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1、第1章编制说明11.1 编制依据11.2 编制原则11.3 编制范围11.4 工程概况12. 1工程简介12.1 2工程地质与水文地质32.3 地下管线调查与沿线建（构）筑物42.4 主要工程量6第3章总体施工部署63. 1施工总体安排63. 2施工平面场地布置及临时设施63. 3施工进度计划834人员及机械配置9第4章施工总体目标121.1 工期目标121.3 安全目标121.4 环保目标121.5 文明施工目标131.6 职业健康管理目标13第5章 施工组织机构设置及主要管理人员耿责135. 1施工组织机构设置135.2管理机构职责划分13第6章施工方案156. 1地下连续墙施工工艺流程1
2、57. 2测量放线156.3 导墙制作156.4 泥浆工艺186. 5成槽施工206.6关键工序控制及预防措施32第7章 工期保证措施357. 1组织保证357. 2技术保证367. 3材料保证367. 4机械设备保证377.5劳动力保证37第8章质量管理体系及保证措施378. 1质量控制目标378.2 质量管理体系378.3 质量保证体系：388.4 质量控制措施38第9章 文明施工、环境保护体系及措施459. 1文明施工保证体系459.2文明施工保证措施469. 3环境保护体系4710. 4环境保护措施48第10章消防、安全、保卫、健康体系及措施4910.1消防体系及措施4910. 2施工
3、安全保证体系及措施5011. 3保卫体系及措施5810.4健康保证措施58第口章应急预案5912. 1地连墙施工中可能出现的问题及处理措施5911.2应急处理组织结构及保障准备61第1章编制说明1.1编制依据1、武汉市轨道交通X号线XX站主体围护结构施工图纸。2、车站结构线、施工场地条件和地下管线的实际调查。3、和业主签订的施工合同。4、国家和行业内规定的工程建设标准强制性条文。5、地铁施工有关的施工技术规范、规程、标准。地下铁道工程施工及验收规范(GB 50299-1999) 2003版。钢筋焊接及验收规范(JGJ18-2012)。钢筋机械连接通用技术规程(JGJ 107-2003)o(4)
4、地下铁道、轻轨交通工程测量规范GB50308-1999o建筑基坑工程技术规范(YB925897)。(6)建筑基坑支护技术规范(JGJ120 99)。混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)。6、我单位多年从事地铁、市政、铁路等工程的施工经验。1.2 编制原则1、执行国家及武汉市政府所制订的法律、法规，并做到模范守法、文明施工。2、针对城市施工的特点，科学安排，合理组织、严格管理、精心施工，以减少对 周围环境及居民正常生活的影响。3、采用成熟的施工技术、施工工艺及先进的设备，确保施工安全和工程质量，按 期向业主提供一个优质的工程产品。4、根据现场的实际施工条件，优化施工安排，均
5、衡生产，保证工期。5、以企业诚信、服务为宗旨，以安全为保证，以质量为生命，以管理为手段，实 现本工程安全、优质、快速的目标。1.3 编制范围本方案编制范围：XX站主体围护结构地下连续墙施工。第2章工程概况2.1 工程简介XX站位于武汉市江岸区，XX与香港路交汇处北侧，车站南北向设置于香港路下方。车站为地下二层12nl岛式站台车站，车站总长293nb宽21. 3m。车站共设置4个出入口 （其中1号出入口暂不施工，预留接口），2组风亭。标准段基坑开挖深度为16. 99m, 端头井段开挖深度为18. 94m,顶板覆土厚度约为33. 5m。车站周边建筑物群立，车流、 人流众多，属繁华商业区之一，地下各
