育出版社.20097|韩冬冰.化工工艺学.北京,中国石化出版社8 Boyd.W.Candshapleigh.E(1954)SpecificprecipitatingactivityofplantHgglutinies(Lectins).science.1199 SEADERJD,HENLEYEJ.SeparationProcessPrinciplesM.NewYork：JohnWiley&Sons,199810PerryRH,GreenDW.
