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1、建筑装饰工程中钢架基层的运用及质量通病预防措施第一章焊接、焊缝的释义一、焊接释义：1.焊接技术就是高温或高压条件下，使用焊接材料（焊条或焊丝）将两块或两块以上的母材（待焊接的工件）连接成一个整体的操作方法。2、焊接是通过加热、加压，或两者并用，使同性或异性两工件产生原子间结合的加工工艺和联接方式。焊接应用广泛，既可用于金属，也可用于非金属。3、焊接技术主要应用在金属母材上，常用的有电弧焊、氮弧焊、C02保护焊、氧气一乙快焊、激光焊接、电渣压力焊等多种，塑料等非金属材料亦可进行焊接。金属焊接方法有40种以上，主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类。二、焊缝释义：1.钢材焊缝根据承受载荷分类可分为：工作焊
2、缝、联系焊缝两种2、工作焊缝：与被连接的元件是串联的，承担着传递全部载荷的作用，一旦断裂，结构就立即失效。所承受的内应力为工作应力。3、联系焊缝：被连接的元件是并联的，仅传递很小的载荷，主要起元件之间相互联系的作用，焊缝一旦断裂，结构不会立即失效。所承受的内应力为连续应力。联系焊缝在建筑装饰工程中应用较为广泛，应重点关注。第二章建筑装饰工程中的具体应用一、钢架在建筑装饰工程中应用广泛,如顶面造型、吊顶转换层、卫生间钢架隔墙、干挂石材基层、管道井、钢构楼梯、特殊楼地面平台基层等。二、钢架作为基层需承担一定的荷载，因而对其承载能力、牢固性等都有着严格的要求，但是在建筑装饰行业中由于对钢材的特性缺乏
3、足够的认识，在施工中因操作不规范而出现很多质量通病,影响了钢架的稳定性，对此，我们需加强学习和认识，尽量在操作中规避通病，以提高其安全性能，满足使用功能。三.建筑装饰工程中的具体应用1.吊顶钢结构转换层：顶面转换层（注意避让相关设备；对不稳定地方作加固处理）2、顶面造型顶面造型（现场半成品加工区，统一加工部件）3、大型、复杂的吊顶钢架超过一定荷载，需要经过专家计算才能施工。4、钢架隔墙5、石材干挂骨架6、卫生间台盆、浴缸钢架7、自助餐台钢骨架8、柱子钢骨架造型9、服务台/吧台钢骨架10、地台钢结构IL踏步钢结构12、钢梯基层第三章常见通病及预防措施-常见焊接缺憾及预防措施1.焊接缺憾的定义：焊
4、接接头的不完整性称为焊接缺憾，主要有焊接裂纹、未焊透、夹渣、气孔和焊缝外观缺欠等。这些缺欠减少焊缝截面积，降低承载能力，产生应力集中，引起裂纹；降低疲劳强度，易引起焊件破裂导致脆断。2、常见焊接缺憾：3、常见焊接缺憾预防(1)烧穿原因分析：焊接电流过大；对焊件加热过甚；坡口对接间隙太大；焊接速度慢，电弧停留时间长等。危害：表面质量差；烧穿的下面常有气孔、夹渣、凹坑等缺欠。预防措施：减小根部间隙，适当加大钝边。正确选择悍接电流，适当提高挥接速度。采用短弧操作，避免过热。(2)焊瘤：熔化金属流淌到焊缝以外未熔化的母材上所形成的局部未熔合。原因分析：焊接参数选择不当。坡口清理不干净。电弧热损失在氧化
