××豆瓣厂污水在线监测设备运营方案.docx

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1、XX豆瓣厂污水在线监测设备运营方案姓名班级学号目录一、企业概况3二、污染源及治理措施3三、废水污染物排放在线监测3四、运营总体要求4五.运营维护内容5六、仪器维护及故障排除7七.技术档案18一、企业概况(一)XX豆瓣厂位于XXXX,占地XX亩,总投资XX亿元,日产生废水10万m3d,集中处理XX豆瓣厂废水,处理后Cc)D浓度控制在40mgL020xx年立项,20xx年列入国家XX流域重点食品废水治理工程规划项目;20xx年2月环境影响评价报告通过省环保厅批复;20x年6月开工建设,20xx年6月进水调试,20xx年9月通过省市环保部门验收,达标排放。(二)XX豆瓣污水处理厂采用物化、生化预处理

2、和絮凝、沉淀、过滤、消毒深度处理工艺,处理设施主要包括细格栅、调节池、提升泵房、配水混合池、絮凝沉淀池、反冲洗滤池、回用清水池、加药间、脱泥间、回水泵房。排放口一个,处理后污水直接排入XX河,出水水质达到GB18918-2008中的一级A标准。二、污染源及治理措施豆瓣企业废水的主要污染因子:油类物质pH、色度、SS、COD、BOD5、总氮、氨氮、;通过隔油池,物化、生化预处理和生化处理本厂工艺流程如下:生出期f井TiiL调节池一水解及化房一生府接兼氯化池一二沉浩一排放*u修外运於I-JR水系统一污泥港三、废水污染物排放在线监测表3-1废水排放监测内容监监测项目监测频次监测方测点位式进水口COD

3、、氨氮、流量I次/小时自动总氮、I次/日自动出水口CODs氨氮1次/小时自动pH、总氮、1次/日自动色度、水温1次/月自动BOD5、二嗯英、有机卤素1次/月手工表3-2在线监测设备表监测点位设备名称设备数量原理监测因子联网情况进水口COD分析仪1台滴定法COD己与省市联网氨氮分析仪1台气敏电极法氨氮已与省市联网流量计1台超声波流量已与省市联网出水口PH1台玻璃电极法PH已与省市联网色度电极1台紫外分光光度法色度、SS己与省市联网COD分析仪1台滴定法COD已与省市联网氨氮分析仪1台气敏电极法氨氮已与省市联网流量计1台超声波流量己与省市联网总氮在线自动监测仪1台碱性过硫酸钾紫外光度法总氮己与省市

4、联网四、运营总体要求污染源自动监控管理办法污染源自动监控设施运行管理办法HJ/T212-2005污染源在线自动监控(监测)系统数据传输标准HJ/T352-2007环境污染源自动监控信息传输、交换技术规范HJ/T 353-2019水污染源在线监测系统安装技术规范HJ/T 354-2007水污染源在线监测系统验收技术规范HJ/T 355-2007水污染源在线监测系统运行与考核技术规范HJ/T 356-2007水污染源在线监测系统数据有效性判别技术规范现场端运行维护仪器名称及数量如下表:(1)运行维护总体目标1)按系统及各设备操作规范进行操作维护。2)数据数量目标:保证污水厂设备每日检测并上传有效数

5、据组12组。3)保证所有监控站点设备正常运行率在95%以上。4) 7x24小时技术支持及服务,响应时间V2小时。5) 一般故障恢复时间V6小时。6)建立污水厂污染源自动监控系统日常运行记录和设备台帐,并配合环保部门的检查。(2)运营管理工作的职责1)承担委托责任,保证自动监控系统在合同期限内正常运行。2)建立专人负责制度,制定操作及维修规程和日常保养制度。3)建立日常运行记录和设备台帐,并接受环境保护管理部门的台账检查。4)运维方须及向厂方时汇报重大事故或仪器严重故障的情况,包括故障原因和处理方法。5)在运行中按规定对设备定期进行校准及校验。6)运营公司有责任对企业的有关排污情况和其他技术情况

