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1、Q/CSG中国南方电网有限责任公司企业标准Q/CSG1XXXXXX.1-2023高压直流换流阀均压电极通用技术要求2023-XX-XX 发布（试行）2023-XX-XX实施中国南方电网有限责任公司发布目次目次I前言II1范围12规范性引用文件13术语和定义24使用条件25技术要求36检测及试验57标示、包装、运输及存储78安全性7本标准按照GB/TL1-2020标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。为提高高压直流换流阀均压电极的选型、寿命、可靠性等要求，实现性能指标可验证，确保设备经试验验证满足可靠性要求，制定本标准。本标准以现行国家及行业的有关法律法规、标准、规范为基
2、础，结合中国西电、常州博瑞等主流国产厂家调研情况而提出，规范和指导高压直流换流阀PvDF水管的寿命、可靠性等技术要求，适用于公司高压直流换流阀PVDF水管。本标准自发布之日起开始实施。本标准由中国南方电网有限责任公司生产输配电部归口。本标准主要起草单位：中国南方电网有限责任公司超高压输电公司、南方电网科学研究院有限责任公司、中国南方电网有限责任公司、XX公司。本标准主要起草人：谢桂泉、李阳、郝良收、王振、李道豫、王小岭、赖桂森、张瑞、李凌飞、黄高诚。本标准为首次发布，发布年份为XX年XX月XX日。执行中的问题和意见，请及时反馈给中国南方电网有限责任公司输配电部。GB/T9174GBZT 103
3、3.1GB/T 50050DLZT 1010.5UL94DIN 53483DIN 53752高压直流换流阀用均压电极1范围本标准规定了高压直流换流阀均压电极的各项参数，包括性能参数、技术要求、试验方法等。本标准适用于南方电网有限责任公司所属高压直流换流站内换流阀均压电极2规范性引用文件下列文件对于本规定的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注明日期的版本适用于本规定。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本规定。GBZT36559-2018高压直流输电用晶闸管阀一般货物运输包装通用技术条件塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法工业循环冷却水处
4、理设计规范高压静止无功补偿装置第5部分：密闭式水冷却装置设备和器具部件塑料材料燃烧测定绝缘材料的检验、介电性能的测定塑料测验线型热膨胀系数的测定3术语和定义以下术语和定义适用于本标准。3. 1密封圈SeaIingring密封圈，是一种用以密封作用的配件。3.2晶闸管阀thyrIStorvaIve采用晶闸管实现可控运行的完整组合的电子开关设备,正常情况下仅单向（正向）导电,在换流桥中,能实现换流臂功能。3.3散热器heatsink内部流动有冷却介质的独立冷却元件,用于将晶闸管阀中晶闸管或其他发热器件所产生的热量传递给冷却介质。3.4阀冷却回路VaIVeCOOlingCirCUit冷却管路的布置,
5、用于将地电位的冷却介质输送到阀塔内,分配到晶闸管阀各部件并将吸收热量后的冷却介质返送回地电位的回路。3.5阀冷却系统vaIvecooIingsystem将阀上的热量转移到环境中所使用到的所有设备,包括阀冷却回路加循环泵或风扇、去离子和过滤设备、热交换器、连接管道和处于地电位的控制系统。3.6均压电极gradingelectrodes嵌入在冷却回路中的耐腐蚀电极,安装在合适的位置且连接到合适的电位,用于控制冷却介质中的漏电流以避免由电势差所产生的局部放电。3.7晶闸管组件thyriStormoduIe阀的部件,由多个晶闸管与紧靠它们的辅助设备机械组合构成,但不包括阀电抗器。3.8阀塔valvet
6、ower单阀或多重阀单元与阀支架组成的结构体。4使用条件4.1环境温度长期运行环境温度：560。4.2储存温度适合的储存温度：-40+60。4. 3相对湿度运行的相对湿度：50%RHo4. 4大气压力大气压力：微正压。5. 5污秽等级污秽等级：户内0级。6. 6地震烈度地震裂度：9度。7. 7海拔烈度海拔高度：3000mo4. 8冷却水介质冷却水介质：使用纯净的去离子水或含乙二醇的混合物（乙二醇含量*1.9试用范围适用于ABB技术换流阀适用于西门子技术换流阀1.10补充.IMrtarrmuuM（rvt日河内IHtit站科附均，电假药t一.五付的靖妁.电微H校一般为1.21何除震斛.电帔长度城3
