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1、某某大酒店项目塔吊施工方案编制人：审批人：审核人：编制单位：某某建设集团有限公司编制日期：一、 工程概况本工程为某某大酒店建筑面积50453。其中1#楼26731,2#楼23722(地下室5633)。1#楼地上八层,2#楼地上四层,地下室一层。1、2#楼均为框架结构。建筑结构的设计使用年限为50年,建筑结构的安全等级为二级,建筑物的耐火等级为二级；建筑防火设计类别为二类高层居住建筑。施工准备2.1 机具准备： 50吨吊车一台。2.1.1器具：吊装钢丝绳扣：直径18mm、21mm、25mm、35mm长度量12m、15m、18m、20m。卸扣（U型环）5吨8吨10吨15吨各4个。钢丝绳卡（骑马夹）
2、直径8、12、15、18、22、25各3个。14磅大锤两把。撬棍三根。30米溜绳两根。足量铅丝、垫木。1.3吨手动葫芦一个。1.15米马凳4个。手锤、手钳各两把。2.1.2套筒搬手三套。2.1.3电工工具三套。2.1.4 46号液压油100公斤。钙基脂5公斤。2.2人员准备：塔吊司机起重工4人2.2.1 拆装工6人2.2.2 电工6人2.3现场准备现场安装塔吊时现场负责人，技术，安全必须全部在现场。二、 施工部署在2#楼地下室后浇带处2-1-52-1-6轴之间，1#楼1-A-1/1-A-2处及1-C-1/1-B-11各设一部80系列QTZ63塔吊，塔吊回转半径55m，最远处最大起重量1.3t，
3、塔吊自由高度为40m，塔吊为自由高度时塔机对基础的压力为89733KN，力矩为524563KNM。施工工艺4.1塔吊基础：本工程塔吊型号QTZ63，塔吊基础为四座式钢筋混凝土基础，基础尺寸为3000*3000*1350mm，钢筋为22150双层双向钢筋网片，钢筋网片为12450拉筋，梅花型布置。混凝土为C30混凝土，钢筋保护层为40mm。支座为预埋螺栓32-M36地脚螺栓16根。螺栓底部挂8-36圆钢，长度1500mm。施工程序如下：1.先将塔吊基础的下层部分做完，铺好下层钢筋，将螺栓固定架焊接好。2.铺设上层钢筋，及铺设拉筋。3.在预埋螺栓上下厂家提供的塔吊底座预制底座架，并将螺栓与螺栓固定
4、架固定牢固。4. 测量预埋螺栓的垂直度。5.浇筑混凝土，并观测其垂直度的变化，随时调整。预埋完毕。路基应设完好的排水设施，要求畅通无阻。塔吊必须有良好的接地装置，注意不能与建筑物接地相连，接地电阻不得超过4欧姆，塔吊的接地不能少于两组，并不拘泥形式，只要满足安全要求即可。塔吊的电源为50Hz，85Kw，380V三相五线电源。 4.2塔吊安装：（一）安装台车将台车吊于轨道上，台车底部应用木方垫牢；主动台车应对角安装且台车电机在轨道里侧。四个台车枢轴间隙50005000。（二）安装底座将两根纵梁垂直于轨道分别套装在主动台车和被动台车枢轴上（安装时应原来的编号安装既台号应与纵梁号相对应或一致）并将M
5、1636的定螺栓拧好。在将横梁（井字梁）安装与纵梁上（安装时应按编号安装）。在将基础节安装与横梁上（安装基础节时必须按照遍号安装这样就可以避免了底架谈行而无法安装基础节的斜撑杆），最后用50110、50208的销轴将基础节斜撑杆和水平撑杆安装定位。（三）安装过渡节安装过渡节时应注意项升耳板方向与现场顶升方面一致。还应注意过渡节的爬梯应与底座爬梯方向一致。（四）安装爬升套架安装爬升套架时应注意套架的油缸应与基础节的耳板方向一致。（五）安装中心压重56T。（六）安装塔尖及回转部分在地面将驾驶室、电器线路、护栏、平台以及塔尖的拉杆安装完备。用吊车将回转系统吊装于基础节上，用12条、M33的高强螺栓联
