地铁装饰装修施工方案.docx

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1、2. 6装饰装修工程施工方案2. 6.1装饰装修工程概况本工程装饰装修主要为红霞村站、科技大学站，两个高架车站的施工, 包括车站主体结构、附属结构等。车站主体结构分为公共区与非公共区； 附属结构主要为附属用房。施工过程中与设备安装等同步进行施工，形成 立体交叉、相互配合的方式进行流水施工。1 .6.2装饰装修施工部署、程序、总体施工方案2 . 6. 2. 1装饰装修施工部署原则(1)地铁车站属一级建筑，车站装修材料应符合防火、防潮、防腐、 防锈、防滑、防静电吸尘、减噪、经济耐久，便于施工和维修，易于清洁、 放射性指标符合国家有关规定，并且能方便各种管线、灯具、设备系统的 安装与维护。以确保工期

2、为总原则，充分估计可能出现的各种困难、各专 业穿插施工可能带来的不利影响以及其它不可预见因素的影响。在施工安 排上，立足“一切向前赶”，采取“分层施工，流水作业及场外加工，场内 安装”的做法，充分利用有限时间，在施工的平面和立面及场内场外，同 时展开施工，以尽可能利用施工空间及时间。(2)在施工顺序上，遵循以下几个原则：1)施工平面安排上：先地面，后墙面、顶面。2)局部施工安排上：先施工工序多、工艺复杂的部位，后施工工序少、 工艺简单的部位。在具体部位施工时，坚持合理的施工程序和顺序。如：在进行吊顶、 墙面、地面施工时，按照先地面、墙面，最后顶面的程序进行；在专业工 种(如木工、瓦工、油工等)

3、的穿插施工中，各专业工程师积极协调、有 序组织，做到忙而不乱，有条不紊。本工程装饰工种与机电工种的配合相 当重要。以强调机电工程优先为原则，在装饰施工前，事先考虑机电管线、 设备的位置，提前测定机电的标高、走向以及与装饰的相互关系，将矛盾 提前解决在施工前。2. 6. 6. 2车站装饰装修施工部署装饰装修施工部署一共分为3个阶段，分别是施工准备阶段、工程实 施阶段、工程收尾阶段。（1）工程准备阶段的主要工作是：1）本工程精装修招标范围内的所有内容的移交、清理和全面封闭；2）工程临水临电的接收和完善；3）施工现场办公室、库房及相关标识的部署；4）消防设施及相关标识的部署，施工临时消防系统的设立；

4、5）完成两次独立的测量和放线工作，依据土建施工原基准放线点，放 出装饰施工用的lOOOmni线，并及时核对。6）图纸二次深化设计工作；7）材料的封样和订货工作；8）其它相关机电单位施工到位；9）快装施工工序的测量、订货。（2）工程实施阶段主要工作是：1）工程全面展开施工；2）隐蔽顶面吊顶板的封闭；3）墙面石材干挂施工4）墙面基层板施工；5）快装施工工序的安装。（3）工程收尾阶段主要工作是：1）工程细部修补；2）收口交界处打胶处理；3）不合格施工项目整改；4）现场清洁清理；5）竣工验收。2. 6. 3装饰装修各分部分项工程施工程序、施工工艺及施工方法2. 6. 3. 1车站装饰装修施工程序各车站

5、装饰装修施工程序见图2. 6. 9. l-lo（复核图纸、提交清单）（竣工验收）图2.6.9.1-1车站装饰装修施工程序图2. 6.3.2金属板吊顶安装工程（2）施工工艺流程图（ 安装金属面板 ）图2.6.9.2-1金属板吊顶安装工程工艺流程图（3）质量标准及允许偏差值骨架的吊杆，龙骨安装位置必须正确，连接牢固无松动。吊杆、龙平 的接缝应均匀一致、角缝应吻合，表明应平整；面板无脱层、翘曲、缺棱 掉角等缺陷，安装必须整齐。吊顶施工允许偏差值见表2.6. 9.2-1。表2.6. 9.2-1吊顶施工允许偏差值表序号项目允许偏差（mm）检测方法1龙骨间距2尺量检查2龙骨平直2尺量检查3起拱高度10拉线

6、检查4龙骨四周水平5尺量或水准仪检查5面板表面平整度1.5用2米直尺和楔形塞尺 检查6面板接缝平直1. 5拉5m通线和钢尺检查7面板接缝高低差1用钢尺和楔形塞尺检查8顶棚四周水平3尺量或水准仪检查（4）施工方法吊顶施工方法见表2. 6. 9. 2-2o表2.6.9.2-2吊顶施工方法一览表序号施工步骤施工方法1基层处理将吊顶内顶板基层清扫干净，喷涂一层黑色涂料，要与 顶面粘结牢固。2确定基准 线确定地面基准点量出吊顶标高线，并将标高线弹到墙面或柱面上，同时划分出龙骨的分隔线与吊杆固定十字点。按主龙骨间距WL 2nl在顶棚上弹出主龙骨位置线。在已弹好的顶 棚标高水平线上根据图示罩面板的尺寸划出主

