25层高层悬挑式卸料平台施工方案.docx

《25层高层悬挑式卸料平台施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《25层高层悬挑式卸料平台施工方案.docx（12页珍藏版）》请在课桌文档上搜索。

1、1 .编制依据32 .工程概况33 .卸料平台布置位置34 .卸料平台构造35 .卸料平台固定45.1、下支座固定45 .2、斜拉支座固定46 .悬挑式钢平台设计计算46.1次梁的计算56.2主梁的计算76.3钢丝拉绳的内力计算106.4钢丝拉绳的强度计算106.5钢丝拉绳吊环的强度计算116.6操作平台安全要求117、制作及使用注意事项12附图一卸料平台平面图附图二卸料平台侧立面图附图三卸料平台螺栓节点图附图四卸料平台吊环节点图1 .编制依据建筑施工高处作业安全技术规程(JGJ80-91)2 .工程概况XX工程是四川XX房地产开发公司开发的重点建设项目，位于三台县 东河路与恒昌路交接处,总建

2、筑面积28577.3 m2,地下1层，地上左塔为 19层(高度62.05m),右塔为25层(高度79.45m),预应力管桩基础，框剪 结构,室内0.000相当于绝对标高379.00米。该工程由四川XX房地产开发有限责任公司开发建设管理；由成都大 陆建筑设计研究咨询事务所对工程设计；由四川四正建设监理工程咨询有 限公司对工程进行监理；由三台县工程质量监督站对工程进行监督；由重 庆市巴岳建筑安装工程有限公司对工程进行施工管理。3 .卸料平台布置位置卸料平台根据施工层需要利用塔吊就位安装，平面位置分别在：1、 27#楼的南北外侧。4 .卸料平台构造参照建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91)

3、中有关形式进 行设置，平台尺寸为4mX2.5m =IOm2,其中：主梁选用18槽钢，次梁采 用16槽钢，平台板采用5cm木板，斜拉钢丝绳采用6X37+1直径为21、 5mm。5 .卸料平台固定5.1、 下支座固定下支座搁置在楼层结构面上，通过钢丝绳与结构梁连接固定。5.2、 斜拉支座固定为确保安全起见设两道斜拉钢丝绳，一端与平台的拉环连接，与拉环连接 用专用的挂钩挂牢。另一端穿过框架梁上预留的爬架穿墙留洞用三个钢丝 夹具（型号YT-22）固定牢固形成拉点。5.3、 悬挑梁的尾端在两处以上采用C 16的钢筋固定在钢筋混凝土楼板上。6,悬挑式钢平台设计计算悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。

4、由于卸料平台的悬挑 长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和平台水平钢梁（主梁） 的悬挑长度5.30m,悬挑水平钢梁间距（平台宽度）2. 50m。次梁采用8号槽 钢U口水平，主梁采用14a号槽钢U口水平，次梁间距LOOm。施工人员等 活荷载2.00kNm2,最大堆放材料荷载l.OOkN。6.1、 次梁的计算次梁选择8号槽钢U口水平槽钢，间距LoOm,其截面特性为面积A=10. 24ci2,惯性距IX=IoL 30cm4,转动惯量Wx=25. 30cm3,回 转半径ix=3. 15cm截面尺寸 b=43. 0mm, h=80. 0mm, t=8. Omm1 .荷载计算(1)面板自重标准值：

5、标准值为O. 35kNm2;Ql = 0. 351.00=0. 35kNm(2)最大容许均布荷载为2. 00kNm2;Q2 = 2. 001.00=2. 00kNm(3)槽钢自重荷载Q3=008kNm经计算得到，静荷载计算值q=1.2(Q1+Q2+Q3)=1.2(0. 35+2. 00+0. 08)= 2. 92kNm经计算得到，活荷载计算值P=1.41. 00=1. 40kN2 .内力计算内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图 如下最大弯矩M的计算公式为经计算得到，最大弯矩计算值M=2. 922. 5028+1.402. 50/4=3. 15kN. m3 .抗弯强度计算其

6、中rx截面塑性发展系数，取L 05；f钢材抗压强度设计值，f = 205. 00Nmm2;经过计算得到强度7=3. 1510(1.0525300.00)=118. 65Nmm2;次梁槽钢的抗弯强度计算b f,满足要求!4 .整体稳定性计算其中0b 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计 算：,570tb 235经过计算得到 6 b=570 8.043.0 235/(2500. 080.0235 . 0)=0. 98由于0b大于0. 6,按照钢结构设计规范(GB50017-2003)附录B其值用0b查表得到其值为0. 767经过计算得到强度o-=3. 15 10(0. 76725300.00

7、)=162. 42Nmm2;次梁槽钢的稳定性计算 f,满足要求！6.2、 主梁的计算卸料平台的内钢绳按照建筑施工安全检查标准作为安全储备 不参与内力的计算。主梁选择14a号槽钢U口水平槽钢，其截面特性为面积A=18. 51ci2,惯性距i=563. 70cm4,转动惯量Wx=80. 50Cm3,回转半径ix=5. 52cm截面尺寸 b=58. 0mm, h=140. 0mm, t=9. 5mm1 .荷载计算(1)栏杆自重标准值：标准值为O. 15kNmQl = 0.15kNm(2)槽钢自重荷载Q2=0. 14kNm经计算得到,静荷载计算值q=1.2 (Q1Q2) =1.2 (0. 15+0.