6、类管网密布，为施工复杂地段。图2-1 XX站平面位置示意图本工程地下连续墙共划分槽段115幅，一期地下连续墙共57幅，二期共58幅，地下连续墙宽1000 mm,地下连续墙深度为35m,混凝土强度等级采用C30水下混凝土（在泥浆中施工需提高一个等级），防水、抗渗等级为P6,接头采用工字型钢板接头。图2-2基坑围护结构横剖面图2.2 工程地质与水文地质依据武汉华中岩土工程有限责任公司2013年1月提供的武汉市轨道交通6号线 一期工程n标段XX站岩土工程勘察报告（详细勘察阶段），本工程的岩土工程地质、 水文地质情况如下：1、工程地质概述填土层：杂填土、素填土，厚0.507.00米；第四系全新统湖积及
7、冲积层：粘土，厚0. 9011. 40米； 第四系全新统湖积及冲积层：淤泥质粘土，含粉质粘土夹粉土、粉砂，厚1.60- 19. 40 米;（4）第四系全新统湖积及冲积层：含粉砂、粉细砂、中细砂、中粗砂夹砾卵石，厚 2. 0025. 80 米；白垩-下第三系东湖群：强风化泥质粉砂岩、中风化泥质粉砂岩局部胶结有少 量砾石，厚1.5010.80米;（6）白垩-下第三系东湖群：强风化砂砾岩。图2-3地质纵断面图2、水文地质概述场区内地下水类型：上层滞水、层间水、基岩裂隙水和岩溶水。上层滞水：主要赋存于填土层中，受大气降水、地表水下渗及人类生产、生活 用水排放影响；（2）基岩裂隙水：主要赋存于（3-5）
8、层、（4T）层、（4-2）层、（4-3）层、（5）层，含 水层渗透性一般随深度的增加递增，受侧向地下水的补给，与长江水力联系密切，呈互 补关系，地下水位季节性变化规律明显，水量较为丰富。根据2012年10月18日至2012 年10月20日在场区内LQJzTII12-ML13附近主抽水孔内测得的承压水位标高在16. 93m。（3）基岩裂隙水赋存于泥质粉砂岩及砂砾岩中，基岩裂隙水水量较小，对本工程的 影响不大。2.3 地下管线调查与沿线建（构）筑物1、地下管线本车站城市地下管线包括自来水管、雨水管、污水管、电信、信息网络、电力电缆 等。一般埋设在道路下0.54米范围内。1期围挡范围内管线表2.1序
9、号产权单位名称数量规格走向1水务集团自来水管*300南北2电信公司电信BH600X300 南北3信息网络光通南北4信息网络光通架空线南北5水务局排水BH3000X2200箱涵南北6水务局排水3 300-3 800碎管 南北7电力公司电力BH1200X800 南北8电力公司电力架空线南北9市政管理处路灯南北2期围挡范围内管线表2. 2序号产权单位名称数量规格走向1水务集团自来水管6 600砂管南北2天然气公司天然气6 300铸铁南北3电信公司电信BH600X300 南北4信息网络光通架空线南北5电力公司电力800*800 南北2、沿线建（构）筑物根据现场调研情况，车站站位西侧沿香港路自南向北分别
10、是开源阳光城、武汉市 新永安装饰材料市场、香榭里小区、香港路茶叶市场；站位东侧沿香港路自南向北分别 是武建富强楼、汉庭连锁酒店、康怡花园、武汉市国有资产监督管理委员会、武汉市第 X医院。其中武汉市新永安装饰材料市场部分房屋后期将拆迁。车站沿线建（构）筑物概况表2. 3名称位置层数基本概况开源阳光城香港路西侧18与一号风亭最小距离8. 6米武汉市新永安装饰 材料市场香港路西侧2位于一号风亭四号出入口之间，需拆除居民楼香港路西侧8位于四号出入口上部，需拆除变电站香港路西侧4与车站结构最小距离2. 9米武汉市税务局直属 征收管理局香港路西侧15与车站结构最小距离2. 4米香港路副食茶叶市 场处居民楼