7、、次龙骨 档线。拉线找出风口等具体位置以便确定吊点位置。3吊杆安装安装主龙骨吊杆：弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后 根据吊杆型号，按主龙骨位置及吊挂间距，将有角铁吊 杆端部与顶棚预埋铁件焊牢，焊接要求均匀饱满焊缝长 度240nlm。当铁件预埋位置不能满足吊点尺寸时采用M6 胀管螺栓与顶板固定，有预应力筋楼板利用探测仪器， 先进行探测后再打孔，避免碰伤钢筋。遇到风道、设备 管线等吊点间距不能满足WL 2m时，增加40X40X4角 钢横梁处理。吊杆距主龙骨端部不得超过300mni,否则应 增设吊杆。安装龙骨前所有焊点均要除掉焊渣药皮并刷 二遍防锈漆。4主龙骨安 装配装吊杆螺母，在主龙骨安装吊挂件。

8、并按照分档线位 置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓，拧好螺母。主龙骨相 接处装好连接件，拉线调整，标高、起拱应平直。起拱 高度应不小于房间短向跨度的1/200。安装洞口附加主龙 骨，按相关标准图集节点构造，设置连接卡固件。钉固 小边龙骨，采用打孔下木楔固定，间距500mni。有木窗帘 盒处直接木螺钉固定。5次龙骨安 装按已弹好的次龙骨分隔线，卡放次龙骨吊挂件。吊挂次 龙骨，按次龙骨设计间距(500-600mm),将次龙骨通 过吊挂件吊挂在主龙骨上。当次龙骨需接长时，必须用 次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时相接，调直固定。 采用T型龙骨组成轻钢龙骨时，次龙骨的卡档龙骨应在安装罩面板时，每装一块罩面板先

9、后各装一根卡档次龙 骨，所有罩面板（吸声顶除外）到四周墙边及独立柱四 周边时留设10mm宽凹槽（可采用异形铝合金边龙骨处 理），在其安装完成后要调平调直。6安装罩面 板在安装罩面板前必须对顶棚内的各种管线进行检查验 收，并经打压试验合格后，才允许安装罩面板。9铝合金方板沿次龙骨纵向由一侧逐行嵌入龙骨卡口缝内，横向拉线 控制板缝.方板吊顶所有喷淋头、烟感、灯位、风口等出 板面各种设置，均要以罩面方板正中开孔固定，各种水 电、消防、通风设备均以此原则进行安装。（5）施工要点1）吊顶工程面板安装应在顶棚内设备管道、检修通道安装完善后施工。2）吊顶的吊挂件不得与设备管道及检修通道的吊挂件合用，也不得吊

10、 挂在管道或其他设备上，设备管道不得架设在吊顶龙骨上。3）吊顶施工前应在结构顶板底面测放出龙骨吊点位置和吊顶周边线以 及高程控制线（点）。4）吊顶的吊挂点与土建结构连接可以采用预埋件或者膨胀螺栓，其位 置应当正确并且固定牢固。膨胀螺栓钻孔时如果遇到结构钢筋，应当沿着 承载龙骨的方向前后移动50 100mm补设。5）车站站厅吊顶中间应起拱，起拱高度宜为顶棚短边长度的1/400 l/500o6）吊杆与吊件必须连接牢固，吊杆不能弯曲。承载龙骨和覆面龙骨的 挂件、插件连接牢固。7）吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。8）吊杆距承载龙骨端部距离不得大于300顿时，应增加吊杆。9）当吊杆

11、长度大于L5ni时，应采用角钢吊杆（不小于N30X30X （3）, 并加设反支撑。当吊杆与设备相遇时，调整位置并增设吊杆。10）重型灯具、电扇及其它重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。11）安装龙骨前，应按设计要求对车站、站台层、站厅层（含物业层） 的净高，洞口标高，和吊顶管道、设备及其支架的标高进行交接验收。12）板面起拱度准确，表面平整，洁净、无污染。边缘切割整齐一致, 无划伤、缺棱、掉角、色泽一致、美观。纸面石膏板面另要求无返锈、麻 点、锤印，自攻螺钉排列整齐均匀，无外露钉帽、无开裂。13）铝合金方板另要求接缝、接口严密；板缝顺直，无错台错位，宽 窄一致；阴阳角收边方正；装饰线肩角、割向