8、14)= 0. 35kNm经计算得到，各次梁集中荷载取次梁支座力，分别为Pl=(1.2 (0. 352. 00) 0. 502. 50/2+1. 2X0. 082. 50/2)=1. 88kNP2= (1.2X (0. 35+2. 00) 1. 002. 50/2+1. 20. 08X3. 50/2)=3. 64kNP3= (1. 2X (0. 35+2. 00) 1.002. 50/2+1. 20. 084. 50/2)=3. 64kNP4=(l. 2 (O. 352. 00) 1. 002. 50/2+1. 20. 085. 50/2) 1. 40/2=4. 34kNP5=(l. 2X (

9、0. 35+2. 00) 1. OOX2. 50/2+1. 20. 086. 50/2) =3 64kNP6二(1.2 (0. 35+2. OO)XLOOX2. 502l. 20. 087. 50/2)=3. 64kNP7=(1.2 (O. 352. 00) 0. 152. 50/2+1. 20. 088. 50/2)=0. 65kN2 .内力计算卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。悬挑卸料平台水平钢梁计算简图经过连续梁的计算得到1010.757.106.7513.112.761.882.161.581.945.585.93_9.59.68悬挑水平钢梁支撑梁剪力图(kN

10、)悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图(kN. m)0.00017.763悬挑水平钢梁支撑梁变形图(mm)各支座对支撑梁的支撑反力由左至右分别为Rl=12. 978kN, R2=10. 325kN支座反力RA=1O. 325kN最大弯矩 Mmax=IO. 402kN. m3 .抗弯强度计算其中rx 一 截面塑性发展系数，取1.05；Ef 钢材抗压强度设计值，f = 205. 00Nmm2;经过计算得到强度 -=10. 402 10l. 05/80500. 0+11. 6801000/1851.0=129. 371Nmm2主梁的抗弯强度计算强度小于f,满足要求！6.3、 钢丝拉绳的内力计算：水平钢梁的轴力R

11、AH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算.RAH=ERui COSqj-1其中RUiCoS6i为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。各支点的支撑力RCi二RUiSinei按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为RU1=17. 46IkN6.4、 钢丝拉绳的强度计算：钢丝拉绳（斜拉杆）的轴力RU我们均取最大值进行计算，为RU=17. 46IkN 如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力按照下式计算:aFl其中Fg 钢丝绳的容许拉力(kN);Fg 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)；计算中可以近似计算Fg=O. 5d2, d为钢丝绳直径 (mm)；. 钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6义19、6X37、 6X

12、61钢丝绳分别取0.85、0.82和0. 8；K钢丝绳使用安全系数，取8.0。选择拉钢丝绳的破断拉力要大于8. OOOX17. 461/0. 820=170. 346kNo选择6 X 37+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度2000MPa,直径15. Ommo6.5、 钢丝拉绳吊环的强度计算：钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算作为吊环的 拉力N,为N=RU=I7. 46IkN钢板处吊环强度计算公式为b =兵力其中f为拉环钢筋抗拉强度，按照混凝土结构设计规范10. 9.8f= 50Nmm2;所需要的吊环最小直径 D= 17461 4/(3. 1416502) 12=15mm6.6、 操

13、作平台安全要求：1 .卸料平台的上部位结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；2 .钢丝绳构造上两边各设置前后两道，并进行相应的受力计算。3 .卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角 口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口；4 .卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏，并用竹胶板进行硬 防护。5 .卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过 检验才能松卸起重吊钩；6 .钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45-60度；7 .卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏 应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；8 .操作平台上应显著标明容许荷载，人员和

14、物料总重量严禁超过 设计容许荷载，配专人监督。7、制作及使用注意事项7.1 制作时应严格按照图规规定的尺寸及焊接要求施工，所有接缝均 要求满焊，焊缝高度不小于6mm。7.2 所选材料均应有材质证明，不合格产品坚决不予使用。7.3 平台脚手板及挡板均应与主框架及栏杆用双股8号铅丝绑扎牢固。7.4 在主受力钢丝绳外侧，应附加一道同直径的钢丝绳，起断绳保险 的作用。7.5 吊装、拆除大平台应由专业人员进行，钢丝绳固定螺丝未连接可 靠不得落钩，同时未完全拆除不得起吊。7.6 大平台第一次使用前应进行堆载试验，合格后方可使用。7.7 大平台安装时应保证端部略上抬不起100-200mmo7.8 固定、连接平台用的钢丝绳、螺栓等应与结构可靠连接，严禁与 爬架、脚手架连接。7.9 堆放物体由专业人员统一安排，限载800公斤，严禁偏心堆载及 过载，堆物高度不得超过护栏高度，设置限定荷载标志牌。7.10 严禁堆放超过5m长的钢管架料，更不得将钢管架料置于护栏上。7.11 吊运零散物品时应装箱进行，吊钩、吊物严禁碰撞爬架、平台 护栏及结构等。7.12 起吊物体后，操作人员应远离作业面，并设风绳作临时稳定。7.13 经常检查焊缝是否开裂，螺栓是否紧固，钢丝绳是否形成毛刺， 夹具是否松动，发现问题及时整修。7.14 为防止受向上荷载作用及平台支座向外滑移，应在平台底部附 加两道防倾保护绳。