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1、1、木工安全操作技术规程2、钢筋工安全操作技术规程3、泥工安全操作技术规程4、碎工安全操作技术规程5、砂搅拌机、砂浆机操作工安全操作技术规程6、架子工安全操作技术规程7、普工安全操作技术规程8、电工安全操作技术规程9、电焊工安全操作技术规程10、气焊工安全技术操作规程11、管工安全操作技术规程12、机具维修工安全操作技术规程13、施工升降机(物料提高机)操作工安全操作技术规程14、人货两用施工升降机司机安全操作技术规程15、塔式起重机司机安全操作技术规程16、起重工安全操作技术规程17、油漆玻璃工安全操作技术规程18、桩工安全操作技术规程木工安全操作技术规程1、模板安装必须按已审批的模板工程专
2、题施工方案搭设;必须按施工工序进行操作,支柱和拉杆应随模板的铺设及时固定,拉杆不得固定在脚手架或其他不稳固的物件上。2、模板支撑用钢管等材料,必须按专题施工方案规定的J材质、规格规定设置;顶撑要垂直,底端平整坚实并加垫木、碎块、槽钢,严防支撑下沉(及时观测不均匀沉降)、倾倒;模板没固定前,不得进行下道工序施工;严禁运用拉杆、支撑上下攀登。3、支设4米以上日勺立柱模板,四面必须顶牢,操作时要搭设工作台;支设独立梁模时应设临时工作台,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。4、拆除模板必须按已审批的方案实行,并明确拆除及运送措施;拆除模板必须根据税强度经施工技术负责人同意;拆模时严禁猛撬、硬砸及大面积
3、撬落或拉倒;高处拆模应设定警戒范围,系好安全带。5、拆下日勺模板应及时运到指定的地点集中堆放,不得堆放在脚手架或临时搭设的工作台上。6、整体拆除大型钢模板时,应先吊挂好后再拆除连杆或插销,并待其脱离混凝土后吊运到指定地点堆放。7、拆除薄服梁、吊车梁、桁架等预制构件模板,应随拆随加顶撑支牢,防止构件倾倒。8、在坡度不小于25。日勺屋面上操作时,应设有防滑梯、防护栏杆等防护措施。9、注意防火安全。木料加工房内刨花、木屑、废料应及时清理;木工作业地点严禁吸烟,作业地点必须配置灭火器等放火器具。钢筋工安全操作技术规程1、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整洁,制作场地要平整,工作台要稳固,照明灯具必
4、须加网罩。2、在距离外电线路较近处进行钢筋作业时,必须设置隔离带,以防钢筋碰及外电线路。3、现场绑扎钢筋或安装钢筋骨架,必须有平稳、牢固、安全的操作台。绑扎高层建筑圈梁、挑梁、外墙、边柱钢筋,应搭设外架并张挂安全网防护。绑扎时系好安全带。4、绑扎立柱、墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上攀登骨架上下;柱筋高度在4米以上的,应搭设工作台。柱梁骨架,应采用临时支撑拉牢,以防倾倒。5、起吊钢筋骨架,下方严禁站人,必须待骨架降落到离地1米以内时方准靠近,就位支撑好后方可摘钩。6、拉直钢筋时,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线两侧设置防护围栏,区域内严禁行人。卷扬机必须加设绳筒防护罩。7、使用切断机时,机械运
5、转正常后,方准断料。断料时,不得戴手套,手与刀口距离不得不不小于15厘米,活动刀片前进时严禁送料。8、切断机旁应设放料台,机械运转中严禁用手直接清除刀口附近B短头和杂物。在钢筋摆动范围和刀口附近,非操作人员不得停留。9、在调直机上不准放物件,以防机械震动落入机体;钢筋装入压滚筒,手与滚筒应保持一定距离。机械运转中不得调整滚筒;严禁戴手套操作;钢筋调直到末端时,人员必须躲开,以防甩动伤人;短于2米或直径不小于9毫米的钢筋调直,应低速加工。10、使用弯曲时,钢筋要贴紧挡板,注意放入插头的位置和回转方向,不得开错,弯曲长钢筋时,应有专人扶住,并站在钢筋弯曲方向的J外而,互相配合,不得拖拉;调头弯曲时