6、接牢固，用16条M22的高强螺栓将回转与爬升套架联接牢固。（七）安装塔尖安装塔尖时应注意起重臂与配重壁方向，以避免不必要的移动40T吊车。（八）安装配重臂害地面用四支40178的销轴拼脏装好配重臂接好起升主卷扬的电缆，接了配得臂拉杆。用50T吊车试吊配重臂，平衡后用油漆做好吊点标记进行正式吊装。（九）安装起重臂在地面拼装好起重臂、装好小跑车及钢丝绳。接了起重臂拉杆，并用钢丝将拉杆固定在起重臂的上弦杆上。在地面进行试吊，试吊平衡后用油漆作好吊点标记。用50T吊车将二吨二的配重吊于配重臂上的规定位置。在起重臂的端部系住两根溜绳。50T吊车将起重臂吊起（吊装钢丝绳只能吊住起重臂的上弦杆而不要将拉杆兜
7、在钢丝绳套内以防止拉杆无法安装），信号工指挥汽车吊司机、溜绳、空中作业人员密切配合将起得臂销孔与回转销孔就位，用销轴定位穿好开口销。（十）安装卢重臂拉杆将塔机主卷扬钢丝绳、塔尖滑轮、起重臂拉杆滑轮穿绕一组静3车滑轮组。空中作业人中将拉杆与上弦杆的固定铅丝钳断。命令汽车吊司机将起重臂稍稍向上抬起，塔吊司机操纵主卷扬将起重臂拉杆销孔与塔尖销孔对位，销轴固定措开开口销。（十一）吊装其余配重（十二）穿绕吊钩钢丝绳根据工作要求穿绕起重臂吊钩钢丝绳。（40M以下四部率，40M以上二倍率吊重减半）。（十三）检查全机的联接件如销轴、螺栓、开口销全部要求安装到位、拧牢、打开。检查全机工作结束。4.3塔吊爬升：顶
8、升作业程序如下：（一）塔机用顶升专用钢丝绳扣将一个标准节吊至回转下的引进梁上（注意吊起的标准节耳板方向与塔机耳板方向应安全一致）。塔机吊起一标准节平衡塔机，调整处套与塔身的间隙（25mm为宜）。（二）拆除标准节与回转连接的12支高螺栓。（三）顶升油缸，使油缸横梁顶入标准节的耳板。顶升进注意要将套架挂板提起。（四）当油缸的行程将尽时，放下套架挂板，回收油缸使是套架挂板顶住标准件。（五）继续回收油缸。将油缸顶住标准节的更高的耳板，继续顶升。（六）反复顶升，待达到需要高度。（七）空中作业人员将标准节拉入，将标准节螺栓拧住。（八）最后将回转与标转的螺栓拧住。（九） 直接将塔吊爬升到自由上升高度40m。
9、4.4塔吊拆除：（一）该塔机高40m，先降标准节，将起重臂转至正前方，将变幅小车行至合适位置并予以制动，松开最上节螺栓（上面八条下面八条）将滚道装好四个滚轮，顶升，使下面节定位销w与上节脱开后，向外推标准节，注意每个滚轮处要求有一人，和飓推时注意四个轮不得有任何一轮从滚道上滑下来，走偏时必须撬正，推出后搬开大角后收油缸降套架，当大角落过踏步时，搬平大角直至落至下面踏步上，收油缸使扁担与踏步脱开搬出后，空顶油缸落入下一踏步上，继续顶升，搬开大角后收缸降套架，使回转部分与标准节对正落下，每角上好一条螺栓带好母，跑回小车用短绳吊起标准节，取下四个滚轮，向外跑车将节平稳落于地上，重复此过程至拆完最上道
10、附着后，自由悬高不超过27米时，拆最上道附着，用长绳两根吊起重臂侧长附着杆吊好打出销子，吊下。其余三根同样，吊抱箍时，用长绳挂好前铡抱箍，后侧抱箍用铅丝捆于标准节上，松开顶丝及抱箍法兰盘处理6条螺栓（M24），吊下，再吊后抱箍拆完后继续降标准节。（起重臂至地高20米）。（二）将50吨吊车支于塔身西侧，便于吊车拆卸其它部件使用，和短绳具将平衡量（最大重量为2.26t）取下直接装于运输车上，取平衡重时一块平衡重量（2.26t）。平衡重销轴集中清点后妥善保存。（三）拆卸起重臂由于施工现场狭窄，塔吊拆除必须立于塔吊东侧，塔吊吨位为80吨。1首先拆主钩钢丝绳，将吊钩落于地面上，由两人起到重臂头部，配合拆