7、0-100不等.电jVftH莉帕金、镀钳金、铝金、不锈钢:不锈钢电极分品闸管组件不锈钢电极和金属三通组件不锈钢电极两种形式C从钳金均压电极与PVDF水管固定方式来说,主要分为单端固定和两端固定两种方式,从钳金均压电极极针与其底座连接方式来说.主要分为焊接、螺钉固定、模压3种方式4.2 可靠性设计：4.2.1 新建直流工程换流阀内冷水系统均压电极探针应为纯伯材质。4.2.2 电极与内冷水存在接触的其它部位应采用高耐腐蚀、耐氧化的材料，如采用金属材料，则须为纯钳材质。4.2.3 水管通过电极探针开孔的尺寸应充分考虑探针结垢方便取出的需求，半径应大于探针半径至少1毫米。4.2.4 电极与水管的安装设
8、计应充分考虑电极多次拆装的需求，避免造成水管或电极损伤。525验收需提供运行工况下均压电极探针受力校核报告。载流回路的设计要考虑足够的安全系数。每个电气联接应牢固、可靠，避免产生过热和电弧（例如均压电极不应采用弹簧等电位方式连接）。4.2.6 冷却管道应配备足够的均压电极以抑制漏电流，设计时还应进来减少在运行和维修时的漏水。4.3 材料选用4.3.1 均压电极的选材、设计应满足安装结构简单、方向布置能避免密封圈腐蚀的要求，不应采用电镀工艺；4.3.2 若换流阀主水管采用均压针式电极，应采用纯钳材质电极。4.3.3 电极应满足长期运行过程中不发生严重腐蚀、断裂等问题，安装前应提供使用寿命和材质检
9、测报告。4.4 均压电极底座均压电极底座应采用304强度以上不锈钢材质制作，且进行钝化处理。4.5 均压电极的密封圈所有使用到的O型圈、密封垫均采用邵氏硬度65。5。的EPDM材质，性能检验符合表3参数要求或符合GB18173.1高分子防水材料中的EPDM的性能参数要求。O型密封圈的供应商应是国外派克公司原厂供货，所有O型密封圈、密封垫表面应平整，无毛边、气泡、缺口、缺胶、裂痕等表面划痕。表3EPDM性能参数表项目EPDM拉伸强度（MPa）14拉断伸长率（）I6O硬度（邵氏）65o+5o压缩永久变形125CX22h（%）30热空气老化125CX72h（%）5热空气变硬硬度变化（IRHD）10热
10、空气拉伸强度变化（）20热空气伸长率变化（）255.6电极表面处理电极表面应进行特殊处理，以提高其导电性能和电极容量，并降低电极电阻。常用的表面处理方法有镀银、镀金、镀铜等。5.7电极形状设计电极形状应具有良好的流体流动性，以保证流体在电极间的均匀分布，一般采用平板状或网格状的形式。5. 8电极间距设定电极间距的设计应根据具体的流量要求和流体性质进行合理设定，以确保流体能够充分接触到电极表面，实现均压效果。5.3 电极控制系统换流阀均压电极需要配备相应的电极控制系统，通过监测电极间的电压差来实现对流体流量的调节，以达到均压效果。5.4 电极维护和保养为确保电极的良好工作状态，需要定期清洗电极表
11、面，检查电极间距是否正常，并进行必要的维护和保养工作。5.5 检修维护表2均压电极运维项目序号元器件检修项目检修标准I密封圈及其堂片更换1）均压电极垫圈：6年或每次拆卸时更换2）换流阀内EPDM材质垫圈（如S形水管、汇流管、分支水管接头等垫圈）：12年或每次拆卸时更换2均压电极均压电极检查，每个阀厅随机抽取20个电极（含S水管电极）检查。均压电极应涵盖各类安装位置（如汇流管阳极、阴极、阀塔水管顶部、底部等）。如发现探针、螺杆、垫圈存在结垢、腐蚀超标情况，则对同类位置电极按增加三倍扩大检查比例，1）均压电极连接线固定良好，且不得触碰内冷水管及其他元件2）S型水管上的均压电如确认共性问题，应对同类
12、位置全部均压电极、垫圈进行检查极连接线严禁触碰均压罩边缘（考虑运行振动情况下）3均压电极均压电极检查，每个阀厅随机抽取20个电极（含S水管电极）检查。均压电极应涵盖各类安装位置（如汇流管阳极、阴极、阀塔水管顶部、底部等）。如发现探针、螺杆、垫圈存在结垢、腐蚀超标情况，则对同类位置电极按增加三倍扩大检查比例，如确认共性问题，应对同类位置全部均压电极、垫圈进行检查1）均压电极连接线固定良好，且不得触碰内冷水管及其他元件2）S型水管上的均压电极连接线严禁触碰均压罩边缘（考虑运行振动情况下）6检测及试验6. 1基本要求产品的检测及试验项目分为：型式试验、出厂检测及试验（含例行和抽样项目）。表3均压电极