6、,要防止碰撞人或物。11、冷拔钢筋时,先用压头机将钢筋头部压小,操作者咱在滚筒一侧操作,与工作台应保持50厘米距离。严禁用手直接接触钢筋和滚筒。12、钢筋的末端将通过冷拔模子时,应立即踩脚闸分开离合器,同步用工具压住钢筋端头防止回弹。泥工安全操作技术规程1、严禁站在墙身上进行砌墙、勾缝、检查大角垂直度及打扫墙面等工作;严禁在墙身上行走。2、超过胸部以上日勺墙面,不得继续砌筑,必须及时搭设架子。不准用不稳定的工具或物体在脚手板面垫高工作。3、轻型脚手架上下不得堆放砖、石;砌专使用的工具应放在稳定的地方;在高处砍砖时,应注意下方与否有人。下班前应将脚手板上及墙上的碎砖、灰浆打扫洁净。4、往基坑、槽
7、内运砖、石料时不得乱丢,应用溜槽或吊运;起吊砌块的夹具要牢固。5、挂瓦屋面坡度不小于25。时,必须使用移动板梯,板梯必须有牢固的挂钩,脚手架必须高出檐口1.5米以上,并应搭设防护栏杆和防护立网或密目网。6、屋面上瓦和挂瓦应两坡同步进行,保持屋面受力均衡,瓦要放稳;不准在桁条、瓦条上行走。7、室内抹灰日勺木凳、金属支架搭设平稳牢固。操作架上堆放材料、站人不得过于集中。8、阳台部位粉刷时,外侧必须挂设安全网围护或其他防护;严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏杆上进行操作。9、贴面使用预制件、大理石、瓷砖等,应堆放整洁平稳,边用边运;安装要稳拿稳放,待灌浆凝固稳定安全方可拆除临时支撑。校工安全操作技术规
8、程1、 用小车向料斗倒料时,应有挡车措施,不得用力过猛和撒把。临边处不得向后拉。2、 用输送泵输送时,管道接头、安全阀必须完好,管道的架子必须牢固,输送必须试送,检修前必须卸压。3、 用泵或塔吊运送位浇灌框架、梁、柱混凝土时应设操作台,用人力车运送碎时应设置安全防护措施良好的运送通道,不得直接站在模板或支撑上操作。4、 浇捣拱形构造,应自两边拱脚对称同步进行;浇圈梁、雨蓬、阳台、应有防护措施;浇捣料仓,下口应先封闭,并铺设临时脚手架,以防人员坠落。5、 使用震动棒必须配置专用移动开关箱,电缆、震动棒应穿胶鞋,湿手不得接触开关。6、 夜间浇筑碎时应有足够的照明设备,严禁带电移动照明设备,砂搅拌机
9、、砂浆机操作工安全操作技术规程1、 作业前应进行料斗提高试验,应观测并确认离合器、制动器灵活可靠。2、 作业前应先启动搅拌机空载运转,对反转出料的搅拌机应使搅拌筒正、反转运转数分钟,并应无冲击拌动现象和异常噪音。3、 作业中当料斗升起时,严禁任何人在料斗下通过或停留;作业后应将料斗固定好。4、 进料时严禁将头或手伸入料斗与机架之间,运转时严禁将手或工具伸进滚筒内扒料。5、 操作时,严禁私自离开岗位或由非操作人员替代工作。6、 作业后应将搅拌机、砂浆机进行全面清洗,并将搅拌料斗降落到坑底。当需升起时,应用链条或插销固定,切断电源,电箱上锁。架子工安全操作技术规程1、 架子工(建筑登高架设作业人员
10、)经特种作业和高处作业安全技术培训考核,获得特种作业操作和体检合格后,才能进行脚手架搭设和拆除工作。2、 架子工必须严格按专题施工方案及操作规程的规定搭设,在搭设中要对的佩戴和使用劳动保护用品。3、 脚手架不得钢、竹混搭。搭设用钢管和扣件必须符合国标。严禁使用有严重锈蚀、弯曲变形或有裂纹的钢管,脆裂、变形、滑丝的扣件。4、 脚手架内立杆与外墙面间按规定进行防护。脚手架上人斜道应有独立的支撑系统,转角平台应不不不小于3平方米,斜道坡度不得不小于1:3,防滑条时间距不得不小于30厘米。5、 钢管脚手架立杆的底脚应垂直稳放在碎垫块或碎硬化地基上,并设纵、横向扫地杆。6、 脚手架两端、转角处以及外侧的
