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1、自流坪施工质量通病防治措施质量通病产生原因处理对策1 .凸起:涂抹面上产生直径25mm到3050mm不同程度的凸起2 .剥离:基层与涂膜之间的剥离基层与涂膜界面的剥离3 .裂缝:涂膜收缩而断开的状态基层裂缝而影响涂膜一起断开的现象1 .因基层干燥不够,气体聚集在涂膜之下,涂膜面吸收其水分而使基层面凸起;或由于有杂质未清除(固化之前)2 .涂膜的抗张强度大大超过基层强度底涂与基层的附着力差涂膜间的剥离大多原因在于涂完下层后经过相当长时间3 .材料的颜基比偏差较大基层面产生裂缝,涂膜的附着力越好越易随基层裂缝变动;另外附着力不好,涂膜虽不衩断开但已起壳1 .有问题的部份进行小修补2 .表面打磨一层
2、后会面重涂3 .把所有发生问题的涂膜全部揭掉,把基层面在清扫干净,重新施工1 .固化过慢:环氧树脂材料在特别低的温度下固化反应变慢.该现象跟粘度有密切关系,温度越低粘度越高,施工性(流平性)越差.同时,过长的固化时间会造成涂膜沾染灰尘,沙粒等脏物,甚至影响工作进程2 .可使用时间变短3 .固化不均:一部分出现软和硬的涂膜4 .固化不良:整个硬化状态差,重物或人员走动有压痕5 .表面发粘:初凝时,表面发粘6 .表面发白:表面仿佛有一层云雾1 .树脂材料在气温降低到I(TC左右,硬化就是明显的变慢,还有在现场加溶剂,溶剂的挥发带走一部分热量而冷却涂膜,所以地面涂料一般不允许再加溶剂2 .配合好的地
3、面涂料如果一直放置在容器里的话,会蓄积反应热,结果固化变快,可使用时间大大缩短;一般施工环境温度越高,通风差,可使用时间越短3 .主材与固化剂的混合容器里搅拌不良4 .施工环境温度太低,反不完全,或固化剂加入比例不符5 .整个涂料的搅拌不充分,造成未反应的成分在表面下游离1.施工环境温度:1525,现场不要随意加溶剂2 .混合好的材料不要一直存在混合容器里,应及时流展在施工:基层面上,涂料接触混混凝土被冷却,可使用的时间关键在树脂和所选择的固化剂用量,因此要严格根据环境温度的变化确定固化剂用量3 .搅拌工序标准化,人员需专门培训4 .采用加温,保暖措施,提高环境温度5 .跟3相同6 .在早春季
4、节地面及墙壁的温度比室温泠得多,特别在光滑表7.不固化6 .施工环境潮气重,在涂膜上易结霜,造成固化剂里的胺析出产生白雾集结在表面7 .固化剂加入量不准或加错面易结露.施工前应尽量减少室温地面的温差7.加强管理,对施工人员进行技术培训1,及时发出问题,解决问题.1 .针孔:施工面上出现许多象针刺过而留下的痕迹状态2 .环形山孔:施工面就象不沾油那样发生环形状的孔3 .凹陷:施工面上出现圆形凹窝的状1 .固化剂与主料混合时,因搅拌而在涂料里产生大量气泡,在固化过程中气泡不断发散,基层面留下痕迹而成为针孔2 .一则基层面的密实性不均一;二则填料分散不足3 .涂料表面张力不均一,局部呈现规则性1 .
5、把空气粒子(气泡)用抹子一边一边抹(可听见气泡破裂的辟辟啪啪声)同时,每一次涂抹量不超过2mm厚度2 .主要原因在于填料分散不足,严格控制生产质量。在夏季,施工人员流淌的汗珠如滴在未固化涂膜上往往也会造成凹陷,施工时防止任何水分接触材料(未固化前)1 .抹刀痕迹:用抹和抹时,在表面硬化后留下痕迹2 .涂抹接头:在加工面的接头部分!有明显的不均匀性i3.颜色不匀:加工面颜色有浓淡1 .涂料缺少自流坪性或施工人员操作不熟练2 .接头处两边的材料初凝时间相差较大或施工员不熟练3 .颜料分散不良,或溶剂、助剂与填料兼容性不好1、2.检查颜料、填料、树脂的配登太态和粘度,特别要注意粘性牛顿粘性:伸展性好的稠状液-流平性好非牛顿粘性:油茶状粘性一-易出现抹痕但对合格的地面涂料材料,施工技术的熟练程度对抹痕影响极大3.尽量选择性抽接的的颜、涂料,控制研磨细度