12、正确，拼缝严密，异形板排 放位置合理、美观。2. 6. 3. 3地面石材铺贴工程（1）使用范围及材料要求车站公共区地面装修均采用天然花岗岩石材饰面，花岗石石材地面属 于高级装修，非公共区域地面部分采用玻化砖地面，应结合现场进行排版 设计，要求更高的还要结合墙面、顶棚做法以及与该室的功能相适应。所 选花岗岩材料的品种、规格、数量、质量要符合设计要求。（2）施工工艺流程图：地面石材铺贴施工工艺流程见图2. 6.9.3-1。（ 准,产乍 ）基层处理试拼弹线试排刷水泥浆及砂浆粘结层铺贴花岗岩石材图2.6.9.3-1地面石材铺贴施工工艺流程图（3）质量标准及允许偏差值1）地面石材铺装必须牢固，铺装表面平

13、整，色泽协调，无明显色差。2）接缝平直、缝隙均匀，石材无缺棱掉角，非标准规格板材铺装正确、流水坡向正确。3）拉线检查误差小于2mm,用2nl靠尺检查平整度误差小于Imm,表面 洁净。地面石材允许偏差值见表2. 6. 9. 3-1,地面石材铺贴施工方法一览见表 2. 6. 9. 3-2。表2. 6. 9. 3-1地面石材允许偏差值表序号项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整度1.0用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直2.0拉5nl线，不足5m拉通线和尺量 检查3接缝高低差0.5钢尺和楔形塞尺检查4板块间隙宽度1.0钢尺检查5踢脚线上口平直1.0拉5m线和尺量表2. 6. 9. 3-2地面石材铺贴施

14、工方法一览表序号施工步骤施工方法1核对图纸以施工大样图和加工单为依据，核对各部位尺寸和做 法，计算各细部及洞口边角部位尺寸，如有场外加工， 要对石材的颜色、花纹进行考察，对石材的放射性要有 检测报告。2基层处理将地面垫层的杂物清理干净，检查基层有无空鼓现象， 如有空鼓现象，需要用切割机将空鼓部位切除并重新浇 筑。垫层上的砂浆要用工具清除干净。3正式铺设前，对石材板块要按图案、颜色、纹理试拼，并注意遇到管道套割；将非整块板对称排放在房间靠墙 部位，然后编号并码放整齐。4弹线一般地面施工是在墙面抹灰之后，所以在抹灰施工前一 定要在基层上弹上房间十字控制线，控制房间方正，以 防地面施工时，边角部位出

15、现斜条块。十字控制线要弹 在混凝土垫层上，并引至墙面底部，然后依据墙面十 0. 5m水平控制线找出面层标高，在墙上弹出水平标高 线，弹水平线时要注意室内与楼道面层标高应一致。5试排在房间内两垂直向铺两标高控制碎块，宽度大于板块宽 度，厚3cm以上，结合施工大样图及房间尺寸，把石材 排好，检查板块间缝隙，对于拼花的部位一定认真核对 位置与花色。6刷水泥浆 及砂浆 粘结层试排后将干砂和板块移开，清干，泗水润湿，刷一层素 水泥浆（水灰比为0.5,不要刷得面积过大，随铺砂浆随 刷）。拉十字控制线（鱼线），用L 21： 3的干硬性水 泥砂浆铺找平层（干硬程度以手捏成团，落地即散为 宜）。铺好后用靠尺板刮

16、平，再用抹子拍实找平，面积 以能铺3 nf左右为宜。厚度控制在放上大理石（花岗石） 板块时高出面层水平线3-4mnio7铺贴石材板块需预先浸湿，表面阴干无明水后方可铺装；根据拉 的十字控制鱼线，纵横各铺一行，作为大面积铺石材标 筋用。据试拼时编号、图案及试排的缝隙（一般为1mm 以内），在十字控制线交点开始铺砌。先试铺，即搬起 板块对好纵横控制线铺落在已铺好干硬性砂浆找平层 上，用橡皮锤敲击板材的木垫板（不得用橡皮锤或木锤 直接敲击板块，以免将板材敲裂或敲破）；振实砂浆至 铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板 块之间是否相吻合，如有空虚之处，用砂浆填补实，然 后正式镶铺，板材背面满

17、刮一层水泥素浆（1： 0.5）,再铺板块安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击 板材上木垫板，据水平线用靠尺平，铺完第一块，向两 侧和后退方向顺序铺砌。铺完纵、横行之后有了标准， 分段分区依次铺砌，一般房间先里后外，逐步退至门口， 注意与楼道接缝的配合交圈。灌缝、擦缝在板块铺砌后12昼夜进行灌浆擦缝。根据花岗石颜 色，选择相同颜色矿物染料和水泥拌合均匀，调成L 1 稀水泥浆，用浆壶缓缓灌入板块之间的缝隙中（可分几 次进行），并用长把刮板把流出的水泥浆刮向缝与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，使花岗石面层的表面 洁净，以上工序完成后，对面层加以覆盖保护。养护时 间7do2.6. 3. 4地面瓷