11、香港路西侧8位于三号出入口结构上部，需拆除武汉市X医院及在 建综合楼香港路东侧14/19在建综合楼与二号风亭共用围护结构康怡花园香港路东侧8与车站主体结构最小距离8. 27米武建富强楼香港路东侧8与车站主体结构最小距离6. 1米2. 4主要工程量序号工程项目单位数量备注1HPB300、 HRB400t39402混凝土m322600C30防水碎3工字钢t538主要工程量一览表表2. 4第3章总体施工部署3.1 施工总体安排根据本工程的现场施工条件、交通疏解及管线改移的情况，地下连续墙分为两期施 工，一期施工车站东侧及端头局部地下连续墙，施工长度319. 524m,二期施工车站西 侧及端头局部地下
12、连续墙，施工长度为325. 754m。连续墙成槽采用金泰SG40A型成槽 机一台，钢筋笼吊装采用200吨和100吨履带吊各一台。3.2 施工场地平面布置及临时设施1、布置原则 施工场地作为施工组织的重要资源，必须严格按照施工现场和设计图纸提供的 施工条件，因地制宜进行规划安排，做到合理可行。 符合本工程的施工特点，便于施工。并尽量利用公用设施，减少临时设施建设。充分考虑环境保护，尽力减少扰民，做到临时房屋及其它设施布置安全、经济、 合理、实用。（4）施工设施布置满足生产规模和施工工艺要求，做到紧凑、美观、安全、防火， 并减少对周围环境和公共交通的影响。2、施工场地平面布置详见：附图一期施工场地
13、平面布置图、二期施工场地平面布置图。3、临时设施施工围挡及场地硬化按照业主指定的施工围挡材料在设计范围内进行施工围挡，施工围挡大门净空6m, 大门采用折叠式，与围挡高度相同，大门处设置充足的照明设施，符合安全、美观、文 明施工的要求。场地浇筑20cm厚C20混凝土硬化地面，四周设排水沟，使雨水、生产用水能及时 排入沉淀池处理，然后排到市政管网，做到场地内无积水。施工营区布置本工程项目经理部将设在1号风亭西侧，待此处绿化园林迁移完成后，我项目部 将组织人员修建2栋二层板房，为项目部管理人员和施工人员住宿使用，同时在施工营 区内设门卫、食堂及卫浴设施，施工人员住宿面积按相关规定考虑，满足现场正常施
14、工 要求。钢筋笼制作场地钢筋笼制作场地布置于施工围挡内，根据连续墙钢筋笼的尺寸，设置1个钢筋笼加 工平台，尺寸为40X8m。平台下铺10cm厚素碎浇筑硬地坪，制作平台做法是在硬地坪 横向平行铺设8号槽钢，布设定位钢筋。在连续墙施工过程中，钢筋笼平台根据施工进 度可进行翻迁。（4）泥浆箱由于施工场地条件限制，很难在施工区域挖掘泥浆池，所以采用泥浆箱，尺寸为6 X2X2. 5m,单箱泥浆存量约为20ni3,计划使用30个，总泥浆存量约为600nl3。泥浆用 量计算：单元槽段土方量（最大）：V=210nl3,循环浆VI=420 nl3,新浆V2=60m3,废浆 V3=60m3, V 总二540nl3
15、。临时堆土场地考虑到土方施工的时间限制，且地下连续墙成槽土不能直接运出场外，土方运输在 夜间进行，因此在施工围挡北端设一座临时堆土场，挖一个可存土满足两个槽段堆土总 方量要求的集土坑，并及时外运和清理。4、施工期间的排水和防洪设施排水设施对各施工场地进行硬化处理，以利排水，同时沿施工围挡周围设置排水沟。围挡四 周布设排水系统，确保施工期间场地内的生产、生活废水汇集、沉淀后排入市政污水管 道。排水沟断面尺寸为0.5X0. 5ni,沟底设1%的排水坡，并用水泥砂浆抹面。排水沟与 洗车槽下的沉淀池连通，水沟、沉淀池上方采用角钢与钢筋焊接成盖板，保证美观、整 齐。防洪设施根据现场的施工条件及城市排水系
16、统的布置，制定防洪预案。施工中加强对排水系 统的围护，做好防洪物资的储备，定期检查排水设施，保证排水系统畅通。洗车槽在施工现场围挡的大门内侧设冲洗槽和沉淀池，所有驶出现场的车辆，都必须冲洗 干净，场地内部水沟均通向沉淀池。施工场地内的生活污水及冲洗污水流经沉淀池沉淀处理后，排入市政污水管道。洗车槽见图3-1所示。0. 12LQ 9O3.5图3-1洗车槽示意图5、施工用水施工现场给水系统由基坑内降水井引入，场地内主管路采用中50mm钢管，沿施工 围挡敷设。为了方便施工用水，给水主管沿线相隔3050nl设一个给水接头，水管通过 交通道路时采用护管浅埋的方式过渡。施工设施和生活设施用水根据设施的落实