6、保密。五.运营维护内容(1)监测设备运行与维护1)运维方指定专人负责与厂方联络,并承诺与甲方保持24小时通讯畅通及电话技术支持。2)乙方应随时保持所负责维护设备的整洁与卫生,维护现场地面干净,每个维护作业点做到“工完、料净、场地清3)日常巡检至少每周(驻厂每日两次)进行一次,包括设备检查,记录检查等内容,每次对巡检结果进行记录并归档。4)日常巡检包含该采样系统运行状况、预处理系统运行状况监测测仪器运行状况等,并填写巡检记录,同时根据操作规程对仪器进行维护保养。5)每次进行备件或材料更换时对更换的备件或材料的品名、规格、数量等进行记录并归档。6)每次更换标准物质时记录有效期和浓度等信息。7)每月

7、至少对监测设备预处理单元、计量单元、反应单元、检测单元进行一次清洗;检查分析仪采样导管、试剂导管、废水导管、蠕动泵管、密封圈等是否老化,必要时更换。8)如遇厂方大、小检修,运维方在接到通知后,按厂方要求时间提前到现场对设备进行检查、试用,并派专人在现场保证在线监测设备的安全使用。9)乙人员进入生产现场,不得随意摸、动甲方其它与运维设备无关的生产设备的任何仪器、仪表、阀门和开关按钮及有关工具材料等。10)配合厂方委托的第三方比对监测单位定期对监测仪器进行季度比对。(2)辅助设备维护1)保持站房房、监测用房(监控箱)的清洁,保持设备的清洁,保证监测用房内的温度、湿度满足仪器正常运行的需求。保持各仪

8、器管路畅通,出水正常,无漏液。2)对电源控制器、空调等辅助设备要进行经常性检查。(3)系统的检修1)自动监测设备需要检修、停用、或者更换的,应当事先厂方批准;2)对于一些容易诊断的故障,如电磁阀控制失灵、膜裂损、气路堵塞、数采仪死机等,可携带工具或者备件到现场进行针对性维修,此类故障维修时间不应超过8小时,对不易诊断和维修的仪器故障,若72小时内无法排除,应安装备用分析仪,另外对难以修复的及时通报甲方和环保局,维修期间采用备机或采用人工方法进行监测。3)若数据采集仪发生故障,必须在12小时内修复或更换,并保证已采集的数据不丢失。4)对于不可抗力(雷击、台风、地震、火灾等)造成的损失,其修理费用

9、由企业自行承担,不可抗力造成的故障在72小时之内无法修复的,运行单位需要提供备品备件或备机及时恢复自动监控设施的正常运行,运行单位提供了备品备件或备机超过一个月企业还不承担相应维修责任或费用造成原设备不能恢复正常工作的,运行单位可以根据实际情况收取一定的租赁费用。5)发生严重故隙的自动监控设施经维修后,必须对其按照国家有关技术规范要求进行校准和校验,确认其监测性能完全恢复后方可重新投入使用。若监测仪器进行了更换,在正常使用和运行之前必须对仪器进行一次比对校验。(4)校准与校验1)运维方根据相关标准及监测设备厂商规定的方法每月进行一次校准,校准完成后对仪器进行质控样效验,效验每次至少进行3组并做

10、好校准、效验记录。确保监测数据的有效性、准确性。2)当仪器发生严重故障,经维修后在正常使用和运行之前亦必须对仪器进行一次校准和校验。3)进行相关校准和校验时,必须有专人负责监督工况,在测试期间保持相对稳定。六、仪器维护及故障排除(1) COD在线监测仪D试剂的定期更换用户应根据试剂的实际消耗量,确定试剂更换周期。2)打印机更换打印纸及色带色带的更换色带每半年更换一次(色带型号:ERC-O9紫色)。安装打印纸上电后,进入手动执行项目页面,选择“打印”的项目,按执行键,使打印机接通电源。打开仪器右侧门板,装好打印纸后,纸端放在打印口的金属板上面,用手指压住。然后,在打印机面板右上角先按“SEL”,