11、下钢丝绳（用麻绳绑扎钢丝绳顶端将其缓慢放下）起主卷扬，使剩下绳长足以吊起重臂拉杆为宜。人员允许情况下，此步骤可与取平稀重同时进行。2因场地小，先将起重臂前部十米取下，拆下变幅绳，将前绳盘好捆于变幅机构处。支好80吨吊车，取下时吊点要先正确且跨度要适当大一些，人员在高空作业时必须穿防滑鞋佩带安全带，打销子时避免销子、工具掉下。3将主钢丝绳绕过塔顶轮与拉杆轮绕好后锁至起升绳固定点。4拆拉杆：80吨汽车吊用短绳吊起起重臂，50吨汽车吊用短绳吊起重臂10米左右，50吨车起升使起重臂抬至一定角度，吊起升绳使扇形板与塔顶连接锁不受力为止，打出销子，缓慢平衡地放起升绳使拉杆平放于起重臂上，并用铅丝捆扎牢固，
12、50吨车落钩至起重臂水平，80吨车起钩至吊绳受力后再起升一点，打起重臂根部销子，后将起重臂缓慢放于地面上。此步骤两吊车必须协调配合，由专人统一指挥。（四）拆平衡臂：拆机构线路，80吨车将最后一块平衡重卸下，用专用钢丝绳吊好平衡臂，系好缆绳（作地面拆后控制用），起升至一定角度，打拉杆销后，在平衡臂放至水平情况下，打根部销轴，专人操作缆绳控制平衡臂平衡下放于运输车上。（五）拆塔顶、架驶室及回转：用短粗绳在塔顶处挂好，打出套架销轴、松开连接螺栓，起升吊下放于地面。（六）用一副钢丝绳吊底下的标准节及基础节，松开标螺栓后起吊立放于地面。（七）用一副绳吊底下的标准节及基础节，松工地角螺栓吊至地面放倒后，装
13、于车上。（八）拆卸套架平台放于一起，放倒套架装于车上，拆散起重臂装于车上。（九）清点小件：螺栓、电缆、大钩、液压泵站集中转移至新工地（高碑店市政招待所工地）。4.5试运转：（一）整要机安装完毕后，由安装总负责人组织，质量检查员和安全员参加，机长操作进行技术检验和试运转。（二）技术检验：结构部门：检查部件、附件、联结件、安装质量和螺栓等连接件的紧固程度，结构外表有无变形，开焊、更裂纹等；压重、配重符合要求。（三）绳、轮、钩系统：检查钢丝绳的质量、规格、缠绕、固定和编插等情况应符合规定，各部滑轮灵活可靠、吊钩无超标磨损。（四）传动系统：检查各机构传动应平稳无异响，制动器、离合器等灵活可靠，各润滑点
14、调滑良好，油质符合规定。（五）电气系统，检查供电能保证正常工作，各接触点良好、仪表、照明、报警系统完好可靠，控制操纵装置动作灵敏、可靠，各安全装置齐全，可靠绝缘电阻符合规定。（六）安全装置和保护装置。检查各安全限位和保护装置应齐全、灵敏可靠。接地装置完成并符合要求。（七）试运转1按照部分建筑机械技术试验规程（JGJ3486）的规定对安装后的塔式起重机进行试运转，包括空载试验额定载荷试验和超载试验等，以测定整机的技术性能。2通过试运转发同安装质量问题由安装单位及时处理。3全部合格后，由参加验收的部门人员在检验记录上填写验收结论并签订作为安装合格交付使用的凭证。三、 应注意的几个问题：安装时的注意
15、事项：1当塔吊机超过40米时，必须安装附着架。H1H2可根据实际情况做适当调查。2附着杆保持在同一个水平面上。3附着装置应与塔身紧固联系，在工作过程中，应随时检查各个节点有否松动现象，如发现有异常情况，应迅速停止操作并采取调整措施。4安装附着架的施工现场禁止通行。5全体作业人员必须佩要协调统一、听从指挥、互相配合。6高空作业人员必须佩带安全带，安全帽，工作服，防滑鞋。7高空作业的共器具、零配件要妥善放置，严防高空落物伤人。四、 安全保证措施：（一）作业前，全体工作人员学习安全、技术交底。进入现场，首先要熟悉工作环境。（二）作业使用的工、器具认真进行检查。特别是吊具、索具等吊装工具要严格检查。（