17、情况与用水量需求，敷设适当直径的给水 支管路。在施工现场范围内，沿施工区域设置消防专用水管，每隔100m设一个消防专用接 o6、施工用电根据施工现场实际情况在XX施工围挡西侧天桥下安装1台630KVA变压器，安装于 配电房内。根据用电需要和场地特点，分别为变压器设3个400A主配电箱，各用电点 设分电箱。同时根据安全需要及用电量大小，主线电缆采用2根150mm2和一根95mm2 五芯电缆，分线采用50mm2五芯电缆。另外配备2台200KW柴油发电机组，以备停电应 急之用。3. 3施工进度计划根据本工程总体施工部署，一期导墙计划工期为30天，地下连续墙计划工期为60 天，二期导墙计划工期为30天
18、，地下连续墙计划工期为60天。详见下表3.1：序号工序名称工期 （天）时间204060801001201401601801一期施工准备152一期导墙施工303一期地下连续墙施工604二期施工准备155二期导墙施工306二期地下连续墙施工607设备撤场58总工期1653.4 人员及机械配置1、人员配置见表3. 2。劳动力配置计划表表3. 2序号类另IJ人数工作内容1泥浆工4泥浆配制操作2吊车司机4机械操作3成槽机司机6机械操作5起重指挥2机械指挥6自卸反斗车司机4机械操作7挖土机司机2机械操作8电焊工20钢筋电焊操作9钢筋工28钢筋加工10修理、电工4机械维修、用电操作11卷扬机工6碎浇筑2、劳
19、动力保障措施施工过程中，项目部加强各队的管理和协调，保证劳动力资源的充分利用，并根据 现场进度情况，及时调配相关人员，确保工序按期有序进行。3、主要施工设备及试验、测量设备仪器配置主要施工设备配置表表3. 3序号名称型号单位数量用电量(kw)1成槽机金泰SG40AA12电焊机AX-500A1026*10=2603钢筋切断机GJ5-40A1154钢筋弯曲机GJ7-40台165钢筋对焊机UN-150台11506氧气、乙快/套3/7泥浆泵BW-850A1020*10=2008排污泵3NWL台63*6=189接头箱米85/10碎机架A44*1111导管6 258米90/12顶升架套2/13油泵控制箱/
20、套21314履带吊200tA1/15履带吊loot台1/16配电箱/只6/17手提照明电箱/只3/18路基钢板/块5/19空压机0. 9m3A1/序号机械或设名称规格型号单位数量备注1碎回弹仪HT225个12水泥稠度及凝结时间测定仪HJ-8423砂浆稠度测定仪SC-45公24台秤TGT-100八35万能材料试验机WE-10016案秤AGT-10台17架盘天平HCTQ12A50个48架盘天平AHCTP12A20个29机械天平TG628A个210承压板K30个111煮沸箱HI-84个112混凝土坍落筒105X15X300个613碎抗渗仪HS40个114砂子标准筛圆孔套215石子标准筛圆孔套216振
21、动筛6611 型套217电烘干箱CS101-2个218抗渗试模185X 175X50套819150X 150X 150套50主要试验仪器配备表表3.4主要测量仪器配备表表3. 5序号仪器设备名称数量仪器状态标定情况1索佳SET213OR全站仪一套良好已标定2AT-G2水准仪一套良好已标定3棱镜组二套良好4DSC232水准仪一套良好已标定5对讲机4部良好6HSP-50钢卷尺1把良好已标定第4章施工总体目标3.5 工期目标本着“科学筹划、阶段实施、动态控制、严控关键线路”的原则，立足专业化、机 械化、标准化施工，精心组织、精心施工，确保地下连续墙工期顺利实现。3.6 质量目标确保本工程质量达到合同