11、再按“LF”键,待纸走出打印机口一小截后,再按“SEL”键,使打印机停下来。退出打印页面返回主页。3)更换泵管仪器长期使用泵管会老化,需每隔两至四年更换一次泵管(耐酸管型号06412-16:两年;不耐酸管型号6485-16:四年;不耐酸管型号6424-16:四年;厂商:美国CoIe-Parmer仪器公司)。4)更换U形灯更换型灯与按照安装过程相反。注意:灯应尽量贴近加热杯底。5)更换消解杯更换新的消解杯后,可以在杯中加入一定的浓硫酸和重倍酸钾,进行消解杯40分钟,从而达到清洗杯内壁的效果。对仪器进行清洗时,一般情况,应该清洗两次。6)清洁计量杯仪器使用一段时间后停止使用,取样管内壁的污垢因水份

12、蒸发后形成一层薄膜,如果再开启,取样管内壁的污垢薄膜会全部被冲入计量杯,使其堵塞。这时需取出计量杯清洗,重新安装的计量杯必须重新计量。7)清洁滴定池电极当水样的氯离子浓度严重超过汞离子络合能力时,过量的氯离子会与银离子结合生成氯化银沉淀,严重时可附着在电极片上,导致滴定终点判定异常。出现这种情况时,可取出电极放入氨水中浸泡使极板亮洁,然后用蒸储水冲洗数次即可。表6-1日常例行检查项目表设备名称例行检查内容正常情况描述建议频次EST-CODcr在线监测仪是否应更换、添加试剂2星期/次消解杯器件是否正常(比如:裂痕、功能)消解杯无裂痕、固定松紧适度;加热灯发光正常、位置正常2星期/次玻璃器皿(冷凝

13、器)位置是否正常、是否有泄漏消解杯消解时功率输出正常,无激烈沸腾现象,无泄漏2星期/次计量杯、液位传感器是否有污浊、堵塞清洁、无异物2星期/次计量杯溢流管排泄是否通畅溢流管排口应在废液面以上2星期/次阀1、2、3排泄是否通畅废液管排口应在废液面以上2星期/次指示电极是否亮洁,电压是否正常电极亮洁,电压应为108mV左右2星期/次水箱中是否有足够冷却水潜水泵浸没在水中且水质清澈1个月/次调压器功率输出是否适当消解杯消解时功率输出正常,无激烈沸腾现象1个月/次仪器外观是否清洁1个月/次管路(蒸储水、重铝酸钾、浓硫酸、硫酸亚铁镀、水样、冷却水、废液管路,接头)是否有滴漏无滴漏、腐蚀现象1个月/次打印

14、纸、色带是否须更换2个月/次时间设置是否正确与其它时钟校比2个月/次蠕动泵泵管是否有老化、卷入现象尼龙扎带松紧适度,泵管未卷入2个月/次外接泵过滤网是否需要清洁2个月/次采样管内壁是否很脏、需要清洗3个月/次搅拌电机运行是否平稳,功能是否正常搅拌转子平稳转动3个月/次计量杯液位传感器导线插头弹簧片是否有锈蚀无锈蚀3个月/次测量电源220VAC实际输入电压220VAC?10%3个月/次测量开关电源输出电压VDC3个月/次仪器接地是否良好机壳与大地间无明显电压3个月/次COD参数设置是否正常参考62、6-33个月/次蠕动泵转动时是否有较大噪音无3个月/次风扇是否正常3个月/次通讯是否正常3个月/次

15、常见故障及解决办法1)仪器自动提示的故障信息及处理办法当遇有试剂用尽、器件损坏、或操作不当时,仪器运行会出现故障;中心处理器会通过仪器内部的传感器识别故障、并将故障信息显示在触摸屏上,或通过打印机打出故障信息。使用者可按照如下提示进行相应处理: 水样(ErrorO0):显示器显示“无水样”。检查取样管路及取样口是否堵塞,取样管是否破裂;外接系统是否有问题(采样泵烧坏或采不上水等);蠕动管是否卷入蠕动泵内或蠕动管损坏;计量杯传感线接触不好或短路。 无纯水(EirorOl):显示器显示“无纯水”。检查注水管路及进水口;看蒸储水桶中是否还有蒸储水;蒸镭水管是否插入蒸谯水桶底部;蒸储水泵的电机烧坏;蠕