11、剪刀撑必须持续同步到位,拉结点构造和数量符合规定。7、 落地式和悬挑式脚手架必须分隔,各自呈独立受力系统。悬挑架立杆与悬挑型钢连接必须定位固定。8、 设置的立杆应等距,25米如下纵向间距不得不小于1.8米。25米以上不得不小于L5米,脚手架离墙面不适宜不小于20厘米。不小于20厘米的,必须采用隔离措施。9、 脚手架重要杆件时搭接点必须错开;剪刀撑必须采用搭接,其搭接长度不得不不小于1米。10、脚手架的外侧自第二部起,必须每步设1.2米高日勺防护栏杆和0.3米高的挡脚杆;顶端必须按规程规定封顶;顶排的扶手栏杆不得少于2道,高度分别为L2米和1.8米。IK脚手架与各类输电线路的距离必须符合规定的安
12、全距离。否则必须采用必要的安全防护措施。搭设和拆除架体时,必须注意安全,谨防杆件碰及高压线和伤人。12、脚手架上日勺垃圾杂物必须常常清理,发现脚手片破损或杆件弯曲、变形的,应及时更换。脚手片须应不细于18#铅丝双股并联绑扎不少于4点。悬挑架应层层满铺脚手片。13、拆除脚手架应明确专人负责指挥,拆除前必须进行全面检查架体有无其他牵拉物,提高机与脚手架、建筑物连接状况等;拆除时指定专人警戒;拆除必须按搭设的次序逐层自上而下进行,做到一步一清,严禁上下同步拆除。14、拆下的钢管、脚手片、扣件、安全网等物件,应在同一操作层集中搜集、统一搬运。严禁往下抛掷,做到传递有序,堆放整洁。普工安全操作技术规程1
13、、 挖掘土方时,两人间距应至少保持23米,由上而下逐层挖掘,严禁采用掏洞的操作措施。作业中若发既有土方坍塌预兆等险情时,必须及时撤离,并汇报项目部。2、 开挖沟槽、基坑等,应根据土方工程专题施工方案和挖掘深度放坡,必要时设置固壁支撑;挖出的泥土应堆放在沟边1米以外,并且高度不得超过1.5米。3、 人力搬运的一般原则是尽量保持腰部挺直,运用大腿肌肉来提举。4、 使用蛙试打夯机,电源电缆必须完好无损,必须配置触电保护器;操作时应戴绝缘手套,严禁夯打电源线。5、 用手推车装运物料时,应注意平稳,掌握重心,不得锦跑和撒把溜放。前后车距在平地不得少于2米,下坡不得少于10米。6、 从砖垛上取砖应由上而下
14、阶梯式拿取,严禁一码拆究竟或在下面掏取。7、 脚手架上放砖的高度不准超过3层侧砖。8、 物料提高机、人货两用施工升降机,上下要自先信号联络,进出卸料平台,必须随手关好安全防护门。9、 施工现场应及时搞好落手清,打扫建筑垃圾必须洒水湿润,防止尘土飞扬,楼屋面打扫垃圾不准向下抛洒。电工安全操作技术规程1、 施工现场临时用电的布置,必须按已审核同意的临时用电施工组织设计进行。2、 施工现场严禁使用电源卷筒螺旋开关箱、移动电源过线板;严禁使用花钱,严禁乱接、乱拉电源。电缆(导线)敷设必须符合规范规定。3、 施工现场供电系统,必须满足“三级配电、三级保护”和“一机一闸一漏一箱”的规定,同一供电系统,严禁
15、保护接零与保护接地混接。动力用电与照明用电应分开设置,不得使用同一漏电断路器。4、 对配电箱、开关箱进行检查、维修时,必须将其前一级对应的电源开关分闸断电,并悬挂停电标示牌。5、 送电按“总配电盘一分派电箱一开关箱”次序进行,停电按“开关箱一分派电箱f总配电盘”次序停。6、 做好井架、人货电梯、塔吊、钢管、脚手架、钢架式活动房等防雷接地保护,接地干线应采用圆钢12或-40X4扁钢,其接地电阻不不小于10o7、 电气设备检修前必须进行验电,验电必须使用电压等级合适并且合格的验电器,确定无电后应立即进行三相短路接地,检修后及时拆除。8、 电工、应定期对漏电断路器、小型移动设备、电焊机设备的!保护接