22、要求及国家现行的工程质量验收标准和设计要求，各单项 工程合格率100%,确保达到合格目标。3.7 安全目标本工程的安全生产管理目标为合格，确保达到“X无”目标： 无因工死亡事故，年重伤率不大于万分之二； 无拆迁工程事故和设备安装工程重伤以上（含重伤）事故；无触电、物体打击、高空坠落等事故；（4）无重大机电设备事故、重大交通事故及火灾事故； 无因施工造成地表沉陷及由此导致交通中断、通讯中断、用电中断、各种水管 破裂漏水、煤气泄漏爆炸等重大公共安全事故；（6）无集体中毒事故。3.8 环保目标预防和消除施工造成的环境污染，控制排污、控制扬尘、降低噪音、减少大气污染、 按指定位置堆放弃土弃浆、保护植被
23、、塑造绿色工地，施工排污达标率100%,保护文 物，创环境保护达标工地。3.9 文明施工目标根据业主文明施工的相关规定及业主的文明施工管理办法，进行工地现场规划，建 设绿色施工场地，文明施工目标明确、体系健全、措施得力，确保达到“文明样板工地” 评选要求。3.10 业健康管理目标杜绝群体性中毒事件和公共卫生突发事件发生,职业病发生率W1%。第5章施工组织机构设置及主要管理人员职责5.1 施工组织机构设置全质量部为保质、保量、按期完成本工程的施工任务，我公司成立了由25人组成的项目经 理部，施工组织机构见下图5-1所示。物资设备部工程技术部IV财务用IV计划合同部综合办公室图5-1施工组织机构图
24、5. 2管理机构职责划分主要管理人员职责：项目经理主持全面工作，全面履行项目合同，对本工程的安全、质量、工期、环保及文明施 工负全责；负责项目经理部内部行政管理工作，包括人员调配、财务管理和对外协调等。副经理主抓施工进度、安全、文明施工、资源配置和队伍管理，负责组织施工生产、各生 产单位的接口界面协调和内部考核。(3)总工程师主抓技术工作和质量控制，负责与监理单位、设计单位、质检站和业主的协调工作。(4)工程技术部 组织设计文件会审，全面掌握施工图纸、合同技术规范，根据合同要求，编制 实施性施工组织设计。 负责工程测量、量测、试验、隐蔽工程的检查评定，配合设计、监理的工作。 根据工程具体情况，
25、结合项目管理特点，制定技术、安全、质量等管理细则和 保证措施。归口管理变更技术洽商，建立技术及质量管理日志，做好项目技术档案管理工 作。按照一体化贯标全面开展各项活动。 掌握项目各生产单位的工程进展情况，归纳分析影响进度的因素，并提出改进 措施。组织重点技术问题攻关，负责技术交底，检查指导项目作业队的技术工作。编制年、季、月施工计划，监督计划执行情况。安全质量部主抓工程的安全和质量，负责隐蔽工程的检查。 组织处理安全质量事故。 经常深入工地，检查安全、质量技术交底的执行，有权对当事人进行处理，并 对查出的问题书面汇报主管领导。(6)物资设备部 按施工图、施工组织设计及合同要求，负责材料和设备订
26、货采购、租赁，为项 目施工提供保障。 编制材料、设备供应计划，经主管经理批准后负责实施。 整理保管好一切材料、机电设备的资料和报告证件等，建立管理台帐，做好各 项材料消耗和库存统计工作。 根据项目管理特点，制定物资设备管理标准和实施办法，对工程使用的材料、 机电设备的质量和管理负全责。负责投入本工程的机械设备的日常维修、保养计划，确保机械设备的完好率。预算合同部及财务会计部 根据合同要求，结合工程具体情况，编制年、季、月施工计划、项目成本计划 和资金使用计划，确定、分解成本控制目标。、负责向业主提供按合同文件规定的、必须递交的证明文件，办理与业主间工程 款的收取、支付。 办理验工计价和内部承包