16、动管是否卷入蠕动泵内或蠕动管损坏:蒸储水管道是否漏气。 重倍酸钾(E11or02):显示器显示“无重铝酸钾”。检查试剂瓶中是否还有重铝酸钾溶液;试剂管是否插入试剂瓶底部;重倍酸钾管道是否漏气;重铝酸钾泵的电机烧坏:蠕动管是否卷入蠕动泵内或蠕动管损坏。 无硫酸亚铁核或浓度异常(ErrorO3):显示器显示“无亚铁钱或浓度异常”。查看试剂瓶中是否还有硫酸亚铁筱溶液;试剂管是否插入试剂瓶底部;试剂配制是否准确;伯金电极输出的两极电压是否为108mv,如果无电压输出,则:a、传感器已坏;b、传感器输入的扁平电缆线已坏;硫酸亚铁铁管道是否漏气;硫酸亚铁镀泵的电机烧坏;蠕动管是否卷入蠕动泵内或蠕动管损坏。

17、 硫酸亚铁钱滴定异常(Erroro4):显示器显示“亚铁铁滴定异常”。查看传感器板的元器件和电极接触是否良好,试剂有问题(主要是硫酸亚铁钱浓度有问题);换试剂时没有进行亚铁钱标定。 排泄故障(EITOr06)显示器显示“排泄故障”。排泄阀烧坏或堵住或排泄管浸泡在废液中。 非法参数设置(EITOr07)显示器显示“非法参数”。查看各参数值。 试剂异常(ElTor08)显示器显示“试剂异常”。主要是硫酸有问题。 打印机输出的检测结果中有符号仪器运行正常。当分析结果大于或等于目前所用量程的90%时,打印机在打印输出时会在检测出的COD值前面加“”符号,表示水样的实际COD值已经接近目前所用量程的上限

18、。若仪器打印输出经常出现符号,则说明选择的分析量程太低;应选择分析范围更大的量程。 打印机输出的检测结果中有“V”符号仪器运行正常。当测量值小于5时,表示已超出仪器最小测量值。 仪器对故障的内部处理当仪器出现上述的故障信息时,发出“嘀,嘀”警告声,页面由原绿色转为橙色,贮存和打印故障信息。延时10秒后,自动执行排泄残留液。 仪器掉电处理当仪器在消解或冷却、混合过程中掉电,来电后,仪器将继续执行未完动作。其他过程中,掉电,来电后,将进行“系统预处理”排放残留液后返回主页。其它可能发生的简单故障及处理办法打印机不能打印 检查供电电源是否为+5V,输出连接线接触是否良好。 打印机能否自检,不能自检则

19、打印机出现故障。自检时,先关打印机电源,按住打印机面板上的“SEL”键,执行打印功能(即接通打印机的电源),松开SELn按键,打印机将进行自检。仪器不工作或动作异常 检查PLC的PROG/RUN转换开关是否在“RUN”位置。 PLC的错误指示灯ERR是否闪动,重新上电,按复位键可解除系统故障状态。 检查PLC的供电电压是否为+24V。 检查驱动板的接线端子是否良好接触。仪器检测数据偏低检查消解杯器件是否正常;硫酸+硫酸银溶液是否用尽:滴定终点判定电极是否沾污;空白标定值是否正常。仪器自动提示的故障信息及处理办法当遇有试剂用尽、器件损坏、或操作不当时,仪器运行会出现故障;中心处理器会通过仪器内部

20、的传感器识别故障、并将故障信息显示在触摸屏上,或通过打印机打出故障信息。使用者可按照如下提示进行相应处理: 水样(ElToro0):显示器显示“无水样”。检查取样管路及取样口是否堵塞,取样管是否破裂;外接系统是否有问题(采样泵烧坏或采不上水等);蠕动管是否卷入蠕动泵内或蠕动管损坏;计量杯传感线接触不好或短路。 无纯水(EirorOl):显示器显示“无纯水”。检查注水管路及进水口;看蒸储水桶中是否还有蒸谭水;蒸播水管是否插入蒸储水桶底部;蒸储水泵的电机烧坏;蠕动管是否卷入蠕动泵内或蠕动管损坏:蒸储水管道是否漏气。 重倍酸钾(Erroro2):显示器显示“无重铝酸钾”。检查试剂瓶中是否还有重铝酸钾