13、探针的检测及试验项目3.评欢站果检ISI目*(%)i向Pn99.99*(AtM0.0001金(AUM0.0001帽Bi裨0.0001三(Cd)M0.0001站（CO冲0.00010.000100001ttc(lr)#00lO(Mn)40.0001铅(Pb)#0.0l记(Pd*0.0001催(Rh)M0.0001口(Ru*0.0001(Sb-0.0001钛E牌00001软Zn孵0,0001候(Mm0.0001ttW4B*1(%)磋(SM0.0010愀AA0.0001惴CrW1一-0.0001怫(Sb)*0.0001锌(As*0.0001报告修号A2210522020201C第4页共4页1.Mr表
14、示该或目不在CNAS认可筋用内,2帕含量由100MQRm(Af),金(Au).他(Bi).镉(Cd).WCObIM(Cu),铁(Fe).(k).M(Mn).W(Ni),ftl(Pb)(Pd).他(Rh)，17(Ru).(Sn),ffc(Ti),钵(Za).MMg),桂)，*XAI),格(Cr).惴Sb),徐(AS)含而博.3本报告中的Ifc据结果供科研、教学.企业内部质量控制、企业产品峭发等U的用.声明IIM测报告无批准人签字./用拿”及报告构缀京无效I2样品及样品信息由申请者提供.中清者应对贯离女性负IhCTl未修实其真实性,3 .本报名检酱结果仅对受JN样品负贵；4 .未ISCTl书面同施
15、，不用部分总制本报告.7标示、包装、运输及存储7. 1标示、包装及运输产品的标示、包装、运输及储存应符合GB/T9174,运输过程应考虑温度、湿度及振动等方面的要求，保证安全可靠。1、均压电极底座、密封圈等按规格单独用塑料袋套装，特殊要求按照相关技术协议执行。2、产品在包装时含有装箱单，装箱单包括以下内容：产品名称、图号、数量、合格证、检验报告、材质证明单等。3、在包装箱的侧面以运输常用的标记和图案标明重心位置及起吊点，以便于装卸搬运。按照货物的特点，装卸和运输上的不同要求，包装箱上明显地ER有“轻放”、“勿倒置”、“防雨防潮”和“防压”等字样。7.2产品的存储到货并在进货验收合格后，应按类入
16、库贮存。入库过程中，避免对产品的破坏，比如：挤压、碰撞,同时库房要求干燥洁净，产品应合理堆放，不得露天暴晒。堆放时应远离热源，堆放高度不超过2m。存储温度范围：-20C50。8安全性产品安全性应不存在危及人身、财产安全的不合理的危险。极XX高XXXX阀塔均压电极检查记录表工作成员：日期：XXXX年XXXXXX日序号均压电极位置均压电极结垢处理前情况（附图）均压电极结垢处理后情况（附图）密封圈更换力矩紧固和标记水压试验检三极XX高XXXX阀塔技J压电极检查记录表工作成员，日期：XXXX年XXXXXX日序号均压电极位置均压电极结垢处理前情况（附图）均压电极结垢处理后情况（附图）密封圈更换力矩紧固和
17、标记水压试验检查.101，阀塔顶屏蔽罩处11R工作成员:极XX高XXXX阀塔均压电极检查记录表日期：XXXX年XXXXXX日均压电极结垢处理后情况（附图）水密封BE力矩压紧固试W更换和标验记检S工作成员:极XX高XXXX阀塔均压电极检查记录表日期：XXXX年XXXXXX日密封用更换力矩紧固和标记水压试验检三极XX高XXXX阀塔均压电极检查记录表工作成员，日期：XXXX年XXXXXX日序号均压电极位置均压电极结垢处理前情况（附图）均压电极结垢处理后情况（附图）密封圈更换力矩紧固和标记水压试验检查5阀塔顶屏蔽罩处5MB/赢IJ.4I6阀塔顶屏蔽罩处6.*极XX高XXXX阀塔均压电极检查记录表工作成员，日期：XXXX年XXXXXX日序号均压电极位置均压电极结垢处理前情况（附图）均压电极结垢处理后情况（附图）密封圈更换力矩紧固和标记水压试验检查7V4A1上I.I1极XX高XXXX阀塔均压电极检查记录表工作成员，日期：XXXX年XXXXXX日序号均压电极位置均压电极结垢处理前情况（附图）均压电极结垢处理后情况（附图）密封圈更换力矩紧固和标记水压试验检查一III8V4A1下-.4血IJ极XX高XXXX阀塔均压电极检查记录表工作成员，日期：XXXX年XXXXXX日序号均压电极位置均压电极结垢处理前情况（附图）均压电极结垢处理后情况（附图）密封圈更换力矩紧固和标记水压试验检S9V4A21西仙.