18、砖铺贴工程地砖施工工艺流程:（，戈标高、弹面层水平） 基层处理i干硬性水泥砂浆结合层找平 铺贴陶瓷砖 （ 水泥砂浆擦缝 ）图2.6.9.4-1地面瓷砖铺贴施工工艺流程图（2）施工工艺要点：清理基层：铺贴地砖前，应先挂线检查并掌握楼地面垫层的平整度。如基层表面 较光滑应进行凿毛处理，凿毛深度510mm左右，凿毛痕间距为30mm左右。 对地面基体表面应进行清理，表面上的砂浆、尘土和油渍等应用钢丝刷刷 洗干净，并用清水冲洗地面。对于楼、地面的基层表面应提前一天浇水浸润。弹线：弹线、分格定位：根据设计要求确定地面标高线和平面位置线。可用 尼龙线或棉线绳在墙面标高点上拉出地面标高线，以及垂直交叉的定位线

19、。 地面上做出控制水平度的地标。试拼试排：a、试拼：在正式铺设前，对每一房间的地砖板块，应按图案、颜色、 纹理试拼，将非整块板对称排放在房间靠墙部位，试拼后按两个方向编号 排列，然后按编排号码堆放整齐。b、试排：在房间内的两个相互垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于板 块宽度，厚度不小于3cm。结合施工大样图及房间实际尺寸，把地砖板块排 好，以检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位 置。刷素水泥浆及铺水泥砂浆结合层：a、刷水泥浆及铺砂浆结合层试铺后将干砂和板块移开，清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水 泥浆（水灰比为0.40.5,不要刷得面积过大，随铺砂浆随刷）。根据板面 水平

20、线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层干硬性水泥砂 浆，厚度控制在放上板材时宜高出面层水平线34mnu铺好后用大杠刮平, 再用抹子拍实找平。b、抹底灰：当地面高差相对比较大时，用1： 3水泥砂浆打底，木刮 杆刮平，有要求或有地漏的房间要按排水方向托坡，坡度不小于3%。铺设板块：按定位线的位置铺贴板块。用厚3cml： 3干硬性水泥砂浆摊平在地面 上，再将地砖板块铺贴于地面上，并用木锤或橡皮锤敲击地砖板面，使其 与地面压实，并且高度与地面标高线吻合。铺贴8块以上时应用水平尺检 查平整度，对高的部分用木锤或橡皮锤敲平，低的部分应起出地砖板块后用水泥砂浆垫高。地砖的铺贴顺序，对于小面积房间（

21、小于40m2）来说， 通常是做字形标准高度面。对于房间面积较大时，通常在房间中心做 “ + ”字形标准高度面，这样可便于同时施工。铺贴大面：铺贴大面施工是以铺好的标准高度面为标基时行，铺贴是紧靠已铺好 的标准高度面开始施工。并用拉出的对缝平直线控制地面对缝的平直。铺 贴时，水泥砂浆应饱满地抹在地砖板块的背面，并用木锤或橡皮锤敲实， 以防止空鼓现象，并一边铺贴一边用水平尺检查校正平整度。灌缝擦缝：装修地面铺贴完毕后，养护2天后再进行抹缝施工。抹缝时用白灰抹 缝。养护：在拭净的地砖板块地面上，着保护层进行保护，23d内禁止上人。：打蜡当水泥砂浆结合层达到强度后，先将保护层清除，然后再在地石专板块表

22、面进行打蜡。图2.6.9.4-2设备区走廊地砖铺贴图(3)控制要点主控项目地砖板块面层所用板块的品种、质量必须符合设计要求和国家有关标准。检验方法:观察检查和检查材质合格记录。面层与结合层应结合牢固,无空鼓。检验方法：用小锤轻击检查。凡单块板块边角有局部空鼓，且每 自然间(标准间)不超过总数的5%可不计。一般项目瓷砖板块面层的表面应洁净、平整、无磨痕，且应图案清晰、色泽一 致、接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷。 检验方法：观察检查。踢脚线表面应洁净，高度一致、结合牢固、出墙壁 厚度一致。检验方法：观察和用小锤轻击及钢尺检查。楼梯踏步和台阶板 块的缝隙宽度应一致、齿角整

23、齐，楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm, 防滑条应顺直、牢固。检验方法：观察言观色和用钢尺检查。层面表面的 坡度应符合并没计要求，不倒泛水、无积水：与地漏、管道结合处应严密 牢固，无渗漏。检验方法：观察、泼水或坡度尺及蓄水检查。2.6. 3. 5防静电地板工程（2）施工工艺流程图：防静电地板施工工艺流程见图2.6.9.5-1。（复核图纸、提交物资清单）找中、套方、分格、弹线I安装固定可调支架和引条Tt铺设防静电地板面层清擦、打蜡图2.6.9.5-1防静电地板施工工艺流程图（3）质量标准及允许偏差值1）活动地板的品种、规格和技术性能必须符合设计要求、施工规范现 行国家标准的规定。2）活动地板