16、零线等进行检查,应保证其完好、可靠。电焊工安全操作技术规程1、 电焊工必须持证上岗,明火作业应有动火审批手续,有监火人,有消防措施。2、 电焊机必须设有专用开关箱,电焊机外壳保护接零必须连接到位,电源接线应由专业电工操作。3、 电焊机一次侧电源线绝缘应良好,长度不应超过5米,进线处必须设置保护防罩。焊钳与把线必须绝缘良好连接牢固,更换焊条应戴手套,在潮湿地点作业时应站在绝缘板上。4、 严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。5、 在密闭金属容器内施焊时,容器必须可靠接地,并应设置通风装置。6、 严禁将电缆管、电缆外皮或钢丝绳等作为电焊导线;严禁运用厂房的金属构造、管道或其
17、他金属搭接起来作为导线使用。7、 高处焊接作业时应先清除下方的易燃物,或采用可靠的隔离、防护措施。有专人进行拉合闸和调整电流等工作。8、 电焊机应放置在防雨或通风良好日勺地方,使用电焊机必须按规定穿戴防护用品。9、 鸨极应放在铅盒内储存或运送,工作中随时使用的零星鸨极应放在专用的盒内。10、打磨鸽极应使用专用砂轮机和强迫抽风装置,工作场地应常常作湿式打扫。11、必须在易燃、易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检测许可后,方可施焊。12、工作结束应切断电焊机电源并检查操作地点,确认无起火危险后方可离开O13、雷雨时,应停止露天焊接作业。14、多种气瓶应有明显标志和色标。气瓶间距应不小于5米,
18、距离明火应不小于10米,不得杂阳光下暴晒,气瓶必须装有防震圈和安全防护帽。气焊工安全技术操作规程1、乙燃瓶、氧气瓶和焊割具的安全设备必须齐全有效。2、乙快瓶、氧气瓶在新建、维修工程内寄存,应设置专用房间单独分开寄存并有专人管理,要有灭火器材和防火标志。3、乙燃瓶、氧气瓶不准放在高下压架空线路下方或变压器旁。严禁在有电的容器或管道上焊、害人焊、割设备应先切断电源。在高空焊割时,也不要放在焊割部位的下方,应保持一定的水平距离。4、乙快瓶应直立使用,严禁平放卧倒使用。氧气瓶、氧气表及焊割工具上严禁染油脂。5、乙焕瓶、氧气瓶严禁曝晒、撞击,防止受热膨胀。启动阀门时要缓慢启动,防止升压过速产生高温、产生
19、火花引起爆炸和火灾。6、焊割时要严格执行操作规程和程序。焊割操作时先开乙快气点燃,燃后再开氧气进行调火。操作完毕时按相反程序关闭。瓶内气体不能用尽,必须留有余气。7、多种气瓶应有明显标志和色标。气瓶间距应不小于5米距离,明火应不小于10米,不得在阳光下曝晒,气瓶必须装有防震圈和安全防护帽。8、施焊场地周围必须清除易燃、易爆物品或覆盖、隔音,必须在可燃气体或液体扩散后才可施焊。点火时灯枪口不准对人,正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。严禁手持连接胶管的焊枪爬梯登高。管工安全操作技术规程1、 运送管材要绑扎牢固,人力搬运起落要一致,通过沟、坑时严禁负重跨越。用滚杠运送时要可防止压脚,并严禁应手直接
20、调整滚杠,管子滚动前方不得有人。2、 套丝机、切割机等设备必须设置专用电源开关箱,保护接零必须到位,严禁乱接乱拉电源。3、 切割机砂轮片应完好,操作时应站在侧面,切割时管子应放平稳。4、 管子煨弯,砂子必须烘干;管子加热时,管口前不得有人。翻动工作时,防止滑动及倾倒伤人。5、 套丝时工件要夹牢,工作台要平稳。管子串动和对口时,动作要协调,手不得放在管口和法兰接合处。6、 沟内施工,遇有土方松动、裂缝、渗水等,应及时加固支撑。严禁用固定支撑替代上、下扶梯和吊装支架。7、 管子吊装时,倒链应完好可靠。吊件下方严禁站人,管子就位卡牢后,方可送倒链。8、 用电锤或风枪打透眼时,板下、墙后不得有人靠近。