5、皮上,使母材未熔化。危害：表面是焊瘤下面往往是未熔合，未焊透。焊缝几何尺寸变化，应力集中。预防措施：调整合适的焊接电流和焊接速度。采用短弧操作，掌握正确的运条手法。二、装饰施工中的常见通病及预防措施墙面：在墙面钢架隔墙中所受载荷主要为剪切载荷，当钢材所受剪切载荷大于焊接强度时，焊接接头处既失效、脱落。轻则墙面石材松动；重则墙面倒塌危及人身安全。顶面：在顶面焊接主要运用在较为复杂且所受载荷较大造型上;顶面配套设施较为集中吊杆无法固定或吊杆高度超过L5m,增加转换层。其所受载荷为垂直方向载荷且与地球引力方向一致。1.当焊接载荷小于承重载荷时即造成焊接失效造成安全、质量事故。2、当焊接载荷大于承重载
6、荷时易产生疲劳裂纹，随着时间的推移裂纹逐渐扩大，最终导致失效。3、具体常见通病如下(1)点焊现象。(2)焊接处焊渣未清理，出现焊瘤现象。(3)焊缝未错开现象。(4)角钢对接焊接，强度不足。(5)未刷防锈漆及防锈漆未刷到位。(6)轻质隔墙钢架基层施工强度不足。(7)转角处钢架立杆只有一根。(8)卫生间隔墙钢架强度问题。4、常见通病图示及预防(1)点焊现象问题描述：由于交底不到位、工人操作时漏焊、管理人员现场监控不到位导致有点焊现象。预防措施：实施全员交底；加强现场的管控力度，发现问题立即制止并纠正。(1、接头处满焊；2、焊渣清理；3、刷防锈漆防腐)(2)焊接处焊渣未清理，出现焊瘤现象问题描述：焊
7、接后操作工人未及时对焊接部位进行清理。预防措施：发现后及时安排操作工对其进行清理，不到位之处应重新焊接并刷防锈漆。除了上述L2描述外，钢架焊接过程中，还会出现虚焊、焊缝未融合、焊缝不饱满等现象，处理方法同上。(3)焊缝未错开现象问题描述：交底不到位；管理人员现场监控不到位，造成焊缝未错开，集中了承重荷载。预防措施：电焊接头处应错开30Omm以上避免应力集中，增加钢架整体承重荷载。(4)角钢对接焊接，强度不足问题描述：施工现场经常可以看到角钢对焊的现象，角钢原则上不允许直接对焊。预防措施：竖向不允许逼缝；尽可能焊接在竖向钢架上；采用背面加角钢焊接，角钢的搭接焊缝必须采用两面侧焊，保证足够的搭接长
8、度，符合钢结构设计规范中规定：搭接长度不得小于焊件较小厚度的5倍,并不得小于25mm;在直接连接焊缝长度不够时必须采用节点板。(5)未刷防锈漆或防锈漆未刷到位问题描述：经常看到钢架焊接后有防锈漆未刷到位或漏刷的现象。预防措施：焊接一个区域钢架，经确认无误后涂刷防锈漆（跟产品化单元管理一样），做好现场的交底好和监控工作。（6）转角处钢架立杆只有一根问题描述：转角处立杆只有一根，会影响钢架牢固度（与高度、用材有关）预防措施：交底要全面到位，施工时要做好监督检查工作。（7）卫生间铜架隔墙强度问题问题描述：卫生间钢架隔墙强度不足。预防措施：施工前要有全面的施工方案，包括后面防水施工做法（按产品化施工要求，钢架片子在现场加工区统一加工，现场拼装）第四章电焊作业环境及防护工作低温焊接的注意事顶:无论使用哪种焊接方式，在低温气候下焊接（低于+5。C）,必须采取如下的防护搓施，以避免低温焊接接头造成的不良效果（易脆、变硬而易裂，容易在焊接接头上产生诸如由于快速冷却和焊缝凝固造成的小眼和熔渲等缺欠）：1.在不受坏天气（如风、潮湿和气流等）干扰的区域施焊；2、干燥焊接接头以避免潮湿引起材料收缩；3、焊接接头预热，以减缓焊后焊缝的冷却速度；4、焊后对焊缝加盖防止焊缝的骤冷；5、焊接的最低温度为-10C,采取所指的防护措施；f）需要时预热温度至少为50。C火焰进行缓慢、均匀的预热。