24、安装完毕后，行走必须无声音，无摆动，牢固性好。3）表面洁净、图案清晰，包泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂 纹、掉角等现象。4）各种面层邻接处的镶嵌用料及尺寸符合设计要求和施工规范的规 定，边角整齐、光滑。防静电活动地板安装允许偏差值见表2. 6. 9. 5-1 o防静电地板施工方法 见表 2. 6. 9. 5-2 o表2.6.9.5-1防静电活动地板安装允许偏差值表序号项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整2用2m靠托线板和楔形塞尺检查2缝格平直3拉5m小线检查（不足5m拉通线）序号项目允许偏差（mm）检验方法尺量3接缝高低差0.4用钢板短尺和楔形塞尺检查4板块间隙宽度不大于0. 3用楔形

25、塞尺检查表2.6.9.5-2防静电地板施工方法一览表序号施工 步骤施工方法1基层处理活动地板面层金属支架应支承在现浇混凝土基层上或瓷砖地 面上，表面应平整、光洁、不起灰。含水率不大于8%,安前 应认真清擦干净，根据要求，基层表面上涂刷绝缘漆三道。2找中、 套方、 分格、 弹线首先量测房间的长、宽尺寸，找出纵横线中心交点。当房间是 矩形时，用方尺量测相邻的墙体是否垂直，如互相不垂直，应 预先对墙面进行处理，避免在安装活动板块时，在靠墙处出现 畸形板块。根据已量测好的平面长、宽尺寸进行计算，如果不 符合活动板板块模数时，依据已找好的纵横中线交点，进行对 称分格，考虑将非整块板放在室内靠墙处，在基层

26、表面上就按 板块尺寸弹线并形成方格网，标出地板块安装位置和高程（标 在四周墙上），并标明设备预留部位。此项工作必须认真细致， 做到方格控制线尺寸准确（此时应插入铺设活动地板下的管 线，操作时要注意避开已弹好支架底座的位置）。3安装 支座检查复核已弹在四周墙上的标高控制线，确定安装基准点，然 后按基层面上已弹好的方格网交点处安放支座和横梁，并应转序号施工 步骤施工方法和横 梁组 件动支座螺杆，先用小线和水平尺调整支座面高度至全室等高， 待所有支座柱和横梁构成一体后，应用水平仪抄平。4铺设 活动 地板根据房间平面尺寸和设备等情况,应按活动地板模数选择板块 的铺设方向。当平面尺寸符合活动地板块模数，

27、而室内无控制 柜设备时，宜由里向外铺设，当平面尺寸不符合活动地板板块 模数时，宜由外向里铺设。当室内有控制柜设备且需要预留洞 口时，铺设方向和先后顺序应综合考虑选定。铺设前活动地板 面层下铺设的电缆、管线已经过检查验收，并办完隐检手续。 先在横梁上铺设缓冲胶条，并用胶液与横梁粘合。铺设活动地板块时，应调整水平度，保证四角接触处平整、严 密，不得采用加垫的方法。铺设活动地板块不符合模敷时，不 足部分可根据实际尺寸将板面切割后镶，并配装相应的可调支 撑和横梁。切割的边应采用清漆或环氧树脂胶加滑石粉按比例 调成腻子封边，或用防潮腻子封边，也可采用铝型材镶嵌。在 与墙边的接缝处，应根据接缝窄分别采用活

28、动地板或木条刷高 强胶镶嵌，窄缝宜用泡沫塑料镶嵌。随后立即检查调整板块水 平度及缝隙。5清擦、打蜡当活动地板面层全部完成，检查平整度及缝隙均符合要求后， 进行清擦。局部沾污时，用清洁剂或皂水用布擦净晾干，棉丝 抹蜡，满擦一擦，将门封闭。如还有其他专业工序时，打蜡前 先用塑料布满铺，再用3mm以上橡胶板盖上，等全部工序完成序号施工 步骤施工方法后，清擦打蜡交活。2.6.3.6墙面抹灰工程(1)作业条件墙体砌筑已验收合格。强电、弱电、通信等专业预埋管道已安装完 毕，并经检验合格。预留洞口也经检查无遗漏，且位置、标高正确。构造柱混凝土面凸出的部位已凿平，对蜂窝、麻面、露筋、疏松部 位已凿至实处(特别

29、是构造柱顶部位置)，并用1： 2水泥砂浆分层补平， 把外露铁丝头等清理干净。场地已清理干净。(2)施工工艺流程图图2.6.9.6-1墙面抹灰工程施工工艺流程图(3)质量标准及允许偏差严格遵守材料进场程序，先进行厂家评审、申报，经监理、业主审 批同意后再采购。进场后进行自检及报监理验收，严禁不合格材料进入施工现场。严格控制砂浆质量，拌合时间不得少于2分钟。基层处理要干净，特别是混凝土面必须进行毛化处理，以免出面大 面积空鼓、脱层。抹灰表面光滑、洁净、接槎平整、线角顺直清晰，孔洞、槽、盒和 管道表面抹灰尺寸正确、边缘整齐、光滑、管道后面平整顺。质量标准及允许偏差值见表2. 6. 9. 6-1 o表