21、9、 高压、超高压管道试压,应遵守单项安全操作规程。10、管道吹扫,冲洗时,应缓慢启动阀门,以免管内物料冲击,产生水锤、气锤。管道吹扫口、试压排放口严禁对准电线、基坑和有人操作的场地。机具维修工安全操作技术规程1、 特殊设备维修前要制定维修方案,维修中机械设备应悬挂“正在修理,严禁开动”警示标志。2、 维修中非工作人员一律不准开动或转动机械设备;维修人员不准将手伸进齿轮箱等传动装置内。3、 机械设备解体维修时,必须按随机技术文献规定或维修方案的程序进行操作。4、 清洗用油、润滑油脂及废油脂,必须在指定地点寄存;废油、废棉纱不准随地乱丢。5、 试车时应随时注意多种仪表、声响等,发现不正常状况立即
22、停车。施工升降机(物料提高机)操作工安全操作技术规程1、每日作业前,应检查钢丝绳、离合器、制动器、传动机构和安全保险装置(断绳、停靠、限位)等,确认安全可靠,方准操作。作业中发现吊笼进、出料门等安全装置失效时,应立即停机告知机修工修复。钢丝绳磨损、变形或断丝超过规定的,必须按规定及时更换。3、 卷筒、滑轮必须设置防钢丝绳滑脱的保险装置。钢丝绳在卷筒上必须排列整洁,作业中至少需保留3圈。作业中发现钢丝绳缠绕的必须暂停使用,重新排列整洁。4、 物料在吊笼里应均匀分布,不得超过吊笼。当长料在吊笼中立放时,严禁超载使用,严禁吊笼乘人。5、 货用施工升降机(物料提高机)应使用电视监控器。高架(30米以上
23、)作业时,应使用通讯装置。信号不清、状况不明,不得开机。6、 双吊笼货用施工升降机(物料提高机)或使用组合架体时必须按规定配置操作人员。7、 吊笼进、出料门或出料平台安全门未关好或人员未走出吊笼时,不得升降吊笼。操作中或吊笼尚悬空吊挂时,操作人员不得离开岗位。8、 遇下列状况时,应及时停止操作;按启动按扭后卷扬机不转动;卷扬机转动而吊笼不动时;看吊笼运行图像动不正常,有大抖动或异声时;无论何人发出紧急停车信号的。9、 切断电源前或作业中忽然停电时,应将所有开关扳回零件位。在重新恢复作业前,应在确定一切正常后方可继续使用。人货两用施工升降机司机安全操作技术规程1、 做好交接班手续,认真检查机械履
24、历书及交班记录等,做到人离机锁。2、 作业前应检查和确认升降机各部构造、连接螺栓、钢丝绳、限位器、安全装置、导向轮与导轨等与否齐全完好。全行程范围内有无障碍。3、 升降机在每班初次载重运行时,当吊笼升离地面2米时,应停机试验制动器B可靠性,当发现制动效果不良时,应调整或修复后方可运行。4、 新安装或转移工地重新安装B升降机,在使用前必须通过坠贯彻验。后来每隔3个月进行一次坠落动作,均必须对防坠器进行复位。5、 吊笼运行起步前,应鸣笛示警;升降机未切断总电源开关前,司机不准离开操作岗位。作业后,将吊笼降究竟层,各控制开关扳至零位,切断电源,电箱和吊笼门上锁。6、 严禁超载、超员,运载货品应做到均
25、匀分布,不得偏载,物料不得超过吊笼之外。未到规定停靠位置,严禁人员上下。7、 升降机运行到最上层或最下层时,严禁运行限位开关作为停止运行的控制开关。8、 升降机在大雨、大雾、风速不小于13.8M/S、导轨架及电缆等结冰时应停止运行;灯光不明、信号不清应停止运行。9、 暴风雨后,应对升降机的基座、电器设备、接地、安全装置、附着支撑等进行安全检查,确认正常后方可运行。塔式起重机司机安全操作技术规程1、 起重机必须有敏捷可靠的钓钩、绳筒、断绳保险装置,必须具有有效的超高限位、变幅限位、行走限位、力矩限制器,风速仪、驾驶室升降限位器等,上人爬梯应有护圈。2、 做好交接班手续,认真检查机械履历书及交班记