21、溶液;试剂管是否插入试剂瓶底部;重辂酸钾管道是否漏气;重铝酸钾泵的电机烧坏;蠕动管是否卷入蠕动泵内或蠕动管损坏。 无硫酸亚铁铉或浓度异常(EiTOro3):显示器显示“无亚铁核或浓度异常”。查看试剂瓶中是否还有硫酸亚铁筱溶液;试剂管是否插入试剂瓶底部;试剂配制是否准确;伯金电极输出的两极电压是否为108mv,如果无电压输出,则:a、传感器已坏;b、传感器输入的扁平电缆线已坏;硫酸亚铁钱管道是否漏气;硫酸亚铁镀泵的电机烧坏;蠕动管是否卷入蠕动泵内或蠕动管损坏。 硫酸亚铁锈滴定异常(Erroro4):显示器显示“亚铁铁滴定异常”。查看传感器板的元器件和电极接触是否良好, 试剂有问题(主要是硫酸亚铁

22、钱浓度有问题);换试剂时没有进行亚铁钱标定。 排泄故障(Error06)显示器显示“排泄故障”。排泄阀烧坏或堵住或排泄管浸泡在废液中。 非法参数设置(EITOr07)显示器显示“非法参数”。查看各参数值。 试剂异常(Error08)显示器显示“试剂异常”。主要是硫酸有问题。 打印机输出的检测结果中有符号仪器运行正常。当分析结果大于或等于目前所用量程的90%时,打印机在打印输出时会在检测出的COD值前面加“”符号,表示水样的实际COD值已经接近目前所用量程的上限。若仪器打印输出经常出现符号,则说明选择的分析量程太低;应选择分析范围更大的量程。打印机输出的检测结果中有“V”符号仪器运行正常。当测量

23、值小于5时,表示已超出仪器最小测量值。仪器对故障的内部处理当仪器出现上述的故障信息时,发出“嘀,嘀”警告声,页面由原绿色转为橙色,贮存和打印故障信息。延时10秒后,自动执行排泄残留液。 仪器掉电处理当仪器在消解或冷却、混合过程中掉电,来电后,仪器将继续执行未完动作。其他过程中,掉电,来电后,将进行“系统预处理”,排放残留液后返回主页。(2)氨氮在线监测仪错误与故隙排除方法请看表1:表I错误与故障排除表故障原因解决方法温度故障 热电阻损坏 热电阻线断,短路 加热丝故障 室内温度太低或室内温度传感器故障 更换热电阳 检查热电网连线重新连接 检查,更换加热丝 联系客户维修部门反应釜泄漏 反应釜密封压

24、力不够 连接管路不能密封 检查密封压力重新密封 卸下密封管件重新密封 联系客户维修部门未采到样品 连续进样3次都未成功 不能从外部系统获得水样 阀、阀组件或样品导管堵塞或Tf故隙 在计量小试管中没有反应/信号 柱塞泵损坏 检皆、清洗或者更换有故障的零部件(如有必要) 检查更换采样管路 联系客户维修部门标液不正确检充标准溶液(3)总氮在线监测仪1)根据当地的水质情况,定期清洗采样头及其管路,并经常检查采样头的位置情况以确保采样头采水顺利、通畅。2)根据使用情况定期清洗采样溢流杯及水样管路。把水样管路插入稀酸里,在手动方式里按“1”键提取稀酸进行水样管路的清洗。然后用蒸储水再次清洗水样管路。3)根

25、据使用情况定期拆卸清洗反应杯及比色杯。拆卸时戴好防护手套以免被反应溶液等残液烧伤,一手捏住与比色杯连接的过渡黑管,一手将比色杯轻轻竖直向上取出。拆卸前先排空各管路。拆卸反应杯应更换密封圈。4)仪器运行时请关好前后门,不要干烧反应杯以免炸裂。5)仪器应避免阳光直射,避免强磁场、强烈震荡的环境。6)及时补充氧化剂、掩蔽剂、蒸储水,同时在参数设置里修改试剂余量。更换掩蔽剂时,小心操作,防止化学烧伤。如因未及时添加试剂造成仪器损坏,责任由用户自己承担。7)仪器的各蠕动泵泵管的有效使用寿命分别为:采样泵管4个月、加药泵泵管4个月(68次/天),到期需及时更换。更换泵管时应严格遵守泵头泵管的安装操作方法,