27、核算。负责合同管理、索赔申请、清算积累，负责与业主代表办理追加金额，处理索 赔等事宜。 财务部负责内部财务管理。综合办公室办公室是项目经理部的综合协调部门，主要负责项目的对外联络、文秘,、人事劳资、 治安保卫以及内部行政事务。第6章施工方案本工程地下连续墙总计115幅，地下连续墙施工采用液压抓斗成槽，泥浆护壁，导 管法灌注水下混凝土。钢筋笼在加工平台上一次焊接加工成型，由1台200t履带吊和 1台loot履带吊配合用“抬吊法”整体下放入槽。6. 1地下连续墙施工工艺流程地下连续墙施工工艺流程图详见下图6-1所示。6. 2测量放线根据业主提供的基点、导线点及水准点，在施工场地内布设施工测量控制点
28、和水准 点，经监理单位验收无误后，对地下连续墙中心线进行定位放样，施工时考虑误差，地 下连续墙整体外放70mm,施工过程中经常对基点进行复测。1 .3导墙制作1、导墙结构：在地下连续墙成槽前，应施作导墙。导墙应做到精心施工，导墙质量的好坏直接影 响地下连续墙的边线和标高，是成槽设备进行导向、存储泥浆稳定液、维护上部土体稳 定、防止土体坍落的重要措施。施工准备图6-1地下连续墙施工工艺流程图本工程采用倒“1厂”型的导墙，导墙顶口和地面平，肋厚200mll1,深度为2.5m, 碎采用商品径，强度等级为C25,导墙脚宜座落于密实的老土上。如遇地下障碍物，须 对该处进行处理后再施工。图6-2导墙结构示
29、意图2、导墙施工允许偏差导墙施工允许偏差表表6. 1序号项 目单位允许偏差1轴线距离mm102导墙顶面整体mm10局部mm103内外导墙净距mm104墙面不平整度mm33、导墙施工方法测量放样：根据地下连续墙轴线定出导墙挖土位置。挖土：测量放样后，采用人工开挖导墙。立模及浇碎：在底模上定出导墙位置，再绑扎钢筋。导墙外边以土代模，内边立钢 模。拆模及加撑：碎达到一定强度后可以拆模，同时在内墙上面分层支撑100X 100mm 方木，防止导墙向内挤压，方木水平间距2m,上下间距可根据实际情况做适当调整。 加支撑完毕后，在有条件的情况下应立即用土回填导墙。施工缝：导墙施工缝处应凿毛，增加钢筋插筋，使导
30、墙成为整体，施工缝应与地下连续墙接头错开。导墙养护：导墙制作好后自然养护到70%设计强度以上时，方可进行成槽作业，在 此之前禁止车辆和起重机等重型机械靠近导墙。导墙分幅：导墙施工结束后，立即在导墙顶面上画出分幅线，用红漆标明单元槽段 的编号；同时测出每幅墙顶标高，标注在施工图上，以备有据可查。6 . 4泥浆工艺泥浆系统施工工艺流程图见下图6-3所示。图6-3泥浆系统工艺流程图1、泥浆性能指标在地下连续墙施工时，泥浆性能的优劣直接影响到地下连续墙成槽施工时槽壁的稳 定性。根据本工程的地质情况，拟采用膨润土、纯碱、高浓度CMC和自来水为原材料， 制拌泥浆。泥浆性能指标要求详见下表6. 2：成槽护壁
31、泥浆性能指标要求表6. 2泥浆性能新配置泥浆循环泥浆废弃泥浆检测方法粘性土砂性土粘性土砂性土粘性土砂性土比重（g/cd）1.04-1.051.06 1.081. 101.251.35比重计粘度（s）20-2425-30255060漏斗计含砂率（）344811洗砂瓶PH值898-9881414PH试纸护壁泥浆在使用前，应进行室内性能试验，施工过程中根据监控数据及时调整泥浆 指标。如果不能满足槽壁土体稳定，须对泥浆指标进行调整。2、泥浆制作技术要点 泥浆搅拌严格按照操作规程和配合比要求进行，泥浆拌制后应静置24小时以上 或加分散剂使膨润土(或粘土)充分水化后方可使用； 在成槽施工中，泥浆会受到各种
32、因素的影响而降低质量，为确保护壁效果及研 浇筑质量，应对槽段被置换后的泥浆进行测试，对不符合要求的泥浆进行处理，直至各 项指标符合要求后方可使用； 对严重水泥污染及超比重的泥浆作废浆处理，用全封闭运浆车运到指定地点， 保证城市环境清洁；(4)严格控制泥浆的液位，保证泥浆液位在地下水位0.5米以上，并不低于导墙顶 面以下30厘米，液面下落应及时补浆，以防塌方。泥浆箱须挂牌，标明泥浆各项指标，在每班中应巡逻检查，并将供浆量和抽查 报告记录完整，以备施工考查。泥浆配制 泥浆配制工艺流程见下图6-4o原料试验称量投料混合搅拌3分钟泥浆性能指标测定溶胀24小时后备用图6-4泥浆配置流程图 泥浆储存 盛装