16、三）安装现场必须有专职监督安全工作的安全人员监督安全工作，制止违章行为，防止非工作人员进入施工现场。（四）现场工作人员必须佩戴安全戴，穿着防滑鞋，身着工作服。（五）空中作业人员必须将安全带固定好。严禁无安全带违章作业。（六）全体工作人员服从调动，听从统一指挥。由于安装拆卸作业属于多工种配合，全体人员必须服从现场调度指挥人中指挥。（七）空中、地面信号应清晰、准确、洪亮、及时，以便吊装工作顺利进行。（八）现场各工种密切配合、相互协作，作业人员精力、注意力要高度集中。（九）工作现场设置禁行牌防止空中坠物伤人牌，磋工人签员严紧进入施工现场。（十）空中人员进行作业时，工、器具和零、部件要放置工具箱或固定
17、好。严禁空中坠落物品或向地面投掷物体，以免伤人。（十一）严禁酒后作业，违者重处。（十二）严禁5级以上大风天气作业。严禁大雨、在雾等恶劣天气下作业。（十三）空中人员作业时一定要挂好安全带，行走时注意脚下，防止摔倒。（十四）荏使乙炔、电焊时遵守安全规程。（十五）吊装作业对不知吊点的吊物应进行试吊，确认无误后进进行正式吊。（十六）吊装作业严禁斜拉、外吊，严禁起吊埋在地面里。五、 拆除措施：（一）全体工作人中员进入施工现场必须正确戴好安全帽，两米以政高空作业必须系好安全带。（二）拆除塔吊所使需的工具、索具在工作前要进行全面检查，其是否安全有效，否则必须进行更换。（三）拆除过程中要设专职安全员及吊装指挥
18、，拆除工作统一指挥。（四）拆除过程中要做好安全防护工作，在塔吊回转范围内设立警戒区，并派专人监控。六、 施工过程中应注意事项：、塔吊司机指挥和司索人员必须经市以上劳动部门培训合格持证上岗，塔吊指挥必须使用旗语指挥。 、塔吊正常工作气温为40摄氏度，20摄氏度，风速低于20M/sec,如遇雷雨、浓雾、大风等恶劣天气应立即停止使用。 、操作人员要严格执行操作规程，认真作好起重机工作前，工作中、工作后的安全检查和维护保养工作，严禁机械带病运转。工作完成后，保证起重机臂随风自由转动。 、起重吊装中坚决执行十不吊 （）吊物重量超过机械性能允许范围不准吊；（）信号不清不准吊；（）吊物下有人不准吊；（）吊物
19、上站人不准吊；（）埋在地下物不准吊；（）斜拉、斜挂不准吊；（）散物捆扎不牢不准吊；（）零杂物无容器不准吊；（）吊物重量不明、吊索具不符合规定不准吊；（）遇有大雨、大雪、大雾和六级以上大风等恶劣天气不准吊。 、起重机应经常进行检查、维护和保养，转动部分应有足够的润滑油，对易损件必须经常检查维修更换，对机械的螺栓，特别是振动部件，检查是否松动，如有松动及时拧紧。 、各机械制动器应经常进行检查和调整，在磨擦面上不应污垢。减速箱、变速箱、齿轮等各部的润滑及液压油均按润滑要求进行。 、要注意检查各部钢丝绳有无断丝和松股现象，如超过有关规定，必须立即更换。 、使用液压油严格按润滑表中的规定进行加油和更油，并清洗油箱内部。经常检查滤油器有无堵塞，安全阀在使用后调整值是否变动。油泵、油缸和控制阀是否漏油，如发现异常及时排除。 、经常检查电线、电缆有无损伤，如发现损伤应及时包扎或更换。 、各控制箱、配电箱应保持清洁，各安全装置的行程开关及开关触点必须灵活可靠，保证安全。 、塔机维修保养时间规定： （）日常保养（每班进行）；（）塔机工作1000小时后，对机械、电气系统进行小修一次；（）塔机工作4000小时后，对机械、电气系统进行中修一次；（）塔机工作6000小时后，对机械、电气系统进行大修一次。某某建设集团有限公司