26、使用泵钥匙,泵管严禁扭曲!不按规定安装泵管将缩短其使用寿命!8)根据GB89781996污水综合排放标准中的采样频率,工业污水按生产周期确定监测频率。生产周期在8h以内的,每2h采样一次:生产周期大于8h的,每4h采样一次。其他污水采样,24h不少于2次。所以建议分析周期为(28)次/天。9)关机或停止使用之前,在手动方式下用蒸储水多次清洗反应杯、比色杯,然后向反应杯、比色杯中加入适量蒸锵水以保持洁净。10)仪器上电无显示故障原因: 交流供电部分故障解决方法:a.查看交流电源插座供电是否正常、插头是否牢靠。b.检查仪器的保险丝是否完好。(在电源插头接口的下方) 直流供电部分故障解决方法:检查主

27、机柜各电源,220V输入是否正常,输出各直流电压是否正常。11)采样系统不正常故障现象1:仪器在自动运行时,采样泵无法采到水样。故障原因:1)采样头露出水面解决方法:检查采样头及其固定情况。2)上水管路漏气、堵塞解决方法:检查管路及各连接头。3)采样泵管老化解决方法:更换采样泵管。故障现象2:仪器自动运行时,溢流杯下水不畅。故障原因:下水管路出口被阻,冬天时由于没有保暖措施出口被冻住。解决方法:a.检查下水管路,进行疏通b.增加保暖防冻措施。c.三、加药系统工作不正常d.故障现象1:电机不转。e.故障原因:f1)泵管有挤压,致使电机无法带动g.解决方法:拆卸泵头,重新安装泵管,用泵钥匙转动泵头

28、。h.2)电机有问题(拆掉泵头,电机也无法转动)1 .解决方法:j. a.检查步进电机驱动器控制线连接是否正常。k. b.检查步进电机轴套连接是否正常。l. c.联系我公司客户服务中心(OlO-68314583)。m. 故障现象2:溶液量不够、无法提升溶液,气泡多。(4)PH电极利用PH计(又称酸度计)测量溶液的PH值在环境监测及石油化工等领域广泛应用。实验室用酸度计结构均由两部分组成,即电极系统和一个精密电位计,以电位计测量电极间的电位差,电位差经放大电路等一系列信号处理,最终显示出被测溶液的PH值。在我单位化验室,主要使用的是梅特勒Delta320型PH计,在这几年仪器维修保养工作中,主要

29、出现的问题是读数不稳定,显示屏显示-,显示Err2错误性息,响应迟缓,读数不正确等几类故障,故障尤其以读数不稳定居多。以下对新电极以及备用电极,故障电极的处理过程一一阐述及相关故障的分析和处理方法。OOOI r4onrjmu 2 * ATCVMTC 我 $ 1r*减少&定M 4HMWnL 9一1绐联H件 -u. pH IUmVMM 之MSl, m. i入&寅a审34延FMiU度林138a定t冲福液用 IM ,一电开为 JWMb HthniIMViIttti KM fJFXMfI常见故障及解决方法1 .读数不稳定1.1 检查样品是否浸没液络孔。12检查电极玻璃敏感膜球泡是否存在气泡。1.3 清洁

30、电极接口。1.4 更换电极。2 .显示Err2错误信息2.1 对仪器进行自检测试。2.2 选择mV方式并将电极放入pH7缓冲液,应叉0士35mV0如果超出该范围应活化清洗或更换电极。2.3 根据两点校正结果判断电极状态:3显示(测量结果超出范围)3.1进行仪器测试。3.2检查电极是否连接。3.3检查电极是否浸入样品。3.4检查电极保湿帽是否移走。3.5更换电极。4.响应迟缓4.1 检查溶液是否处于不同的温度,等候直至温度相同。4.2 2检查样品的离解力是否很低(例如自来水),等候直至达到反应平衡,或更换低离子浓度电极。4.3 避免在两个测定之间擦拭电极,不然也会导致响应迟缓(破坏了玻璃泡水化层