33、泥浆的泥浆池的容量应能满足成槽施工时的泥浆用量。泥浆池的容积计算:Qmax = nX VXKQmax：泥浆池最大容量n：同时成槽的单元槽段，数量为1；V：单元槽段的最大挖土量，最大按V = 210n?；K：泥浆富余系数，本工程取K=2.0；同时考虑循环泥浆的存贮和废浆存放，本工程地下连续墙施工期间，泥浆箱的容量 设计为600m3,其中循环泥浆容积为420m3,另外各设1个容积为60nl的泥浆搅拌池和 一个容积为60n?的废浆池。泥浆循环泥浆循环采用3KW型泥浆泵输送，7.5Kw泥浆泵回收，由泥浆泵和软管组成泥浆循 环管路。泥浆的分离净化泥浆使用一个循环之后，要对泥浆进行分离净化并补充新制泥浆，
34、以提高泥浆的重 复使用率。补充泥浆成分的方法是向净化泥浆中补充膨润土、纯碱和CMC等成分，使净 化泥浆基本上恢复原有的护壁性能。劣化泥浆处理采用泥浆脱水或泥浆固化的方法处理。泥浆施工管理成槽作业过程中，槽内泥浆液面应保持在不致泥浆外溢的最高液位，并且必须高出 地下水位1m以上，成槽作业暂停施工时，泥浆面不应低于导墙顶面20cm。6. 5成槽施工单幅地下连续墙主要施工工序见下图6-5o槽段划分根据设计图纸在地下连续墙的导向结构导墙上分幅，幅长按设计布置。槽段开挖槽段的开挖采用带自动纠偏装置的液压抓斗进行施工，另配备超声波测井仪进行墙 体测斜作业。a成槽机垂直度控制成槽前，利用水平仪调整成槽机的平
35、整度，利用经纬仪控制成槽机抓斗的垂直度。 成槽过程中，利用成槽机上的垂直度仪表及自动纠偏装置来保证成槽垂直度，成槽垂直精度不得大于l/300ob成槽挖土顺序单元槽段均采用先两侧后中间的顺序。先挖槽段两端的单孔，或者采用挖好第一孔 后，跳开一段距离再挖第二孔的方法，使两个单孔之间留下未被挖掘过的隔墙，这就能 使抓斗在挖单孔时吃力均衡，可以有效地纠偏，保证成槽垂直度。具体详见下图6-6。泥浆液面数字表示成槽顺序图6-6地下连续墙单元槽段成槽顺序图c成槽挖土挖槽过程中，抓斗入槽、出槽应慢速、稳当，根据成槽机仪表及实测的垂直度及时 纠偏。在抓土时槽段两侧采用双向闸板插入导墙，使导墙内泥浆不受污染。挖槽
36、时，应 防止由于次序不当造成槽段失稳或局部坍落。在泥浆可能漏失的土层中成槽时，应有堵 漏措施，储备足够的泥浆。d挖槽土方外运由于本工程处于城市地带，一般不宜在白天外运土方，挖槽作业尽可能安排在夜间 进行，一边挖槽出土，一边装车外运。为了保证工期，使白天和雨天挖槽土方难以外运 时也可进行挖槽作业，在工地上设置集土坑，用于白天和雨天临时堆放挖槽湿土。e槽深测量及控制槽深采用标定好的测绳测量，每幅根据其宽度测23点，同时根据导墙标高控制 挖槽的深度，以保证设计深度。f槽段检验槽段检验的内容槽段平面位置、槽段的深度、槽段的壁面垂直度、槽段的端面垂直度。槽段检验的工具及方法槽段平面位置偏差检测：用测锤实
37、测槽段两端的位置，两端实测位置线与该槽段分幅线之间的偏差即为槽段 平面位置偏差。槽段深度检测：用测锤实测槽段左、中、右三个位置的槽底深度，三个位置的平均深度为该槽段深 度。槽段壁面及槽段端面垂直度检测：利用超声波侧壁仪在槽段内左右两个位置上分别扫描槽壁壁面，扫描记录中壁面最 大凸出量或凹进量（以导墙面为扫描基准面）与槽段深度之比即为壁面垂直度，二个位 置的平均值即为槽段壁面平均垂直度。g导墙拐角部位处理成槽机在地下连续墙拐角处挖槽时，即使紧贴导墙作业，也会因为抓斗斗壳和斗齿 不在成槽断面之内的缘故，而使拐角内留有余土。为此，在导墙拐角处根据所用的挖槽 机械端面形状相应外放50cm（局部适当加大