26、录等。3、 作业前,行走式起重机应将轨钳提起,清除轨道上的障碍物,拧好夹板螺丝。作业中行走轮距轨道限位开关约3米时,应提前减速停车。作业空隙、午间休息等临时性停车也必须夹紧轨钳,固定起重机。作业后应把起重机停放在不阻碍的位置,夹紧轨钳。4、 起吊作业前,应首先鸣笛示警。作业中必须使用对讲机,配专职指挥。5、 多太起重机作业是,必须遵守多太起重机作业方案规定,按各机规定的高度、回转方向、回转角度作业。6、 凡遇下列状况时应停止作业;大雨、大雪、大雾、风速不小于138ms时;起重机出现漏电;钢丝绳磨损严重、扭曲、断股、打结或出槽;安全保护装置失效;传动机构出现异常现象;金属构件部分变形;其他阻碍作
27、业和危及安全的状况。7、 作业后,动臂式起重机应将起重臂放到最大幅度位置。小车变幅日勺起重机应把小车跑到起重臂端部规定的)位置上,并且将钓钩起升到最高点,钓钩上严禁吊挂重物。8、 凡回转机构带有制动装置或常闭式制动器的起重机,在停止作业后,司机必须松开制动,使起重臂随风自由转动。9、 起吊在满负荷或靠近负荷时,严禁降落臂或同步进行两个动作。严禁采用自由下降的措施下降吊钩或重物,当重物下降距就位点约1米处时,必须采用慢速就位。10、严格遵守十个不准吊和、规定。夜间作业时,应当配置足够亮度的照明,同步听开起起重机上红色障碍指挥灯。11、作业起重臂下不得有人停留或行走。起重机和物件在任何状况下都必须
28、与架空输电线保持安全距离。12、当风速不小于20ms时,对处在独立高度时的自升塔式起重机,塔身应采用临时附着或设置缆风绳;对行走式起重机采用放倒起重臂,在塔身上设置缆风绳。起重工安全操作技术规程1、 作业前必须对工作现场环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及物件重量和分布状况进行全面理解和掌握。2、 起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器、行程限位开关、超高限位器等安全保护装置应完好齐全、敏捷可靠,不得随意调整或拆除。3、 起重作业必须做到分工明确、各就各位、各负其职、统一指挥。在正常指挥发生困难时,应采用对讲机等有效的通讯联络进行指挥。4、 起吊物件应使用交互捻制的钢丝绳,钢丝绳如有扭结
29、、变形、断丝、锈蚀等异常现象,应及时减少使用原则或报废。5、 编结(绳扣)吊索应使各股松紧一致,编结部分长度不得不不小于钢丝绳直径的1.5倍,并且不得短于300毫米,用卡子连成绳套时,卡子不得少于3个。6、 吊索与物件的夹角宜采用45o-60o,且不得不不小于30,吊索与物件棱角之间应加垫块。7、 起吊物件使用2根以上吊索时,吊索间的夹角如不小于IO(T应采用防止滑钩等措施。用4根吊索时,应在吊索间加铁扁担等调整其松紧度。8、 起吊重物应绑扎平衡、牢固,不得在重物上再堆放或悬挂零星物件。易散落物件应使用吊笼栅栏固定后可起吊。起吊不易方稳的物件,应用卡环,不得用吊钩。起吊物件应合理设置溜绳。9、
30、 作业时起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。10、地锚(桩)应按施工方案确定的规格和位置设置,如发既有沟坑、地下管线等状况,应及时汇报施工负责人采用措施。11、遇风速不小于13.8ms(六级风)或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时,应停止吊装作业。雨雪过后作业前,应先试吊,确认制动器敏捷可靠后方可进行作业。12、作业中,严禁起吊重物长时间悬挂在空中,如遇突发故障,应采用措施将重物落到安全地方,并关闭发动机或切断电源后进行检修。13、严禁使用起重进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及不明重量的物体。14、起吊落载到达起重机额定起重量的90%及以上时,或重物形状尤其时,应先将重物吊离