31、)。4.4 清洁和保养电极。4.5 更换电极。5读数不正确5.1检查是否使用正确的校正缓冲液。5.2检查缓冲液是否超过保质期或被污染。(5)色度仪维护仪器使用电源必须为220V10%50Hz,电压不符合要求的场合请用交流稳压器。仪器用毕应关电源开关,加罩防护,以保持干净。测试粉末试样后用干净的纱布揩净测量孔和试样托,以免沾粉污染后续试样。不要手接触标准板工作表面。必要时可用脱脂棉沾酒精擦拭标准板,清除污垢。黑筒使用后应开孔朝下放置,以防落尘。标准器存放在附件盒内,保持干净。不要用手触摸光学零件。需要清洁时可用镶子夹脱脂棉沾酒精擦洗。维修电源排除电故障时应避免带电操作。仪器故障仪器开机自检后,显

32、示信号信号不正常的错误。请打开仪器的后盖板。1手轮位置是否到位。2检查灯泡是否发光,如不发光请更换灯泡,更换时注意灯丝因跟透镜中心平齐。3检查灯泡是否发黑或发白等异常,如果异常,请更换灯泡。4如果灯泡正常,请检查其位置,即灯丝是否和透镜中心平齐,如位置不正确,请调整位置。5关掉电源以及拔掉电源插座;打开上盖板和后盖板重新插紧所有插座,再盖上盖板通电试验。6按设定键进入调试菜单,输入密码123456,进入自动调整信号菜单,按El键后自动调整信号,然后重新校准仪器。7光学玻璃发霉,打开上盖板检查转盘上的光学玻璃,按测量键在灯亮时观察其透光性,如果基本不透光,则需要更换玻璃。开机无显示,按键无反应,

33、请检查电源插座里面的保险丝是否损坏,损坏请更换保险丝2A250Vo(6)流量计日常维护1:经常观察电缆和传输电缆(或导线)有无破损、老化现象,保护好电缆外面的橡胶护套。2:定期(一般为半年)用软不擦洗电极表面,清除污垢或沉积物。3:清除传感器上游直渠段内的杂物。故障及其排除:(1)液体不流动有输出:L与转换器之间信号传输电缆连接有断路;2.信号电缆到电极连接断路;3.电极表面沾污或沉积绝缘层;4.接地不良或断路。解决方法:1.接好电缆线;2.打开传感器、重新接上;3.擦洗电极表面;4.接好底线。(2)液体流动无输出:1,与转换器之间的信号传输电缆两芯线接反;2.电源未接或接触不良;3.传感器仪

34、表管道、外壳、端面有渗漏。解决办法:1.倒线头;2.接好电源、保持接触良好;3.理修传感器。(3)输出不稳定:1.流场不稳;2.通过传感器的液体中含有气体、大固体块;3.连接虚接;4.接地不良;5.电极渗漏解决方法:1.改造渠道、或增加安装假传感器;2.正常现象;3.检查接线,接好线;4.接好地线;5.修理传感器。(4)误差过大:1.零点过高;2.未完全充满液体;3.供电电源畸变过大;4.接地不良。解决方法:1.重新调整零点;2.改善渠道条件,传感器始终充满液体;3.改善供电电源条件,符合正常工作条件;4.接好地线七.技术档案(1)技术档案内容1)监测仪器校准、效验记录表(以附件形式);2)监测仪器日常巡检记表;3)监测仪器维修记S表;4)监测仪器数据异常记录表;5)监测仪器易耗品更换记录表。(2)技术档案要求1)档案中的表格必须采用统一的标准表格;2)包含监控仪器从接收维护后整个周期的资料;3)记录必须清晰、完整,现场记录必须在现场及时填写,有运维方维护人员和厂方负责人员的签字;4)与仪器相关的记录应放置在现场,所有记录均应妥善保存。

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