38、外放量），具体尺寸见下图6-7,以免成槽断面不足，妨碍钢筋笼下槽。图6-7导墙拐角部位h置换、清孔沉淀法清底开始时间：由于泥浆有一定的比重和粘度，土渣在泥浆中沉降会受阻滞，沉到 槽底需要一段时间，因而采用沉淀法清底要在成槽（扫孔）结束1小时之后方可开始， 采用液压抓斗直接挖除槽底沉渣。刷壁为提高接头处的抗渗及抗剪性能，在连续墙接头处对先行幅墙体按缝进行刷壁清 洗；反复刷动十几次，直到刷壁器上无泥为止。刷壁使用特制刷壁器，刷壁必须在清孔 之前进行。4、工字钢接头箱吊放槽段清底合格后，立刻吊放工字钢接头箱，由履带起重机分节吊装垂直插入槽。工 字钢接头箱的中心应与设计中心线相吻合，底部插入槽底以下3
39、050cm,以保证密贴, 防止混凝土倒灌；上端口与导墙连接处用槽钢扁担搁置；接头箱后侧填砂，防止倾斜。本工程槽段间接头采用接头箱进行联接，为防止绕流混凝土与工字钢结合，在下笼 前在工字钢上焊接0.7mm厚止浆铁皮，如下图6-8所示。5、钢筋笼制作制作平台根据成槽设备的数量及施工现场的实际情况，本工程搭设1个钢筋笼制作平台现场 制作钢筋笼，平台尺寸40mX8m,根据设计的钢筋间距，插筋、预埋件的设计位置画出 控制标记，以保证钢筋笼和预埋件的布设精度。钢筋笼平台定位用经纬仪控制，标高用水准仪校正。砂石回填接头箱已挖槽段 0.7mm铁皮未挖槽段钢筋笼 H型钢图6-8地连墙接头箱示意图钢筋笼加工和吊装
40、加固钢筋笼采用整幅成型起吊入槽，钢筋笼内的桁架数量根据钢筋笼的幅宽来决定，以 确保起吊时的刚度和强度。钢筋笼起吊点用32mm圆钢加固，转角槽段增加16号槽钢支 撑，每31n根。钢筋笼上部第一排水平筋用1根28mm钢筋进行加固。为了防止钢筋笼在吊装过程中产生不可复原的变形，各类钢筋笼均设置纵向抗弯桁 架，转角形钢筋笼还需增设定位斜拉杆等，Z字型钢筋笼分为2个L型钢筋笼加工施作。 （详见下图6-9、6-10）UU横向峡嘛图6-9钢筋笼措施筋配筋图桁架桁架 吊点斜拉杆桁架桁架 吊点N图6To转角幅斜拉杆设置示意图钢筋的连接结构构件受力钢筋采用闪光对焊接头，加工时按下列规定选择调伸长度、烧化留量、 顶
41、煨留量以及变压器级数等焊接参数：1 .调伸长度的选择，应随着钢筋牌号的提高和钢筋直径的加大而增长，主要是减缓 接头的温度梯度，防止热影响区产生粹硬组织；2 .烧化留量的选择，应根据焊接工艺方法确定。一次烧化留量不应小于10mm,二 次烧化留量不应小于6mm。需要预热时，宜采用电阻预热法。预热留量应为hum至2nm1, 预热次数为1至4次；每次预热时间因为1. 5s至2s,间歇时间应为3s至4s；3 .顶煨留量应为3mm至7nim,并应随钢筋直径的增大和钢筋牌号的提高而增加。其 中有电顶燃留量约占1/3,无电顶烟留量约占2/3,焊接时必须控制得当；4 .变压器级数应根据钢筋牌号、直径、焊机容量以
42、及焊接工艺方法等具体情况选择。 在闪光对焊生产中，当出现异常现象或焊接缺陷时，应查找原因，采取措施，及时消除。地下连续墙钢筋笼质量标准见下表6. 3o地下连续墙钢筋笼外形尺寸允许偏差表表6. 3序号项目名称单位允许偏差1长度mm+502宽度mm203厚度mm0TO4主筋间距mm105分布筋间距mm206预埋件中心位置mm106、钢筋笼吊装本工程虽然地下连续墙钢筋笼较长、较重，根据设计要求钢筋笼采用整体吊装、整 体回直、一次入槽的施工方法，采取可靠有效的吊装施工方案，即理论计算满足要求和 吊装方案满足安全施工要求。根据上述特点和以往地铁工程施工经验，我公司采取双机抬吊五点吊装、整体回直 入槽的吊装方案。主机选用型200T履带吊车，副机选用100T履带吊车。1、吊装施工步骤：（1）起吊钢筋笼时，先