30、2.6.9.6-1墙面抹灰允许偏差值表序号项目允许偏差值(mm)检验方法1表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺检 查2表面垂直度4拉5m线，尺量检查3分格缝平直3拉5nl线，尺量检查(4)施工方法墙面抹灰工程施工方法见表2. 6. 9. 6-2o表2. 6. 9. 6-2墙面抹灰工程施工方法一览表序号施工 步骤施工方法1基层 处理清除墙面的灰尘、污垢、砂浆块等附着物，要洒水湿润。对于混 凝土墙面要进行墙面凿毛或喷扫1: 1水泥砂浆在墙面上(水泥 砂浆中掺入水泥量10%的108胶搅拌均匀后使用)，待硬结后才 能进行底层抹灰，且对砖墙面应在抹灰前一天浇水湿透。序号施工 步骤施工方法2套方、 吊直、 打

31、灰 饼抹底层灰时要先找好尺寸，即四角规方，横线找平，立线吊直， 弹出基准线、墙裙和地脚线。先用托线板检查墙面的平整度和垂 直度，并控制阳角方正。过曲的情况下，大致确定抹灰的厚度（最 薄处不小于7mm）,进行挂线打灰饼（灰饼的厚度应不包括面层）。 打灰饼时应先在左右墙角上各做一个标准灰饼，然后用线锤吊垂 直线做墙下角两个标准灰饼（位置一般在踢脚线上口），再在墙 角两个标准灰饼面之间通线，每隔1. 21. 5m左右及门窗口阳角 等处上下各补若干个砂浆墩。3墙面 冲筋 （打 栏）待砂浆灰饼结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆，在上下砂浆之间 做宽约3050mm的灰浆带，并以上下砂浆墩面为准，用压尺推 平。

32、稍干后才能进行墙面底层抹灰。4做护 角根据砂浆墩和门框边离墙面的空隙，用方尺规方后，分别在阳角 两边吊直和固定好尺板，抹水泥砂浆护角，并用阳角抹子推出不 圆角，最后用靠尺板在阳角两边50mm以外位置以40度斜角将多 余砂浆切除、清净。5抹底 层灰在墙体湿润的情况下抹底层灰，对混凝土墙面宜先扫水泥浆一 遍，随刷随抹底层灰，底层灰宜1： 2水泥砂浆，（或按设计要求） 厚度为5mm。底层抹灰磨平后，要全面检查其垂直度和平整度， 阴阳角是否方正、顺直，发现问题要及时补修处理，对于后做踢 脚线的上口及管道背后位置等及时清理干净砂浆。6抹罩 面层面层厚度过15mm,分两遍压实磨光，先用灰匙抹上灰浆，然后

33、用刮尺刮平，并用磨板打磨起浆后，赶平压光。若是水泥砂浆墙 面，则随浆收光。2. 6. 3. 7墙面干挂石材工程（1）材料要求车站站厅、站台的墙面部分使用干挂石材饰面。花岗岩材质的石材花纹基本一致，色调基本调和，均匀无明显色差， 正面及侧面采用油性防护剂均匀涂刷两道，地面采用水性防护剂涂刷两道, 墙、柱面石材地面采用油性防护剂涂刷两道。石材均选用A级优等品（特等品）石材; 花岗岩材质应符合中华人民 共和国国家标准天然花岗石建筑板材（GB/T18601）.建材行业标准天 然大理石建筑板材（JC/T79）、天然饰面石材试验方法（GB/T9966）中 的优等品（特级品）的相关质量要求。墙面：主要板材规

34、格为805mmX 1600niniX25nini。其它规格详见设计要求。（2）施工工艺流程图控制线后置件安装石材排版放线王挑尊,材预升莆材打膨胀螺栓安装钢骨架十 安装调节片石材开槽石材固定打胶、调整（ 成品保护 ）图2.6.9.9-1干挂石材工程工艺流程图（3）质量标准及允许偏差值1）主控项目大理石、花岗石面层所用板块的品种、质量应符合设计要求。观察检查和检查产品合格证明文件。面层与下一层应结合牢固，无空鼓。2) 一般项目：大理石、花岗石面层的表面应洁净、平整、无磨痕，且应图案清晰、 色泽一致、接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺棱等 缺陷。踢脚线表面应洁净，高度一致、结合牢固、