31、地面200-50Omm后,试验起重机的稳定性,制动器的可靠性,重物的平稳性,绑扎的牢固性,确认无误后方可继续起吊。15、操作人员应严格按施工方案规定的作业流程、安全措施施工,完毕一种环节,检查一种环节,确认无误后再进入下一种流程。油漆玻璃工安全操作技术规程1、 各类油漆和其他易燃、有毒材料,应寄存在专用库房内,不得与其他材料混放;挥发性油料应装入密闭容器内。2、 寄存油漆,调配油料的库房通风应良好,不准主人,并应配置消防器材和挂设“严禁烟火”明显标志,且与其他建筑物保持一定B安全距离。3、 用喷砂除锈,喷嘴接头要牢固,不准对人;喷嘴堵塞时,应停机,消除压力后,方可进行修理或更换。4、 使用煤油
32、、汽油、松香水、丙酮等调配油料,要佩戴好防护用品,严禁吸烟;沾染油漆B棉纱、破布、油纸等废物,应搜集寄存在有盖的金属容器内,及时处理。5、 在室内或容器内喷涂,要保持良好的通风,喷漆作业周围不准有火种。6、 采用静电喷漆时,为防止静电汇集,喷漆室(棚)应有接地保护装置。7、 刷外开窗扇时,必须将安全带挂在牢固日勺地方;刷封檐板、落水管等应搭设脚手架或吊架;在不小于25B铁皮屋面上刷油漆,应设置活动板梯、防护栏杆和安全网。8、 使用喷浆机,手上沾有浆水时,不准开关电闸,以防触电;遇喷嘴堵塞,疏通时不准对人。9、 截割玻璃应在指定场所进行,截下日勺边角余料集中堆放,及时处理,搬运玻璃手套或用布、纸
33、垫住,将玻璃与手及身体裸露部分隔开。10、 安装屋顶采光玻璃时,应铺设脚手板或其他安全措施。11、 使用的工具应随手放入袋内,不准口含铁钉,玻璃按照完应随即将风钩挂好。12、 独立悬空作业时必须系好安全带,不准一手腋下挟住玻璃,一手扶梯攀登上下。桩工安全操作技术规程1、 桩工应通过培训,获得上岗证后,方可作业。2、 打桩作业应按照桩机阐明书、施工方案规定的程序、规定进行,严禁跨越工艺流程及省略安全技术措施的行为。3、 水上打桩时,应选择排水量大四倍以上的作业船或牢固排架,打桩机与船体或排架应可靠固定,并采用有效的锚固措施,当打桩船或排架的偏斜度超过3时,应停止作业。4、 安装时,应将桩锤运到立
34、柱正前2米以内,并不得与桩锤或机架相碰撞。5、 严禁吊桩、掉锤、回转或行走等动作同步进行,桩机在吊有桩和锥的状况下,打桩工不得离开岗位。6、 沉桩时,应及时校正桩的垂直度,桩入土3米以上时,严禁应打桩机行走或回转动作来纠正桩的)倾斜度。7、 桩锤在施打过程中,桩工必须在距离桩锤中心5米以外监视;压桩时应离机10米以外,起重机的起重臂下严禁站人。8、 打桩时应采用与桩型和桩锤相适应的桩帽及衬垫,衬垫不得偏斜,发现损坏应及时修整或更换。9、 垂击不适宜偏心,开始时落距要小。如遇桩身忽然倾斜、位移、桩头严重损坏、桩身断裂、桩锤严重回弹等状况时,应停止垂击,经采用措施后方可继续作业。10、熬制胶泥时要
35、佩戴戴好防护用品,工作棚应通风良好,注意防火;容器不准用焊锡,防止熔穿漏泄;胶泥浇注后,上节桩应缓慢放下,防止胶泥飞溅。11、送桩拔出后,地面孔洞必须及时回填或加盖。钻孔灌注桩注个、混凝土前,孔口应加盖板,附近不准堆放重物。12、施工灌注桩时,桩管沉入到设计深度后,应将桩帽及桩锤升高到4米以上锁住,方可检查桩管或浇注个、混凝土。13、移动桩架和停止作业时,桩锤应放在最低位置,检修时不得悬吊桩锤。14、夯锤下落后,在钓钩尚未降到夯锤吊环附近前,不得提前下坑挂钩,从坑中提锤时,严禁挂钩人员站在锤上随锤提高。15、遇有雷雨、大雾和风速不小于13.8ms等待恶劣气候时,应停止一切作业,动风速不不小于20ms或有风暴警报时,应增长缆风绳,或将桩机立柱放倒在地面上。立柱长度在27m以上时,应提前放倒。