35、出墙厚度一致。楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐，相邻踏步高差 不应大于10mm,防滑条应顺直、牢固。面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管 道结合处应严密牢固，无渗漏。3)允许偏差值及检验方法见表2,6.9.9-1。表2. 6. 9. 9-1干挂石材允许偏差值表序 号项目允许偏差 (mm)检验方法1立面垂直度2用2m垂直检测尺检查2表面平整度2用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正2用直角检测尺检查4接缝直线度2拉5m线，不足5m拉通线，用钢 直尺检查5墙裙、勒脚上口直线 度2拉5m线，不足5nl拉通线，用钢 直尺检查6接缝高低差0. 5用钢直尺和塞尺检查7接缝宽度1

36、用钢直尺检查4)施工方法干挂石材施工方法见表2. 6. 9. 9-2 o表2. 6. 9. 9-2干挂石材施工方法一览表序号施工 步骤施工方法序号施工步骤施工方法1基层处理墙面基层表面用苕帚清理干净，局部有影响骨架安装的凸出部 分要剔凿干净；饰面基层、构造层的强度、密实度符合设计规 范要求；根据装饰墙面的位置检查墙体，是否有局部剔凿，保 证装饰厚度。2放控制线石材干挂施工前必须按照设计标高要求在墙体上弹出50cm水 平控制线和每层石材标高线，并在墙上做上控制桩，拉白线控 制墙体水平位置，控制和找房间、墙面的规矩和方正；根据石 材分隔图弹线，确定金属胀管安装位置。3挑选石材石材进货到现场必须对其

37、材质、加工质量、花纹、尺寸等要求 进行严格的检查，并且将色差较大、缺楞吊角、崩边等有缺陷 的石材挑出、更换，检查石材的六面防护是否涂刷到位。4预排 石材将挑选出来的石材按照使用的部位和安装顺序进行编号，并选 择较为平整的场地做预排，检查拼接出来的板块是否有色差和 满足现场尺寸的要求，完成此项工作后将板材按编号存放好备 用。5打膨 胀螺 栓孔在结构墙面上固定10mm的膨胀螺栓，固定间距与石材分格相 同。6安装 骨架墙面预埋膨胀螺栓，横向焊接50X50角钢，角钢间距与石材 分格相同，局部直接采用挂件和墙体连接。骨架安装之前按照 设计和排版要求的尺寸下料安装骨架注意其垂直度和平整度， 并拉线控制使墙

38、面或房间方正。序号施工 步骤施工方法7安装 调节 片挂件连接应牢固可靠，不得松动，挂件的位置调节适当，并应 能保证花岗岩连接固定位置准确，挂件的螺栓紧固力矩应取 40-45N - m,并应保证紧固可靠，挂件连接钢架L型钢的深度 不得小于3mm,附螺栓紧固可靠且距离不宜大于300mm,挂件 与钢材接触面，宜加设橡胶或塑胶隔离。钢结构龙骨安装完毕 后，进行隐检验收，其平整度、垂直度、接缝交差、坡度焊缝 均须符合要求，做好隐蔽检验记录后才能转入下一道工序。8石材 开槽安装石材前用云石机在石材的侧面开槽，开槽深度依照挂件的 尺寸进行，一般要求不小于1cm并且在板材后侧边中心，为了 保证开槽不崩边，开槽

39、距边缘距离为1/4边长且不小于50mm, 并将槽内的石灰清理干净以保证灌胶粘结牢固。9石材安装石材安装是从底层开始，吊好垂直线，然后依次向上安装。必 须对石材的材质、颜色、纹路、加工尺寸进行检查，按照的石 材编号将石材轻放在T型挂件上，按线就位后调整准确位置， 并立即清孔，槽内注入耐候胶，要求锚固胶保证有48小时 的凝固时间，以避免过早凝固而脆裂，过慢凝固而松动，板材 垂直度、平整度、拉线校正后扳紧螺栓。安装时注意各种石材 的交接和接口，保证石材安装交圈。10打胶对于要求密缝的石材拼接不用打胶。设计要求留缝的墙面，需 要在缝内填入泡沫条后用有颜色的大理石胶打入缝隙内。为了 保证打胶的质量，用事

40、先准备好的泡沫条塞入石材缝隙，预留 好打胶尺寸，既不需要太深，也不需要太浅，要求密实，并在序号施工步骤施工方法石材的边缘贴上胶带纸然后打胶，一般要求打胶深度在6 10mm保证雨水不能进入骨架内即可。待完成后轻轻将胶带纸 撕掉使打胶边成一条直线。11清理勾缝或打胶完毕后，用棉纱等物对石材表面清理，干挂也须待 胶凝固后，再用壁纸刀、棉纱等物对石材表面清理。需要打蜡 的一般应按照使用蜡的操作方法进行，原则上应烫硬蜡，擦软 蜡，要求均匀不露底色，色泽一致，表面整洁。2.6.3.8瓷砖墙面工程(1)材料要求车站及车辆段卫生间墙面部分使用浅灰色哑光墙砖墙面。尺寸300X 450mm；厚度：29.5 mm；

41、所有材料应符合国家有关标准和设计要求。瓷砖 外观能满足设计效果的要求，色彩、图案和肌理有多种系列产品的优等品, 同时设计要求质感能满足设计效果的要求。(2)施工工艺流程图瓷砖墙面工程工艺流程见图2. 6. 9. 10-lo（基层处理）墙面弹线、分格、定位瓷砖预排瓷砖铺贴（勾缝清理、成品 ）图2.6.9.10-1瓷砖墙面工程工艺流程图（3）质量要求及检验标准1）质量要求表面光洁平整，无划伤裂痕，不缺棱少角；铺贴密实，无空鼓现象，接缝顺直美观。2）检验标准及检验方法见表2.6.9.10-1。表2.6.9.10-1瓷砖墙面工程质量标准一览表序号项目质量标准检验方法1饰面砖粘砖必须牢固检查样板件粘结强

42、度检测报告和施工记录2立面垂直度用2m垂直检查尺检测3表面平整度用2m靠尺和塞尺检测4阴阳角方正W 3nlm用直角尺检查（4）施工方法瓷砖墙面工程施工方法见表2. 6. 9. 10-2o表2. 6. 9. 10-2瓷砖墙面工程施工方法一览表序号施工 步骤施工方法1基层清 理混凝土墙面处理：用清洁剂清洗墙面模板隔离剂，然后用 水刷洗，再用1： 1水泥砂浆打底，待凝结后，用107胶 30%拌合水泥浆，在墙上甩成小拉毛，两天后抹以1： 3水 泥砂浆底层。如模板制作的墙面垂直度较好，也可在清洗 了模板隔离剂后，进行凿毛处理，直接镶贴瓷砖。砖墙处 理：先剔除墙面上多余的灰浆并清扫浮土，然后用清水打 湿墙

43、面，抹1： 3水泥砂浆底层。2弹分定 面、位 墙线格根据要求，在墙面弹上地面标高线，瓷砖高度位置线，水 平控制线和垂直控制线。3预排镶砖前要预排。预排要注意同一墙面的横竖排列，不得有 一行以上的非整砖。非整砖尽量排在次要部位或阴角处4瓷砖镶 贴铺设时用1： 3干硬性水泥砂浆。铺贴前将瓷砖浸水2h以 上，铺贴时面砖表面不能有明水。把瓷砖放在水泥砂浆上 ,用橡皮锤轻敲面砖饰面直至密实平整达到要求。阴阳角 处搭接、非整砖使用部位应符合设计，至少不小于半砖。 墙面突出物周围墙面石专应用整砖套割吻合，边缘应整齐。 粘贴时应随时用靠尺检查平整度，随粘随检查，阴阳角处 按设计拼角，粘贴时随时擦掉砖缝中流出的

44、粘贴剂，保持 砖面整洁。5勾缝清 理面砖铺完后24h进行清理勾缝，勾缝前先将面砖缝隙内杂 质擦净，用1： 1水泥砂浆勾缝。当水泥浆凝固后再用棉 纱等物对面砖表面进行清理（一般宜在12h之后）。2. 6. 3. 9涂料工程及墙面乳胶漆工程（1）材料要求公共区天花以上结构顶板底面，站台轨道侧墙表面，柱子顶部等装修 界面可视范围内均要喷涂厚度不小于2mm的黑色防霉防潮涂料。除消防水管、气体灭火管有特殊的管线外，天花以上管线、桥架、线 槽应喷涂亚光黑色防霉防潮涂料；非公共区设备房间的墙面、顶面及走廊 墙面使用乳胶漆装饰。黑色涂料和乳胶漆材料必须满足无毒无味、施工方 便、遮盖力强、漆膜细腻、防霉防潮、杀

45、菌防病、附着力强等条件，均满足国家相关规定和设计要求。(2)施工工艺流程图：涂料工程工艺流程见图2.6.9.11-1。图2. 6. 9. 11-1涂料工程工艺流程图(3)质量要求及检验标准1)质量要求墙面平整，洁净、无凹凸、无污迹。涂料颜色一致，无色差。刷涂饱满均匀，无漏刷、接槎、起皮、流 挂等现象。2)检验标准及检验方法见表2. 7. 3. 10-lo表2. 6.9.11-1涂料工程质量标准一览表序号项目质量标准检验方法1泛碱、咬色不允许观察检查2留坠、疙疙瘩无观察、手摸检查3颜色均匀一致观察检查4砂眼、刷纹无砂眼、无刷纹观察检查5装饰分色线平直偏差不大于1mm拉5m线检查，不足 5m拉通线钢直尺检 查6门窗、灯具及玻璃无污染观察检查(4)施工方法：涂料工程施工方法见表2.6.9.11-2。序号施工步骤施工方法1基层处理铲除灰渣，起皮和松动部分并打扫干净。2基层腻子首先对原有基层清理、修补。刮腻子的遍